本技術(shù)涉及防腐涂料分裝，具體為防腐涂料分裝裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)上的精密智能的設(shè)備層出不窮，工業(yè)的發(fā)展離不開金屬材料的運(yùn)用，金屬材料是現(xiàn)代最重要的工程材料，但是金屬材料及其制品會(huì)受到各種不同形式的損壞，金屬最常見的損壞形式就是斷裂、磨損和腐蝕。為了保護(hù)容易銹蝕的金屬物品，延長(zhǎng)金屬的使用壽命，往往采用在金屬表面涂覆防腐涂料的方法，防腐涂料經(jīng)過干燥或固化后形成涂膜，能夠防止外界的腐蝕性介質(zhì)接觸涂膜下的金屬表面，在防腐涂料的生產(chǎn)加工過程中，需要使用分裝裝置對(duì)防腐涂料進(jìn)行分裝處理。

2、通過分裝機(jī)構(gòu)工作將防腐涂料進(jìn)行分裝處理，而在對(duì)防腐涂料進(jìn)行分裝處理過程中，因防腐涂料具有一定的粘附性，長(zhǎng)期分裝在后期停止工作時(shí)，防腐涂料容易在外界環(huán)境的作用下粘附性變強(qiáng)，然后堵塞輸送口，進(jìn)而會(huì)影響裝置后期的分裝效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供防腐涂料分裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的因防腐涂料具有一定的粘附性，長(zhǎng)期分裝在后期停止工作時(shí)，防腐涂料容易在外界環(huán)境的作用下粘附性變強(qiáng)，然后堵塞輸送口，進(jìn)而會(huì)影響裝置后期分裝效果的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：防腐涂料分裝裝置，包括機(jī)架；所述機(jī)架的內(nèi)頂部固定安裝有儲(chǔ)料筒，所述儲(chǔ)料筒底部的兩側(cè)固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端安裝有分裝機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架內(nèi)底部靠近分裝機(jī)構(gòu)的一端安裝有處理機(jī)構(gòu)；

3、所述處理機(jī)構(gòu)包括齒條板、傳動(dòng)齒盤、連接軸和刮桿，所述機(jī)架內(nèi)底部靠近分裝機(jī)構(gòu)的一端安裝有齒條板，所述分裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有刮桿，所述刮桿的兩端設(shè)有連接軸，所述連接軸一端靠近齒條板的外側(cè)固定安裝有傳動(dòng)齒盤。

4、優(yōu)選的，所述連接軸靠近傳動(dòng)齒盤的外側(cè)安裝有連板，儲(chǔ)料筒靠近連板的側(cè)面旋轉(zhuǎn)安裝有擺臂，擺臂靠近儲(chǔ)料筒的內(nèi)部安裝有攪拌桿。

5、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料筒底部的中央位置處安裝有動(dòng)力泵，動(dòng)力泵的底部安裝有軟管。

6、優(yōu)選的，所述分裝機(jī)構(gòu)包括分裝管、分裝頭、流量閥和蓋板，伸縮桿的伸縮端安裝有分裝管，分裝管的底部安裝有多組流量閥，流量閥的底部安裝有分裝頭，分裝頭的外側(cè)安裝有蓋板。

7、優(yōu)選的，所述分裝機(jī)構(gòu)的背面設(shè)有導(dǎo)向桿，機(jī)架靠近導(dǎo)向桿的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向槽。

8、優(yōu)選的，所述機(jī)架靠近分裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)底部設(shè)有放置槽，放置槽的內(nèi)部安裝有固定結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型通過齒條板、傳動(dòng)齒盤、連接軸和刮桿配合使用，通過伸縮桿工作帶動(dòng)分裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下移動(dòng)，會(huì)使連接軸進(jìn)行上下移動(dòng)，此時(shí)連接軸一端的傳動(dòng)齒盤會(huì)在齒條板的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而可以帶動(dòng)內(nèi)部的刮桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對(duì)分裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部的涂料進(jìn)行刮料輸送，避免后期涂料堵塞輸送口，進(jìn)而不會(huì)影響裝置后期的分裝效果。

11、2、本實(shí)用新型通過連板、擺臂和攪拌桿配合使用，通過連接軸移動(dòng)會(huì)通過連板帶動(dòng)擺臂進(jìn)行擺動(dòng)，從而使擺臂帶動(dòng)攪拌桿對(duì)儲(chǔ)料筒內(nèi)部的涂料進(jìn)行攪拌，避免其沉淀影響后期分裝。

技術(shù)特征：

1.防腐涂料分裝裝置，包括機(jī)架(1)；其特征在于：所述機(jī)架(1)的內(nèi)頂部固定安裝有儲(chǔ)料筒(2)，所述儲(chǔ)料筒(2)底部的兩側(cè)固定安裝有伸縮桿(3)，所述伸縮桿(3)的伸縮端安裝有分裝機(jī)構(gòu)(4)，所述機(jī)架(1)內(nèi)底部靠近分裝機(jī)構(gòu)(4)的一端安裝有處理機(jī)構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料分裝裝置，其特征在于：所述連接軸(503)靠近傳動(dòng)齒盤(502)的外側(cè)安裝有連板(6)，儲(chǔ)料筒(2)靠近連板(6)的側(cè)面旋轉(zhuǎn)安裝有擺臂(601)，擺臂(601)靠近儲(chǔ)料筒(2)的內(nèi)部安裝有攪拌桿(602)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料分裝裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)料筒(2)底部的中央位置處安裝有動(dòng)力泵(201)，動(dòng)力泵(201)的底部安裝有軟管(202)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料分裝裝置，其特征在于：所述分裝機(jī)構(gòu)(4)包括分裝管(401)、分裝頭(402)、流量閥(403)和蓋板(404)，伸縮桿(3)的伸縮端安裝有分裝管(401)，分裝管(401)的底部安裝有多組流量閥(403)，流量閥(403)的底部安裝有分裝頭(402)，分裝頭(402)的外側(cè)安裝有蓋板(404)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料分裝裝置，其特征在于：所述分裝機(jī)構(gòu)(4)的背面設(shè)有導(dǎo)向桿(7)，機(jī)架(1)靠近導(dǎo)向桿(7)的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向槽(103)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料分裝裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)靠近分裝機(jī)構(gòu)(4)的內(nèi)底部設(shè)有放置槽(101)，放置槽(101)的內(nèi)部安裝有固定結(jié)構(gòu)(102)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了防腐涂料分裝裝置，包括機(jī)架；所述機(jī)架的內(nèi)頂部固定安裝有儲(chǔ)料筒，所述儲(chǔ)料筒底部的兩側(cè)固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端安裝有分裝機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架內(nèi)底部靠近分裝機(jī)構(gòu)的一端安裝有處理機(jī)構(gòu)；所述處理機(jī)構(gòu)包括齒條板、傳動(dòng)齒盤、連接軸和刮桿，所述機(jī)架內(nèi)底部靠近分裝機(jī)構(gòu)的一端安裝有齒條板；本技術(shù)通過齒條板、傳動(dòng)齒盤、連接軸和刮桿配合使用，通過伸縮桿工作帶動(dòng)分裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下移動(dòng)，會(huì)使連接軸進(jìn)行上下移動(dòng)，此時(shí)連接軸一端的傳動(dòng)齒盤會(huì)在齒條板的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而可以帶動(dòng)內(nèi)部的刮桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對(duì)分裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部的涂料進(jìn)行刮料輸送，避免后期涂料堵塞輸送口，進(jìn)而不會(huì)影響裝置后期的分裝效果。

技術(shù)研發(fā)人員：牟龍玉,朱強(qiáng)輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市武進(jìn)虹靈化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/9/19