本技術(shù)涉及加液裝置，特別涉及一種灌裝機(jī)用加液裝置，屬于灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī)；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，近來(lái)隨著食品的qs認(rèn)證，食用油的廠家已經(jīng)開(kāi)始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以油類灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)。

2、在灌裝機(jī)的使用過(guò)程中需要用到加液裝置為灌裝頭進(jìn)行持續(xù)加液，而加液裝置需要儲(chǔ)存不同的物料，由于每種物料粘度的不同，可能會(huì)粘附于加液裝置的內(nèi)壁，造成掛壁，掛壁會(huì)導(dǎo)致加液容器壁附近的物料局部流動(dòng)速度變化，從而使得物料容易堵塞送往灌裝頭的進(jìn)料管道，造成灌裝頭出料困難，影響灌裝效率。

3、為此，提出一種灌裝機(jī)用加液裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種灌裝機(jī)用加液裝置，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種灌裝機(jī)用加液裝置，包括灌裝臺(tái)和加液桶，所述灌裝臺(tái)頂部的四周均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部焊接有頂板，所述加液桶底部的四周均焊接有支撐腿，且支撐腿焊接于頂板頂部的左側(cè)，所述加液桶右側(cè)的底部連通有輸料管，所述加液桶的頂部通過(guò)法蘭連接有頂蓋，且頂蓋的底部開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽，所述頂蓋的頂部連通有進(jìn)液口，所述加液桶的底部設(shè)置有清潔組件，所述清潔組件包括伺服電機(jī)、連接板和刮板。

3、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)固定連接于加液桶的底部，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的表面設(shè)置有多個(gè)攪拌葉，所述連接板焊接于攪拌桿的頂部，所述連接板的兩側(cè)均焊接有固定板，所述刮板設(shè)置于固定板的外側(cè)并與加液桶的內(nèi)壁緊密貼合。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述固定板的外側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽，所述刮板的內(nèi)側(cè)焊接有卡塊，且卡塊卡接于卡槽內(nèi)。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述連接板頂部的左右兩側(cè)均焊接有滑塊，且滑塊的頂部滑動(dòng)連接于環(huán)形滑槽內(nèi)。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述頂板頂部的右側(cè)焊接有焊接桿，所述焊接桿的頂部焊接有托架，且托架頂部與輸料管接觸。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述頂板頂部的右側(cè)設(shè)置有灌裝頭，且灌裝頭的頂部與輸料管連通。

8、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

9、一、本實(shí)用新型通過(guò)攪拌桿帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)加液桶的內(nèi)壁進(jìn)行清理，將加液桶內(nèi)壁發(fā)生掛壁的物料進(jìn)行刮除，避免物料粘附，同時(shí)，通過(guò)攪拌桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分?jǐn)嚢?，可以確保加液桶內(nèi)的液體被均勻混合，避免液體底部沉淀或上層浮渣，從而保證了液體的質(zhì)量和穩(wěn)定性，同時(shí)可以防止沉淀物堆積在容器底部，減少沉淀對(duì)設(shè)備的損害并避免堵塞加液管道。

10、二、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置卡槽和卡塊，可以方便工作人員對(duì)刮板進(jìn)行拆卸，方便后期對(duì)其進(jìn)行更換或清理，通過(guò)設(shè)置滑塊和頂蓋底部開(kāi)設(shè)的環(huán)形滑槽，可以對(duì)連接板進(jìn)行限位，提高其轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)置焊接桿和托架，可以對(duì)輸料管起到支撐的作用?，避免其發(fā)生掉落，提高送料灌裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。

11、上述概述僅僅是為了說(shuō)明書(shū)的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過(guò)參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種灌裝機(jī)用加液裝置，其特征在于：包括灌裝臺(tái)（1）和加液桶（5），所述灌裝臺(tái)（1）頂部的四周均固定連接有支撐桿（2），所述支撐桿（2）的頂部焊接有頂板（3），所述加液桶（5）底部的四周均焊接有支撐腿（4），且支撐腿（4）焊接于頂板（3）頂部的左側(cè)，所述加液桶（5）右側(cè)的底部連通有輸料管（9），所述加液桶（5）的頂部通過(guò)法蘭連接有頂蓋（6），且頂蓋（6）的底部開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽，所述頂蓋（6）的頂部連通有進(jìn)液口（7），所述加液桶（5）的底部設(shè)置有清潔組件（8），所述清潔組件（8）包括伺服電機(jī)（801）、連接板（804）和刮板（808）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機(jī)用加液裝置，其特征在于：所述伺服電機(jī)（801）固定連接于加液桶（5）的底部，所述伺服電機(jī)（801）的輸出端固定連接有攪拌桿（802），所述攪拌桿（802）的表面設(shè)置有多個(gè)攪拌葉（803），所述連接板（804）焊接于攪拌桿（802）的頂部，所述連接板（804）的兩側(cè)均焊接有固定板（807），所述刮板（808）設(shè)置于固定板（807）的外側(cè)并與加液桶（5）的內(nèi)壁緊密貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種灌裝機(jī)用加液裝置，其特征在于：所述固定板（807）的外側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽（809），所述刮板（808）的內(nèi)側(cè)焊接有卡塊（806），且卡塊（806）卡接于卡槽（809）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機(jī)用加液裝置，其特征在于：所述連接板（804）頂部的左右兩側(cè)均焊接有滑塊（805），且滑塊（805）的頂部滑動(dòng)連接于環(huán)形滑槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機(jī)用加液裝置，其特征在于：所述頂板（3）頂部的右側(cè)焊接有焊接桿（11），所述焊接桿（11）的頂部焊接有托架（10），且托架（10）頂部與輸料管（9）接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機(jī)用加液裝置，其特征在于：所述頂板（3）頂部的右側(cè)設(shè)置有灌裝頭（12），且灌裝頭（12）的頂部與輸料管（9）連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種灌裝機(jī)用加液裝置，包括灌裝臺(tái)和加液桶，所述灌裝臺(tái)頂部的四周均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部焊接有頂板，所述加液桶底部的四周均焊接有支撐腿，且支撐腿焊接于頂板頂部的左側(cè)，所述加液桶右側(cè)的底部連通有輸料管。通過(guò)攪拌桿帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)加液桶的內(nèi)壁進(jìn)行清理，將加液桶內(nèi)壁發(fā)生掛壁的物料進(jìn)行刮除，避免物料粘附，同時(shí)，通過(guò)攪拌桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分?jǐn)嚢?，可以確保加液桶內(nèi)的液體被均勻混合，避免液體底部沉淀或上層浮渣，從而保證了液體的質(zhì)量和穩(wěn)定性，同時(shí)可以防止沉淀物堆積在容器底部，減少沉淀對(duì)設(shè)備的損害并避免堵塞加液管道。

技術(shù)研發(fā)人員：萬(wàn)里,王薇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市美泰克機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/10