專利名稱:具有充氣功能的空氣罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有充氣功能的空氣罐，尤其是涉及一種可填充氣體在空氣罐內(nèi)的噴嘴結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般攝影者都知道，優(yōu)質(zhì)的影像除了鏡頭本身的品質(zhì)外，保持鏡片的清潔是非常重要的。因此，在拍攝前、后，都會使用除塵工具將附著在鏡片上的灰塵或是砂粒清除。而其清除方式通常以吹離方式進行，避免以擦拭方式清潔鏡片時，摩擦的灰塵砂粒刮花鏡片表面。
現(xiàn)今較為常用且便于攜帶的除塵工具，最常使用的是空氣風(fēng)球(俗稱吹球)以及高壓空氣罐兩種工具。其中，空氣風(fēng)球(如圖1所示)主要是利用手掌壓縮其本體B，將空氣由空氣風(fēng)球的內(nèi)部擠出至外部，并利用擠出的空氣將鏡片表面上的灰塵或砂粒吹離，達到有效除塵的效果，因此，空氣風(fēng)球是最經(jīng)濟的除塵工具。但是，采用手掌壓縮本體B所能產(chǎn)生的風(fēng)力十分有限，相對地對于鏡片的除塵效果不佳。
高壓空氣罐(如圖2所示)主要是利用一噴嘴結(jié)構(gòu)來控制儲存在空氣罐內(nèi)的高壓氣體集中噴出到外部，而以最大風(fēng)力來清除鏡片的灰塵和砂粒。該噴嘴主要包括一設(shè)在空氣罐上端的固定座10、一套接在固定座10內(nèi)部且中段具有進氣口111的導(dǎo)管11、一套接在導(dǎo)管11上端且具有一噴嘴121的帽蓋12、一套接在固定座10內(nèi)緣與導(dǎo)管11外緣之間的活塞體13、一連接在導(dǎo)管11下端的閥體14，以及一套接在導(dǎo)管11的活塞體13與閥體14之間的彈簧15。其中，固定座10下端延伸于蓋體12內(nèi)部，且固定座10下端的內(nèi)緣處設(shè)有一環(huán)形凸肋101，用以與閥體14配合關(guān)閉或開啟氣體通路A1，使空氣罐內(nèi)的氣體進入固定座10內(nèi)部。導(dǎo)管11中段位置上設(shè)有一凸緣體122，與活塞體13相配合關(guān)閉或開啟氣體通路A2，使進入固定座10內(nèi)的氣體由導(dǎo)管11的進氣口111進入，而由帽蓋12所設(shè)置的噴嘴121噴出。因此，未使用空氣罐時，彈簧15的張力將氣體通路A1、A2關(guān)閉，使高壓空氣儲存在空氣罐中。當對鏡片進行除塵動作時，僅需用手部按壓帽蓋12從而連動閥體14和凸緣體12位移，即可開啟上述的氣體通路(如圖3所示)，使空氣罐內(nèi)所儲存的高壓氣體經(jīng)氣體通路由帽蓋12的噴嘴121噴出，從而對鏡片進行除塵動作，這種方式被視為效果最佳的除塵方式。
然而，上述的高壓空氣罐雖可以最強風(fēng)力來達到最佳的除塵效果，但其缺點在于一般使用者并無法簡易地將空氣填入空氣罐中，一旦空氣罐內(nèi)氣體使用耗盡時，則需連同空氣罐和噴嘴一同丟棄，不能回收再次使用，十分不經(jīng)濟且浪費資源。
因此，如何使空氣罐兼具有空氣風(fēng)球的反復(fù)填充性以及高壓空氣罐的高風(fēng)壓，是本發(fā)明所鉆研的課題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明主要目的在于提供一種具有充氣功能的空氣罐，其在空氣罐上端的噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)有單向閥門和充氣結(jié)構(gòu)，使用者通過充氣結(jié)構(gòu)對單向閥門施壓，將空氣分子填充入空氣罐中，達到有效反復(fù)對空氣罐充氣的目的。
為達到上述目的，一種具有充氣功能的空氣罐包括一噴嘴結(jié)構(gòu)，設(shè)置在空氣罐上端，用以控制空氣罐內(nèi)部空氣分子適時噴出外部；一單向閥門，設(shè)置在噴嘴結(jié)構(gòu)上，使空氣分子由外部進入至空氣罐內(nèi)部；以及一充氣結(jié)構(gòu)，用以擠壓空氣分子，使其填充入空氣罐中。
由此，當充氣結(jié)構(gòu)擠壓空氣所產(chǎn)生的氣壓大于或等于閥門的導(dǎo)通壓力時，單向閥門呈一導(dǎo)通狀態(tài)，使空氣分子進入空氣罐中，達到反復(fù)充氣的效果。
圖1顯示公知空氣風(fēng)球的外觀示意圖；圖2顯示公知高壓空氣罐的剖面示意圖；圖3顯示圖2的局部放大圖；圖4顯示本發(fā)明具有充氣功能的空氣罐第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5顯示本發(fā)明具有充氣功能的空氣罐第一實施例中噴嘴結(jié)構(gòu)的氣體流向示意圖；圖6顯示本發(fā)明具有充氣功能的空氣罐第一實施例中閥桿位于第三空間的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7顯示圖6的局部放大圖；圖8顯示本發(fā)明具有充氣功能的空氣罐第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9顯示本發(fā)明具有充氣功能的空氣罐第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式根據(jù)上述的目的，下面舉出優(yōu)選實施例并配合本發(fā)明所采用的技術(shù)手段及其功效。
參閱圖4至圖5，圖4、圖5分別顯示本發(fā)明具有充氣功能的空氣罐第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖、以及其中噴嘴結(jié)構(gòu)的氣體流向示意圖。
如圖所示，本發(fā)明具有充氣功能的空氣罐至少包括一噴嘴結(jié)構(gòu)20、一單向閥門30以及一充氣結(jié)構(gòu)40。
噴嘴結(jié)構(gòu)20在本發(fā)明中并不受限制，只要是可控制空氣罐內(nèi)部氣體適時地噴出外部即可。本實施例的噴嘴結(jié)構(gòu)20主要包括一固定座21、一活塞22、一導(dǎo)管23、一具有噴嘴241的帽蓋24、一閥體25以及一彈性元件26。固定座21可與空氣罐一體成形或是借助蓋體將其固定在空氣罐上端位置(如圖4所示)，其中，固定座21從其徑向分別設(shè)置有互為平行的第一空間211、第二空間212以及第三空間213。
其中，第一空間211的上端固定上述的活塞22，下端則設(shè)有一環(huán)形凸肋2111。導(dǎo)管23穿接在活塞22之中，導(dǎo)管表面設(shè)有與活塞22下端接觸的凸緣體231和至少一進氣口232。彈性元件26套接于導(dǎo)管23和閥體25，并分別頂靠在凸緣體231與環(huán)形凸肋2111之間。當彈性元件26為一自由狀態(tài)(未受力)時，凸緣體231與活塞22保持接觸，而當導(dǎo)管23受力位移時，凸緣體231則壓靠彈性元件26變形，將導(dǎo)管23由第一位置位移至第二位置，使凸緣體231與活塞22分離，從而開啟一第一氣流通路F1(如圖5所示)，以便使氣體由此通路經(jīng)由進氣口232進入至導(dǎo)管23內(nèi)部。閥體25則設(shè)置在導(dǎo)管23下端，并與第一空間的環(huán)形凸肋2111相接觸，當凸緣體231壓靠彈性元件26變形時，閥體25也同步與環(huán)形凸肋2111分離，從而開啟第二氣流通路F2，使空氣罐內(nèi)的氣體由此通路進入第一氣流通路F1。也就是說，當導(dǎo)管23受力由第一位置位移至第二位置時，第一氣流通路F1和第二氣流通路F2同步開啟，氣體通過通路由進氣口232進入導(dǎo)管23內(nèi)部。帽蓋24套接在導(dǎo)管23上端，其側(cè)邊設(shè)有一噴嘴241，用以將導(dǎo)管23內(nèi)部的氣體由噴嘴241噴出。此外，帽蓋24除了導(dǎo)引導(dǎo)管23內(nèi)的氣體外，其上端還設(shè)有一與單向閥門30對應(yīng)的通孔242，使氣體可由帽蓋24上端通過通孔242由帽蓋24下端進入空氣罐。
第二空間212與空氣罐內(nèi)部相通，并在帽蓋24下端對應(yīng)處設(shè)有至少一個氣孔2121。單向閥門30設(shè)置在各氣孔2121內(nèi)部，閥門是由硅膠材料構(gòu)成，各閥門30入口31(朝向氣孔入口處)為弧形截面的半開放空間，其下端則為一與上端相通的扁嘴出口32。由此，當充氣結(jié)構(gòu)40擠壓氣體至閥門30上端產(chǎn)生一高氣壓時，閥門30下端由原先的扁嘴出口32彈性變形為一O形出口32′(如圖7所示)，氣體分子由此進入空氣罐內(nèi)部，達到在空氣罐內(nèi)部有效填充空氣的功效。
第三空間213是朝向外部而成為一半開放的空間，用以導(dǎo)引充氣結(jié)構(gòu)40上、下位移，擠壓空氣進入上述的單向閥門30。充氣結(jié)構(gòu)40在本實施例中為一可蓋設(shè)空氣罐上端的上蓋41，上蓋41的內(nèi)部主要延伸有一中空閥桿411。固定座21的第三空間213形成一唧筒結(jié)構(gòu)，當閥桿411往復(fù)位移于第三空間213時，閥桿411內(nèi)部所容納的氣體通過帽蓋24的通孔242集中在閥門30上端，使單向閥門30開啟空氣分子進入空氣罐，從而達到可在空氣罐內(nèi)部填充空氣的效果。
再次參閱圖4至圖5，本發(fā)明具有充氣功能的空氣罐在尚未使用時，第一空間211的活塞22與凸緣體231及環(huán)形凸肋2111與閥體25之間，主要是通過頂靠在凸緣體231與環(huán)形凸肋2111之間的彈性元件26而緊密地接觸，使空氣罐內(nèi)部的氣體不致外泄和流失。當使用本發(fā)明的空氣罐進行除塵動作時，需用手部按壓導(dǎo)管23上端的帽蓋24，連動導(dǎo)管23的凸緣部231，以環(huán)形凸肋2111為著力點，壓靠彈性元件26變形，使導(dǎo)管23可由第一位置下降至第二位置，將活塞22與凸緣體231以及環(huán)形凸肋2111與閥體25之間分離，同步開啟第一和第二氣流通路F1、F2，使空氣罐內(nèi)部的氣體依次經(jīng)第二氣流通路F2、第一氣流通路F1、再由導(dǎo)管23的進氣口232進入導(dǎo)管23內(nèi)部，并由帽蓋24所設(shè)置的噴嘴241集中噴出。
參閱圖6至7，圖6是顯示本發(fā)明具有充氣功能的空氣罐第一實施例中閥桿位于第三空間的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是顯示圖6的局部放大圖。
如圖所示，當空氣罐內(nèi)部氣體耗盡，需補充氣體時，將上蓋41所延伸的中空閥桿411套在固定座21的第三空間213上，并上、下滑動即可進行充氣。其中，當閥桿411在空間由上向下位移時，閥體內(nèi)部的氣體通過帽蓋24的通孔242，集中在單向閥門30入口31并產(chǎn)生一氣壓，當該氣壓值大于單向閥門30的導(dǎo)通氣壓時，閥門下端的扁嘴出口32彈性變形為一O形出口32′(如圖7所示)，以使氣體分子進入并補充到空氣罐內(nèi)部。此外，當閥桿411由下向上復(fù)位時，其閥桿內(nèi)部形成一低氣壓，因此，其周圍的氣體流進入閥桿411內(nèi)部，從而補充再次填入空氣罐的氣體。也就是說，中空閥桿411內(nèi)部體積決定每次填充于空氣罐的容量。簡單地說，當閥桿411在第三空間213由上向下推動時，閥桿411內(nèi)部的氣體分子受到推動而進入空氣罐中，當閥桿411由下向上位移時，由于氣壓的關(guān)系，閥桿411外部的空氣進入閥桿411內(nèi)部，等待下次的動作將氣體填入空氣罐，因而可簡易地將空氣罐內(nèi)部充滿氣體。
參閱圖8，圖8顯示本發(fā)明具有充氣功能的空氣罐第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其進一步包括一連桿組。
氣體性質(zhì)具有可壓縮性，即當一空氣罐內(nèi)的等量的氣體分子受到壓力而體積縮小、或是等體積的氣體分子增加時，相對所產(chǎn)生的氣壓變大，以致外部氣體分子需施加大于該氣壓值時才能進入空氣罐中，即閥桿411在第三空間213由上向下的阻力較大。因此，本發(fā)明也可通過一連桿組來增加其施力臂長度，使閥桿411更容易地將空氣分子擠入空氣罐中，以將空氣罐內(nèi)的氣體具備更高的氣壓。連桿組50包括第一連桿51、第二連桿52以及第三連桿53。其中，第一連桿51為一施力臂，其前端與第二連桿52前端樞接為一支點；第二連桿52尾端則與第三連桿53的前端相固定；第三連桿53尾端為卡掣在空氣罐頸部的C型開口531，使連桿組50固定在空氣罐上。此外，第一連桿51上具有一滑槽511，上述具有閥桿411的上蓋41表面，相對地延伸有一水平凸柱42，并可滑動在滑槽511前端與后端之間。因此，當?shù)谝贿B桿51由第一角度位移至第二角度時，凸柱42由滑槽511前端位移至后端處，使閥桿411在第三空間由上向下位移，將氣體分子擠入空氣罐中。反之，當?shù)谝贿B桿51由第二角度位移至第一角度時，閥桿411則由滑槽511后端位移至前端，使閥桿411可在第三空間由下向上位移。由此，通過連桿組50的設(shè)置可使閥桿411省力地將空氣分子擠入空氣罐中，而使其內(nèi)部氣體具備更高的氣壓值。
參閱圖9，圖9顯示本發(fā)明具有充氣功能的空氣罐第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，本發(fā)明的第三實施例的連桿組與第二實施例的大致相同，其不同之處在于第三連桿53尾端由原先卡掣在空氣罐頸部的C型開口531、可等效換置為一可承接空氣罐尾部的座體531′，以便使用者對空氣罐進行充氣動作。
本發(fā)明雖已上述優(yōu)選實施例詳細說明，但以上所述僅僅是用以說明本發(fā)明，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可更易于了解本發(fā)明，但并非用來限定本發(fā)明實施的范圍。因此，凡依照本發(fā)明權(quán)利要求
范圍所述的形狀構(gòu)造特征及構(gòu)思所做出的等同變化與修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明的權(quán)利要求
范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有充氣功能的空氣罐，包括一噴嘴結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述空氣罐上端，用以控制所述空氣罐內(nèi)部空氣分子適時噴出外部；一單向閥門，設(shè)置在所述噴嘴結(jié)構(gòu)上，使空氣分子由外部進入至所述空氣罐內(nèi)部；以及一充氣結(jié)構(gòu)，用以擠壓空氣分子填充入所述空氣罐中，當所述充氣結(jié)構(gòu)擠壓空氣所產(chǎn)生的氣壓大于或等于所述閥門的導(dǎo)通壓力時，所述單向閥門呈一導(dǎo)通狀態(tài)，使空氣分子進入空氣罐。
2.如權(quán)利要求
1所述的具有充氣功能的空氣罐，其中所述噴嘴結(jié)構(gòu)包括一固定座，其內(nèi)部具有一第一空間；一導(dǎo)管，穿接在第一空間中，并可在空間的第一和第二位置彈性位移；一活塞，設(shè)置在第一空間內(nèi)，并與導(dǎo)管形成一第一氣流通路；以及一閥體，設(shè)置在導(dǎo)管下端，并與第一空間形成一第二氣流通路，當導(dǎo)管位于第一位置時，第一和第二氣流通路關(guān)閉；當導(dǎo)管位于第二位置時，第一和第二氣流通路開啟，使氣體噴出外部。
3.如權(quán)利要求
2所述的具有充氣功能的空氣罐，其中所述導(dǎo)管上端設(shè)有一與導(dǎo)管相通的帽蓋，帽蓋側(cè)邊設(shè)有一噴嘴。
4.如權(quán)利要求
2所述的具有充氣功能的空氣罐，其中所述導(dǎo)管表面設(shè)有至少一進氣口和一凸緣體，當凸緣體與活塞接觸時，第一氣流通路關(guān)閉，當凸緣體與活塞分離時，第一氣流通路開啟，使氣體進入進氣口。
5.如權(quán)利要求
2所述的具有充氣功能的空氣罐，其中所述第一空間下端設(shè)有一環(huán)形凸肋，當凸肋與閥體接觸時，第二氣流通路關(guān)閉，當凸肋與閥體分離時，第二氣流通路開啟，使氣體進入第一氣流通路。
6.如權(quán)利要求
2所述的具有充氣功能的空氣罐，其中所述固定座具有一設(shè)有單向閥門的第二空間，并與空氣罐內(nèi)部相通。
7.如權(quán)利要求
6所述的具有充氣功能的空氣罐，其中所述第二空間具有與空氣罐外部相通的氣孔，設(shè)在氣孔內(nèi)的閥門的入口為一半開放空間，閥門的出口為扁嘴狀出口，當閥門入口受壓時，扁嘴狀出口變形為O形出口。
8.如權(quán)利要求
1所述的具有充氣功能的空氣罐，其中所述充氣結(jié)構(gòu)包括一設(shè)置在固定座的第三空間，該第三空間與空氣罐外部相通而為一半開放空間；以及一上蓋，其內(nèi)部設(shè)有一可往復(fù)位移在第三空間的中空閥桿，其中當閥桿在該空間由上向下位移時，將氣體分子填充入空氣罐內(nèi)。
9.如權(quán)利要求
8所述的具有充氣功能的空氣罐，其中所述充氣結(jié)構(gòu)進一步包括一連桿組，用以增加施力臂長度，使上蓋的閥桿能省力地在第三空間往復(fù)位移。
10.如權(quán)利要求
9所述的具有充氣功能的空氣罐，其中所述上蓋延伸有一水平凸柱，連桿組包括一第一連桿，其是一施力臂，且其表面設(shè)有一導(dǎo)引凸柱的滑槽；一第二連桿，其與第一連桿相樞接，使第一連桿在第一與第二角度之間位移；以及一第三連桿，其與第二連桿相連接，用以固定于空氣罐。
11.如權(quán)利要求
10所述的具有充氣功能的空氣罐，其中所述第三連桿的尾端為一C型鉤體，用以扣接在空氣罐上。
12.如權(quán)利要求
10所述的具有充氣功能的空氣罐，其中所述第三連桿的尾端為一座體，用以承接在空氣罐的尾部。
專利摘要
一種具有充氣功能的空氣罐，包括一噴嘴結(jié)構(gòu)、一單向閥門以及一充氣結(jié)構(gòu)。其中噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)置在空氣罐上端，用以控制空氣罐內(nèi)部空氣分子適時噴出外部。單向閥門設(shè)置在噴嘴結(jié)構(gòu)上，用以配合充氣結(jié)構(gòu)將氣體分子反復(fù)地填充入空氣罐內(nèi)部，以此達到可反復(fù)對空氣罐充氣的目的。
文檔編號F17C13/04GK1991236SQ200510134196
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月27日
發(fā)明者翁金生 申請人:柏盈實業(yè)股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan