專利名稱：凈化壓縮空氣供氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及供氣裝置，特別是一種凈化壓縮空氣供氣裝置。
壓縮空氣由于使用安全、控制方便、成本較低，因而在氣動(dòng)裝置、涂裝、噴吹、輸送等領(lǐng)域中廣泛地被用作動(dòng)力源。壓縮空氣來自大氣、空氣本身含有多量以水蒸汽、微滴形式存在的水分和灰塵等雜質(zhì)，經(jīng)過空氣壓縮機(jī)后又多含了劣化的機(jī)油，因此由空氣壓縮機(jī)所提供的壓縮空氣中含有上萬PPM的水分和45PPM左右的油污，未經(jīng)處理的壓縮空氣是一種低品質(zhì)的粗氣。用這種粗氣作動(dòng)力源容易造成氣動(dòng)設(shè)備故障使其效率降低，壽命縮短并使產(chǎn)品品質(zhì)受到嚴(yán)重影響。例如廣州樂器廠生產(chǎn)小提琴、由于用來噴漆的壓縮空氣中含有相當(dāng)多的水分，在漆膜表面造成許多氣泡、致使油漆質(zhì)量達(dá)不到預(yù)定要求而不能出口，造成產(chǎn)品大批積壓；卷煙廠采用含水量大的壓縮空氣翻送煙絲會(huì)使卷煙霉變；滌綸廠使用含油量大的壓縮空氣會(huì)使滌綸織物染色達(dá)不到要求；而生產(chǎn)線上的氣動(dòng)儀表則會(huì)因壓縮空氣中的油污而造成控制精度失準(zhǔn)而釀成生產(chǎn)事故；某些用氣領(lǐng)域里則規(guī)定壓縮空氣的含水量必須小于1000PPM油污含量必須低于8PPM。因此迫切需要一種能生產(chǎn)凈化壓縮空氣的供氣裝置。
本實(shí)用新型目的就是要提供一種改進(jìn)的壓縮空氣供氣裝置。用這種供氣裝置可以得到水分、灰塵、油污等雜質(zhì)含量都很低的凈化壓縮空氣。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的。
凈化壓縮空氣供氣裝置具有支架、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)帶、皮帶盤、空氣壓縮機(jī)，其特點(diǎn)在于空氣壓縮機(jī)后順序連接有貯氣筒、油水分離器、前置冷卻器、冷凍式干燥機(jī)、過濾器及壓縮空氣出氣口。
本實(shí)用新型前置冷卻器可以由過氣管、固定在過氣管上的散熱片和風(fēng)扇所組成。
本實(shí)用新型凈化壓縮空氣供氣裝置中空壓機(jī)輸出的壓縮空氣粗氣數(shù)量、壓力都不穩(wěn)定，而且溫度高達(dá)100℃，因此配置貯氣筒使壓縮空氣粗氣降溫、保持壓力穩(wěn)定和一定的用氣量。由貯氣筒出來的壓縮空氣經(jīng)油水分離器后可以去除99％以微滴形式存在的水分和40％左右的油霧，經(jīng)油水分離器出來的壓縮空氣溫度還相當(dāng)高，在前置冷卻器中經(jīng)風(fēng)扇、散熱片散熱后，過氣管中的壓縮空氣溫度可以降至40℃以下，為冷凍式干燥機(jī)提供了較低溫度的壓縮空氣，所述壓縮空氣經(jīng)冷凍式干燥機(jī)后可以把壓縮空氣中以水蒸汽形式存在的水分去除干凈，最后經(jīng)過濾器過濾后由出氣口輸出的壓縮空氣已相當(dāng)純凈。經(jīng)測(cè)試用本實(shí)用新型供氣裝置得到的壓縮空氣含水量在760PPM以下，去油率為99.99％，是一種純凈的壓縮空氣，可以作各種氣動(dòng)裝置的動(dòng)力源。
以下將結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)造作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是壓縮空氣粗氣凈化工作原理圖。
圖2是油水分離器的構(gòu)造示意圖。
圖3是前置冷卻器構(gòu)造示意圖。
圖4是冷凍式干燥機(jī)的工作原理圖。
圖5是冷凍式干燥機(jī)中空氣熱交換器的構(gòu)造示意圖。
圖6是過濾器的構(gòu)造示意圖。
圖7是本實(shí)用新型供氣裝置的立體構(gòu)造示意圖。
參閱圖2，油水分離器7由可拆洗的不銹鋼網(wǎng)狀核心12、可替換的玻璃纖維層13所組成，不銹鋼網(wǎng)狀核心12利用離心力可以分離10μ或更大的固態(tài)粒子，玻璃纖維層13可以過濾3μ或更大的固態(tài)粒子，壓縮空氣粗氣經(jīng)油水分離器7過濾后可以去除99％液態(tài)形式的水份和40％左右的油霧。參閱圖1、圖3，前置冷卻器8由過氣管14、散熱片15及風(fēng)扇16所組成，由油水分離器7出來的壓縮空氣溫度還相當(dāng)高，經(jīng)前置冷卻器8可以將壓縮空氣溫度降到40℃左右參閱圖4、圖5，冷凍式干燥機(jī)9由制冷系統(tǒng)和空氣熱交換器兩大部分組成。制冷系統(tǒng)由常規(guī)的蒸發(fā)器17、壓縮機(jī)18、冷凝器19、節(jié)流裝置20所組成，空氣熱交換器包括圓筒21、22，圓筒21兩端分別設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口23、出口24，圓筒21中間固定有過氣管群25，圓筒22一端設(shè)有旋風(fēng)分離器26，旋風(fēng)分離器26下端設(shè)有自動(dòng)排水器27，制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器17伸入圓筒22中，把制冷系統(tǒng)與空氣熱交換器有機(jī)地連接在一起，圓筒21、22通過兩個(gè)小圓筒2829密封連接。油水分離器7只能去掉壓縮空氣中以液態(tài)微滴形式存在的水份和部分油污，并不能去除壓縮空氣中以氣態(tài)形式存在的水蒸汽，所以經(jīng)油水分離器7和前置冷卻器8出來的壓縮空氣是一種40℃左右、含有水蒸汽的空氣，這種潮濕的壓縮空氣由空氣進(jìn)口23進(jìn)入熱交換器的圓筒21后進(jìn)行預(yù)冷卻，將部分水蒸汽凝結(jié)成液態(tài)水滴，然后壓縮空氣進(jìn)入圓筒22中的冷媒蒸發(fā)器，強(qiáng)制冷卻至冷媒的蒸發(fā)溫度(約1.6℃)，使絕大部分水蒸汽冷凝成水滴。依靠旋風(fēng)分離器26的作用使水滴與壓縮空氣分離。液態(tài)水由自動(dòng)排水器27收集并排出機(jī)外，干燥的壓縮空氣再次進(jìn)入空氣熱交換器的圓筒21、經(jīng)過氣管群25由壓縮空氣出口24排出并進(jìn)入過濾器10。在水蒸汽凝結(jié)成液滴的過程中，壓縮空氣中的一部分油霧也同時(shí)凝成油滴，排出機(jī)外。參閱圖1、圖6，過濾器6內(nèi)部由多層玻璃纖維30、微纖維31組成，可以過濾1μ或更大的固態(tài)粒子，并且有減低壓降的功能。多孔式外部圓筒32可以使過濾后的空氣由此迅速流至過濾器6的出口。經(jīng)過濾器6后壓縮空氣可以去除100％的水分和極大部份的油霧。
參閱圖1、圖7，本供氣裝置使用時(shí)，先接通電動(dòng)機(jī)2和冷凍式干燥機(jī)9的電源，電動(dòng)機(jī)2起動(dòng)后經(jīng)傳動(dòng)帶3、皮帶盤4帶動(dòng)空氣壓縮機(jī)5，由空氣壓縮機(jī)5產(chǎn)生的壓縮空氣粗氣進(jìn)入貯氣筒6、油水分離器7前置冷卻器8后可以得到40℃左右，去除液態(tài)水滴和部分油霧的較純凈的壓縮空氣，再經(jīng)冷凍式干燥機(jī)9、過濾器10和壓縮空氣出口11輸出含水量在760PPM以下，去油率為99.99％純凈的壓縮空氣是一種高質(zhì)量的氣動(dòng)裝置動(dòng)力源。
權(quán)利要求1.一種凈化壓縮空氣供氣裝置，具有支架(1)、電動(dòng)機(jī)(2)、傳動(dòng)帶(3)、皮帶盤(4)、空氣壓縮機(jī)(5)，其特征在于空氣壓縮機(jī)(5)后順序連接有貯氣筒(6)、油水分離器(7)、前置冷卻器(8)、冷凍式干燥機(jī)(9)、過濾器(10)及壓縮空氣出氣口(11)。
2.按權(quán)利要求1所述的凈化壓縮空氣供氣裝置，其特征在于前置冷卻器(8)由過氣管(14)、固定在過氣管(14)上的散熱片(15)和風(fēng)扇(16)所組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及凈化壓縮空氣供氣裝置。主要技術(shù)特征是在空氣壓縮機(jī)后順序連接有貯氣筒、油水分離器、前置冷卻器、冷凍干燥機(jī)、過濾器和壓縮空氣出氣口。接通空氣壓縮機(jī)及冷凍式干燥機(jī)的電源后即可獲得含水量在760PPM以下，去油率為99.99％純凈的壓縮空氣可以作各種氣動(dòng)裝置的動(dòng)力源。
文檔編號(hào)F17D1/02GK2150428SQ9223369
公開日1993年12月22日 申請(qǐng)日期1992年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月16日
發(fā)明者李申, 詹泉耿, 黃日廣, 陳杭生, 衛(wèi)少華 申請(qǐng)人:杭州嘉美凈化設(shè)備有限公司