本發(fā)明涉及煤礦井下防滅火注氮切換裝置，尤其涉及一種遠(yuǎn)程切換注氮管路。

背景技術(shù)：

1、目前煤礦中的埋管注氮技術(shù)，常采用雙管埋管注氮方式，用于預(yù)防采煤工作面回采過(guò)程中采空區(qū)浮煤自燃。在回采過(guò)程中，于進(jìn)風(fēng)側(cè)沿采空區(qū)預(yù)先埋設(shè)兩條專用注氮管路。當(dāng)埋設(shè)一定長(zhǎng)度后開(kāi)始第一條管注氮，當(dāng)?shù)谝粭l注氮管路的出口到采空區(qū)氧化帶與窒息帶交接部位時(shí)，第一條注氮管路停止注氮，開(kāi)始第二條注氮管路注氮，如此循環(huán)，直到工作面回采結(jié)束。這種注氮技術(shù)存在需要重復(fù)切斷預(yù)埋注氮管路，根據(jù)井下現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在工作面預(yù)埋兩排注氮管路需要大量管路成本及人工成本，在改設(shè)管路作業(yè)時(shí)與采煤工作面檢修形成平行作業(yè)，如管路螺絲長(zhǎng)期銹蝕還會(huì)造成操作困難，另一方面由于進(jìn)風(fēng)隅角空間狹小，增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。中國(guó)實(shí)用新型專利（申請(qǐng)?zhí)?2022209833580）公開(kāi)了一種可切換的注氮管路，采用了彈性蝶形閥和封堵塞控制主管路和支管路，其切換裝置采用繩子同時(shí)拉動(dòng)位于主管路的彈性蝶形閥和支管路的封堵塞，其缺陷是封堵塞的封堵效果和操作效果不宜控制，操作過(guò)程較為復(fù)雜，可靠性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提出一種遠(yuǎn)程切換注氮管路，實(shí)現(xiàn)注氮管路遠(yuǎn)程切換的安全可靠操作。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種遠(yuǎn)程切換注氮管路，包括多只主風(fēng)管（10）和多只閥體管（20），所述主風(fēng)管設(shè)有主進(jìn)氣口（13）、第一出口（11）和第二出口（12），所述閥體管（20）設(shè)有第一進(jìn)氣口（21）、第二進(jìn)氣口（22）、閥體管出口（23）和閥體管排氣口（24），多只主風(fēng)管（10）和多只閥體管（20）首尾相接，所述主風(fēng)管的第一出口（11）連接所述閥體管的第一進(jìn)氣口（21），所述主風(fēng)管的第二出口（12）連接所述閥體管的第二進(jìn)氣口（22），所述主進(jìn)氣口（13）連接所述閥體管出口（23），所述閥體管設(shè)有切換閥芯（30），所述切換閥芯（30）在通氣位置和排氣位置之間切換，在所述通氣位置，所述第一進(jìn)氣口（21）與所述閥體管出口（23）連通，在所述排氣位置，所述第二進(jìn)氣口（22）與所述閥體管排氣口（24）連通，所述切換閥設(shè)有切換拉繩（31）。

3、更進(jìn)一步，一種優(yōu)選的閥體管結(jié)構(gòu)是，所述閥體管（20）設(shè)有閥芯管（25），所述切換閥芯（30）與所述閥芯管（25）密封滑動(dòng)配合，所述第一進(jìn)氣口（21）和所述閥體管排氣口（24）分別設(shè)置在所述閥芯管的兩端，所述閥芯管（25）連接一只出口管（26）和一只排氣管（27），所述出口管（26）設(shè)有所述閥體管出口（23），所述排氣管（27）設(shè)有所述第二進(jìn)氣口（22）。

4、更進(jìn)一步，在所述通氣位置，所述切換閥芯（30）封堵所述排氣管（27），使所述第一進(jìn)氣口（21）與所述閥體管出口（23）連通；在所述排氣位置，所述切換閥芯（30）封堵所述第一進(jìn)氣口（21），使所述第二進(jìn)氣口（22）與所述閥體管排氣口（24）連通。

5、更進(jìn)一步，所述主風(fēng)管（10）設(shè)有彎曲段（14），所述主進(jìn)氣口（13）設(shè)置在所述主風(fēng)管（10）的一端，所述第一出口（11）設(shè)置在所述主風(fēng)管（10）的另一端，所述主進(jìn)氣口（13）的軸線與所述第一出口（11）的軸線平行，所述第二出口（12）靠近所述第一出口（11），所述第二出口（12）的軸線垂直于所述第一出口（11）的軸線；所述出口管（26）是一只彎頭管，所述出口管（26）在靠近第一進(jìn)氣口（21）的一端與所述閥芯管（25）連接，所述閥體管出口（23）的軸線平行于所述閥芯管（25）；所述排氣管（27）是一只u型管，所述排氣管（27）在靠近所述閥體管排氣口（24）的一端與所述閥芯管（25）連接，所述第二進(jìn)氣口（22）的軸線垂直于所述閥芯管（25）。

6、更進(jìn)一步，所述出口管（26）設(shè)有拉繩出口（27），所述切換拉繩（31）穿過(guò)所述主風(fēng)管（10）、從所述拉繩出口（27）穿出。

7、更進(jìn)一步，所述閥體管（20）設(shè)有切換銷（40）和切換銷導(dǎo)套（41），所述切換銷導(dǎo)套（41）垂直于地面設(shè)置，所述切換銷（40）安裝在所述切換銷導(dǎo)套（41）中，在所述排氣位置，所述切換銷落下、阻止所述切換閥芯（30）脫離所述排氣位置，所述切換銷導(dǎo)套（41）上設(shè)有導(dǎo)套螺帽（42）。

8、更進(jìn)一步，所述閥體管（20）設(shè)有切換銷（40）和切換銷導(dǎo)套（41），所述切換銷（40）安裝在所述切換銷導(dǎo)套（41）中，所述切換銷導(dǎo)套（41）上設(shè)有導(dǎo)套螺帽（42），所述導(dǎo)套螺帽（42）與所述切換銷（40）之間設(shè)有頂壓彈簧（43），在所述排氣位置，所述頂壓彈簧推動(dòng)所述切換銷（40）進(jìn)入所述閥體管（20）、阻止所述切換閥芯（30）脫離所述排氣位置。

9、更進(jìn)一步，所述切換閥芯（30）設(shè)有閥芯拉環(huán)（32），所述閥芯拉環(huán)（32）朝向所述閥體管排氣口（24）。

10、更進(jìn)一步，所述切換拉繩（31）是鋼絲繩或鋼絲或尼龍繩。

11、更進(jìn)一步，所述遠(yuǎn)程切換注氮管路設(shè)置在煤礦井下的運(yùn)輸順槽，最前端的所述閥體管（20）的閥體管出口（23）連接一只端頭管，所述閥體管（20）的間隔距離為40m。

12、本發(fā)明的有益效果是：采用多只主風(fēng)管和多只閥體管首尾相接，通過(guò)切換拉繩操作切換閥芯，實(shí)現(xiàn)注氮管的輸氣出口的切換；閥體管與主風(fēng)管的連接結(jié)構(gòu)，使切換閥芯軸向滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)排氣口的切換，使拉繩可以方便的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程切換操作，可靠性高，具備突出的實(shí)用性。

13、下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

技術(shù)特征：

1.一種遠(yuǎn)程切換注氮管路，其特征在于，包括多只主風(fēng)管（10）和多只閥體管（20），所述主風(fēng)管設(shè)有主進(jìn)氣口（13）、第一出口（11）和第二出口（12），所述閥體管（20）設(shè)有第一進(jìn)氣口（21）、第二進(jìn)氣口（22）、閥體管出口（23）和閥體管排氣口（24），多只主風(fēng)管（10）和多只閥體管（20）首尾相接，所述主風(fēng)管的第一出口（11）連接所述閥體管的第一進(jìn)氣口（21），所述主風(fēng)管的第二出口（12）連接所述閥體管的第二進(jìn)氣口（22），所述主進(jìn)氣口（13）連接所述閥體管出口（23），所述閥體管設(shè)有切換閥芯（30），所述切換閥芯（30）在通氣位置和排氣位置之間切換，在所述通氣位置，所述第一進(jìn)氣口（21）與所述閥體管出口（23）連通，在所述排氣位置，所述第二進(jìn)氣口（22）與所述閥體管排氣口（24）連通，所述切換閥設(shè)有切換拉繩（31）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程切換注氮管路，其特征在于，所述閥體管（20）設(shè)有閥芯管（25），所述切換閥芯（30）與所述閥芯管（25）密封滑動(dòng)配合，所述第一進(jìn)氣口（21）和所述閥體管排氣口（24）分別設(shè)置在所述閥芯管的兩端，所述閥芯管（25）連接一只出口管（26）和一只排氣管（27），所述出口管（26）設(shè)有所述閥體管出口（23），所述排氣管（27）設(shè)有所述第二進(jìn)氣口（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的遠(yuǎn)程切換注氮管路，其特征在于，在所述通氣位置，所述切換閥芯（30）封堵所述排氣管（27），使所述第一進(jìn)氣口（21）與所述閥體管出口（23）連通；在所述排氣位置，所述切換閥芯（30）封堵所述第一進(jìn)氣口（21），使所述第二進(jìn)氣口（22）與所述閥體管排氣口（24）連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)程切換注氮管路，其特征在于，所述主風(fēng)管（10）設(shè)有彎曲段（14），所述主進(jìn)氣口（13）設(shè)置在所述主風(fēng)管（10）的一端，所述第一出口（11）設(shè)置在所述主風(fēng)管（10）的另一端，所述主進(jìn)氣口（13）的軸線與所述第一出口（11）的軸線平行，所述第二出口（12）靠近所述第一出口（11），所述第二出口（12）的軸線垂直于所述第一出口（11）的軸線；所述出口管（26）是一只彎頭管，所述出口管（26）在靠近第一進(jìn)氣口（21）的一端與所述閥芯管（25）連接，所述閥體管出口（23）的軸線平行于所述閥芯管（25）；所述排氣管（27）是一只u型管，所述排氣管（27）在靠近所述閥體管排氣口（24）的一端與所述閥芯管（25）連接，所述第二進(jìn)氣口（22）的軸線垂直于所述閥芯管（25）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)程切換注氮管路，其特征在于，所述出口管（26）設(shè)有拉繩出口（27），所述切換拉繩（31）穿過(guò)所述主風(fēng)管（10）、從所述拉繩出口（27）穿出。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程切換注氮管路，其特征在于，所述閥體管（20）設(shè)有切換銷（40）和切換銷導(dǎo)套（41），所述切換銷導(dǎo)套（41）垂直于地面設(shè)置，所述切換銷（40）安裝在所述切換銷導(dǎo)套（41）中，在所述排氣位置，所述切換銷落下、阻止所述切換閥芯（30）脫離所述排氣位置，所述切換銷導(dǎo)套（41）上設(shè)有導(dǎo)套螺帽（42）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程切換注氮管路，其特征在于，所述閥體管（20）設(shè)有切換銷（40）和切換銷導(dǎo)套（41），所述切換銷（40）安裝在所述切換銷導(dǎo)套（41）中，所述切換銷導(dǎo)套（41）上設(shè)有導(dǎo)套螺帽（42），所述導(dǎo)套螺帽（42）與所述切換銷（40）之間設(shè)有頂壓彈簧（43），在所述排氣位置，所述頂壓彈簧推動(dòng)所述切換銷（40）進(jìn)入所述閥體管（20）、阻止所述切換閥芯（30）脫離所述排氣位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程切換注氮管路，其特征在于，所述切換閥芯（30）設(shè)有閥芯拉環(huán)（32），所述閥芯拉環(huán)（32）朝向所述閥體管排氣口（24）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程切換注氮管路，其特征在于，所述切換拉繩（31）是鋼絲繩或鋼絲或尼龍繩。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程切換注氮管路，其特征在于，所述遠(yuǎn)程切換注氮管路設(shè)置在煤礦井下的運(yùn)輸順槽，最前端的所述閥體管（20）的閥體管出口（23）連接一只端頭管，所述閥體管（20）的間隔距離為40m。

技術(shù)總結(jié)
一種遠(yuǎn)程切換注氮管路，包括多只主風(fēng)管10和多只閥體管20，多只主風(fēng)管10和多只閥體管20首尾相接，所述主風(fēng)管的第一出口11連接所述閥體管的第一進(jìn)氣口21，所述主風(fēng)管的第二出口12連接所述閥體管的第二進(jìn)氣口22，所述主進(jìn)氣口13連接所述閥體管出口23，所述閥體管設(shè)有切換閥芯30，所述切換閥芯30在通氣位置和排氣位置之間切換。本發(fā)明的有益效果是：采用多只主風(fēng)管和多只閥體管首尾相接，通過(guò)切換拉繩操作切換閥芯，實(shí)現(xiàn)注氮管的輸氣出口的切換；閥體管與主風(fēng)管的連接結(jié)構(gòu)，使切換閥芯軸向滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)排氣口的切換，使拉繩可以方便的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程切換操作，可靠性高，具備突出的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：于鍵,劉躍軍,肖文龍,李東東,李紅巖,劉小軍,全生朋,田春陽(yáng),姜光,朱立剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京天地華泰礦業(yè)管理股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10