本技術(shù)涉及灌裝機(jī)，具體涉及一種灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在對(duì)液體進(jìn)行灌裝生產(chǎn)時(shí)，需要使用到灌裝機(jī)，為了根據(jù)灌裝容器的高度不同對(duì)灌裝頭的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，目前通常采用絲桿傳動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)灌裝頭高度的調(diào)節(jié)，然而，目前的灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不具備限位機(jī)構(gòu)，因此在使用期間，容易因誤轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，造成灌裝頭高度的變化，影響正常的灌裝工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

2、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不具備限位機(jī)構(gòu)，因此在使用期間，容易因誤轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，造成灌裝頭高度的變化，影響正常的灌裝工作的問題。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括底板和頂板，所述頂板設(shè)置于底板的上側(cè)，所述底板的上表面兩側(cè)均固定設(shè)置有豎桿，兩個(gè)所述豎桿的上端均與頂板固定連接，所述底板和頂板的中部之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿，所述絲桿的桿壁螺紋套接有滑板，所述滑板的前側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)夾塊，多個(gè)所述夾塊的內(nèi)部均固定安裝有灌裝頭；

5、所述絲桿的頂端固定套接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的一側(cè)上表面固定設(shè)置有方殼，所述方殼的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有方塊，所述方塊的內(nèi)部固定套接有滑桿，所述滑桿的兩端均延伸至方殼的外側(cè)；

6、所述頂板的上表面和滑桿的下端之間設(shè)置有限制所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括齒輪和外齒圈，所述外齒圈活動(dòng)套設(shè)于絲桿的上端，所述外齒圈的下側(cè)與頂板固定連接，所述外齒圈與絲桿同心設(shè)置，所述齒輪固定套接于滑桿的下端，所述齒輪與外齒圈嚙合連接。

8、優(yōu)選的，所述滑板的后側(cè)兩端均固定設(shè)置有滑塊，兩個(gè)所述滑塊均與對(duì)應(yīng)的豎桿活動(dòng)套接。

9、優(yōu)選的，所述豎桿的上端活動(dòng)套設(shè)有彈簧，所述彈簧的下端與方塊的上表面固定連接，所述彈簧的上端與方殼的內(nèi)壁固定連接。

10、優(yōu)選的，所述豎桿的上端固定套接有防滑套。

11、優(yōu)選的，多個(gè)所述灌裝頭均通過螺栓螺紋鎖緊于夾塊的內(nèi)側(cè)。

12、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

13、1、本實(shí)用新型，通過拉動(dòng)滑桿，使得齒輪與外齒圈分離，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，即使得絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑板移動(dòng)，即能對(duì)多個(gè)灌裝頭的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作方便，省時(shí)省力。

14、2、本實(shí)用新型，通過在自然狀態(tài)下，彈簧彈力推動(dòng)方塊移動(dòng)至方殼的內(nèi)部底端，即使得齒輪與外齒圈嚙合，由于方塊無(wú)法相對(duì)方殼轉(zhuǎn)動(dòng)，即使得齒輪無(wú)法以滑桿為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得齒輪無(wú)法相對(duì)固定設(shè)置的外齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)絲桿的限位，保持多個(gè)灌裝頭位置的穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括底板(1)和頂板(3)，其特征在于，所述頂板(3)設(shè)置于底板(1)的上側(cè)，所述底板(1)的上表面兩側(cè)均固定設(shè)置有豎桿(2)，兩個(gè)所述豎桿(2)的上端均與頂板(3)固定連接，所述底板(1)和頂板(3)的中部之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿(8)，所述絲桿(8)的桿壁螺紋套接有滑板(5)，所述滑板(5)的前側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)夾塊(6)，多個(gè)所述夾塊(6)的內(nèi)部均固定安裝有灌裝頭(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括齒輪(13)和外齒圈(14)，所述外齒圈(14)活動(dòng)套設(shè)于絲桿(8)的上端，所述外齒圈(14)的下側(cè)與頂板(3)固定連接，所述外齒圈(14)與絲桿(8)同心設(shè)置，所述齒輪(13)固定套接于滑桿(12)的下端，所述齒輪(13)與外齒圈(14)嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑板(5)的后側(cè)兩端均固定設(shè)置有滑塊(4)，兩個(gè)所述滑塊(4)均與對(duì)應(yīng)的豎桿(2)活動(dòng)套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述豎桿(2)的上端活動(dòng)套設(shè)有彈簧(15)，所述彈簧(15)的下端與方塊(11)的上表面固定連接，所述彈簧(15)的上端與方殼(10)的內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述豎桿(2)的上端固定套接有防滑套(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述灌裝頭(7)均通過螺栓螺紋鎖緊于夾塊(6)的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種灌裝機(jī)的灌裝頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，涉及灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和頂板，所述頂板設(shè)置于底板的上側(cè)，所述底板的上表面兩側(cè)均固定設(shè)置有豎桿，兩個(gè)所述豎桿的上端均與頂板固定連接，所述底板和頂板的中部之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿，所述絲桿的桿壁螺紋套接有滑板，所述滑板的前側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)夾塊，多個(gè)所述夾塊的內(nèi)部均固定安裝有灌裝頭；所述絲桿的頂端固定套接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的一側(cè)上表面固定設(shè)置有方殼，所述方殼的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有方塊，所述方塊的內(nèi)部固定套接有滑桿。本技術(shù)能夠?qū)嘌b頭的高度進(jìn)行省時(shí)省力的調(diào)節(jié)，且能夠在調(diào)節(jié)之后進(jìn)行限位，保持灌裝頭位置的穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：張海翔,張偉彬,何學(xué)明,鄭平洲,孫麗男
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西賓德利生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/19