本技術(shù)涉及瓶蓋密封,尤其涉及一種鞋油瓶擰蓋裝置。
背景技術(shù):
1、鞋油是一種用以擦亮、修復(fù)皮鞋或皮靴,并加強(qiáng)其防水力的產(chǎn)品,可延長鞋類的壽命,鞋油通常是蠟油或膏狀,一種擦拭皮鞋表面使之清潔光亮的制劑,擰蓋機(jī)是一種自動化設(shè)備,主要用于將瓶蓋擰到包裝瓶瓶身上,這種設(shè)備通常由供蓋、夾瓶、傳送、旋蓋等部分組成,自動化程度高,穩(wěn)定性好,調(diào)節(jié)方便。
2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有技術(shù),專利申請?zhí)朿n201922237021.6,公開了一種高效自動擰蓋設(shè)備,首先調(diào)整該設(shè)備,使該設(shè)備實(shí)現(xiàn)相對于瓶罐的準(zhǔn)確定位,工作人員將待加工的瓶罐緊靠于v型結(jié)構(gòu)的定位板,沿滑槽調(diào)整定位板的位移,使瓶罐與置蓋模塊的蓋筒同軸,將瓶蓋放置于蓋筒中,手搖轉(zhuǎn)盤,使擰蓋模塊達(dá)到合適的相對高度,開蓋氣缸控制開蓋機(jī)構(gòu),松開擋蓋后,蓋筒中的瓶蓋掉落至瓶罐頂部,電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動擰蓋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,擰蓋氣缸控制擰蓋轉(zhuǎn)輪水平移動,轉(zhuǎn)輪接觸瓶蓋后即使瓶蓋擰緊,完成擰蓋,隨后復(fù)位氣缸通過推動定位板將瓶罐推至輸送帶中,輸送帶將完成擰蓋的瓶罐送走,復(fù)位氣缸將定位板回收歸位,輸送帶將下一待加工的瓶罐輸送至定位板前方,推動氣缸控制推板將待加工瓶罐推至定位板中,并將瓶罐緊靠定位板后歸位,隨后擰蓋模塊再次進(jìn)行擰蓋工序。
3、上述技術(shù)方案還存在以下缺陷:該自動擰蓋設(shè)備上設(shè)置有支撐模塊、擰蓋模塊、瓶罐定位模塊、置蓋模塊和輸送模塊,因此在進(jìn)行擰蓋操作之前,不僅需要利用瓶罐定位模塊對瓶身進(jìn)行固定,同時(shí)還需要利用支撐模塊對擰蓋結(jié)構(gòu)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),這一過程不僅浪費(fèi)工作人員時(shí)間,同時(shí)還會降低該擰蓋設(shè)備的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。
2、為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
3、一種鞋油瓶擰蓋裝置,包括底座,所述底座頂部兩端焊接有支架,支架上方安裝有第一柱體,第一柱體頂部焊接有第二柱體,第二柱體上方安裝有頂板,頂板底部一端焊接有空心管,空心管內(nèi)壁底端固定連接有電機(jī),電機(jī)活動端固定連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁一端固定連接有放置筒,放置筒外壁底端固定連接有傳送框,傳送框底部一端內(nèi)壁固定連接有限位筒,限位筒內(nèi)壁套接有擋蓋,傳送框內(nèi)壁一端滑動連接有弧形板。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
5、所述支架頂部中心處內(nèi)壁套接有方柱,所述方柱底部中心處內(nèi)壁螺紋連接有長軸螺栓,所述方柱頂部與第一柱體底部中心處焊接;利用長軸螺栓,可以將第一柱體和第二柱體固定在支架上方。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
7、所述第一柱體外壁套接有防護(hù)套,所述第二柱體頂部中心處焊接有方塊,所述方塊頂部中心處內(nèi)壁螺紋連接有短軸螺栓,所述方塊外壁與頂板內(nèi)壁一端套接;利用短軸螺栓和方塊之間的連接結(jié)構(gòu),可以將頂板結(jié)構(gòu)固定在第二柱體的上方。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
9、所述頂板內(nèi)壁另一端固定連接有控制器,所述電機(jī)頂部中心處固定連接有數(shù)據(jù)線,所述數(shù)據(jù)線頂部與控制器輸出端固定連接;通過設(shè)置控制器,可以對電機(jī)的開關(guān)和轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
11、所述放置筒內(nèi)壁頂端螺紋連接有頂蓋,所述頂蓋內(nèi)壁滑動連接有滑桿,所述滑桿外壁底端套接有彈簧,所述滑桿底部焊接有按壓板,所述按壓板外壁與放置筒內(nèi)壁滑動連接;通過設(shè)置彈簧和按壓板結(jié)構(gòu),可以對放置筒中的瓶蓋進(jìn)行按壓,從而防止瓶蓋晃動。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
13、所述傳送框頂部另一端內(nèi)壁固定連接有鋼化玻璃板,所述傳送框一側(cè)外壁固定連接有殼體,所述鋼化玻璃板設(shè)置在擋蓋的正上方;通過設(shè)置鋼化玻璃板,方便工作人員觀察瓶蓋是否放置在正確的位置上。
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
15、所述殼體內(nèi)壁一側(cè)中心處固定連接有氣缸,所述氣缸活動端固定連接有推板,所述推板外壁與殼體內(nèi)壁滑動連接,所述推板頂部與弧形板底部固定連接;通過設(shè)置氣缸、推板和弧形板,可以將瓶蓋快速推動至限位筒上方。
16、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:
17、(1):工作人員先開啟氣缸,利用推板頂部的弧形板將瓶蓋快速推動至限位筒上方,此時(shí)弧形板會將瓶蓋抵住,隨后工作人員將擋蓋取下,再手持鞋油瓶的瓶身將瓶頂插入限位筒中,此時(shí)限位筒上方瓶蓋的內(nèi)壁底端正好扣在瓶頂上,最后利用控制器開啟電機(jī),此時(shí)電機(jī)下方的轉(zhuǎn)盤便會帶著傳送框一起轉(zhuǎn)動,從而將瓶蓋快速擰緊,此過程不需要對瓶身進(jìn)行固定,也不需要對擰蓋結(jié)構(gòu)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),不僅節(jié)約了工作人員時(shí)間,同時(shí)也提高了擰蓋設(shè)備的工作效率。
18、(2):通過設(shè)置防護(hù)套,可以對工作人員的手部進(jìn)行保護(hù),同時(shí)工作人員也可以將雙手握緊第一柱體外壁的防護(hù)套,對整個擰蓋裝置進(jìn)行搬運(yùn),通過在滑桿底部設(shè)置按壓板,可以對放置筒中的瓶蓋進(jìn)行按壓,從而防止瓶蓋晃動,工作人員可以透過鋼化玻璃板觀察瓶蓋是否放置在正確的位置上。
1.一種鞋油瓶擰蓋裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)頂部兩端焊接有支架(2),支架(2)上方安裝有第一柱體(5),第一柱體(5)頂部焊接有第二柱體(7),第二柱體(7)上方安裝有頂板(10),頂板(10)底部一端焊接有空心管(11),空心管(11)內(nèi)壁底端固定連接有電機(jī)(13),電機(jī)(13)活動端固定連接有轉(zhuǎn)盤(15),轉(zhuǎn)盤(15)內(nèi)壁一端固定連接有放置筒(16),放置筒(16)外壁底端固定連接有傳送框(21),傳送框(21)底部一端內(nèi)壁固定連接有限位筒(23),限位筒(23)內(nèi)壁套接有擋蓋(24),傳送框(21)內(nèi)壁一端滑動連接有弧形板(28);所述傳送框(21)頂部另一端內(nèi)壁固定連接有鋼化玻璃板(22),所述傳送框(21)一側(cè)外壁固定連接有殼體(25),所述鋼化玻璃板(22)設(shè)置在擋蓋(24)的正上方;所述殼體(25)內(nèi)壁一側(cè)中心處固定連接有氣缸(26),所述氣缸(26)活動端固定連接有推板(27),所述推板(27)外壁與殼體(25)內(nèi)壁滑動連接,所述推板(27)頂部與弧形板(28)底部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋油瓶擰蓋裝置,其特征在于:所述支架(2)頂部中心處內(nèi)壁套接有方柱(3),所述方柱(3)底部中心處內(nèi)壁螺紋連接有長軸螺栓(4),所述方柱(3)頂部與第一柱體(5)底部中心處焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋油瓶擰蓋裝置,其特征在于:所述第一柱體(5)外壁套接有防護(hù)套(6),所述第二柱體(7)頂部中心處焊接有方塊(8),所述方塊(8)頂部中心處內(nèi)壁螺紋連接有短軸螺栓(9),所述方塊(8)外壁與頂板(10)內(nèi)壁一端套接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋油瓶擰蓋裝置,其特征在于:所述頂板(10)內(nèi)壁另一端固定連接有控制器(12),所述電機(jī)(13)頂部中心處固定連接有數(shù)據(jù)線(14),所述數(shù)據(jù)線(14)頂部與控制器(12)輸出端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋油瓶擰蓋裝置,其特征在于:所述放置筒(16)內(nèi)壁頂端螺紋連接有頂蓋(17),所述頂蓋(17)內(nèi)壁滑動連接有滑桿(18),所述滑桿(18)外壁底端套接有彈簧(19),所述滑桿(18)底部焊接有按壓板(20),所述按壓板(20)外壁與放置筒(16)內(nèi)壁滑動連接。