本技術(shù)屬于灌裝閥領(lǐng)域,具體涉及一種灌裝閥。
背景技術(shù):
1、灌裝閥作為灌裝設(shè)備中的關(guān)鍵部件,主要用于控制液體或氣體的流動,并確保在灌裝過程中的準確性、精度和安全性,目前,這些閥門通常被廣泛應(yīng)用于各種灌裝設(shè)備,包括用于包裝機中,以實現(xiàn)快速、精準地將產(chǎn)品灌裝到包裝容器內(nèi)。
2、但是,目前包裝機中的灌裝閥在灌裝結(jié)束后,灌裝閥內(nèi)閥芯的底部殘留物料,需等待一段時間后才滴完,增加了灌裝工作的時間,若不等待其滴完進行下一份灌裝,則可能使物料滴至包裝口,從而影響包裝口的衛(wèi)生情況。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型提供了一種灌裝閥。
2、本實用新型的技術(shù)方案:一種灌裝閥,包括閥體、設(shè)置于所述閥體內(nèi)部的閥芯組件、固定設(shè)置于所述閥體底端的閥嘴以及用于驅(qū)動閥芯組件上、下往復動作的驅(qū)動件,所述閥芯組件包括活動接頭以及扣接于所述活動接頭底部的連接件,所述活動接頭與所述驅(qū)動件的輸出端固定連接,所述連接件內(nèi)固設(shè)有外芯,所述外芯呈管結(jié)構(gòu)、且內(nèi)部設(shè)有內(nèi)芯,所述內(nèi)芯頂部與所述連接件固定連接,所述內(nèi)芯外壁與所述外芯內(nèi)壁之間存在間隙,所述連接件上開設(shè)有鼓氣口,所述鼓氣口位于所述外芯頂面的上方;
3、所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔以及與所述閥腔連通的流體通道,所述閥嘴上設(shè)有與所述閥腔連通的出料口,所述出料口呈喇叭狀結(jié)構(gòu),所述閥體上固定設(shè)置有導流件,所述導流件包括有分別與所述流體通道以及所述閥腔連通的第一流道和第二流道;
4、所述外芯包括閥頭和閥管,所述閥頭位于所述閥腔中,所述閥頭可移動至將所述出料口或者所述流體通道閉合,通過設(shè)置所述第一流道、所述第二流道與所述出料口配合,通過一個閥即實現(xiàn)對物料的抽取和泵入,從而降低了故障率及生產(chǎn)成本。
5、采用上述技術(shù)方案,通過分別設(shè)置所述外芯與內(nèi)芯作為灌裝閥的閥芯,使灌裝的物料僅殘留于所述外芯與所述內(nèi)芯之間間隙的底部,通過所述鼓氣口可對所述連接件內(nèi)腔進行鼓氣,使氣體通過所述連接件內(nèi)腔進入所述外芯與所述內(nèi)芯之間的間隙中,進而有效的吹散殘留物料,提高灌裝效率。
6、本實用新型的進一步設(shè)置:所述閥體包括有上閥體和下閥體,所述上閥體內(nèi)設(shè)有定向件,所述上閥體底部設(shè)有內(nèi)螺紋,所述上閥體分別與所述定向件以及所述下閥體螺紋連接,所述定向件底面與所述下閥體頂面抵接。
7、采用上述進一步設(shè)置,將所述閥體分為所述上閥體和所述下閥體進行可拆卸連接,便于灌裝閥內(nèi)部零件的組裝,并設(shè)置定向件,分別從兩端將定向件與下閥體通過螺紋擰緊使定向件與下閥頭抵接,通過對定向件的擰動角度實現(xiàn)對上閥體與下閥體之間相對角度的調(diào)整,能保證同一機器內(nèi)每個灌裝閥的灌裝面朝向的控制,便于整體機器的組裝。
8、本實用新型的進一步設(shè)置:所述下閥體位于所述流體通道上方設(shè)置有裝配腔,所述裝配腔中從上至下依次設(shè)有導向套和油封,所述閥管分別穿過所述定向件、所述導向套以及所述油封。
9、采用上述進一步設(shè)置,通過設(shè)置的導向套以及所述油封,提高所述外芯的上下運動的穩(wěn)定性,并大大提高上閥體與下閥體的密封性。
10、本實用新型的進一步設(shè)置:所述閥頭包括有用于與所述上閥體接觸的密封環(huán),所述閥頭為上下兩個部分均為錐形狀的部件,所述閥嘴與所述閥體之間設(shè)有密封連接件,所述密封連接件上設(shè)有用于貼合所述閥頭下表面的錐形通道,所述錐形通道分別連通所述閥腔以及所述出料口。
11、采用上述進一步設(shè)置,通過設(shè)置密封環(huán)與下閥體內(nèi)壁接觸,以隔絕所述出料口與流體通道,并避免外芯與下閥體之間硬碰硬接觸磨損,以加強灌裝的穩(wěn)定性,且可對磨損的密封環(huán)進行更換,減少維修成本。
12、本實用新型的進一步設(shè)置:所述密封連接件上的錐形通道中設(shè)有階梯面,所述階梯面上下兩側(cè)的側(cè)壁分別為留隙面和可與所述閥頭下表面貼合的密封面。
13、采用上述更進一步設(shè)置,減少了與所述閥頭下表面貼合部分,保證其密封的同時,貼合面積的減少使得需精確加工的密封面減少,減少加工帶來的誤差概率,使灌裝過程穩(wěn)定性更高。
14、本實用新型的進一步設(shè)置:所述頂端固定設(shè)置有固定件,所述固定件分別與所述連接件內(nèi)壁以及所述活動接頭抵接,所述固定件底面與所述外芯頂面之間設(shè)置有彈簧。
15、采用上述進一步設(shè)置,彈簧不斷對上下兩端進行擠壓,使固定件、內(nèi)芯與活動接頭接觸更緊密,并使外芯與所述密封連接件接觸后密封更緊密。
16、本實用新型的進一步設(shè)置:所述閥體包括有定向環(huán),所述定向環(huán)設(shè)置于所述閥體外表面,所述上閥體側(cè)壁設(shè)有用于穿設(shè)氣管連接所述鼓氣口的預(yù)留口。
17、采用上述進一步設(shè)置,定向環(huán)可輔助確定上閥體與下閥體的位置關(guān)系,使灌裝閥安裝更便利。
18、本實用新型的進一步設(shè)置:所述內(nèi)芯包括呈喇叭狀的底部,所述外芯底部內(nèi)壁上設(shè)有可與所述內(nèi)芯底部斜面相貼合的倒角。
19、采用上述進一步設(shè)置,保證內(nèi)芯與外芯的貼合穩(wěn)定,防止物料通過內(nèi)芯與外芯之間的間隙,控制內(nèi)芯伸出后,殘留物料在重力作用下聚集于所述內(nèi)芯的喇叭狀底部,便于氣體將物料一齊吹落。
1.一種灌裝閥,包括閥體(1)、設(shè)置于所述閥體(1)內(nèi)部的閥芯組件、固定設(shè)置于所述閥體(1)底端的閥嘴(16)以及用于驅(qū)動閥芯組件上、下往復動作的驅(qū)動件(2),其特征在于,所述閥芯組件包括活動接頭(7)以及扣接于所述活動接頭(7)底部的連接件(4),所述活動接頭(7)與所述驅(qū)動件(2)的輸出端固定連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝閥,其特征在于,所述閥體(1)包括有上閥體(17)和下閥體(3),所述上閥體(17)內(nèi)設(shè)有定向件(8),所述上閥體(17)底部設(shè)有內(nèi)螺紋,所述上閥體(17)分別與所述定向件(8)以及所述下閥體(3)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種灌裝閥,其特征在于,所述下閥體(3)位于所述流體通道(11)上方設(shè)置有裝配腔(18),所述裝配腔(18)中從上至下依次設(shè)有導向套(10)和油封(9),所述閥管(52)分別穿過所述定向件(8)、所述導向套(10)以及所述油封(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種灌裝閥,其特征在于,所述閥頭(51)包括有用于與所述上閥體(17)接觸的密封環(huán)(53),所述閥頭(51)為上下兩個部分均為錐形狀的部件,所述閥嘴(16)與所述閥體(1)之間設(shè)有密封連接件(19),所述密封連接件(19)上設(shè)有用于貼合所述閥頭(51)下表面的錐形通道,所述錐形通道分別連通所述閥腔(15)以及所述出料口(161)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種灌裝閥,其特征在于,所述密封連接件(19)上的錐形通道中設(shè)有階梯面(191),所述階梯面(191)上下兩側(cè)的側(cè)壁分別為留隙面(192)以及用于與所述閥頭(51)下表面貼合的密封面(193)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝閥,其特征在于,所述內(nèi)芯(6)頂端固定設(shè)置有固定件(20),所述固定件(20)分別與所述連接件(4)內(nèi)壁以及所述活動接頭(7)接觸,所述固定件(20)底面與所述外芯(5)頂面之間設(shè)置有伸縮彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種灌裝閥,其特征在于,所述閥體(1)包括有定向環(huán),所述定向環(huán)設(shè)置于所述閥體(1)外表面,所述上閥體(17)側(cè)壁設(shè)有用于穿設(shè)氣管連接所述鼓氣口(41)的預(yù)留口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝閥,其特征在于,所述內(nèi)芯(6)包括呈喇叭狀的底部,所述外芯(5)底部內(nèi)壁上設(shè)有可與所述內(nèi)芯(6)底部斜面相貼合的倒角。