專利名稱：自動轉(zhuǎn)換水封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于半水煤氣發(fā)生爐向外送氣的自動控制裝置，具體是一種自動轉(zhuǎn)換水封。
現(xiàn)在半水煤氣發(fā)生爐送氣所用的水封，多是采用水面液位高度恒定的水封，這樣在送氣時，就增大了煤氣的阻力，從而使得制氣設(shè)備在較高的壓力下進行制氣，制取的煤氣質(zhì)量較低，原料消耗大，并且在送氣過程中始終要克服水的阻力，使制氣用的蒸汽壓力較大，勢必也導(dǎo)致蒸汽的分解率下降。
本實用新型的目的在于提供一種在向外送氣時送氣管的水封自動快速消失，使送氣的阻力小，限制設(shè)備在較低壓力下制氣，提高氣體質(zhì)量、降低消耗，在停止向外送氣時，水封作用自動快速恢復(fù)，保證氣體不倒流及制氣設(shè)備安全；易于維護，動作可靠的自動轉(zhuǎn)換水封。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的即自動轉(zhuǎn)換水封，包括殼體、管道、控制裝置、閥門及洗氣冷卻塔，殼體構(gòu)成一密閉容器，容器中部由隔板分為上、下兩部分，隔板開有通孔，在殼體上部安裝進氣管，容器內(nèi)對應(yīng)于進氣管的隔板上安裝控制裝置，容器一側(cè)對應(yīng)于隔板的上、下部位開有出氣口及進水口，并與殼體聯(lián)為一體的洗氣冷卻塔相通，容器的另一側(cè)聯(lián)接泄水裝置。
上述的控制裝置由限位桿、擋板、浮箱、堵體及放水裝置組成，限位桿安裝在隔板通孔兩側(cè)，擋板穿裝在限位桿上，堵體位于擋板下端的中間部位，并與擋板固定聯(lián)為一體，浮箱位于隔板下部，通過聯(lián)桿與擋板固定聯(lián)為一體，擋板的一側(cè)通過導(dǎo)線聯(lián)接放水裝置，該放水裝置由滑桿、支撐板、密封板、滑輪及導(dǎo)線組成，滑桿安裝在隔板的放水通孔兩側(cè)，密封板穿裝在滑桿上，在密封板的上部聯(lián)接高強度耐泡軟質(zhì)導(dǎo)線，導(dǎo)線通過固定安裝在殼體側(cè)壁支撐板上的滑輪與控制裝置的擋板聯(lián)接，放水通孔聯(lián)接泄水管，泄水管再與容器外的泄水裝置底部聯(lián)接。
上述的擋板的上、下部位均固定安裝軟質(zhì)密封板，在上密封板的上部安裝固定壓板。
上述的堵體為中空結(jié)構(gòu)，堵體直徑略小于隔板上對應(yīng)的通孔直徑，并且在堵體上部的側(cè)壁開有排氣孔。
上述的泄水裝置為開口容器，其側(cè)壁上端聯(lián)接溢流管。
上述的洗氣冷卻塔頂部恒定進水，下部自帶溢流口以保證其內(nèi)部水位保持恒定不變。
以下結(jié)合附圖進一步詳細描述

圖1、本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
在使用時，進氣管4聯(lián)接在間歇式半水煤氣發(fā)生爐上，洗氣冷卻塔1內(nèi)因頂部恒定進水，下部自帶溢流口保持恒定的液位，則容器內(nèi)也具有相應(yīng)水位，當不送氣時，擋板18、軟質(zhì)密封板17、19在浮箱17浮力的作用下堵住進氣管4的管口；此時，當處于向外送氣時，在氣流的壓力沖擊下，擋板18、密封板17、19及堵體13、浮箱7沿限位桿10向下移動，使堵體13堵在通孔12中，阻止水向隔板9上部的流動，因堵體13上部側(cè)壁上開有排氣孔14，故可使堵體13內(nèi)的氣體迅速泄出，保持其下降時的浮力沒有大的增加，同時，擋板18聯(lián)接的軟質(zhì)導(dǎo)線22沿支撐板20上的滑輪23向上提起，從而使泄水擋板25及軟質(zhì)密封擋板26沿滑桿21提起，則隔板9上部的水迅速通過放水通孔24、泄水管8排入泄水罐3，水封泄水罐3上部的水通過溢流管28排出，使水封泄水罐3始終保持一定水位，此時氣體通過排氣管5進入洗氣冷卻塔1，從洗氣冷卻塔1上部排出，這樣在送氣時，就無水封存在，減小了送氣時的阻力，使制氣設(shè)備在較低壓力下制氣，則制取的氣體質(zhì)量高、消耗低；當送氣完畢后，因除去了送氣時氣體的壓力，浮箱7在水的浮力下開始上浮，洗氣冷卻塔1內(nèi)由于始終保持一定水位的水，故水通過進水口6迅速大量的進入容器內(nèi)，使浮箱7迅速通過導(dǎo)桿11帶動擋板18、密封板17、19，關(guān)閉進氣管口4，水進入隔板9上部，同時擋板18帶動泄水擋板25、密封板26沿滑桿21迅速落下，關(guān)閉放水通孔24，使隔板9上部的水位升至與洗氣冷卻塔1內(nèi)相同水位，進水管4浸在水中，有效的防止了半水煤氣的倒流，消除了因出現(xiàn)氣體回流而造成的不安全因素，這樣就實現(xiàn)了送氣、停氣時水封的自動轉(zhuǎn)換。
本實用新型具有以下優(yōu)點1、在向外送氣時送氣管的水封自動快速消失，保證了送氣的阻力小，限制氣設(shè)備在較低壓力下制氣，制取的氣體質(zhì)量高、消耗低。
2、在停止向外送氣時，水封作用自動快速恢復(fù)，保證了氣體的不倒流及制氣設(shè)備的安全。
3、易于維護，動作快速可靠。
權(quán)利要求1.一種自動轉(zhuǎn)換水封，包括殼體、管道、控制裝置、閥門及洗氣冷卻塔，其特征在于殼體構(gòu)成一密閉容器，容器中部由隔板分為上、下兩部分，隔板開有通孔，在容器上部安裝進氣管，容器內(nèi)對應(yīng)于進氣管的隔板上安裝控制裝置，殼體一側(cè)對應(yīng)于隔板的上、下部位開有出氣口及進水口，并與容器聯(lián)為一體的洗氣冷卻塔相通，容器的另一側(cè)聯(lián)接泄水裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換水封，其特征在于控制裝置由限位桿、擋板、浮箱、堵體及放水裝置組成，限位桿安裝在隔板上的通孔兩側(cè)，擋板穿裝在限位桿上，堵體位于擋板下中部，并與擋板固定聯(lián)為一體，浮箱位于隔板下部，通過聯(lián)桿與擋板固定聯(lián)為一體，擋板的一側(cè)通過導(dǎo)線聯(lián)接放水裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動轉(zhuǎn)換水封，其特征在于放水裝置由滑桿、支撐板、密封板、滑輪及導(dǎo)線組成，滑桿安裝在隔板放水通孔兩側(cè)，密封板穿裝在滑桿上，密封板上部聯(lián)接高強度耐泡軟質(zhì)導(dǎo)線，導(dǎo)線通過固定安裝在殼體側(cè)壁支撐板上的滑輪與控制裝置的擋板聯(lián)接，放水通孔聯(lián)接泄水管，泄水管容器外的泄水裝置底部聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動轉(zhuǎn)換水封，其特征在于擋板的上、下部位均固定安裝軟質(zhì)密封板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動轉(zhuǎn)換水封，其特征在于在上密封板的上部安裝壓板。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動轉(zhuǎn)換水封，其特征在于堵體為中空結(jié)構(gòu)，堵體直徑略小于隔板上對應(yīng)的通孔直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動轉(zhuǎn)換水封，其特征在于堵體上部的側(cè)壁開有排氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換水封，其特征在于泄水裝置為開口容器，其側(cè)壁上端聯(lián)接溢流管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換水封，其特征在于洗氣冷卻塔側(cè)壁對應(yīng)于容器的出氣口位置開有溢流口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換水封，其特征在于進氣管管口位于出氣口下部的位置。
專利摘要本實用新型涉及一種自動轉(zhuǎn)換水封,包括殼體、管道、控制裝置、閥門及洗氣冷卻塔,殼體構(gòu)成一密閉容器,容器中部由隔板分為上、下兩部分,隔板上開有通孔,在殼體上部安裝進氣管,容器內(nèi)對應(yīng)于進氣管的隔板上安裝控制裝置,并和殼體聯(lián)為一體的洗氣冷卻塔相通,殼體的另一側(cè)聯(lián)接水封泄水裝置,具有送氣時水封自動快速消失,提高氣體質(zhì)量、降低消耗;停止送氣時,水封自動快速恢復(fù),能夠保證氣體不倒流及制氣設(shè)備的安全;易于維護,動作可靠的優(yōu)點。
文檔編號F17B1/00GK2308791SQ9723292
公開日1999年2月24日 申請日期1997年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月6日
發(fā)明者李良軍 申請人:李良軍