本技術(shù)涉及旋蓋機上蓋，具體為一種旋蓋機的上蓋機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、旋蓋機顧名思義即指將瓶蓋旋緊于瓶體上的一類裝置，在對瓶體進行生產(chǎn)加工時，通常需將瓶蓋擰緊于瓶體的頂部，傳統(tǒng)的旋蓋方式為人員手動擰緊操作，此種方式不僅增加了人工成本，且旋蓋效率一般，為了改善該類現(xiàn)象，因而需使用到相應(yīng)旋蓋機的上蓋機構(gòu)。

2、參考公告號為cn219449257u的一種用于旋蓋機的上蓋機構(gòu)，其包括殼體，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有鏈?zhǔn)絺鬏敊C，所述鏈?zhǔn)絺鬏敊C的外表面安裝有輔助組件，所述輔助組件包括板式傳輸帶、限位板、瓶體、電動推桿、支板、第一電機、u型塊、連接框、第一夾塊、第二電機、第二夾塊和瓶蓋，該用于旋蓋機的上蓋機構(gòu)，通過讓瓶體和瓶蓋的安裝位置處于同一區(qū)域，降低了設(shè)備生產(chǎn)和使用的成本，同時利用u型塊讓第一電機輸出軸、瓶體的瓶口和瓶蓋處于同一豎裝水平線上，提高了上蓋的精度和上蓋的效率，然后還通過與板式傳輸帶卡合連接的限位板上的限位槽，將瓶體固定住，防止瓶體在安裝過程中的晃動，根據(jù)上述可知，該上蓋機構(gòu)雖能夠得到較好的應(yīng)用，但通常單次僅僅只能對一組瓶體進行上蓋操作，因不便于多工位對瓶體進行上蓋操作，使得該上蓋機構(gòu)對瓶體的上蓋效率依然難以達到既定預(yù)期，時常困擾著使用者。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種旋蓋機的上蓋機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出上蓋機構(gòu)雖能夠得到較好的應(yīng)用，但通常單次僅僅只能對一組瓶體進行上蓋操作，因不便于多工位對瓶體進行上蓋操作，使得該上蓋機構(gòu)對瓶體的上蓋效率依然難以達到既定預(yù)期的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋蓋機的上蓋機構(gòu)，包括加工臺，所述加工臺的上方設(shè)有傳送架，所述傳送架的內(nèi)側(cè)設(shè)有傳送帶，所述傳送架后方的一側(cè)外壁上安裝有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述傳送架底端的兩側(cè)皆設(shè)有支撐架，所述支撐架的底端與加工臺的頂端固定連接，所述傳送架頂端的兩側(cè)皆設(shè)有擋桿，所述傳送帶頂端的一側(cè)設(shè)有均布安置有置瓶座，所述置瓶座的頂部安裝有瓶體，所述瓶體的頂端皆設(shè)有瓶蓋，所述傳送架一側(cè)的加工臺頂端設(shè)有兩個第二立柱，兩個所述第二立柱的頂端設(shè)有頂座，所述頂座底端的中心位置處轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，所述絲桿的外壁上螺紋安裝有l(wèi)型座體，所述l型座體的表面滑動連接有等間距的聯(lián)動座，所述聯(lián)動座的頂端安裝有第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的底端延伸至聯(lián)動座的內(nèi)側(cè)并設(shè)有齒輪傳動機構(gòu)，所述齒輪傳動機構(gòu)底端的一側(cè)設(shè)有三爪卡盤，所述三爪卡盤的底端延伸至聯(lián)動座的外部。

3、優(yōu)選的，所述傳送帶的上方設(shè)有兩個夾板，所述夾板的內(nèi)壁上設(shè)有等間距的夾頭，所述夾頭一側(cè)的加工臺上方皆設(shè)有定位座，所述定位座內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)有第一立柱，所述第一立柱的頂端延伸至定位座的外部，所述第一立柱的底端延伸至定位座的外部并與加工臺的頂端固定連接，通過夾頭對瓶體進行夾持固定，以降低瓶體旋蓋過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動位移的現(xiàn)象。

4、優(yōu)選的，所述定位座的內(nèi)壁上安裝有伸縮驅(qū)動件，所述伸縮驅(qū)動件遠離定位座的一端與夾板的外壁相連接，所述伸縮驅(qū)動件兩側(cè)的夾板外壁上皆固定有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿遠離夾板的一端與定位座活動連接，通過伸縮驅(qū)動件的設(shè)置，以驅(qū)動夾板進行平移。

5、優(yōu)選的，所述頂座的頂端安裝有減速電機，所述減速電機的底端與絲桿的頂端相連接，通過減速電機的設(shè)置，以便驅(qū)動絲桿進行旋轉(zhuǎn)。

6、優(yōu)選的，所述絲桿兩側(cè)的頂座底端皆固定有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與l型座體活動連接，通過導(dǎo)向柱的設(shè)置，以便對l型座體的運動幅度進行限位。

7、優(yōu)選的，所述l型座體的頂端安裝有等間距的升降驅(qū)動件，所述升降驅(qū)動件的底端與聯(lián)動座的頂端相連接，通過升降驅(qū)動件的設(shè)置，以便驅(qū)動聯(lián)動座進行升降運動。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該旋蓋機的上蓋機構(gòu)不僅達到了多工位上蓋的目的，以提升上蓋機構(gòu)使用時的上蓋效率，還能夠降低瓶體旋蓋過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動位移的現(xiàn)象，以保障上蓋機構(gòu)使用時對瓶體的上蓋效果，而且達到了自動上下料的目的，以提升上蓋機構(gòu)使用時的便捷性；

9、通過將三爪卡盤與第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件等相關(guān)部件設(shè)置為五組，當(dāng)將五組瓶體與瓶蓋對應(yīng)移送至三爪卡盤的下方時，即可由三爪卡盤夾持住瓶蓋，并將瓶蓋旋轉(zhuǎn)上蓋于瓶體的頂部，以達到多工位上蓋的目的，從而提高了上蓋機構(gòu)使用時的上蓋效率；

10、通過伸縮驅(qū)動件驅(qū)動夾板進行平移，使得導(dǎo)向桿的一端位于定位座的內(nèi)部進行滑移，以使夾板帶動夾頭靠近并貼合于瓶體的外壁，即可由夾頭對瓶體進行夾持固定，進而能夠降低瓶體旋蓋過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動位移的現(xiàn)象，從而保障了上蓋機構(gòu)使用時對瓶體的上蓋效果；

11、通過第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件驅(qū)動傳送帶進行運轉(zhuǎn)，當(dāng)將置瓶座等相關(guān)部件安置于傳送帶頂端的右側(cè)時，即可經(jīng)置瓶座將瓶體與瓶蓋移送至三爪卡盤的下方，以達到自動上料的目的，而當(dāng)瓶體上蓋完畢后，可將上蓋完畢的瓶體輸送至左側(cè)，以達到自動下料的目的，從而提高了上蓋機構(gòu)使用時的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種旋蓋機的上蓋機構(gòu)，其特征在于：包括加工臺（1），所述加工臺（1）的上方設(shè)有傳送架（3），所述傳送架（3）的內(nèi)側(cè)設(shè)有傳送帶（4），所述傳送架（3）后方的一側(cè)外壁上安裝有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件（16），所述傳送架（3）底端的兩側(cè)皆設(shè)有支撐架（2），所述支撐架（2）的底端與加工臺（1）的頂端固定連接，所述傳送架（3）頂端的兩側(cè)皆設(shè)有擋桿（5），所述傳送帶（4）頂端的一側(cè)設(shè)有均布安置有置瓶座（6），所述置瓶座（6）的頂部安裝有瓶體（7），所述瓶體（7）的頂端皆設(shè)有瓶蓋（8），所述傳送架（3）一側(cè)的加工臺（1）頂端設(shè)有兩個第二立柱（11），兩個所述第二立柱（11）的頂端設(shè)有頂座（12），所述頂座（12）底端的中心位置處轉(zhuǎn)動安裝有絲桿（23），所述絲桿（23）的外壁上螺紋安裝有l(wèi)型座體（24），所述l型座體（24）的表面滑動連接有等間距的聯(lián)動座（14），所述聯(lián)動座（14）的頂端安裝有第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件（17），所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件（17）的底端延伸至聯(lián)動座（14）的內(nèi)側(cè)并設(shè)有齒輪傳動機構(gòu)（25），所述齒輪傳動機構(gòu)（25）底端的一側(cè)設(shè)有三爪卡盤（15），所述三爪卡盤（15）的底端延伸至聯(lián)動座（14）的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋蓋機的上蓋機構(gòu)，其特征在于：所述傳送帶（4）的上方設(shè)有兩個夾板（18），所述夾板（18）的內(nèi)壁上設(shè)有等間距的夾頭（19），所述夾頭（19）一側(cè)的加工臺（1）上方皆設(shè)有定位座（9），所述定位座（9）內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)有第一立柱（10），所述第一立柱（10）的頂端延伸至定位座（9）的外部，所述第一立柱（10）的底端延伸至定位座（9）的外部并與加工臺（1）的頂端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋蓋機的上蓋機構(gòu)，其特征在于：所述定位座（9）的內(nèi)壁上安裝有伸縮驅(qū)動件（21），所述伸縮驅(qū)動件（21）遠離定位座（9）的一端與夾板（18）的外壁相連接，所述伸縮驅(qū)動件（21）兩側(cè)的夾板（18）外壁上皆固定有導(dǎo)向桿（20），所述導(dǎo)向桿（20）遠離夾板（18）的一端與定位座（9）活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋蓋機的上蓋機構(gòu)，其特征在于：所述頂座（12）的頂端安裝有減速電機（13），所述減速電機（13）的底端與絲桿（23）的頂端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋蓋機的上蓋機構(gòu)，其特征在于：所述絲桿（23）兩側(cè)的頂座（12）底端皆固定有導(dǎo)向柱（22），所述導(dǎo)向柱（22）與l型座體（24）活動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋蓋機的上蓋機構(gòu)，其特征在于：所述l型座體（24）的頂端安裝有等間距的升降驅(qū)動件（26），所述升降驅(qū)動件（26）的底端與聯(lián)動座（14）的頂端相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種旋蓋機的上蓋機構(gòu)，包括加工臺，加工臺的上方設(shè)有傳送架，傳送架的內(nèi)側(cè)設(shè)有傳送帶，傳送架后方的一側(cè)外壁上安裝有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，傳送架底端的兩側(cè)皆設(shè)有支撐架，支撐架的底端與加工臺的頂端固定連接，傳送架頂端的兩側(cè)皆設(shè)有擋桿，傳送帶頂端的一側(cè)設(shè)有均布安置有置瓶座，置瓶座的頂部安裝有瓶體，瓶體的頂端皆設(shè)有瓶蓋，傳送架一側(cè)的加工臺頂端設(shè)有兩個第二立柱。本技術(shù)不僅達到了多工位上蓋的目的，以提升上蓋機構(gòu)使用時的上蓋效率，還能夠降低瓶體旋蓋過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動位移的現(xiàn)象，以保障上蓋機構(gòu)使用時對瓶體的上蓋效果，而且達到了自動上下料的目的，以提升上蓋機構(gòu)使用時的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳艷飛,邱強,吉立建
受保護的技術(shù)使用者：南通知力機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/10