本技術(shù)涉及雜化丙烯酸乳液灌裝，具體涉及一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置。

背景技術(shù)：

1、雜化丙烯酸乳液廣泛應(yīng)用于木質(zhì)家具、玩具、衣架、木門、櫥柜，以及金屬鋼結(jié)構(gòu)、軌道交通、工程機(jī)械、塑膠、工業(yè)地坪等領(lǐng)域的水性涂裝，雜化丙烯酸乳液的儲存大多是通過儲存罐進(jìn)行灌裝儲存的。

2、授權(quán)公告號cn216424845u的中國專利公開了一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，包括裝置底板，裝置底板的頂面放置有儲存罐，裝置底板的頂面固定安裝有升降柱，升降柱的一側(cè)連接有灌裝管，灌裝管的外側(cè)固定連接有封蓋機(jī)構(gòu)，封蓋機(jī)構(gòu)包括防濺蓋，防濺蓋的內(nèi)側(cè)連接有環(huán)形板，環(huán)形板的底面與儲存罐的頂面相對應(yīng)，防濺蓋的內(nèi)側(cè)開設(shè)有活動槽，環(huán)形板的外側(cè)與活動槽的內(nèi)側(cè)滑動連接；上述方案中，通過封蓋機(jī)構(gòu)的作用，在使用的過程中可以通過灌裝管的移動來帶動防濺蓋的移動，使得防濺蓋的底面能夠與儲存罐的頂面密封接觸，再通過環(huán)形板來保證足夠的密封性，使得在灌裝的過程中能夠有效的防止儲存罐內(nèi)的雜化丙烯酸乳液的潑濺對周圍環(huán)境造成污染。

3、為了解決上述方案技術(shù)中灌裝時(shí)的問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用增加封蓋機(jī)構(gòu)的方式進(jìn)行處理，但是還會出現(xiàn)對儲存罐固定步驟較為復(fù)雜的情況，進(jìn)而導(dǎo)致灌裝效率較慢的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，包括固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)的外部套接有底座機(jī)構(gòu)，所述底座機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有攪拌機(jī)構(gòu)。

4、所述固定機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板的表面開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有弧形夾板。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述底板的底部固定連接有固定架，所述固定架的尾端固定連接有驅(qū)動電機(jī)一，驅(qū)動電機(jī)一運(yùn)行，隨之達(dá)到了帶動固定架轉(zhuǎn)動的效果。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述底座機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座的內(nèi)部與驅(qū)動電機(jī)一的輸出端套接，且與驅(qū)動電機(jī)一的一側(cè)固定連接，所述底座的底部固定連接有支撐腿，底座對驅(qū)動電機(jī)一進(jìn)行固定，從而在裝置運(yùn)行時(shí)，達(dá)到了確保裝置穩(wěn)定運(yùn)行的目的。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述底座的上表面固定連接有擋板，所述底座的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的右側(cè)固定連接有u型板，所述u型板的出口端固定連接有防濺板，u型板能夠緩解雜化丙烯酸乳液下落時(shí)的沖擊力，從而達(dá)到了避免雜化丙烯酸乳液飛濺的目的。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括下料管，所述下料管固定連接在支撐架的內(nèi)部，所述下料管的一端開設(shè)有進(jìn)料連接口，所述下料管的頂部固定連接有驅(qū)動電機(jī)二，支撐架對下料管進(jìn)行固定，從而在灌裝時(shí)，能夠確保下料管的穩(wěn)定性，隨之達(dá)到了提高在裝置穩(wěn)定性的目的。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述驅(qū)動電機(jī)二的輸出端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿套接在下料管的頂部，驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行，隨之達(dá)到了帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動的效果。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌扇葉，所述下料管的底部開設(shè)有出料口，所述出料口位于u型板的正上方，攪拌桿轉(zhuǎn)動，隨之帶動攪拌扇葉轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到了避免雜化丙烯酸乳液凝固在出料口周邊的目的，隨之達(dá)到了提高灌裝效率的目的。

11、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

12、1、本實(shí)用新型提供一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，將兩側(cè)的弧形夾板向外側(cè)扒開，對彈簧進(jìn)行擠壓，將空的儲存罐放在放置槽內(nèi)，隨后解除對弧形夾板所施加的外力，彈簧帶動弧形夾板對儲存罐的底部進(jìn)行固定，將儲存罐裝滿時(shí)，僅需將儲存罐向上提起，即可將裝滿的儲存罐取出進(jìn)行收集，從而解決了對儲存罐固定步驟較為復(fù)雜和灌裝效率較慢的問題。

13、2、本實(shí)用新型提供一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，將雜化丙烯酸乳液進(jìn)料管與進(jìn)料連接口相連接，從而能夠?qū)㈦s化丙烯酸乳液輸送至下料管內(nèi)，隨后將驅(qū)動電機(jī)二打開，通過帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，隨之帶動攪拌扇葉對雜化丙烯酸乳液進(jìn)行攪拌，從而避免因雜化丙烯酸乳液在下料管內(nèi)壁凝固，而導(dǎo)致出料口堵塞的問題。

技術(shù)特征：

1.一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，包括固定機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(1)的外部套接有底座機(jī)構(gòu)(2)，所述底座機(jī)構(gòu)(2)的頂部固定連接有攪拌機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，其特征在于：所述底板(13)的底部固定連接有固定架(12)，所述固定架(12)的尾端固定連接有驅(qū)動電機(jī)一(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，其特征在于：所述底座機(jī)構(gòu)(2)包括底座(21)，所述底座(21)的內(nèi)部與驅(qū)動電機(jī)一(11)的輸出端套接，且與驅(qū)動電機(jī)一(11)的一側(cè)固定連接，所述底座(21)的底部固定連接有支撐腿(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，其特征在于：所述底座(21)的上表面固定連接有擋板(23)，所述底座(21)的上表面固定連接有支撐架(24)，所述支撐架(24)的右側(cè)固定連接有u型板(25)，所述u型板(25)的出口端固定連接有防濺板(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)包括下料管(31)，所述下料管(31)固定連接在支撐架(24)的內(nèi)部，所述下料管(31)的一端開設(shè)有進(jìn)料連接口(32)，所述下料管(31)的頂部固定連接有驅(qū)動電機(jī)二(33)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，其特征在于：所述驅(qū)動電機(jī)二(33)的輸出端固定連接有攪拌桿(34)，所述攪拌桿(34)套接在下料管(31)的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，其特征在于：所述攪拌桿(34)的表面固定連接有攪拌扇葉(35)，所述下料管(31)的底部開設(shè)有出料口(36)，所述出料口(36)位于u型板(25)的正上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雜化丙烯酸乳液生產(chǎn)用灌裝裝置，涉及雜化丙烯酸乳液灌裝技術(shù)領(lǐng)域，包括固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)的外部套接有底座機(jī)構(gòu)，所述底座機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有攪拌機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板的表面開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有弧形夾板。本技術(shù)通過將兩側(cè)的弧形夾板向外側(cè)扒開，對彈簧進(jìn)行擠壓，將空的儲存罐放在放置槽內(nèi)，隨后解除對弧形夾板所施加的外力，彈簧帶動弧形夾板對儲存罐的底部進(jìn)行固定，將儲存罐裝滿時(shí)，僅需將儲存罐向上提起，即可將裝滿的儲存罐取出進(jìn)行收集，從而解決了對儲存罐固定步驟較為復(fù)雜和灌裝效率較慢的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：莫安云,黎木林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市睿景新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/9/19