本技術(shù)涉及潤滑油高效分裝裝置，具體為一種潤滑油高效分裝裝置。

背景技術(shù)：

1、潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用，在對潤滑油進行銷售過程中，需要對其進行分裝即原裝的物品按照一定的規(guī)格或重量重新包裝，便于對其進行使用和運輸。

2、公告號為cn218665388u的中國專利，公開了一種潤滑油高效分裝裝置，包括，機身上半部位開設(shè)有盛油空間，盛油空間頂部設(shè)置有輸出管，盛油空間底部設(shè)置有盛油坪，輸出管底端設(shè)置有輸出口，機身頂端設(shè)置有開關(guān)，開關(guān)設(shè)置有封阻螺絲，機身下半部位開設(shè)有油倉，機身左側(cè)設(shè)置有第二傳送管，第二傳送管左側(cè)設(shè)置有油泵，油泵底部設(shè)置有第二輸入管，第二輸入管底端設(shè)置有軟管接口，軟管接口底部設(shè)置有軟管，第二傳送管右側(cè)設(shè)置有第一傳送管，機身頂端開設(shè)有第二傳送管，機身下半部位開設(shè)有油倉,第二傳送管設(shè)置有封閉環(huán)。本實用新型通過簡單螺栓控制管封閉結(jié)構(gòu)，可以達到減少機器故障，及時有效地控制潤滑油輸出的效果

3、但是上述專利存在以下不足之處：上述專利中的輸出口和盛油坪之間的距離是固定，當需要對比較小的灌裝瓶進行加入潤滑油時，此時的輸出口無法插入到灌裝瓶內(nèi)對其進行灌裝，當需要對比較高的灌裝瓶進行灌裝時，無法對把灌裝瓶放到輸出口和盛油坪之間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種潤滑油高效分裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種潤滑油高效分裝裝置，包括機臺，所述機臺頂部豎向安裝有l(wèi)形架，且l形架底部設(shè)置有升降組件，所述l形架側(cè)壁豎向開設(shè)有矩形槽，且矩形槽內(nèi)設(shè)置有高度調(diào)節(jié)組件，所述機臺頂部橫向設(shè)置有防止板，且防止板頂部設(shè)置有固定組件；

3、所述高度調(diào)節(jié)組件包括電機、絲桿和螺紋塊，所述矩形槽內(nèi)頂部豎向安裝有電機，且電機的輸出端豎向安裝有絲桿，所述絲桿底部轉(zhuǎn)動安裝到矩形槽底部，所述絲桿外側(cè)螺紋連接有螺紋塊，且螺紋塊外壁連接到防止板側(cè)壁。

4、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了對防止板的高度進行調(diào)節(jié)。

5、作為本實用新型進一步的方案：所述升降組件包括第一電動推桿、灌裝管和升降板，所述l形架內(nèi)頂部豎向安裝有第一電動推桿，且第一電動推桿的輸出端與升降板頂部相連接，所述升降板底部安裝有多個灌裝管。

6、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了對灌裝管的高度進行調(diào)節(jié)。

7、作為本實用新型進一步的方案：所述機臺頂部豎向安裝有導向桿，且導向桿的頂部與l形架內(nèi)頂部相連接，所述導向桿分別滑動貫穿升降板和防止板。

8、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了對升降板和防止板進行導向。

9、作為本實用新型進一步的方案：所述機臺頂部豎向安裝有多個彈簧。

10、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了對防止板底部起到緩沖。

11、作為本實用新型進一步的方案：所述固定組件包括夾持板和第二電動推桿，所述機臺頂部豎向安裝有多個第二電動推桿，且每個第二電動推桿的輸出端均安裝有夾持板。

12、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了對防止板頂部的灌裝瓶進行固定。

13、作為本實用新型進一步的方案：所述機臺頂部橫向開設(shè)有多個導向槽，且每個導向槽內(nèi)均滑動安裝有導向塊，所述導向塊頂部與夾持板底部相連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了對夾持板進行導向。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該潤滑油高效分裝裝置，

16、設(shè)置有電機、絲桿和螺紋塊，當需要對不同高度的灌裝瓶進行高度調(diào)節(jié)時，通過啟動電機帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動，當絲桿進行轉(zhuǎn)動時便帶動絲桿上螺紋連接的螺紋塊進行上下移動，當螺紋塊進行上下移動過程中便帶動防止板進行上下移動，進而實現(xiàn)了對防止板和灌裝管之間的距離進行調(diào)節(jié)；

17、另外，該潤滑油高效分裝裝置還設(shè)置有夾持板和第二電動推桿，當需對防止板頂部的灌裝瓶進行固定時，通過啟動第二電動推桿推動兩個夾持板相互靠近，進而實現(xiàn)了對防止板頂部的灌裝瓶進行固定，防止其在灌裝時發(fā)生傾倒。

技術(shù)特征：

1.一種潤滑油高效分裝裝置，包括機臺(1)，其特征在于：所述機臺(1)頂部豎向安裝有l(wèi)形架(2)，且l形架(2)底部設(shè)置有升降組件，所述l形架(2)側(cè)壁豎向開設(shè)有矩形槽(3)，且矩形槽(3)內(nèi)設(shè)置有高度調(diào)節(jié)組件，所述機臺(1)頂部橫向設(shè)置有防止板(10)，且防止板(10)頂部設(shè)置有固定組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油高效分裝裝置，其特征在于：所述升降組件包括第一電動推桿(8)、灌裝管(9)和升降板(16)，所述l形架(2)內(nèi)頂部豎向安裝有第一電動推桿(8)，且第一電動推桿(8)的輸出端與升降板(16)頂部相連接，所述升降板(16)底部安裝有多個灌裝管(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油高效分裝裝置，其特征在于：所述機臺(1)頂部豎向安裝有導向桿(7)，且導向桿(7)的頂部與l形架(2)內(nèi)頂部相連接，所述導向桿(7)分別滑動貫穿升降板(16)和防止板(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油高效分裝裝置，其特征在于：所述機臺(1)頂部豎向安裝有多個彈簧(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油高效分裝裝置，其特征在于：所述固定組件包括夾持板(14)和第二電動推桿(15)，所述機臺(1)頂部豎向安裝有多個第二電動推桿(15)，且每個第二電動推桿(15)的輸出端均安裝有夾持板(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油高效分裝裝置，其特征在于：所述機臺(1)頂部橫向開設(shè)有多個導向槽(12)，且每個導向槽(12)內(nèi)均滑動安裝有導向塊(13)，所述導向塊(13)頂部與夾持板(14)底部相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種潤滑油高效分裝裝置，包括機臺：所述機臺頂部豎向安裝有L形架，且L形架底部設(shè)置有升降組件，所述L形架側(cè)壁豎向開設(shè)有矩形槽，且矩形槽內(nèi)設(shè)置有高度調(diào)節(jié)組件，所述機臺頂部橫向設(shè)置有防止板，且防止板頂部設(shè)置有固定組件，該潤滑油高效分裝裝置，設(shè)置有電機、絲桿和螺紋塊，當需要對不同高度的灌裝瓶進行高度調(diào)節(jié)時，通過啟動電機帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動，當絲桿進行轉(zhuǎn)動時便帶動絲桿上螺紋連接的螺紋塊進行上下移動，當螺紋塊進行上下移動過程中便帶動防止板進行上下移動，進而實現(xiàn)了對防止板和灌裝管之間的距離進行調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：邱威
受保護的技術(shù)使用者：泰州市天海油品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/9/17