本技術涉及旋蓋機，具體涉及一種用于旋蓋機的撥輪。

背景技術：

1、旋蓋機又叫封蓋機、壓蓋機或鎖蓋機，主要用途是在塑料瓶或玻璃瓶的生產加工中，自動的將瓶蓋安裝緊固到瓶身上，在食品生產、日化、醫(yī)藥等領域有非常廣泛的應用。

2、旋蓋機的工作過程如下：1、操作工人將未封好蓋子的瓶子放置在輸送帶上，輸送帶開始運動且會經過一個帶有卡槽的撥輪并能夠支撐瓶子的裝配體上，撥輪用于將輸送帶上的瓶子等間隔的分開，再運輸至機械臂一側，此時的撥輪則會將瓶子從裝配體上撥出，由機械臂抓取。機械臂會自動檢測瓶子的高度、寬度等參數(shù)，并根據(jù)瓶子的尺寸進行自動調整。調整后，機械臂會按照預設的程序將瓶子對準旋蓋裝置，為后續(xù)環(huán)節(jié)做好準備；2、當瓶體準備就緒后，此時空白的瓶蓋已經通過輸送帶被運送至旋蓋機的機械臂下面，機械臂則根據(jù)程序將瓶蓋定位在旋蓋裝置上，并給予其初始壓力，保證后續(xù)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定和精度；3、當機械臂定位好瓶蓋后，旋蓋機就會將瓶蓋旋緊在瓶子上，具體的旋緊過程則是瓶蓋通過旋轉裝置將蓋子與瓶口之間的螺紋互相纏繞，并不斷進行旋轉，直到旋蓋力度合適、穩(wěn)定達到預期效果為止。

3、在上述旋蓋機的輸送帶運輸過程中，由于應用到旋蓋機上的玻璃瓶存在有尺寸不一的情況，就會導致較為矮小的玻璃瓶不能順利的從撥輪上被撥出，從而出現(xiàn)影響整體的生產進度。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型為解決旋蓋機在運輸送過程中，撥輪不能順利的將瓶子撥出的問題，提供了一種用于旋蓋機的撥輪，能夠使得撥輪順利的將瓶子從撥輪上撥出后并經由機械臂完成后續(xù)旋蓋操作，避免出現(xiàn)產品滯留在撥輪上而導致生產進度受阻的情況出現(xiàn)。

2、本實用新型采用的技術方案是：

3、一種用于旋蓋機的撥輪，包括：

4、撥輪本體，轉動連接在支撐臺上，其外側壁上周向設置卡圈，卡圈上周向開設多個用于卡持瓶子的卡槽；第一凹槽，位于撥輪本體的外側壁上，且開槽方向朝向撥輪本體的圓心；第二凹槽，位于卡圈的外側壁上并延伸至撥輪本體的內部，且開槽方向朝向撥輪本體的圓心，第二凹槽與第一凹槽相連通；壓塊，滑動連接在第一凹槽的內部，壓塊朝向撥輪本體圓心的一端鉸接有第一連桿，第一連桿和第一凹槽的內側壁之間連接有第一彈簧；第二連桿，滑動連接在第二凹槽的內部，與第一連桿之間鉸接有第三連桿，用于聯(lián)動第一連桿和第二連桿；固定塊，設置在支撐臺上，且與壓塊之間間歇性滑動接觸。

5、在本實用新型的一些實施例中，第三連桿上鉸接有支架，支架設置在第一凹槽和第二凹槽的連通處，第三連桿的兩端分別與第一連桿和第二連桿之間鉸接。

6、在本實用新型的一些實施例中，第三連桿的轉動半徑小于第一凹槽的內底部到第二凹槽的內頂部之間的距離。

7、在本實用新型的一些實施例中，還包括兩個第四連桿，兩個第四連桿分別沿其自身軸線方向開設有滑槽，第三連桿滑動連接在兩個第二連桿之間的滑槽內，兩個第四連桿的自由端分別與第一連桿和第二連桿鉸接，且第三連桿的兩端分別設有與滑槽的內側壁連接的第二彈簧。

8、在本實用新型的一些實施例中，滑槽的內側壁上周向設置有第一卡環(huán)，用于限制第三連桿從滑槽內滑落。

9、在本實用新型的一些實施例中，第二凹槽與撥輪本體的橫截面之間呈銳角開設，且第二凹槽朝向第一凹槽傾斜。

10、在本實用新型的一些實施例中，第二連桿遠離撥輪本體軸線的一端設有弧形推塊。

11、在本實用新型的一些實施例中，弧形推塊上設有硅膠保護墊。

12、本實用新型的有益效果是：

13、撥輪本體在支撐臺上轉動時，撥輪本體通過卡圈上的卡槽將輸送帶上的瓶子撥至支撐臺上，在瓶子被撥輪本體撥動至靠近旋蓋機上的機械臂一側時，支撐臺上的固定塊對轉動經過的撥輪本體上的壓塊進行接觸擠壓，使得壓塊在第一凹槽內朝向撥輪本體的軸線方向滑動，并在相連通的第一凹槽和第二凹槽內，通過第三連桿和第二連桿之間的傳動，使得第二連桿在第二凹槽內沿遠離撥輪本體方向的一端滑動，從而達到對支撐臺上卡圈所卡持的瓶子有推動的作用力，便于瓶子從撥輪本體上撥出至機械臂上并完成后續(xù)的操作，避免產品滯留在支撐臺上而影響后續(xù)瓶子的旋蓋操作。

技術特征：

1.一種用于旋蓋機的撥輪，其特征在于，包括：撥輪本體，轉動連接在支撐臺上，其外側壁上周向設置卡圈，卡圈上周向開設多個用于卡持瓶子的卡槽；第一凹槽，位于所述撥輪本體的外側壁上，且開槽方向朝向所述撥輪本體的圓心；第二凹槽，位于所述卡圈的外側壁上并延伸至所述撥輪本體的內部，且開槽方向朝向所述撥輪本體的圓心，所述第二凹槽與所述第一凹槽相連通；壓塊，滑動連接在所述第一凹槽的內部，所述壓塊朝向撥輪本體圓心的一端鉸接有第一連桿，所述第一連桿和所述第一凹槽的內側壁之間連接有第一彈簧；第二連桿，滑動連接在所述第二凹槽的內部，與所述第一連桿之間鉸接有第三連桿，用于聯(lián)動第一連桿和第二連桿；固定塊，設置在所述支撐臺上，且與所述壓塊之間間歇性滑動接觸。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于旋蓋機的撥輪，其特征在于，所述第三連桿上鉸接有支架，所述支架設置在所述第一凹槽和所述第二凹槽的連通處，所述第三連桿的兩端分別與所述第一連桿和所述第二連桿之間鉸接。

3.根據(jù)權利要求2所述的用于旋蓋機的撥輪，其特征在于，所述第三連桿的轉動半徑小于所述第一凹槽的內底部到所述第二凹槽的內頂部之間的距離。

4.根據(jù)權利要求2所述的用于旋蓋機的撥輪，其特征在于，還包括兩個第四連桿，兩個所述第四連桿分別沿其自身軸線方向開設有滑槽，所述第三連桿滑動連接在兩個所述第二連桿之間的滑槽內，兩個所述第四連桿的自由端分別與所述第一連桿和所述第二連桿鉸接，且所述第三連桿的兩端分別設有與所述滑槽的內側壁連接的第二彈簧。

5.根據(jù)權利要求4所述的用于旋蓋機的撥輪，其特征在于，所述滑槽的內側壁上周向設置有第一卡環(huán)，用于限制第三連桿從滑槽內滑落。

6.根據(jù)權利要求2所述的用于旋蓋機的撥輪，其特征在于，所述第二凹槽與所述撥輪本體的橫截面之間呈銳角開設，且第二凹槽朝向所述第一凹槽傾斜。

7.根據(jù)權利要求2所述的用于旋蓋機的撥輪，其特征在于，所述第二連桿遠離撥輪本體軸線的一端設有弧形推塊。

8.根據(jù)權利要求7所述的用于旋蓋機的撥輪，其特征在于，所述弧形推塊上設有硅膠保護墊。

技術總結
本技術提供了一種用于旋蓋機的撥輪，涉及旋蓋機技術領域，其包括：撥輪本體；第一凹槽，位于撥輪本體的外側壁上，且開槽方向朝向撥輪本體的圓心；第二凹槽，位于卡圈的外側壁上并延伸至撥輪本體的內部，開槽方向朝向撥輪本體的圓心，第二凹槽與第一凹槽相連通；壓塊，滑動連接在第一凹槽的內部，壓塊朝向撥輪本體圓心的一端鉸接有第一連桿，第一連桿和第一凹槽的內側壁之間連接有第一彈簧；第二連桿，滑動連接在第二凹槽的內部，與第一連桿之間鉸接有連桿機構，用于聯(lián)動第一連桿和第二連桿；固定塊，設置在支撐臺上，且與壓塊間歇性滑動接觸。通過固定塊、壓塊、第一連桿、第二連桿和第三連桿之間的設置，便于撥輪將瓶子撥出，避免產品滯留。

技術研發(fā)人員：鄧光友,宛燕飛,鐘仕建,高蓓,曾琴
受保護的技術使用者：四川奧邦古得藥業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240508
技術公布日：2024/12/19