專利名稱：備有防爆防水箱的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及備有可收容電氣零件的防爆防水箱的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，上述電氣零件用于驅(qū)動(dòng)控制水渠、凈水場(chǎng)、發(fā)電站等中的流體流路的閘門、水門等的閥。
在凈水場(chǎng)、發(fā)電站等各種場(chǎng)所內(nèi)的流體流路上，設(shè)有閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置。目前，該驅(qū)動(dòng)裝置從人工操作轉(zhuǎn)向采用控制器控制的中央信息系統(tǒng)化。向上位的計(jì)算機(jī)輸送數(shù)據(jù)，對(duì)閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置進(jìn)行檢測(cè)，這種閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，其設(shè)備大型化，在閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置產(chǎn)生異常情況時(shí)，必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修檢查，不僅不經(jīng)濟(jì)，而且維修費(fèi)用等也高。通常，閥控制器本身幾乎都沒(méi)有檢測(cè)功能，使用者必須親赴閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的設(shè)置場(chǎng)所，進(jìn)行定期檢查，存在著檢查不準(zhǔn)確并且檢查費(fèi)用高的問(wèn)題。
在閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，用中央信息系統(tǒng)進(jìn)行全部的控制處理時(shí)，裝置大型化，并且構(gòu)造復(fù)雜，所以，用內(nèi)藏式計(jì)算機(jī)進(jìn)行一部分的信息處理，即采用所謂的進(jìn)行分散處理的系統(tǒng)。閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，作為流路控制的基本信息，是設(shè)在流路中的各種閘門、閥體等的閥開(kāi)度、流量、流速等。用于控制閥開(kāi)度的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、各種形式的電動(dòng)式閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置是公知的(例如，日本特開(kāi)昭62-292978號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)昭64-49778號(hào)公報(bào))。
為了用控制器控制閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，采用轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等各種控制部件的裝置是公知的(例如，日本特開(kāi)昭64-79407號(hào)公報(bào)、日本實(shí)公平5-37373號(hào)公報(bào)、日本實(shí)公平6-35343號(hào)公報(bào))。另外，在閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，把閥開(kāi)度指示計(jì)等收容在箱體內(nèi)，防止該箱體內(nèi)結(jié)露的技術(shù)也是公知的(例如，日本特開(kāi)平8-114275號(hào)公報(bào))。
通常，閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，閥開(kāi)閉控制是采用自動(dòng)控制，所以使用各種控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)單元、端子單元等電氣零件。但是，把閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置設(shè)置在有可燃性氣體等的環(huán)境或工廠內(nèi)等時(shí)，霧、雨等水汽侵入收容電氣零件的箱內(nèi)，使電氣零件腐蝕，或者因水汽侵入而使流經(jīng)電氣零件的電流產(chǎn)生火花等，該火花等可能會(huì)引起周圍環(huán)境著火、爆炸。因此，閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中的電氣零件，必須收容在防爆防水的箱內(nèi)。
圖17所示防爆防水箱，在收容閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的電氣零件(圖10～圖13)的箱本體121上，設(shè)置法蘭部123，在固定于箱本體121上的防爆防水用蓋120上，設(shè)置著法蘭部122。箱本體121的法蘭部123和防爆防水用蓋120的法蘭部122夾設(shè)著密封墊圈126地彼此相接。同時(shí)，將防爆防水用蓋120的直線狀插入端部127嵌合在箱本體121的端部?jī)?nèi)面125上，用螺栓等相互固定。這時(shí)，箱本體121的端部?jī)?nèi)面125與防爆防水用蓋120的插入端部127的外面之間，形成預(yù)定范圍的間隙128。
但是，上述閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，為了能進(jìn)行分散處理，在內(nèi)部具有計(jì)算電路即計(jì)算控制器，可負(fù)擔(dān)控制系統(tǒng)的一部分，能極簡(jiǎn)單且正確地自動(dòng)設(shè)定閥開(kāi)閉時(shí)間、即閥開(kāi)閉速度等的開(kāi)閉控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，但是，轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、指示裝置等各種控制機(jī)構(gòu)，分別收容在不同的箱體內(nèi)，必須把這些各種箱體收容在備有防爆防水用蓋的箱內(nèi)，因此，裝置本身不得不大型化，不能使閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置小型化。
另外，圖17所示防爆防水箱，在電氣零件等的維修檢查時(shí)或零件更換時(shí)，必須從箱本體121上卸下防爆防水用蓋120，在箱本體121的端部?jī)?nèi)面125與防爆防水用蓋120的插入端部127的外面之間雖然形成間隙128，但是，由于箱本體121與防爆防水用蓋120彼此為直線狀筒體的插入形狀，所以，維修時(shí)或更換零件時(shí)，要從箱本體121上卸下防爆防水用蓋120是不容易的，另外，把防爆防水用蓋120往箱本體121上安裝時(shí)的嵌合也不容易。
現(xiàn)有的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，組裝著多個(gè)用于開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)閥的傳感器、控制器等電氣零件，這些電氣零件與設(shè)在內(nèi)部的端子單元連線，從端子單元配線連接流量傳感器等各種傳感器、中央控制器、內(nèi)藏式控制器、電源等。
但是，組裝入閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置內(nèi)的現(xiàn)有端子單元，在端子臺(tái)上多數(shù)設(shè)有平排列的端子，隨著端子數(shù)的增加，該端子臺(tái)也要大型化，從而使閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置本身也大型化。另外，在有多個(gè)端子的情況下，各種電氣零件與端子單元的端子之間的配線中，要增加中間配線，使配線本身困難，有時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生配線錯(cuò)誤。尤其是，在各種閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，當(dāng)組裝的電氣零件形式不同或另外增加電氣零件情況時(shí)，每次都要變更配線，或增加多個(gè)中間配線，使作業(yè)性惡化。另外，在電氣零件與端子單元的端子之間的配線中，為了避免中間配線，必須要變更端子單元的端子、或電氣零件的配列。
本發(fā)明的主要目的是解決上述問(wèn)題，提供一種閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置。該裝置中備有防爆防水箱，在收容電氣零件的箱本體上，安裝可卸下的防爆防水用蓋，在箱本體與防爆防水用蓋的安裝面上，形成凹凸，并且，把箱本體與防爆防水用蓋的嵌合面形成為錐形面，可容易地安裝和卸下。在該防爆防水箱內(nèi)，收容著閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置所用的限位開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)和控制機(jī)器的電氣零件，提高密封性，防止水侵入內(nèi)部，并且，具有安全性。
另外，本發(fā)明的目的是提供一種閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，在該裝置的防爆防水箱內(nèi)，收容著用于控制動(dòng)作的電氣零件即端子單元，不象現(xiàn)有技術(shù)中那樣分別收容在單獨(dú)的箱內(nèi)，這樣，可減少裝置本身的零件數(shù)目，使裝置小型化，使電氣零件和與其相鄰的端子單元的連接更簡(jiǎn)潔化，另外，將端子單元形成為在端子臺(tái)上設(shè)置有印刷配線的中繼基板的構(gòu)造，這樣，可與電氣零件的增減相應(yīng)，更換別的中繼基板，從而使配線的連線更容易且更迅速，構(gòu)成配線簡(jiǎn)單化的構(gòu)造，提高配線等的組裝作業(yè)性，能以低造價(jià)制造。
本發(fā)明的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，備有箱本體和防爆防水用蓋，箱本體收容電氣零件，并且端部具有第1凸緣部；防爆防水用蓋具有與上述第1凸緣部抵接的第2凸緣部和與上述端部?jī)?nèi)面嵌合的插入端部；其特征在于，上述第1凸緣部的抵接端面和第2凸緣部的抵接端面中的任一方上，形成沿周邊方向延伸的凸部，另一方上形成與上述凸部相向的沿周邊方向延伸的凹部，把上述插入端部的外面形成為錐形面，同時(shí)把上述錐形面所嵌入的上述箱本體的端部?jī)?nèi)面亦形成為錐形面，將防爆防水用蓋往箱本體上安裝時(shí)，收容在上述凹部?jī)?nèi)的密封用密封墊圈被上述凸部擠壓變形，將防爆防水用蓋固定在上述箱本體上。
另外，該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，防爆防水用蓋被固定在箱本體上的狀態(tài)是在防爆防水用蓋的上述錐形面與上述箱本體的錐形面之間形成間隙。
另外，上述箱本體和防爆防水用蓋，上述凸部和/或上述凹部斷面形狀有棱角(角形)，并且形成為沿全周邊延伸的環(huán)形。另外，上述凸部形成為沿全周邊延伸的環(huán)形且前部變細(xì)的錐形面，上述凹部形成為沿全周邊延伸的環(huán)形且底部變細(xì)的錐形面。
該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，其特征在于，備有主軸、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)切換裝置、旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)單元和端子單元、控制器；上述主軸上安裝著開(kāi)閉調(diào)節(jié)流路的閥；上述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝本體上，用于驅(qū)動(dòng)主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)；上述驅(qū)動(dòng)切換裝置可切換為用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上述旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)減速后，傳遞給顯示旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)量的顯示裝置；上述開(kāi)關(guān)單元和端子單元由組裝在旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)內(nèi)的上述電氣零件構(gòu)成；上述控制器由通過(guò)開(kāi)關(guān)單元和端子單元進(jìn)行閥開(kāi)閉控制的電氣零件構(gòu)成。
上述電氣零件是電流流過(guò)的開(kāi)關(guān)單元、端子單元和/或構(gòu)成控制器的控制機(jī)構(gòu)。
上述端子單元由端子臺(tái)、導(dǎo)電配件、中繼基板、連接器構(gòu)成；上述端子臺(tái)在其一面上備有若干個(gè)臺(tái)階部，在這些臺(tái)階部上配置著用配線至少與電源、傳感器、中央控制器連接的端子；上述導(dǎo)電配件配置在上述臺(tái)階部，形成上述端子，并且，貫穿形成于端子臺(tái)的臺(tái)階部上的貫通孔，從端子臺(tái)的另一面伸出；上述中繼基板從端子臺(tái)的另一面隔開(kāi)配置，并具有與導(dǎo)電配件端部連接的印刷配線；上述連接器與中繼基板的印刷配線接點(diǎn)連接，并且選擇地與各種電氣零件連接。
上述導(dǎo)電配件由安裝部和直線狀延長(zhǎng)部構(gòu)成，安裝部備有構(gòu)成配置在臺(tái)階部上的端子的螺絲孔；延長(zhǎng)部從安裝部處彎曲延伸，并且貫穿端子臺(tái)的貫通孔，從端子臺(tái)的另一面伸出；上述安裝部和延長(zhǎng)部用沖壓加工形成為整體結(jié)構(gòu)。
另外，在上述導(dǎo)電配件的延長(zhǎng)部與上述端子臺(tái)的貫通孔的間隙內(nèi)，配置著密封部件，該密封部件以密封狀態(tài)將端子臺(tái)的一面與另一面隔離。
形成在端子臺(tái)上的位于上下位置的上述臺(tái)階部，彼此形成在錯(cuò)開(kāi)的位置處，使得與臺(tái)階部的端子連接的上下位置的配線互不干擾。
另外，從端子臺(tái)的另一面隔開(kāi)配置的中繼基板，安裝在端子臺(tái)上，并且，當(dāng)端子連接的電氣零件需要更換時(shí)，可以更換為具有不同印刷配線的別的中繼基板。
該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，如上述地構(gòu)成，把開(kāi)關(guān)單元、端子單元和控制器的各電氣零件分別收容在防爆防水箱內(nèi)，所以，防止水侵入箱內(nèi)部，能保護(hù)電氣零件，另外，即使設(shè)置在有可燃性氣體的環(huán)境、工廠中，也能防止電氣零件引起的爆炸等，即使發(fā)生爆炸也能防止周圍環(huán)境發(fā)生火災(zāi)，具有安全性。能把組裝著開(kāi)關(guān)單元的旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)和端子單元收容在一個(gè)箱內(nèi)，同時(shí)，能用分別的防爆防水蓋密封旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)和端子單元，能使整個(gè)裝置小型化，并且使控制機(jī)器的連接簡(jiǎn)單化。
組裝在該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中的防爆防水箱，由于有上述構(gòu)造，與已往的相比，防爆防水蓋相對(duì)于箱本體的裝卸作業(yè)容易，在箱內(nèi)電氣零件的維修或更換等時(shí)，可提高裝卸的作業(yè)性。由于凸部吃進(jìn)配置在凹部?jī)?nèi)的密封用密封墊圈內(nèi)，將密封墊圈擠壓變形，所以，防爆防水用蓋與箱本體之間的密封性能良好，可良好地保持箱內(nèi)部的密封度，防止水從箱外部侵入內(nèi)部，另外，可防止火焰從零件間的間隙流出。因此，該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，與已往的裝置相比，可減少零件數(shù)，使裝置小型化，收容在防爆防水箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)單元、端子單元或控制機(jī)構(gòu)的電氣零件，不會(huì)受到水的損傷，另外，電氣零件即使因火花、漏電、短路等在內(nèi)部引發(fā)火災(zāi)時(shí)，火焰也不會(huì)躥到外部，即使設(shè)置在可燃性氣體環(huán)境中，也不會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等。
組裝在該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中的端子單元，由于具有上述構(gòu)造，在端子臺(tái)的端子和電氣零件的配線途中，組裝著具有印刷配線的中繼基板，只要準(zhǔn)備各種中繼基板的印刷配線，在電氣零件增減時(shí)，可以更換為具有不同印刷配線的中繼基板，這樣，可用中繼基板對(duì)應(yīng)電氣零件的連線的變更，不必設(shè)置中間配線及電氣零件與端子臺(tái)的端子的復(fù)雜的連線，提高配線的組裝作業(yè)性，實(shí)現(xiàn)單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、減低成本，并且，構(gòu)造簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)小型化。
該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，上述開(kāi)關(guān)單元、控制器、馬達(dá)等的電氣零件，雖然因閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的機(jī)種不同而有所不同，但是，通過(guò)變更端子單元的中繼基板，能容易地對(duì)應(yīng)不同的電氣零件，同時(shí)，把組裝著開(kāi)關(guān)單元的旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)和端子單元收容在一個(gè)箱內(nèi)，可以使設(shè)在旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)上的開(kāi)關(guān)單元和端子單元的配線單純化，提高作業(yè)性，同時(shí)，使整個(gè)裝置小型化，并且使控制機(jī)器的電氣零件的安裝簡(jiǎn)單化。
上述端子單元，其端子臺(tái)呈臺(tái)階狀且交錯(cuò)狀配置，可避免相鄰配線的干擾，提高作業(yè)性。尤其是由于在端子臺(tái)上設(shè)置了中繼基板，可相應(yīng)于所用電氣零件的種類采用別的印刷配線的中繼基板，這樣，可簡(jiǎn)單地對(duì)應(yīng)不同的電氣零件。另外，構(gòu)成端子的導(dǎo)電配件貫穿端子臺(tái)的貫通孔安裝時(shí)產(chǎn)生的間隙，用密封部件密封，所以，位于端子臺(tái)外部側(cè)的一面與配置中繼基板的內(nèi)部側(cè)的另一面，被氣密、液密地隔離，可防止水分或可燃性氣體侵入，防止配線等的腐蝕和由腐蝕引起的短路，同時(shí)，也能防止火花等引起可燃性氣體著火。
該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，由于組裝了上述的端子單元，所以，能發(fā)揮上述效果，同時(shí)，與已往裝置相比，可減少零件數(shù)目，使裝置小型化。尤其是，在收容開(kāi)關(guān)單元的箱內(nèi)，在相鄰安裝板之間可配設(shè)轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)的控制機(jī)構(gòu)，也構(gòu)成能符合標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造。
圖1是組裝在本發(fā)明閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置內(nèi)的防爆防水箱的一實(shí)施例斷面圖。
圖2是組裝在本發(fā)明閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置內(nèi)的防爆防水箱另一實(shí)施例斷面圖。
圖3是表示本發(fā)明閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的局部斷面概略圖。
圖4是表示該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的局部的正面圖。
圖5是表示圖4所示閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的局部的側(cè)面圖。
圖6是表示該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的要部的斷面圖。
圖7是圖6所示閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的側(cè)面圖。
圖8是表示圖6所示閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的局部的斷面圖。
圖9是表示圖6所示閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的開(kāi)關(guān)單元的局部斷面說(shuō)明圖。
圖10是表示組裝在本發(fā)明閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置內(nèi)的端子單元一實(shí)施例的平面圖。
圖11是圖10所示端子單元的正面圖。
圖12是圖10所示端子單元的背面圖。
圖13是圖10所示端子單元的側(cè)面圖。
圖14是表示構(gòu)成圖10所示端子單元中的端子的導(dǎo)電配件安裝構(gòu)造的斷面圖。
圖15是圖14所示端子單元的端子的平面圖。
圖16是說(shuō)明圖10所示端子單元使用狀態(tài)的概略圖。
圖17是表示現(xiàn)有防爆防水箱的斷面圖。
下面，參照


組裝在本發(fā)明閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置內(nèi)的防爆防水箱。
圖1所示防爆防水箱，防爆防水用蓋80(相當(dāng)于后述的防爆防水用蓋16、17、58)與收容電氣零件的箱本體81抵接，在箱本體81的端部94，嵌合安裝著防爆防水用蓋80的插入端部93。收容在防爆防水箱內(nèi)的電氣零件，例如用于后述閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的流過(guò)電流的開(kāi)關(guān)單元3(圖5)、端子單元4(圖5)和/或構(gòu)成控制器25的電氣零件19(圖3、圖16)。
該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，在箱本體81的端部94設(shè)有凸緣部83，在防爆防水用蓋80的端部93附近設(shè)有凸緣部82。在箱本體81的凸緣部83的抵接端面85上，形成朝上方且沿周邊方向延伸的凸部87。在防爆防水用蓋80的凸緣部82的抵接端面84上，形成與凸部87相向的沿周邊方向延伸的凹部86。另外，防爆防水用蓋80的插入端部93的外面形成為錐形面88，防爆防水用蓋80的錐形面88所嵌入的箱本體81的端部94的內(nèi)面形成為錐形面89。在防爆防水用蓋80的凹部86內(nèi)，嵌入著環(huán)狀的密封用密封墊圈90。
該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，把防爆防水用蓋80的錐形面88的端部93嵌合到箱本體81的錐形面89的端部94，然后，使設(shè)在防爆防水用蓋80上的凸緣部82的抵接端面84與設(shè)在箱本體81上的凸緣部83的抵接端面85抵接，把防爆防水用蓋80安裝到箱本體81上時(shí)，箱本體81上的凸部87，推壓嵌入防爆防水用蓋80的凹部86內(nèi)的密封用密封墊圈90使其變形，可防止水等浸入，切實(shí)發(fā)揮密封性能。
把防爆防水用蓋80固定在箱本體81上的狀態(tài)，在防爆防水用蓋80的錐形面88與箱本體81的錐形面89之間形成間隙95?？捎稍撻g隙95防止內(nèi)部著火。凸部87和凹部86，其斷面形狀有棱角(角形)，并形成為沿全周邊延伸的環(huán)形。凸部87形成為沿全周邊延伸的環(huán)形且前端變細(xì)的錐形面91。
下面，參照?qǐng)D2說(shuō)明組裝在本發(fā)明閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置內(nèi)的防爆防水箱的另一實(shí)施例。
圖2的實(shí)施例，與圖1實(shí)施例相比，除了凹部的形狀不同外，其余的構(gòu)造和功能都相同。所以，對(duì)于相同部件注以相同標(biāo)號(hào)，其重復(fù)說(shuō)明從略。圖1所示實(shí)施例中，凹部86是長(zhǎng)方形斷面，而圖2實(shí)施例中，凹部86形成為沿全周邊延伸的環(huán)狀且底部變細(xì)的錐形面92。
下面，參照?qǐng)D3至圖9，說(shuō)明本發(fā)明閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的一實(shí)施例。
本實(shí)施例的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，收容有開(kāi)關(guān)單元3和端子單元4等電氣零件和控制機(jī)構(gòu)的電氣零件19的箱7或控制箱23，適合采用圖1或圖2所示的防爆防水箱。該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，備有主軸1、閥21、控制器25、手動(dòng)轉(zhuǎn)盤12、馬達(dá)11和主軸罩22。主軸1是在殼體5內(nèi)可往復(fù)運(yùn)動(dòng)地安裝在安裝本體6上的閥桿。閥21安裝在主軸1上，用于調(diào)節(jié)水路等流路57的流量?？刂破?5由電氣零件19構(gòu)成，根據(jù)各種信息驅(qū)動(dòng)控制主軸1。手動(dòng)轉(zhuǎn)盤12供手動(dòng)地驅(qū)動(dòng)主軸1。馬達(dá)11用于自動(dòng)地驅(qū)動(dòng)主軸1。主軸罩22安裝在安裝本體6上，用于罩住主軸1。該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，例如，內(nèi)藏式控制器25接受來(lái)自中央控制器的指令，通過(guò)控制器25的控制，驅(qū)動(dòng)控制閥21，由閥21進(jìn)行流路57的開(kāi)閉調(diào)節(jié)，同時(shí)，用限位開(kāi)關(guān)28、轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)27、流量傳感器等各傳感器，檢測(cè)閥21的作動(dòng)狀態(tài)、流路57的流速、流量等各種信息，接受了該各種信息的控制器25，控制閥21的開(kāi)閉調(diào)節(jié)，使閥21的開(kāi)閉成為與閥21、流路57的各信息最相應(yīng)的狀態(tài)。
該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，主要由主軸1、旋轉(zhuǎn)軸8、驅(qū)動(dòng)切換裝置2、旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)20、開(kāi)關(guān)單元3和端子單元4構(gòu)成。主軸1構(gòu)成閥桿，其上安裝著用于開(kāi)閉調(diào)節(jié)流路57的閥21。旋轉(zhuǎn)軸8上安裝著與旋轉(zhuǎn)蝸輪9(該蝸輪9用于驅(qū)動(dòng)主軸1往復(fù)運(yùn)動(dòng))嚙合的蝸桿10，并且可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝本體6上。驅(qū)動(dòng)切換裝置2可切換為手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是用手動(dòng)轉(zhuǎn)盤12驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是用馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)20將旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)減速后傳遞給顯示旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)量的顯示裝置15。開(kāi)關(guān)單元3組裝在旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)20內(nèi)。端子單元4用于交換閥21和流路57等各種信息，與開(kāi)關(guān)單元3和控制開(kāi)關(guān)單元3的控制器25連接。
要把驅(qū)動(dòng)切換裝置2切換為手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，操作手動(dòng)切換桿18即可。切換為電動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，與馬達(dá)11的旋轉(zhuǎn)相應(yīng)、由自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)單元32自動(dòng)地切換。旋轉(zhuǎn)軸8借助軸承63可旋轉(zhuǎn)地支承在安裝本體6、61上。被手動(dòng)轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸53，借助軸承64可旋轉(zhuǎn)地支承在安裝本體6上。被手動(dòng)切換桿18轉(zhuǎn)動(dòng)的操作軸62，可旋轉(zhuǎn)地支承在安裝本體6上。旋轉(zhuǎn)軸8、旋轉(zhuǎn)軸53和操作軸62，相互并列配置，手動(dòng)轉(zhuǎn)盤12和手動(dòng)切換桿18的操作，與驅(qū)動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸8驅(qū)動(dòng)連接。旋轉(zhuǎn)軸8由旋轉(zhuǎn)軸8A和旋轉(zhuǎn)軸8B構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)軸8A上設(shè)有蝸桿10。旋轉(zhuǎn)軸8B上可滑動(dòng)地花鍵嵌合(35)著套筒34。
套筒34的一端部，形成為構(gòu)成嚙合離合器31的爪即卡爪齒，另一端部形成齒輪55。在旋轉(zhuǎn)軸8B上，設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)單元32，該自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)單元32上設(shè)有能與套筒34的卡爪齒嚙合的嚙合離合器31的另一方爪即卡爪齒。在旋轉(zhuǎn)軸8B上，設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的齒輪33，設(shè)在馬達(dá)11輸出軸72上的齒輪59與該齒輪33嚙合。在自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)單元32與齒輪33之間，夾設(shè)著緩沖部件60。設(shè)在操作軸62上的凸輪軛56與設(shè)在套筒34外周面上的溝槽65接合，用手動(dòng)切換桿18使操作軸62旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軛56旋轉(zhuǎn)，使套筒34在旋轉(zhuǎn)軸8上滑動(dòng)，可使嚙合離合器31離合。切換桿18使套筒34抵抗彈簧36的彈力而從嚙合離合器31釋放并滑動(dòng)移動(dòng)，套筒34的齒輪55與設(shè)在被手動(dòng)轉(zhuǎn)盤12旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸53上的齒輪54嚙合。齒輪55與齒輪54嚙合時(shí)，切換為用手動(dòng)轉(zhuǎn)盤12使旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，如圖9所示，在收容著若干個(gè)安裝板14的箱7內(nèi)，收容著旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)20，上述若干個(gè)安裝板14安裝在安裝本體6內(nèi)并隔開(kāi)地并排配列。在相鄰安裝板14之間，分別安裝著減速裝置26、構(gòu)成開(kāi)關(guān)單元3的至少轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)27、限位開(kāi)關(guān)28和微型開(kāi)關(guān)29、30，減少裝置本身的零部件數(shù)目，使裝置小型化。上述減速裝置26構(gòu)成傳遞旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)20的一部分。該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，箱7相當(dāng)于圖1或圖2所示的箱本體81。
開(kāi)關(guān)單元3由計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，收容在安裝于安裝本體6上的箱7內(nèi)。開(kāi)關(guān)單元3至少具有單元化的轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)27、2個(gè)微型開(kāi)關(guān)29(圖中僅示出1個(gè))、限位開(kāi)關(guān)28和設(shè)在限位開(kāi)關(guān)28上的2個(gè)微型開(kāi)關(guān)30(圖中僅示出1個(gè))。上述轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)27用于檢測(cè)旋轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)矩。上述微型開(kāi)關(guān)29設(shè)在轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)27上，用于檢測(cè)閥開(kāi)狀態(tài)和閥閉狀態(tài)。上述限位開(kāi)關(guān)28用于檢測(cè)閥21往復(fù)移動(dòng)的上限和下限。開(kāi)關(guān)單元3除了具有上述電氣零件外，還具有閃爍開(kāi)關(guān)37(圖6)、互鎖開(kāi)關(guān)66(圖7)、構(gòu)成開(kāi)度遙控顯示用的發(fā)射器67的電位計(jì)等。另外，在收容開(kāi)關(guān)單元3的箱7上，為了將其內(nèi)部與外部隔離，設(shè)有防爆防水用蓋16。該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中，防爆防水用蓋16相當(dāng)于圖1或圖2所示的防爆防水用蓋80。
端子單元4如后所述，與開(kāi)關(guān)單元3相鄰地安裝在安裝本體6上。收容端子單元4的箱7上，為了將內(nèi)部與外部隔離，設(shè)有防爆防水用蓋17。
防爆防水用蓋17，相當(dāng)于圖1或圖2所示的防爆防水用蓋80。端子單元4構(gòu)成電源端子，該電源端子由輸入側(cè)端子68和輸出側(cè)端子69構(gòu)成。輸入側(cè)端子68將開(kāi)關(guān)單元3的各電氣零件與控制器25連接。輸出側(cè)端子69通過(guò)印刷基板70與開(kāi)關(guān)單元3連接。輸入側(cè)端子68和輸出側(cè)端子69在端子本體71內(nèi)構(gòu)成為密封狀態(tài)。
構(gòu)成殼體5的安裝本體6上，安裝著收容控制器25的控制箱23。控制器25由控制機(jī)器的電氣零件19構(gòu)成，該電氣零件19至少包含控制開(kāi)關(guān)單元3的磁性開(kāi)關(guān)?？刂葡?3設(shè)有防爆防水用蓋58，用于將其內(nèi)部與外部隔離。防爆防水用蓋58相當(dāng)于圖1或圖2所示的防爆防水用蓋80。控制器25與端子單元4的一端連接，進(jìn)行與開(kāi)關(guān)單元3的各種電氣零件的信息交換，將閥21控制在最適當(dāng)狀態(tài)。
驅(qū)動(dòng)切換裝置2備有嚙合離合器31和自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)單元32。嚙合離合器31借助手動(dòng)切換桿18而離合。自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)單元32借助馬達(dá)11的旋轉(zhuǎn)，切換為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)切換裝置2，通常被自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)單元32設(shè)定為由馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)，操作者要進(jìn)行閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置的檢查維修等用手動(dòng)操作閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置時(shí)，借助手動(dòng)切換桿18可用手動(dòng)轉(zhuǎn)盤12操作，進(jìn)行切換。
該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，被馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)時(shí)為如下情形。馬達(dá)11被接受了各種信息的控制器25的指令旋轉(zhuǎn)。馬達(dá)11的驅(qū)動(dòng)，通過(guò)齒輪59使安裝在旋轉(zhuǎn)軸8上的可旋轉(zhuǎn)齒輪33旋轉(zhuǎn)，使自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)單元32作動(dòng)。當(dāng)自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)單元因馬達(dá)11的旋轉(zhuǎn)而作動(dòng)時(shí)，在彈簧36的彈力作用下，套筒34與嚙合離合器31接合，齒輪33的旋轉(zhuǎn)被傳遞到套筒34，套筒34旋轉(zhuǎn)。由于在套筒34的內(nèi)周面形成有花鍵35，該花鍵35與形成在旋轉(zhuǎn)軸8上的花鍵35相互嵌合，所以，套筒34的旋轉(zhuǎn)傳遞給旋轉(zhuǎn)軸8。借助旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)，安裝在旋轉(zhuǎn)軸8上的蝸桿10旋轉(zhuǎn)，蝸桿10的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)在主軸1上的蝸輪9旋轉(zhuǎn)。借助旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)，蝸桿10旋轉(zhuǎn)，與蝸桿10嚙合著的蝸輪9旋轉(zhuǎn)。蝸輪9的陰螺紋24通過(guò)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力變換機(jī)構(gòu)(圖未示)旋轉(zhuǎn)，設(shè)有與陰螺紋24嚙合的陽(yáng)螺紋的主軸1便上下移動(dòng)。在主軸1的前端安裝著閥21，所以，閥21上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，流路57的開(kāi)閉被調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)傳遞到旋轉(zhuǎn)軸13。
該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，通過(guò)檢測(cè)旋轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)數(shù)，可得到閥21的流路開(kāi)閉狀態(tài)或各種信息，與此相應(yīng)地，驅(qū)動(dòng)控制閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置。旋轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)數(shù)被檢測(cè)，通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)38和轉(zhuǎn)矩軸39傳遞到旋轉(zhuǎn)軸13。旋轉(zhuǎn)軸13的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)40使輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)。在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)軸41上固定著齒輪43，與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)軸41同軸配置著的輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)軸42可旋轉(zhuǎn)地支承在齒輪43上。設(shè)在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)軸41上的齒輪43的旋轉(zhuǎn)傳遞到減速裝置26的輸入齒輪47，被減速裝置26的若干個(gè)齒輪組49減速后，傳遞到減速裝置26的輸出齒輪48。輸出齒輪48的旋轉(zhuǎn)傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)軸42的固定齒輪44，作為輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)軸42的旋轉(zhuǎn)輸出。
輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)軸42的端部，安裝著指針45。若干個(gè)安裝板14固定在箱7內(nèi)，在這些安裝板14其中的一塊上，安裝著刻度板46。通過(guò)設(shè)在防爆防水用蓋16上的透明板50可以看見(jiàn)刻度板46。指針45在刻度板46上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，可用目測(cè)檢測(cè)閥21的開(kāi)閉度。
旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)力，通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)38A和轉(zhuǎn)矩軸39傳遞到旋轉(zhuǎn)軸13A。旋轉(zhuǎn)軸13A的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)51傳遞到轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)27的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)27A，由轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)27檢測(cè)旋轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)27的作動(dòng)狀態(tài)、即上限與下限的過(guò)轉(zhuǎn)矩狀態(tài)，通過(guò)微型開(kāi)關(guān)29輸入給控制器25。旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)38傳遞到旋轉(zhuǎn)軸13。旋轉(zhuǎn)軸13的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)40使輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)。輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)軸41的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)52傳遞到由計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的限位開(kāi)關(guān)28的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)28A，由限位開(kāi)關(guān)28檢測(cè)旋轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)數(shù)。限位開(kāi)關(guān)28的作動(dòng)狀態(tài)，即上限與下限，通過(guò)微型開(kāi)關(guān)30輸入給控制器25。
該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，用手動(dòng)轉(zhuǎn)盤12操作的情形如下。首先，為了使驅(qū)動(dòng)切換裝置2工作，使手動(dòng)切換桿18旋轉(zhuǎn)，使與套筒34嵌合著的凸輪軛56旋轉(zhuǎn)。凸輪軛56的旋轉(zhuǎn)使套筒34抵抗彈簧36的彈力，在旋轉(zhuǎn)軸8上滑動(dòng)移動(dòng)，使套筒脫離嚙合離合器31，解除與馬達(dá)11的連動(dòng)狀態(tài)。另外，使凸輪軛56旋轉(zhuǎn)，使套筒34滑動(dòng)移動(dòng)時(shí)，套筒34的齒輪55，與設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸53(該旋轉(zhuǎn)軸53上安裝著手動(dòng)轉(zhuǎn)盤12)上的齒輪54嚙合。
通過(guò)上述操作，套筒34的齒輪55與設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸53上的齒輪54成為嚙合狀態(tài)后，使手動(dòng)轉(zhuǎn)盤12旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸53就旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)從齒輪54傳遞到齒輪55，使套筒34旋轉(zhuǎn)。由于套筒34的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸8就旋轉(zhuǎn)。由于旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)，蝸桿10就旋轉(zhuǎn)，與蝸桿10嚙合著的蝸輪9也旋轉(zhuǎn)。由于蝸輪9的旋轉(zhuǎn)，借助與上述同樣的路徑，閥21上下運(yùn)動(dòng)，流路57的開(kāi)閉被調(diào)節(jié)。另一方面，旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)傳遞到旋轉(zhuǎn)軸13。旋轉(zhuǎn)軸13的旋轉(zhuǎn)，與上述同樣地，使顯示裝置15的指針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，可向轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)27和限位開(kāi)關(guān)28傳送信息。
下面，參照?qǐng)D10至圖16，說(shuō)明組裝在該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置中的電氣零件即端子單元4。
該閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，例如，如圖16所示，內(nèi)藏式控制器25接受來(lái)自中央控制器77的指令，通過(guò)控制器25的控制，驅(qū)動(dòng)控制閥21，由閥21進(jìn)行流路57的開(kāi)閉調(diào)節(jié)，同時(shí)，用水位傳感器、流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等傳感器73、限位開(kāi)關(guān)28、轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)27等各傳感器，檢測(cè)閥21的動(dòng)作狀態(tài)、流路57的流速、流量等各種信息，接受了該各種信息的控制器25控制閥21的開(kāi)閉調(diào)節(jié)，使其成為與閥21和流路57的各種信息最適合的狀態(tài)。
端子單元4具有端子臺(tái)96和中繼基板97。在端子臺(tái)96的一面上備有若干個(gè)臺(tái)階部99。中繼基板97隔開(kāi)配置在端子臺(tái)的背面。在端子臺(tái)96的臺(tái)階部99上，分別設(shè)置著端子98。各端子98通過(guò)配線106A至少與電源78、水位傳感器、流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等傳感器73、中央開(kāi)度接收裝置79和中央控制器77連接。在端子單元4中，導(dǎo)電配件109配置在端子臺(tái)96的臺(tái)階部99，形成端子98，同時(shí)，分別貫穿形成在端子臺(tái)96的臺(tái)階部99上的貫通孔111，從端子臺(tái)96的另一面伸出。設(shè)在中繼基板97上的印刷配線107的一方接點(diǎn)108B，分別與導(dǎo)電配件109的端部連接。中繼基板97的印刷配線107的另一方接點(diǎn)108A，通過(guò)配線106、103、117連接著連接器105，該連接器105選擇地與電源用、控制用、驅(qū)動(dòng)控制用等各種電氣零件連接。另外，在中繼基板97的印刷配線107的接點(diǎn)108A位置處，也可以直接連接連接器105(圖未示)。
電源端子102的導(dǎo)電配件101用螺絲100固定連接在端子臺(tái)96的電源用端子102上，通過(guò)電源端子102的導(dǎo)電配件101從電源用端子102延伸的配線103，連接著電源用連接器105，電源78通過(guò)該連接器105與控制器25連接。馬達(dá)11通過(guò)與該電源端子連接的配線117和設(shè)在配線117端部的連接器105，與控制器25連接，被控制器25驅(qū)動(dòng)控制。端子臺(tái)96的導(dǎo)電配件109連接的中繼基板97的印刷配線107的端子69的接點(diǎn)108上，連接著控制用配線106和微型開(kāi)關(guān)29、30用配線106，通過(guò)配線106和設(shè)在其端部的連接器105，與控制器25連接，同時(shí)，通過(guò)控制器25的磁性開(kāi)關(guān)(圖未示)用配線106和設(shè)在其端部的連接器105，與上述磁性開(kāi)關(guān)連接。
導(dǎo)電配件109由安裝部113和直線狀延長(zhǎng)部114構(gòu)成。安裝部113備有構(gòu)成配置在臺(tái)階部99上的端子98的螺絲孔115。延長(zhǎng)部114從安裝部113處彎曲延伸，并且貫穿端子臺(tái)96的貫通孔111，從端子臺(tái)96的另一面伸出。構(gòu)成導(dǎo)電配件109的安裝部113和延長(zhǎng)部114，可用沖壓加工形成為整體構(gòu)造。在端子臺(tái)96的端子98處的配線104和導(dǎo)電配件109的連接，可通過(guò)把與配線104連接著的壓接端子116配置在導(dǎo)電配件109的安裝部113上，將螺絲110緊固到螺絲孔115上而實(shí)現(xiàn)。
導(dǎo)電配件109的延長(zhǎng)部114與端子臺(tái)96的貫穿孔111之間的間隙內(nèi)，配置著密封部件112，端子臺(tái)96的一面與另一面被密封部件112以密封狀態(tài)隔斷。因此，外部的電氣零件安裝在端子單元4的端子臺(tái)96上，在與端子單元4的防爆防水箱17(圖11)之間即使密封性不充分，也可由端子臺(tái)96本身防止水分或氣體侵入配置在端子臺(tái)96背面?zhèn)鹊闹欣^基板97。
中繼基板97安裝在端子臺(tái)96上，并且，當(dāng)與端子98連接的電氣零件需要更換時(shí)，可以更換為具有不同印刷配線107的別的中繼基板。形成在端子臺(tái)96上的多個(gè)臺(tái)階部99，其上下位置相互偏置，即呈交錯(cuò)排列地配置，這樣，與臺(tái)階部99的端子98連接的上下位置的配線106彼此不干擾。電氣零件19包括后述設(shè)在開(kāi)關(guān)單元3上的微型開(kāi)關(guān)29、30、馬達(dá)11、構(gòu)成控制器25的控制機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求
1．閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，備有箱本體和防爆防水用蓋，箱本體收容電氣零件，并且端部具有第1凸緣部；防爆防水用蓋具有與上述第1凸緣部抵接的第2凸緣部和與上述端部?jī)?nèi)面嵌合的插入端部；其特征在于，上述第1凸緣部的抵接端面和第2凸緣部的抵接端面中的任一方上，形成沿周邊方向延伸的凸部，另一方上形成與上述凸部相向的沿周邊方向延伸的凹部，把上述插入端部的外面形成為錐形面，同時(shí)把上述錐形面所嵌入的上述箱本體的端部?jī)?nèi)面形成為錐形面，將防爆防水用蓋往箱本體上安裝時(shí)，收容在上述凹部?jī)?nèi)的密封用密封墊圈被上述凸部擠壓變形，將防爆防水用蓋固定在上述箱本體上。
2．如權(quán)利要求1所述的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，其特征在于，防爆防水用蓋被固定在箱本體上的狀態(tài)是在防爆防水用蓋的上述錐形面與上述箱本體的錐形面之間形成間隙。
3．如權(quán)利要求1所述的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，其特征在于，上述凸部和/或上述凹部斷面形狀有棱角，并且形成為沿全周邊延伸的環(huán)形。
4．如權(quán)利要求1所述的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，其特征在于，上述凸部形成為沿全周邊延伸的環(huán)形且前部變細(xì)的錐形面，上述凹部形成為沿全周邊延伸的環(huán)形且底部變細(xì)的錐形面。
5．如權(quán)利要求1所述的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，其特征在于，上述電氣零件是電流流過(guò)的開(kāi)關(guān)單元、端子單元和/或構(gòu)成控制器的控制機(jī)構(gòu)。
6．如權(quán)利要求1所述的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，其特征在于，備有主軸、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)切換裝置、旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)單元和端子單元、控制器；上述主軸上安裝著開(kāi)閉調(diào)節(jié)流路的閥；上述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝本體上，用于驅(qū)動(dòng)主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)；上述驅(qū)動(dòng)切換裝置可切換為用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上述旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)減速后，傳遞給顯示旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)量的顯示裝置；上述開(kāi)關(guān)單元和端子單元由組裝在旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)內(nèi)的上述電氣零件構(gòu)成；上述控制器由通過(guò)開(kāi)關(guān)單元和端子單元進(jìn)行閥開(kāi)閉控制的電氣零件構(gòu)成。
7．如權(quán)利要求1所述的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，其特征在于，端子單元由端子臺(tái)、導(dǎo)電配件、中繼基板、連接器構(gòu)成；上述端子臺(tái)在其一面上備有若干個(gè)臺(tái)階部，在這些臺(tái)階部上配置著用配線至少與電源、傳感器、中央控制器連接的端子；上述導(dǎo)電配件配置在上述臺(tái)階部，形成上述端子，并且，貫穿形成于端子臺(tái)的臺(tái)階部上的貫通孔，從端子臺(tái)的另一面伸出；上述中繼基板從端子臺(tái)的另一面隔開(kāi)配置，并具有與導(dǎo)電配件端部連接的印刷配線；上述連接器與中繼基板的印刷配線接點(diǎn)連接，并且選擇地與各種電氣零件連接。
8．如權(quán)利要求7所述的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，其特征在于，上述導(dǎo)電配件由安裝部和直線狀延長(zhǎng)部構(gòu)成，安裝部備有構(gòu)成配置在臺(tái)階部上的端子的螺絲孔；延長(zhǎng)部從安裝部處彎曲延伸，并且貫穿端子臺(tái)的貫通孔，從端子臺(tái)的另一面伸出；上述安裝部和延長(zhǎng)部用沖壓加工形成為整體構(gòu)造。
9．如權(quán)利要求8所述的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，其特征在于，在上述導(dǎo)電配件的延長(zhǎng)部與上述端子臺(tái)的貫通孔的間隙內(nèi)，配置著密封部件，該密封部件以密封狀態(tài)將端子臺(tái)的一面與另一面隔離。
10．如權(quán)利要求7所述的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，其特征在于，形成在端子臺(tái)上的位于上下位置的上述臺(tái)階部，彼此形成在交錯(cuò)的位置，使得與臺(tái)階部的端子連接的上下位置的配線互不干擾。
11．如權(quán)利要求7所述的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置，其特征在于，從端子臺(tái)的另一面隔開(kāi)配置的中繼基板安裝在端子臺(tái)上，并且，當(dāng)端子連接的電氣零件需要更換時(shí)，可以更換為具有不同印刷配線的別的中繼基板。
全文摘要
本發(fā)明提供備有防爆防水箱的閥驅(qū)動(dòng)用致動(dòng)裝置。該防爆防水箱的箱本體上可容易地安裝或卸下防爆防水用蓋,并且提高密封性地收容端子單元等電氣零件。在箱本體的抵接端面上形成凸部,在防爆防水箱的抵接端面上形成凹部。把防爆防水用蓋的插入端部的外面形成為錐形面,把供防爆防水用蓋嵌入的箱本體端部的內(nèi)面形成為錐形面。把防爆防水用蓋往箱本體上安裝時(shí),收容在凹部?jī)?nèi)的密封用密封墊圈被凸部擠壓變形,將防爆防水用蓋固定在箱本體上,提高防爆防水用蓋與箱本體安裝部之間的密封性。
文檔編號(hào)F17C13/12GK1213755SQ98119900
公開(kāi)日1999年4月14日 申請(qǐng)日期1998年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月3日
發(fā)明者朽原彪, 福島博美, 吉村博喜, 高良三好, 山田美壽 申請(qǐng)人:西部電機(jī)株式會(huì)社