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      一種樹脂輸送系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):40387682發(fā)布日期:2024-12-20 12:10閱讀:7來源:國(guó)知局
      一種樹脂輸送系統(tǒng)的制作方法

      本技術(shù)涉及樹脂輸送裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種樹脂輸送系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、樹脂輸送系統(tǒng)布置于廠房?jī)?nèi),可以將一個(gè)位置的樹脂定向傳送至多個(gè)位置的樹脂使用端,從而實(shí)現(xiàn)樹脂的自動(dòng)傳料功能;然而,現(xiàn)有的樹脂輸送系統(tǒng)在完成輸送樹脂后,樹脂會(huì)殘留于管道中,長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)容易結(jié)塊,從而使樹脂更難處理;進(jìn)一步地,殘留在管道的樹脂也容易導(dǎo)致樹脂浪費(fèi),增大了樹脂的原料成本。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提出一種樹脂輸送系統(tǒng),其可以通過將存料組件設(shè)置于樓層結(jié)構(gòu)下層的分層處,并向不同的分層輸出樹脂,輸送管從每個(gè)分層逐漸向上傾斜并通過出料管向多個(gè)存料組件輸出樹脂,既能實(shí)現(xiàn)通過單個(gè)存料組件向多個(gè)接收罐輸出樹脂的功能,還能在空置期間通過出料管和輸送管的結(jié)構(gòu)在重力作用下回收存料組件。

      2、為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      3、一種樹脂輸送系統(tǒng),包括:樓層結(jié)構(gòu)、存料組件、接收罐、輸送管和出料管;

      4、所述樓層結(jié)構(gòu)沿高度方向設(shè)有多個(gè)分層;所述接收罐分別設(shè)置于不同高度位置的所述分層,多個(gè)所述接收罐水平排列于同一個(gè)所述分層;

      5、所述輸送管豎向依次經(jīng)過于多個(gè)所述分層,并向部分所述分層對(duì)應(yīng)所述接收罐的排列方向逐漸向上傾斜延伸;所述輸送管的一端連通于所述存料組件,所述出料管的下端連通于所述輸送管的另一端,所述出料管的上端連通于所述接收罐的輸入端。

      6、可優(yōu)化地,所述輸送管包括:豎直輸送段和橫向主段;

      7、所述豎直輸送段向上延伸至經(jīng)過于多個(gè)所述分層;所述橫向主段分別設(shè)置于所述分層,所述橫向主段的一端連通于所述豎直輸送段,所述橫向主段從所述豎直輸送段沿所述接收罐的排列方向傾斜向上延伸,經(jīng)過于多個(gè)所述接收罐的下方并連通于所述出料管的下端。

      8、可優(yōu)化地,所述輸送管還包括:橫向分段;

      9、多個(gè)所述接收罐沿主方向排列,部分所述接收罐沿次方向排列;

      10、所述橫向主段沿主方向排列;所述橫向分段沿次方向延伸,所述橫向分段的一端連通于所述橫向主段;所述橫向分段從所述橫向主段的一端開始向次方向逐漸向上傾斜,所述橫向分段分別連通于多個(gè)所述出料管的下端。

      11、可優(yōu)化地,所述分層設(shè)有上下鏤空的出料口;所述輸送管伸入所述分層內(nèi)一段分布于所述分層的底面下方;所述存料組件分布于所述分層的表面上方;

      12、所述出料管位于所述出料口,所述出料管的下端連通于所述分層底面下方的所述輸送管,所述出料管的上端連通于所述分層表面上方的所述存料組件。

      13、可優(yōu)化地,所述接收罐的輸入端位于所述接收罐的最上方;所述出料管于最上端連通于所述接收罐的輸入端。

      14、可優(yōu)化地,所述接收罐的輸入端設(shè)有接收管,所述接收管設(shè)有傾斜接收段和豎向進(jìn)料段;

      15、所述傾斜接收段傾斜延伸,所述傾斜接收段的下端連通于所述出料管的最上端,所述傾斜接收段的最上端連通于所述豎向進(jìn)料段的最上端,所述豎向進(jìn)料段的最下端連通于所述接收罐。

      16、可優(yōu)化地,還包括:加固件;

      17、所述加固件設(shè)置于所述分層的下表面;

      18、所述加固件設(shè)有加固豎向段和加固橫向段;所述加固豎向段的上端連接于所述分層;所述加固豎向段的下端連接于所述加固橫向段的一端;所述加固橫向段向上托起所述輸送管在所述分層的一段。

      19、可優(yōu)化地,所述加固件還包括:限位環(huán);

      20、所述限位環(huán)安裝于所述加固橫向段;所述輸送管經(jīng)過于所述限位環(huán)的內(nèi)圈,使所述輸送管限位于所述加固橫向段。

      21、可優(yōu)化地,所述存料組件包括:存料罐和輸出泵;

      22、所述存料罐的輸出端連通于所述輸送管,所述存料罐連接有所述輸出泵。

      23、可優(yōu)化地,所述存料組件還包括:加熱裝置;所述加熱裝置安裝于所述存料罐。

      24、與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有以下有益效果:

      25、本方案提供一種樹脂輸送系統(tǒng),其可以通過將存料組件設(shè)置于樓層結(jié)構(gòu)下層的分層處,并向不同的分層輸出樹脂,輸送管從每個(gè)分層逐漸向上傾斜并通過出料管向多個(gè)存料組件輸出樹脂,既能實(shí)現(xiàn)通過單個(gè)存料組件向多個(gè)接收罐輸出樹脂的功能,還能在空置期間通過出料管和輸送管的結(jié)構(gòu)在重力作用下回收存料組件,解決了輸送管輸送樹脂后管內(nèi)殘留的樹脂難以回收和導(dǎo)致浪費(fèi)樹脂的問題。



      技術(shù)特征:

      1.一種樹脂輸送系統(tǒng),其特征在于,包括:樓層結(jié)構(gòu)(1)、存料組件(2)、接收罐(3)、輸送管(4)和出料管(5);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂輸送系統(tǒng),其特征在于,所述輸送管(4)包括:豎直輸送段(41)和橫向主段(42);

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樹脂輸送系統(tǒng),其特征在于,所述輸送管(4)還包括:橫向分段(43);

      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種樹脂輸送系統(tǒng),其特征在于,所述分層(11)設(shè)有上下鏤空的出料口(12);所述輸送管(4)伸入所述分層(11)內(nèi)一段分布于所述分層(11)的底面下方;所述存料組件(2)分布于所述分層(11)的表面上方;

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹脂輸送系統(tǒng),其特征在于,所述接收罐(3)的輸入端位于所述接收罐(3)的最上方;所述出料管(5)于最上端連通于所述接收罐(3)的輸入端。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種樹脂輸送系統(tǒng),其特征在于,所述接收罐(3)的輸入端設(shè)有接收管(31),所述接收管(31)設(shè)有傾斜接收段(311)和豎向進(jìn)料段(312);

      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹脂輸送系統(tǒng),其特征在于,還包括:加固件(6);

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種樹脂輸送系統(tǒng),其特征在于,所述加固件(6)還包括:限位環(huán)(63);

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂輸送系統(tǒng),其特征在于,所述存料組件(2)包括:存料罐(21)和輸出泵(22);

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種樹脂輸送系統(tǒng),其特征在于,所述存料組件(2)還包括:加熱裝置(23);


      技術(shù)總結(jié)
      一種樹脂輸送系統(tǒng),包括:樓層結(jié)構(gòu)、存料組件、接收罐、輸送管和出料管;接收罐分別設(shè)置于不同高度位置的分層,多個(gè)接收罐水平排列于同一個(gè)分層;輸送管豎向依次經(jīng)過于多個(gè)分層,并向部分分層對(duì)應(yīng)接收罐的排列方向逐漸向上傾斜延伸;輸送管的一端連通于存料組件,出料管的下端連通于輸送管的另一端,出料管的上端連通于接收罐的輸入端。本方案既能實(shí)現(xiàn)通過單個(gè)存料組件向多個(gè)接收罐輸出樹脂的功能,還能在空置期間通過出料管和輸送管的結(jié)構(gòu)在重力作用下回收存料組件,解決了輸送管輸送樹脂后管內(nèi)殘留的樹脂難以回收和導(dǎo)致浪費(fèi)樹脂的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:李忠遠(yuǎn),童路洋,林卓君,林敏華
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山慧谷科技股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240227
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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