本技術(shù)屬于監(jiān)控調(diào)壓閥輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置。

背景技術(shù)：

1、fl系列監(jiān)控調(diào)壓閥在川氣東送輸氣站場(chǎng)廣泛應(yīng)用，作為調(diào)壓撬重要組成部分之一，同時(shí)也是關(guān)鍵設(shè)備，監(jiān)控調(diào)壓閥安全運(yùn)行至關(guān)重要，fl系列監(jiān)控調(diào)壓閥通常在停用狀態(tài)下及上下游壓力平衡后在彈簧作用力下會(huì)處于關(guān)閉狀態(tài)。但在檢維修過程中通常由于流程需要，需要將監(jiān)控調(diào)壓閥處于全開狀態(tài)，例如當(dāng)站場(chǎng)放空后進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，并且需要吹掃下游用戶管路時(shí)。進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)對(duì)站場(chǎng)放空之前為使監(jiān)控調(diào)壓閥全開通常可以對(duì)其指揮器相連接的引壓管路進(jìn)行截?cái)嗥帘?，保持調(diào)壓閥在引壓管路壓力使其處于全開狀態(tài)。但此類辦法由于引壓管管徑小，管容小，單靠引壓管余壓維持閥門狀態(tài)，可靠性不高，特別是對(duì)于動(dòng)火作業(yè)、氮?dú)庵脫Q作業(yè)周期長(zhǎng)時(shí)，一旦密封連接處即使存在輕微泄漏也會(huì)造成調(diào)壓閥關(guān)閉，影響作業(yè)進(jìn)度以及安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且功能多樣，即可輔助監(jiān)控調(diào)壓閥打開還可對(duì)監(jiān)控調(diào)壓閥的密閉性進(jìn)行檢測(cè)的監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置，包括供氣件一、減壓閥、匯流件、測(cè)壓件、止回閥、供氣件二和第一連接管，所述匯流件具有四個(gè)接口，四個(gè)所述接口分別為接口一、接口二、接口三和接口四，所述供氣件二的出氣口通過減壓閥與所述接口一連通，所述測(cè)壓件安裝在所述接口二處，所述第一連接管的一端通過所述止回閥與所述接口三連通，所述供氣件一的出氣口與所述接口四連通，且在連通處設(shè)置有球閥，所述第一連接管的另一端與監(jiān)控調(diào)壓閥本體的負(fù)載通道連通。

3、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此可先將第一連接管的對(duì)應(yīng)端與監(jiān)控調(diào)壓閥本體的負(fù)載通道連接并連通，然后關(guān)閉球閥和減壓閥，再由供氣件供氣，然后緩慢的打開減壓閥至滿足壓力需求，此時(shí)供氣件二供應(yīng)的氣壓能將監(jiān)控調(diào)壓閥本體打開，而在對(duì)監(jiān)控調(diào)壓閥本體的密封性進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可關(guān)閉減壓閥，并打開球閥，再通過供氣件一供氣，供氣件一主要在現(xiàn)場(chǎng)用于短時(shí)間測(cè)試，如果通過供氣件一供氣能使監(jiān)控調(diào)壓閥本體開啟并保持開啟狀態(tài)一段時(shí)間，則證明監(jiān)控調(diào)壓閥主皮膜密封良好，如果供氣件一供氣后無法維持測(cè)試壓力以便監(jiān)控調(diào)壓閥本體開啟則說明監(jiān)控調(diào)壓閥本體主皮膜密封性不滿足要求。

4、上述技術(shù)方案中所述供氣件一為打氣筒。

5、上述技術(shù)方案的有益效果在于：其供氣方便，且供氣速率相對(duì)較慢，能滿足測(cè)試需求。

6、上述技術(shù)方案中所述測(cè)壓件為壓力表。

7、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此可通過測(cè)壓件來判斷回流件內(nèi)的壓強(qiáng)(也即第一連接管內(nèi)的壓強(qiáng))。

8、上述技術(shù)方案中所述供氣件二為儲(chǔ)氣瓶。

9、上述技術(shù)方案的有益效果在于：其供氣流量大，且供氣壓強(qiáng)能滿足將監(jiān)控戶調(diào)壓閥本體打開。

10、上述技術(shù)方案中所述匯流件為四通。

11、上述技術(shù)方案的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

12、上述技術(shù)方案中還包括第二連接管，所述供氣件二的出氣口通過所述第二連接管與所述減壓閥連通。

13、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此使得供氣件一和供氣二之間可保持一定的間距以便于使用監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置。

14、上述技術(shù)方案中還包括第三連接管，所述供氣件一的出氣口與所述球閥通過所述第三連接管連通。

15、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此可進(jìn)一步的提高供氣件一和供氣件二之間的間距以使得監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置使用時(shí)更為靈活。

16、上述技術(shù)方案中所述第一連接管、第二連接管和第三連接管均為耐壓軟管。

17、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此使得整個(gè)監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置耐用性佳。

18、上述技術(shù)方案中所述第一連接管、第二連接管和第三連接管的長(zhǎng)度均為0.2-5m。

19、上述技術(shù)方案的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且收納方便。

20、上述技術(shù)方案中所述球閥與所述接口四連接并連通，所述減壓閥與所述接口一連接并連通，所述止回閥與所述接口三連接并連通。

21、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此使得整個(gè)監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊。

技術(shù)特征：

1.一種監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置，其特征在于，包括供氣件一(1)、減壓閥(2)、匯流件(3)、測(cè)壓件(4)、止回閥(5)、供氣件二(6)和第一連接管(7a)，所述匯流件(3)具有四個(gè)接口，四個(gè)所述接口分別為接口一、接口二、接口三和接口四，所述供氣件二(6)的出氣口通過減壓閥(2)與所述接口一連通，所述測(cè)壓件(4)安裝在所述接口二處，所述第一連接管(7a)的一端通過所述止回閥(5)與所述接口三連通，所述供氣件一(1)的出氣口與所述接口四連通，且在連通處設(shè)置有球閥(8)，所述第一連接管(7a)的另一端與監(jiān)控調(diào)壓閥本體的負(fù)載通道連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置，其特征在于，所述供氣件一(1)為打氣筒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置，其特征在于，所述測(cè)壓件(4)為壓力表。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置，其特征在于，所述供氣件二(6)為儲(chǔ)氣瓶。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置，其特征在于，所述匯流件(3)為四通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置，其特征在于，還包括第二連接管(7b)，所述供氣件二(6)的出氣口通過所述第二連接管(7b)與所述減壓閥(2)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置，其特征在于，還包括第三連接管(7c)，所述供氣件一(1)的出氣口與所述球閥(8)通過所述第三連接管(7c)連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置，其特征在于，所述第一連接管(7a)、第二連接管(7b)和第三連接管(7c)均為耐壓軟管。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置，其特征在于，所述第一連接管(7a)、第二連接管(7b)和第三連接管(7c)的長(zhǎng)度均為0.2-5m。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置，其特征在于，所述球閥(8)與所述接口四連接并連通，所述減壓閥(2)與所述接口一連接并連通，所述止回閥(5)與所述接口三連接并連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種監(jiān)控調(diào)壓閥輔助開啟裝置，包括供氣件一、減壓閥、匯流件、測(cè)壓件、止回閥、供氣件二和第一連接管，所述匯流件具有四個(gè)接口，四個(gè)所述接口分別為接口一、接口二、接口三和接口四，所述供氣件二的出氣口通過減壓閥與所述接口一連通，所述測(cè)壓件安裝在所述接口二處，所述第一連接管的一端通過所述止回閥與所述接口三連通，所述供氣件一的出氣口與所述接口四連通，且在連通處設(shè)置有球閥，所述第一連接管的另一端與監(jiān)控調(diào)壓閥本體的負(fù)載通道連通，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且即可輔助監(jiān)控調(diào)壓閥本體打開，也可對(duì)監(jiān)控調(diào)壓閥本體的密封性進(jìn)行檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：張兵強(qiáng),余俊濤,曹建國(guó),周長(zhǎng)李,昂揚(yáng),劉中迪,李龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/26