專利名稱：液化石油氣瓶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液化石油氣瓶閥，尤其涉及到液化石油氣碳5類瓶閥。
隨著居民對液化石油氣的需求增大，一般含丙烷的液化石油氣呈現(xiàn)供不應(yīng)求的狀況，為節(jié)約能源，人們開發(fā)了原來作為廢氣的主要含量為碳5類的液化石油氣作為民用燃料。液化石油氣碳5類使用壓力大大低于液化石油氣丙烷類介質(zhì)。現(xiàn)有的液化石油氣碳5類瓶閥有兩個進(jìn)出氣口，一個是與氣泵相連的進(jìn)氣口，另一個是供輸出揮發(fā)可燃?xì)怏w的出氣口，該出氣口可直接與灶具相連。通常情況下，二個進(jìn)出氣口分別有兩個閥門，但它們只能各管各的，不能聯(lián)動。如果關(guān)了控制出氣口的閥門而忘記關(guān)進(jìn)氣口的閥門，就有可能產(chǎn)生氣體或液體從進(jìn)氣口處向外泄漏而發(fā)生危險。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種只要轉(zhuǎn)動手輪就能同時開啟和關(guān)閉充氣進(jìn)氣口和可燃?xì)怏w出氣口的液化石油氣瓶閥。同時為防止充氣泵在突然停泵的情況下，有效地防止瓶內(nèi)液體和氣體的倒灌，設(shè)計采用了一個單向止回閥裝置，并可與閥體部分聯(lián)合使用。
本實(shí)用新型液化石油氣瓶閥，包括一個可轉(zhuǎn)動的手輪，由手輪帶動閥桿和活門部件，使活門部件可上下移動，一個充氣進(jìn)氣口接嘴和一個可燃?xì)怏w出口。一個在閥體內(nèi)活套座中可上下移動的中間凸起的活套，活套下有一組彈簧，密封件及導(dǎo)氣管，為防止液體或氣體倒灌，在導(dǎo)氣管下裝有一個內(nèi)有三叉作導(dǎo)向的單向止回閥。
本實(shí)用新型提供的液化石油氣瓶閥具有操作簡單，可靠性好，安全方便的特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型液化石油氣瓶閥的總圖，圖2為導(dǎo)氣管和止回閥的橫截面圖。圖中1為止回閥，2連接套，3導(dǎo)氣管，4O型密封圈，5閥體，6活套座，7彈簧，8O型密封圈，9活套，10下密封件，11進(jìn)氣口接嘴，12密封件，13活門部件，14氣泵，15閥桿，16手輪，17空氣，18可燃?xì)怏w，19氣瓶，20閥出氣口，21鋼精軋頭。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型液化石油氣瓶閥，由一個旋轉(zhuǎn)手輪16，帶動閥桿15和活門部件13，使活門部件13由于閥桿15的作用作上下移動，一個充氣進(jìn)氣口接嘴11和一個可燃?xì)怏w出氣口20，一個在閥體5內(nèi)活套座6中可上下移動的中間凸起的活套9，活套9下有一組彈簧7，活套9頂部和中間凸出部底面是密封座，為使密封座有較好的氣密性，該二處密封座凸起，在閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，活套9頂部的密封座與活門部件13中密封件相接觸，同時活套9中間凸出部底面的密封座與下密封件10相接觸，該下密封件10在活套座6和閥體5之間，使進(jìn)氣氣體17和出氣氣體18被關(guān)閉，當(dāng)閥處于開啟狀態(tài)時，活套頂部密封座與活門部件13中密封件相分離，同時在活套9底部一組彈簧7的作用下，活套9被提起，使凸出部底面和下密封件10相分離，這樣進(jìn)氣氣體17和出氣氣體18被打開。
關(guān)于氣體的氣流方向。
1、進(jìn)氣口充入的氣體進(jìn)入接嘴11與活套9之間的間隙，當(dāng)閥手輪16處于開啟狀態(tài)時，則氣流17通過活套9與下密封件10的間隙進(jìn)入活套9與活套座6內(nèi)壁的間隙，活套座6上可開孔直接與該間隙相通，在本實(shí)施例中，氣流通過活套座6上部的一組橫孔進(jìn)入活套座6與閥體5間的間隙，再經(jīng)過活套座下部的一組斜孔，活套下開有一個導(dǎo)氣孔，斜孔和導(dǎo)氣孔相通，導(dǎo)氣孔連接導(dǎo)氣管通入瓶內(nèi)。
2、瓶內(nèi)揮發(fā)出來的可燃?xì)怏w18經(jīng)過活套座6下部的孔進(jìn)入活套座6與活套9相配合的內(nèi)腔，然后通過活套9底部安裝彈簧7的孔道進(jìn)入活套9頂部，該頂部的密封座和活門部件13中的密封件相分離，則可燃?xì)怏w18從閥體內(nèi)腔到出氣口20流向灶具?；钐咨系目诪橐唤M。在本實(shí)施例中，彈簧為一個，活套上的孔為一個，活套和活套座間、活套和閥體間，活套座和閥體間有密封件，密封件可以是密封圈，O型密封圈，也可以是密封墊圈。在本說明書中提到的一組，可以是一個、二個、三個或三個以上。
本實(shí)用新型液化石油氣瓶閥中活套座上導(dǎo)氣孔與斜孔相通，如果導(dǎo)氣孔與直孔相通，則進(jìn)出氣口互易，但功能不變，即進(jìn)氣口變出氣口，出氣口變進(jìn)氣口。
關(guān)于單向止回閥的連接與作用。
為防止液體及氣體倒灌，本實(shí)用新型液化石油氣瓶閥在導(dǎo)氣管3下附裝有一個內(nèi)有三叉作導(dǎo)向的單向止回閥1，與一般玻璃止回閥有別的是根據(jù)本實(shí)用新型的要求和特點(diǎn)，止回閥兩端連接管部分均彎成U型狀，并形成交叉角度，連接止回閥接管與導(dǎo)氣管的連接套2材料為聚四氟乙烯或尼龍1010，固定導(dǎo)氣管的固定裝置可為耐腐蝕材料的鑄件或塑件，鋼精軋頭21或線扎。
本實(shí)用新型液化石油氣瓶閥附裝有單向止回閥，可單獨(dú)作為可燃?xì)怏w和其它液化石油氣介質(zhì)的閥門來使用。
本實(shí)用新型液化石油氣瓶閥具有操作簡單，可靠性好，安全方便的特點(diǎn)，主要使用于液化石油氣碳5類瓶閥，也可使用于其它需加壓或不加壓就可產(chǎn)生氣體的液化石油氣瓶閥。
權(quán)利要求1.一種液化石油氣瓶閥，包括一個可轉(zhuǎn)動的手輪，由手輪帶動閥桿和活門部件，使活門部件上下移動，一個充氣進(jìn)氣口接嘴和一個可燃?xì)怏w的出氣口，其特征在于A、一個可上下移動的活套，活套下有一組彈簧，活套頂部和中間凸出部底面是密封座；B、進(jìn)氣口接嘴與活套之間有間隙，活套與活套座內(nèi)壁之間有間隙，該間隙與活套座上孔相通，活套座上有導(dǎo)氣孔連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管伸入瓶內(nèi)；C、活套座和閥體間有下密封件，活套上下移動與該密封件分開和接觸，活套和活套座、活套和閥體、活套座和閥體間有密封件。
2.一種液化石油氣瓶閥，包括一個可轉(zhuǎn)動的手輪，由手輪帶動閥桿和活門部件，使活門部件上下移動，一個充氣進(jìn)氣口接嘴和一個可燃?xì)怏w的出氣口，為防止液體或氣體倒灌，在導(dǎo)氣管下裝有一個內(nèi)有三叉作導(dǎo)向的單向止回閥，其特征在于A、一個可上下移動的活套，活套下有一組彈簧，活套頂部和中間凸出部底面是密封座；B、進(jìn)氣口接嘴與活套之間有間隙，活套與活套座內(nèi)壁之間有間隙，該間隙與活套座上孔相通，活套座上有導(dǎo)氣孔連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管伸入瓶內(nèi)；C、活套座和閥體間有下密封件，活套上下移動與該密封件分開和接觸，活套和活套座、活套和閥體、活套座和閥體間有密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液化石油氣瓶閥，其特征在于單向止回閥兩端為U型彎管狀接管，并形成交叉角度，連接導(dǎo)氣管和止回閥接管的連接套的材料為聚四氟乙烯或尼龍1010，固定導(dǎo)氣管的固定裝置可為耐腐蝕材料的鑄件或塑件，鋼精軋頭或線扎。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液化石油氣瓶閥，其特征在于活套上有一組孔，活套頂部和中間凸出部底面的密封座凸起，活套座和閥體間有間隙，活套座上有三組孔，上部一組橫孔，下部有一組斜孔和一組直孔，以及一個導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣孔連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管再連接單向止回閥，密封件可以是密封圈，O型密封圈，也可以是密封墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液化石油氣瓶閥，其特征在于導(dǎo)氣孔和斜孔相通，或和直孔相通。
專利摘要本實(shí)用新型提供的液化石油氣瓶閥主要包括一個可上下移動的中間凸出的活套和彈簧，轉(zhuǎn)動手輪能同時開啟和關(guān)閉充氣進(jìn)氣口和可燃?xì)怏w出氣口的液化石油氣瓶閥，為防止液體和氣體倒灌，附裝一個單向止回閥。該液化石油氣瓶閥具有操作簡單，可靠性好，安全方便的特點(diǎn)，并可單獨(dú)作為可燃?xì)怏w和其它液化石油氣介質(zhì)的閥門來使用，主要適用于液化石油氣碳5類瓶閥，也可適用于其它需加壓或不加壓就可產(chǎn)生氣體的液化石油氣瓶閥。
文檔編號F17C13/04GK2115430SQ9123097
公開日1992年9月9日 申請日期1991年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月29日
發(fā)明者蔡燕昕, 王明豪, 錢發(fā)祥 申請人:上海東海閥門廠