本技術(shù)屬于在瓶子封口上封裝封閉件，具體為瓶子旋蓋機(jī)的搓蓋旋蓋機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前的同類連續(xù)回轉(zhuǎn)式旋蓋機(jī)或灌裝旋蓋機(jī)的旋蓋頭安裝在配備升降桿的升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)安裝在安裝有旋轉(zhuǎn)支架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，旋蓋頭相對于瓶子同步跟蹤運行，在跟蹤運行的過程中達(dá)到將蓋子旋緊在瓶口上的目的。設(shè)備結(jié)構(gòu)相對繁雜。采用本新型實用機(jī)構(gòu)后，設(shè)備就大大地簡化，使多規(guī)格品種的設(shè)備需要的更換件大大地減少，極大地提高設(shè)備的工作效率，增強(qiáng)設(shè)備的適應(yīng)性。

2、cn214935893u公開的一種張緊皮帶式搓旋蓋機(jī)構(gòu)，在豎直的瓶子的蓋子兩側(cè)各設(shè)置一個張緊皮帶式搓旋蓋機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括兩個同步搓蓋輪、繞設(shè)于同步搓蓋輪的同步帶、設(shè)于同步帶內(nèi)側(cè)頂推同步帶使其壓緊蓋?子側(cè)面的緩沖墊塊、設(shè)于緩沖墊塊后側(cè)進(jìn)行頂推的緩沖彈簧。兩個機(jī)構(gòu)之間的間距不能調(diào)節(jié)，不能適用不同直徑的瓶蓋。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種簡化設(shè)備，提高工作效率，增強(qiáng)設(shè)備適應(yīng)性的瓶子旋蓋機(jī)的搓蓋旋蓋機(jī)構(gòu)。

2、瓶子旋蓋機(jī)的搓蓋旋蓋機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤圓周上設(shè)置多個缺口，戴有蓋子的瓶子位于缺口中；蓋子兩側(cè)各設(shè)置一個膠輪，膠輪抵緊在蓋子上，膠輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸穿過軸承座和同步帶輪連接；轉(zhuǎn)軸與軸承座中的軸承過盈配合；軸承座中穿設(shè)兩根調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿一端固定在支座上，調(diào)節(jié)螺桿另一端設(shè)置調(diào)節(jié)螺母；軸承座側(cè)面開設(shè)方槽ⅰ，支座側(cè)面開設(shè)方槽ⅱ，方槽ⅰ和方槽ⅱ相對；方槽ⅰ內(nèi)安裝壓出彈簧的一端，壓出彈簧的另一端安裝在方槽ⅱ內(nèi)。

3、通過采用上述技術(shù)方案，安裝在轉(zhuǎn)盤上方，當(dāng)蓋子被帶動運行時，蓋子從每一對膠輪中間通過時，就被搓動，并旋轉(zhuǎn)一定的角度，幾組膠輪多次搓動后蓋子旋緊，每組膠輪之間的間距通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)，設(shè)備得到極大的簡化，使多規(guī)格品種的蓋子也無需更換零部件，極大地提高設(shè)備的工作效率。

4、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)螺桿為兩根，對稱分布在方槽ⅰ兩側(cè)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)螺桿對稱分布在壓出彈簧兩側(cè)，使軸承座上下兩端受力均勻，起到平衡的作用,使壓出彈簧保持水平，避免壓出彈簧橫彎曲，產(chǎn)生局部高應(yīng)力而過早折損，延長壓出彈簧的使用壽命，提高機(jī)構(gòu)使用壽命。

6、優(yōu)選的，同步帶輪包括一個主輪、多個從輪、多個過度輪和一根同步帶；同步帶繞在主輪、從輪和過度輪上；主輪帶動同步帶，同步帶帶動從輪；過度輪穿插在主輪和從輪，以及從輪和從輪之間，張緊同步帶。

7、優(yōu)選的，主輪、從輪、過度輪繞在同一根同步帶上，作同向運行。

8、通過采用上述技術(shù)方案，主輪由電機(jī)帶動，產(chǎn)生動力，通過一根同步帶，帶動另外多個從輪同向轉(zhuǎn)動，完成蓋子的擰緊工作，避免傳動誤差，確保旋蓋工作可靠完成。

9、優(yōu)選的，主輪、從輪分別安裝有轉(zhuǎn)軸，各自的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置膠輪。

10、通過采用上述技術(shù)方案，各膠輪由各自的主輪、從輪帶動，兩個膠輪形成一組，旋合一個蓋子，旋合快速高效，工作效率高。

11、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

12、1.本實用新型安裝在轉(zhuǎn)盤上方，當(dāng)蓋子被帶動運行時，蓋子從每一對膠輪中間通過時，就被搓動，并旋轉(zhuǎn)一定的角度，幾組膠輪多次搓動后蓋子旋緊，每組膠輪之間的間距通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)，設(shè)備得到極大的簡化，使多規(guī)格品種的蓋子也無需更換零部件，極大地提高設(shè)備的工作效率。

13、2.本實用新型壓出彈簧將帶著膠輪的軸承座往外推，調(diào)節(jié)螺母將其擋住。當(dāng)要調(diào)節(jié)膠輪位置時，只要調(diào)上下二組調(diào)節(jié)螺母即可，調(diào)節(jié)螺母往里調(diào)，二只膠輪間距縮小，反之遠(yuǎn)離，可以適用不同直徑的瓶蓋，增強(qiáng)設(shè)備的適應(yīng)性。

14、3.本實用新型各膠輪由各自的主輪、從輪帶動，兩個膠輪形成一組，旋合一個蓋子，旋合快速高效，工作效率高。

技術(shù)特征：

1.瓶子旋蓋機(jī)的搓蓋旋蓋機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤（3），轉(zhuǎn)盤（3）圓周上設(shè)置多個缺口，戴有蓋子（2）的瓶子位于缺口中；其特征在于：所述蓋子（2）兩側(cè)各設(shè)置一個膠輪（1），所述膠輪（1）抵緊在蓋子（2）上，所述膠輪（1）安裝在轉(zhuǎn)軸（13）上，所述轉(zhuǎn)軸（13）穿過軸承座（6）和同步帶輪（4）連接；所述轉(zhuǎn)軸（13）與軸承座（6）中的軸承過盈配合；所述軸承座（6）中穿設(shè)兩根調(diào)節(jié)螺桿（10），所述調(diào)節(jié)螺桿（10）一端固定在支座（14）上，所述調(diào)節(jié)螺桿（10）另一端設(shè)置調(diào)節(jié)螺母（5）；所述軸承座（6）側(cè)面開設(shè)方槽?。?），所述支座（14）側(cè)面開設(shè)方槽ⅱ（9），所述方槽?。?）和方槽ⅱ（9）相對；所述方槽ⅰ（8）內(nèi)安裝壓出彈簧（7）的一端，所述壓出彈簧（7）的另一端安裝在方槽ⅱ（9）內(nèi)。

2.按照權(quán)利要求1所述的瓶子旋蓋機(jī)的搓蓋旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺桿（10）為兩根，對稱分布在方槽ⅰ（8）兩側(cè)。

3.按照權(quán)利要求1所述的瓶子旋蓋機(jī)的搓蓋旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述同步帶輪（4）包括一個主輪（11）、多個從輪（15）、多個過度輪（16）和一根同步帶（12）；同步帶（12）繞在主輪（11）、從輪（15）和過度輪（16）上；主輪（11）帶動同步帶（12），同步帶（12）帶動從輪（15）；過度輪（16）穿插在主輪（11）和從輪（15），以及從輪（15）和從輪（15）之間，張緊同步帶（12）。

4.按照權(quán)利要求3所述的瓶子旋蓋機(jī)的搓蓋旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述主輪（11）、從輪（15）、過度輪（16）繞在同一根同步帶（12）上，作同向運行。

5.按照權(quán)利要求4所述的瓶子旋蓋機(jī)的搓蓋旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述主輪（11）、從輪（15）分別安裝有轉(zhuǎn)軸（13），各自的轉(zhuǎn)軸（13）上分別設(shè)置膠輪（1）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于在瓶子封口上封裝封閉件技術(shù)領(lǐng)域，要求保護(hù)一種瓶子旋蓋機(jī)的搓蓋旋蓋機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤圓周上設(shè)置多個缺口，戴有蓋子的瓶子位于缺口中；蓋子兩側(cè)各設(shè)置一個膠輪，膠輪抵緊在蓋子上，膠輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸穿過軸承座和同步帶輪連接；轉(zhuǎn)軸與軸承座中的軸承過盈配合；軸承座中穿設(shè)兩根調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿一端固定在支座上，調(diào)節(jié)螺桿另一端設(shè)置調(diào)節(jié)螺母；軸承座側(cè)面開設(shè)方槽Ⅰ，支座側(cè)面開設(shè)方槽Ⅱ，方槽Ⅰ和方槽Ⅱ相對；方槽Ⅰ內(nèi)安裝壓出彈簧的一端，壓出彈簧的另一端安裝在方槽Ⅱ內(nèi)。本技術(shù)設(shè)備得到極大的簡化，使多規(guī)格品種的蓋子也無需更換零部件，極大地提高設(shè)備的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐學(xué)東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通博瑯機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19