本技術(shù)涉及車庫式干發(fā)酵沼氣緩存收集，尤其是涉及一種沼氣緩存收集裝置。

背景技術(shù)：

1、我國可用于厭氧發(fā)酵生物質(zhì)資源主要包括農(nóng)作物秸稈、畜禽糞便、農(nóng)產(chǎn)品加工剩余物、果蔬剩余物、有機生活垃圾(廚余垃圾/易腐垃圾)、工業(yè)有機廢水等，目前全國可用于沼氣生產(chǎn)的廢棄物資源總量約111.7億噸，其中農(nóng)業(yè)農(nóng)村有機廢棄物約42.7億噸；城市有機廢棄物約3.6億噸；工業(yè)有機廢水約65.4億噸，廢棄物總沼氣生產(chǎn)潛力可達到5000億立方米，碳減排潛力可達9.6億噸。

2、大量的有機廢棄物如不進行有效處理，會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，沼氣技術(shù)作為典型的分布式能源生產(chǎn)技術(shù)，是處理有機廢棄物的重要方式。目前在我國普遍應(yīng)用的沼氣技術(shù)是濕發(fā)酵技術(shù)和干發(fā)酵技術(shù)，前者主要包括完全混合式厭氧消化(cstr)、推流式厭氧反應(yīng)(hcpf)、升流式厭氧固體反應(yīng)(usr)、升流式厭氧污泥床(uasb)、厭氧濾器(af)和升流式厭氧復(fù)合床(ubf)等；后者主要有代表性的工藝有德國bekon、bioferm和gicon工藝、法國spi車庫式和valorga工藝、比利時dranco工藝、瑞典kompogas工藝以及芬蘭biogtso工藝等。

3、車庫式干發(fā)酵一般設(shè)置4座及以上發(fā)酵倉，各發(fā)酵倉發(fā)酵周期不同，沼氣壓力及流量也不相同，統(tǒng)一收集時存在收集壓力不穩(wěn)定，沼氣輸出不穩(wěn)定的問題，導(dǎo)致發(fā)酵倉運行存在安全問題。

4、現(xiàn)有技術(shù)中例如2021.02.05公開的中國專利cn212476259u，公開了一種厭氧反應(yīng)器用沼氣水封器，設(shè)計了三路沼氣輸入管道連接至水封器，但該類現(xiàn)有技術(shù)中三路沼氣輸入管道連接的是三相分離器下的反應(yīng)室的沼氣，即同一反應(yīng)室內(nèi)的沼氣收集，無法解決多座不同發(fā)酵倉的沼氣收集問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于為了穩(wěn)定收集各發(fā)酵倉沼氣，提供一種沼氣緩存收集裝置，通過水封原理控制發(fā)酵倉沼氣收集壓力，最終實現(xiàn)沼氣穩(wěn)定輸出，有效保障發(fā)酵倉安全運行。

2、本實用新型提供一種沼氣緩存收集裝置，包括集氣箱體，所述集氣箱體內(nèi)設(shè)有水封系統(tǒng)；所述集氣箱體上設(shè)有沼氣輸出口和多個不同沼氣輸入支管，不同所述沼氣輸入支管上端入口分別連接不同沼氣發(fā)酵倉，所述沼氣輸入支管下端出口連通至水封系統(tǒng)。

3、進一步地，所述水封系統(tǒng)包括水封液，所述沼氣輸入支管下端出口連通至水封液位以下。

4、進一步地，所述集氣箱體內(nèi)設(shè)有液位計。

5、進一步地，所述集氣箱體上設(shè)有排水管。

6、進一步地，所述排水管上連接閥門，當(dāng)水封液位過高時，打開所述閥門降低液位。

7、進一步地，所述水封液包括清水或防凍液。

8、進一步地，所述集氣箱體上設(shè)有壓力表。

9、進一步地，所述沼氣輸出口位于所述集氣箱體頂部中央。

10、進一步地，所述沼氣輸入支管分布于所述沼氣輸出口兩側(cè)。

11、進一步地，所述沼氣輸出口和所述沼氣輸入支管成直線排列于所述集氣箱體頂部居中位置。

12、本實用新型的技術(shù)方案通過將各發(fā)酵倉沼氣與沼氣輸入支管上端入口相連，并使沼氣輸入支管下端出口插入集氣箱箱體內(nèi)部水封系統(tǒng)，利用水封原理將各發(fā)酵倉沼氣控制在一定壓力后方可進入集氣箱體，同時由于水封作用也可防止發(fā)酵倉之間出現(xiàn)串氣情況，各支管沼氣進入集氣箱體后通過沼氣輸出口排出至后續(xù)沼氣凈化利用設(shè)施，最終實現(xiàn)沼氣穩(wěn)定輸出，有效保障發(fā)酵倉安全運行。

技術(shù)特征：

1.一種沼氣緩存收集裝置，其特征在于，包括集氣箱體，所述集氣箱體內(nèi)設(shè)有水封系統(tǒng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣緩存收集裝置，其特征在于，所述水封系統(tǒng)包括水封液，所述沼氣輸入支管下端出口連通至水封液位以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沼氣緩存收集裝置，其特征在于，所述集氣箱體內(nèi)設(shè)有液位計。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沼氣緩存收集裝置，其特征在于，所述集氣箱體上設(shè)有排水管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沼氣緩存收集裝置，其特征在于，所述排水管上連接閥門，當(dāng)水封液位過高時，打開所述閥門降低液位。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沼氣緩存收集裝置，其特征在于，所述水封液包括清水或防凍液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣緩存收集裝置，其特征在于，所述集氣箱體上設(shè)有壓力表。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣緩存收集裝置，其特征在于，所述沼氣輸出口位于所述集氣箱體頂部中央。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沼氣緩存收集裝置，其特征在于，所述沼氣輸入支管分布于所述沼氣輸出口兩側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的沼氣緩存收集裝置，其特征在于，所述沼氣輸出口和所述沼氣輸入支管成直線排列于所述集氣箱體頂部居中位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種沼氣緩存收集裝置，涉及車庫式干發(fā)酵沼氣緩存收集技術(shù)領(lǐng)域，包括集氣箱體，集氣箱體內(nèi)設(shè)有水封系統(tǒng)；集氣箱體上設(shè)有沼氣輸出口和多個不同沼氣輸入支管，不同沼氣輸入支管上端入口分別連接不同沼氣發(fā)酵倉，沼氣輸入支管下端出口連通至水封系統(tǒng)。本技術(shù)通過將各發(fā)酵倉沼氣與沼氣輸入支管上端入口相連，并使沼氣輸入支管下端出口插入集氣箱箱體內(nèi)部水封系統(tǒng)，利用水封原理將各發(fā)酵倉沼氣控制在一定壓力后方可進入集氣箱體，同時由于水封作用也可防止發(fā)酵倉之間出現(xiàn)串氣情況，各支管沼氣進入集氣箱體后通過沼氣輸出口排出至后續(xù)沼氣凈化利用設(shè)施，最終實現(xiàn)沼氣穩(wěn)定輸出，有效保障發(fā)酵倉安全運行。

技術(shù)研發(fā)人員：李劍,馬宗虎,張萬欽,陳冠英,蔣鋒,傅國志
受保護的技術(shù)使用者：中國華電科工集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/9/19