專(zhuān)利名稱(chēng)：輕烴油氣化集群輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油化工機(jī)械裝置，具體說(shuō)是一種將輕烴油轉(zhuǎn)變?yōu)槿細(xì)獾妮p烴油氣化集群輸送裝置。
產(chǎn)生城市煤氣及煤氣的輸送管道網(wǎng)絡(luò)裝置是一種需要國(guó)家或地方政府大量資金投入的龐大工程，并且需要占有城市或郊區(qū)的土地或農(nóng)田。罐裝液化氣需要配置罐裝站、高壓罐裝器及分裝設(shè)備，而且由于罐裝液化燃料需貯存于高壓(1.5MP)低溫條件下，因而必需滿(mǎn)足防爆、防燃等安全要求，因此建站選點(diǎn)需選一定隔離保護(hù)區(qū)，常建在市郊、需較大的場(chǎng)地空間，雖造價(jià)比城市小得多，但同樣需要政府部門(mén)支持投資，單靠用戶(hù)集資是難實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種將輕烴油轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)用和民用燃?xì)獾妮p烴油氣化集群輸送裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種輕烴油氣化集群輸送裝置，它由貯油罐、氣化罐、自控機(jī)構(gòu)、壓力泵及貯氣罐經(jīng)管道連接組成，貯油罐經(jīng)管道與氣化罐連通，氣化罐經(jīng)管道與儲(chǔ)氣罐連通，受自控機(jī)構(gòu)控制的壓力泵通過(guò)管道連通氣化罐，其特征在于氣化罐由罐體和設(shè)在該罐體內(nèi)的氣化器組成，該氣化器由一管及設(shè)在該管一端成復(fù)數(shù)排列的氣咀組成，該管的另一端連通罐體外的壓力泵。
本實(shí)用新型的積極效果在于采用特殊工藝，將輕烴油在常溫微加壓條件下氣化后與非可燃性氣體合成為民用或工業(yè)用可燃?xì)怏w，故基本投資大大降低，又無(wú)高壓裝置，不需國(guó)家投資，僅通過(guò)用戶(hù)集資方式進(jìn)行建造，按目前價(jià)格估計(jì)，開(kāi)戶(hù)費(fèi)每戶(hù)二千元；裝置占用場(chǎng)地空間少，以5000戶(hù)的用戶(hù)量計(jì)，占用場(chǎng)地250-300m2；由于使用的燃料無(wú)毒，經(jīng)過(guò)本裝置的氣化及輸送是低壓無(wú)毒氣體，使用者使用不當(dāng)發(fā)生泄漏不會(huì)危及人的生命；工作條件低壓，故不會(huì)發(fā)生爆炸，不會(huì)造成重大事故；與罐裝液化氣相比，還不需因換氣搬運(yùn)鋼瓶，省勞動(dòng)力；由于燃料價(jià)格低及燃料的熱值較高，相同條件下可節(jié)約10％的支出。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的氣化罐的一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的氣化罐的另一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的氣化罐的另二個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2中蜂窩氣孔板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖6是圖3中梅花氣孔管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖4中直管氣孔管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的氣咀的結(jié)構(gòu)示意圖。
請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型由輕烴油貯油罐10、氣化罐20、自控機(jī)構(gòu)30、壓力泵40及貯氣罐50、60經(jīng)管道連接組成。貯油罐10設(shè)置在貯油站，經(jīng)管道與氣化罐20連通，氣化罐根據(jù)使用面的大小及用戶(hù)的多少，可由多個(gè)組成，經(jīng)管道與儲(chǔ)氣總罐50連通，該儲(chǔ)氣總罐氣體經(jīng)減壓變?yōu)?個(gè)壓力輸入儲(chǔ)氣分罐60，儲(chǔ)氣分罐經(jīng)減壓變?yōu)?個(gè)壓力后輸入用戶(hù)煤氣表70，煤氣表輸出經(jīng)減壓變?yōu)?.5個(gè)壓力供煤氣灶點(diǎn)燃。本實(shí)用新型的儲(chǔ)氣總罐和分罐根據(jù)使用面積及用戶(hù)的多少可設(shè)置多個(gè)。受自控機(jī)構(gòu)30控制的壓力泵40通過(guò)管道連通氣化罐20。本實(shí)用新型的氣化罐20由罐體21和設(shè)在該罐體內(nèi)的氣化器22組成，該氣化器22由一根管221及設(shè)在該管一端的多個(gè)氣咀222組成，該管的另一端連通壓力泵40。
請(qǐng)參閱圖2和圖5所示，是本實(shí)用新型一種氣化罐結(jié)構(gòu)示意圖，該氣化罐的氣咀222設(shè)置在該管221端部的蜂窩氣孔板223上。
請(qǐng)參閱圖3和圖6所示，是本實(shí)用新型另一種氣化罐結(jié)構(gòu)示意圖，該氣化罐的氣咀222設(shè)置在該管321端部的梅花氣孔管323上。
請(qǐng)參閱圖4和圖7所示，是本實(shí)用新型另二種氣化罐結(jié)構(gòu)示意圖，該氣化罐的氣咀222設(shè)置在該管421端部的直管氣孔管423上。
請(qǐng)參閱圖8所示，是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例氣咀的剖面示意圖，氣咀222內(nèi)腔224進(jìn)口端大，出口端小，為的使出口壓力大，加強(qiáng)氣化能力，提高供氣速度，進(jìn)口端設(shè)有螺絲225，該氣咀通過(guò)螺絲安裝在上述的蜂窩氣孔板223、梅花氣孔管323及直管氣孔管423上。
本實(shí)用新型使用時(shí)，將調(diào)配后的輕烴油(其蒸氣壓≤0.1MP)裝入貯油罐，經(jīng)過(guò)閥門(mén)管道進(jìn)入氣化罐，該罐內(nèi)保持一定的液面高度，氣化罐運(yùn)用特殊工藝技術(shù)使輕烴油在常溫微加壓條件下氣化，經(jīng)自控機(jī)構(gòu)控制的低壓加壓泵(0.05MP～0.2MP)裝置輸出的非可燃性氣體與氣化罐內(nèi)的輕烴油蒸氣混合，成為可燃性氣體，經(jīng)閥門(mén)和管道的連接送到貯氣罐，由貯氣罐將可燃?xì)饨?jīng)3次減壓閥后進(jìn)入輸氣管道網(wǎng)絡(luò)，送到用戶(hù)終端。本實(shí)用新型系統(tǒng)中氣化罐是把液體燃料氣化，在靜止的罐內(nèi)通入非可燃性的氣體，加快液體的蒸發(fā)量，可依據(jù)P2-P1＝2σ/r的公式，以及氣化罐液面總面積和微加壓的壓力P1、流量、該燃料液相的表面張力系數(shù)σ、以及微加壓氣體的氣泡半徑r求出總?cè)細(xì)饬?，式中P2為微加壓后燃料氣泡內(nèi)壓力。低壓壓力泵和自控機(jī)構(gòu)組成微加壓發(fā)生裝置，自控機(jī)構(gòu)是保證本實(shí)用新型能進(jìn)入自動(dòng)跟蹤管理，當(dāng)管理人員開(kāi)動(dòng)本裝置后即可進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)，按設(shè)定的工作壓力輸出燃?xì)?。運(yùn)行處于自動(dòng)控制工作狀態(tài)時(shí)，氣化罐液面顯示、高低位報(bào)警、故障報(bào)警、自動(dòng)加壓等功能，均有自控機(jī)構(gòu)雙路控制，確保裝置正常供氣。貯氣罐的作用是貯存氣化罐產(chǎn)出的可燃?xì)?，并保持供氣壓力的穩(wěn)定，起到貯氣和穩(wěn)壓的作用。
權(quán)利要求1.一種輕烴油氣化集群輸送裝置，它由貯油罐、氣化罐、自控機(jī)構(gòu)、壓力泵及貯氣罐經(jīng)管道連接組成，貯油罐經(jīng)管道與氣化罐連通，氣化罐經(jīng)管道與儲(chǔ)氣罐連通，受自控機(jī)構(gòu)控制的壓力泵通過(guò)管道連通氣化罐，其特征在于氣化罐(20)由罐體(21)和設(shè)在該罐體內(nèi)的氣化器(22)組成，該氣化器由一管(221)及設(shè)在該管一端成復(fù)數(shù)排列的氣咀(222)組成，該管的另一端連通罐體外的壓力泵(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴油氣化集群輸送裝置，其特征在于所述的成復(fù)數(shù)排列的氣咀(222)設(shè)置在該管(221)端部的蜂窩氣孔板(223)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴油氣化集群輸送裝置，其特征在于所述的成復(fù)數(shù)排列的氣咀(222)設(shè)置在該管(321)端部的梅花氣孔管(323)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴油氣化集群輸送裝置，其特征在于所述的成復(fù)數(shù)排列的氣咀(222)設(shè)置在該管(421)端部的直管氣孔管(423)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的輕烴油氣化集群輸送裝置，其特征在于所述的氣咀(222)內(nèi)腔(224)進(jìn)口端大，出口端小。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種將輕烴油轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)用和民用燃?xì)獾妮p烴油氣化集群輸送裝置，它由貯油罐、氣化罐、自控機(jī)構(gòu)、壓力泵及貯氣罐經(jīng)管道連接組成，貯油罐經(jīng)管道與氣化罐連通，氣化罐經(jīng)管道與儲(chǔ)氣罐連通，受自控機(jī)構(gòu)控制的壓力泵通過(guò)管道連通氣化罐，其特征在于氣化罐由罐體和設(shè)在該罐體內(nèi)的氣化器組成，該氣化器由一管及設(shè)在該管一端成復(fù)數(shù)排列的氣嘴組成，該管的另一端連通罐體外的壓力泵。
文檔編號(hào)F17D1/04GK2262161SQ9622957
公開(kāi)日1997年9月10日 申請(qǐng)日期1996年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月3日
發(fā)明者過(guò)柏華 申請(qǐng)人:過(guò)柏華