本技術(shù)涉及乙醇胺制備裝置，具體來說涉及一種乙醇胺制備裝置的管路結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前乙醇胺裝置一般包括精制塔，精制塔制備的產(chǎn)品經(jīng)過冷卻后經(jīng)回流罐輸出，一部分在循環(huán)泵的作用下進入循環(huán)管路，另一部分回流至回流罐中。受到工業(yè)現(xiàn)場的安裝條件閑置，使得回流罐的安裝高度有限，為了使裝置能夠正常工作，要求輸送至回流罐內(nèi)的物料的機泵氣蝕余量要求較高，導(dǎo)致循環(huán)泵入口壓力為負(fù)的情況時有發(fā)生，因此對于循環(huán)泵機的性能要求較高，常規(guī)泵機無法滿足裝置的物料循環(huán)要求。

2、為了解決上述問題，傳統(tǒng)方式通常采用調(diào)整設(shè)備高度，重新調(diào)整設(shè)備布置圖，從而實現(xiàn)滿足循環(huán)機泵的入口壓力的需求，但是頻繁調(diào)整設(shè)備布局，不僅費時費力，也會影響制備裝置整體的穩(wěn)定性，造成安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種乙醇胺制備裝置的管路結(jié)構(gòu)?；诒緦嵱眯滦吞峁┑墓苈方Y(jié)構(gòu)，可以在不改變機設(shè)備安裝高度的前提下，滿足機泵入口壓力需求，使機泵選型方便。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：

3、一種乙醇胺制備裝置的管路結(jié)構(gòu)，包括：

4、主管路，所述主管路上依次設(shè)置精制塔、塔頂冷卻器和回流罐，所述精制塔的物料出口通過部分主管路連接塔頂冷卻器的物料入口，所述塔頂冷卻器的物料出口通過部分主管路連接所述回流罐的物料入口，所述回流罐的物料出口管路連接的部分主管路上設(shè)置有回流泵，所述主管路的末端連接回流罐的物料回流口；

5、第一分支管路，所述第一分支管路通過循環(huán)泵連接循環(huán)管路；

6、第二分支管路，所述第二分支管路連接中間罐；

7、第三分支管路，所述第三分支管路連接精制塔的物料回流口；

8、所述第一分支管路、第二分支管路以及第三分支管路并聯(lián)于所述主管路。

9、進一步地，所述第一分支管路還用于連接回流管路，所述回流管路的物料出口連接主管路。

10、進一步地，所述第一分支管路上設(shè)置有循環(huán)流量調(diào)節(jié)閥。

11、進一步地，所述第二分支管路上設(shè)置有產(chǎn)品流量輸送出口閥。

12、進一步地，所述第二分支管路上還設(shè)置有產(chǎn)品流量調(diào)節(jié)旁路閥，所述產(chǎn)品流量調(diào)節(jié)旁路閥與產(chǎn)品流量輸送出口閥并聯(lián)設(shè)置。

13、進一步地，所述回流罐還通過調(diào)節(jié)管路與第二分支管路，所述調(diào)節(jié)管路上依次設(shè)置有回流罐液位控制器、產(chǎn)品輸送流量變送器和產(chǎn)品輸送流量控制器。

14、進一步地，所述第三分支管路上設(shè)置有回流流量控制器。

15、較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

16、本實用新型公開了一種乙醇胺制備裝置的管路結(jié)構(gòu)在原有設(shè)備管線結(jié)構(gòu)設(shè)計基礎(chǔ)上，通過增加一條與產(chǎn)品中間罐連通的分支管路，靈活調(diào)整主管路內(nèi)的物料流量和壓力，進而滿足循環(huán)泵的入口壓力的需求，解決了因安裝高度限制導(dǎo)致的環(huán)泵的入口難以調(diào)節(jié)的問題，無需進行設(shè)備的重新布局即可滿足工藝需求，使裝置建設(shè)周期縮短，節(jié)省建設(shè)成本。

技術(shù)特征：

1.一種乙醇胺制備裝置的管路結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙醇胺制備裝置的管路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一分支管路還用于連接回流管路，所述回流管路的物料出口連接主管路。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙醇胺制備裝置的管路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一分支管路上設(shè)置有循環(huán)流量調(diào)節(jié)閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙醇胺制備裝置的管路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二分支管路上設(shè)置有產(chǎn)品流量輸送出口閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種乙醇胺制備裝置的管路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二分支管路上還設(shè)置有產(chǎn)品流量調(diào)節(jié)旁路閥，所述產(chǎn)品流量調(diào)節(jié)旁路閥與產(chǎn)品流量輸送出口閥并聯(lián)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種乙醇胺制備裝置的管路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述回流罐還通過調(diào)節(jié)管路與第二分支管路，所述調(diào)節(jié)管路上依次設(shè)置有回流罐液位控制器、產(chǎn)品輸送流量變送器和產(chǎn)品輸送流量變送器。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種乙醇胺制備裝置的管路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三分支管路上設(shè)置有回流流量控制器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種乙醇胺制備裝置的管路結(jié)構(gòu)，包括：主管路，所述主管路上依次設(shè)置精制塔、塔頂冷卻器和回流罐，所述回流罐的物料出口管路連接的部分主管路上設(shè)置有回流泵，所述主管路的末端連接回流罐的物料回流口；第一分支管路，所述第一分支管路通過循環(huán)泵連接循環(huán)管路；第二分支管路，所述第二分支管路連接中間罐；第三分支管路，所述第三分支管路連接精制塔的物料回流口；所述第一分支管路、第二分支管路以及第三分支管路并聯(lián)于所述主管路?；诒炯夹g(shù)提供的管路結(jié)構(gòu)，可以在不改變機設(shè)備安裝高度的前提下，滿足機泵入口壓力需求，使機泵選型方便。

技術(shù)研發(fā)人員：孔祥昊,胡天生,孫鎖生
受保護的技術(shù)使用者：恒力石化（大連）新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/23