專利名稱：制氣系統(tǒng)防過氧防爆多重聯(lián)鎖閥門控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門控制裝置。
在由煤間隙制氣的生產工藝中，普遍采用液壓微機控制閥門開關的裝置，即通過微機程序輸出信號，控制電磁換向閥(常見為二位四通電磁換向閥)的換向，進而控制液壓油缸中活塞桿的伸縮，實現(xiàn)閥門的開、關?？刂崎y門通常包括吹風閥、下行煤氣閥、上行煤氣閥、上吹蒸汽加氮閥和下吹蒸汽加氮閥。在上述過程中，各閥門開、關的狀態(tài)要求極嚴，如不符合要求，就會影響生產，甚至發(fā)生爆炸事故。在實際操作中，閥門的狀態(tài)要求同時達到以下幾項(1)、上行煤氣閥與下行煤氣閥不能同時關，如同時關就會使制氣爐憋壓，發(fā)生危險；(2)、下行煤氣閥與吹風閥不能同時開，下行煤氣閥與上吹蒸汽加氮閥不能同時開，上行煤氣閥與下吹蒸汽加氮閥亦不能同時開，否則均會因空氣進入煤氣管而發(fā)生過氧、爆炸的危險。由于上述操作要求較為復雜，極易因誤操作或機械故障而出現(xiàn)事故，而現(xiàn)有閥門控制裝置都不能完全避免出現(xiàn)誤操作，因此，有必要提供一種既能達到閥門開關狀態(tài)要求、又可確保不出現(xiàn)誤操作的閥門控制裝置。
本實用新型的目的即是提供一種能滿足上述閥門操作要求的制氣系統(tǒng)防過氧防爆多重聯(lián)鎖閥門控制裝置。
本實用新型的制氣系統(tǒng)防過氧防爆多重聯(lián)鎖閥門控制裝置具有第一按向電磁閥、第二換向電磁閥、第三換向電磁閥、第四換向電磁閥、吹風閥液壓油缸、下行煤氣閥液壓油缸、上行煤氣閥液壓油缸、上吹蒸汽加氮閥液壓油缸和下吹蒸汽加氮閥液壓油缸，其特征是所述第一換向電磁閥的一出油口經連通管與吹風閥液壓油缸的上口及下行煤氣閥液壓油缸的下口相接，第二換向電磁閥的一出油口經連通管與吹風閥液壓油缸的下口、下行煤氣閥液壓油缸的上口及上吹蒸氣加氮閥液壓油缸的下口相接，第二換向電磁閥的另一出油口經連通管與上行煤氣閥液壓油缸的上口和下吹蒸汽加氮閥液壓油缸的下口相接，第三換向電磁閥的一出油口經連通管與上吹蒸汽加氮閥液壓油缸的上口相接，第四換向電磁閥的一出油口經連通管與下吹蒸汽加氮閥液壓油缸的上口和上行煤氣閥液壓油缸的下口相接。在本實用新型中，上述各電磁換向閥仍可采用現(xiàn)有的二位四通電磁換向閥或類似電磁換向閥。在使用本實用新型的控制裝置時，可以將第一、二、三、四電磁換向閥的控制線與外設的微機相接，讓各電磁閥的高、低壓進油口與外設的高、低壓油管相接，同時讓吹風閥液壓油缸、下行煤氣閥液壓油缸、上行煤氣閥液壓油缸、上吹蒸汽加氮閥液壓油缸和下吹蒸汽加氮閥液壓油缸的活塞桿與對應的吹風閥、下行煤氣閥、上行煤氣閥、上吹蒸汽加氮閥和下吹蒸汽加氮閥的控制結構相連接。這樣，通過外設的微機按程序向各電磁換向閥發(fā)出控制信號，控制第一、二、三、四電磁換向閥的換向操作，進而讓各液壓油缸的活塞桿動作，相應讓不同閥門開啟或關閉，實現(xiàn)對閥門的控制。
由于本實用新型的閥門控制裝置通過特殊的管道連接方式將各電磁換向閥與驅動閥門動作的液壓油缸連為一體，使各相關閥門實現(xiàn)互鎖，從而既能達到閥門開關狀態(tài)要求，又可確保在操作過程中不出現(xiàn)誤操作，由此解決了現(xiàn)有制氣系統(tǒng)閥門操作困難的問題，其安全性好、可靠性高。另外，本閥門控制裝置增加的器件少，維護簡單，從而具有極強的實用性。
本實用新型的內容結合以下實施例作更進一步的說明，但本實用新型的內容不僅限于實施例中所涉及的內容。


圖1是實施例中閥門控制裝置的結構示意圖。
如圖1所示，本實施例中的閥門控制裝置具有第一換向電磁閥1、第二換向電磁閥2、第三換向電磁閥3、第四換向電磁閥4、吹風閥液壓油缸5、下行煤氣閥液壓油缸6、上行煤氣閥液壓油缸7、上吹蒸汽加氮閥液壓油缸8和下吹蒸汽加氮閥液壓油缸9，第一換向電磁閥1的一出油口經連通管10與吹風閥液壓油缸5的上口及下行煤氣閥液壓油缸6的下口相接，第二換向電磁閥2的一出油口經連通管11與吹風閥液壓油缸5的下口、下行煤氣閥液壓油缸6的上口及上吹蒸氣加氮閥液壓油缸8的下口相接，第二換向電磁閥2的另一出油口經連通管12與上行煤氣閥液壓油缸7的上口和下吹蒸汽加氮閥液壓油缸9的下口相接，第三換向電磁閥3的一出油口經連通管13與上吹蒸汽加氮閥液壓油缸8的上口相接，第四換向電磁閥4的一出油口經連通管14與下吹蒸汽加氮閥液壓油缸9的上口和上行煤氣閥液壓油缸7的下口相接。在使用本實施例中的閥門控制裝置時，可以將電磁換向閥1、2、3、4的控制線與外設的微機相接，同時讓各電磁閥的高、低壓進油口與外設的高、低壓油管相接，讓吹風閥液壓油缸5的活塞桿15、下行煤氣閥液壓油缸6的活塞桿16、上行煤氣閥液壓油缸7的活塞桿17、上吹蒸汽加氮閥液壓油缸8的活塞桿18和下吹蒸汽加氮閥液壓油缸9的活塞桿19分別與外設的吹風閥20、下行煤氣閥21、上行煤氣閥22、上吹蒸汽加氮閥23和下吹蒸汽加氮閥24的控制結構相連接。這樣，通過外設的微機按程序向各電磁換向閥發(fā)出控制信號，可以控制電磁換向閥1、2、3、4的換向操作。當通過電磁換向閥向某一液壓油缸的上口引入高壓液體時，該液壓油缸的活塞桿向外伸出(與液壓油缸下口是否高壓無關)，相應使與之相連的閥門關閉。當通過電磁換向閥向某一液壓油缸的下口引入高壓液體，且該液壓油缸的上口處于低液壓狀態(tài)(即與低壓油管相通)時，該液壓油缸的活塞桿向內縮進，相應使與之相連的閥門開啟。在使用本實施例的閥門控制裝置過程中，由于各相關閥門呈聯(lián)鎖狀態(tài)，因此無論是否出現(xiàn)誤操作機械故障，均可保證各閥門處于正常工作狀態(tài)，即滿足上行煤氣閥22與下行煤氣閥21不能同時關、下行煤氣閥21與吹風閥20不能同時開、下行煤氣閥21與上吹蒸汽加氮閥23不能同時開、上行煤氣閥22與下吹蒸汽加氮閥24不能同時開的閥門操作要求。
現(xiàn)以下行煤氣閥21與吹風閥20的聯(lián)鎖為例假設開始時下行煤氣閥21處于開啟狀態(tài)、吹風閥20處于關閉狀態(tài)，此時欲開啟吹風閥20，正確的操作步驟是先關閉下行煤氣閥21，再開啟吹風閥20，以避免二閥處于同時開啟的狀態(tài)。又假設控制下行煤氣閥的電磁換向閥2未能進行換向操作(可能是機械故障，也可能是誤操作)，即沒有向管道11內導入高壓液體，下行煤氣閥液壓油缸6的上口為低液壓狀態(tài)，以致使活塞桿16未向下運動，下行煤氣閥21相應未能關閉。此時，管道11內為低壓液體，故吹風閥液壓油缸5的下口也為低液壓。因此，無論電磁換向閥1如何換向，即無論經連通管10在吹風閥液壓油缸5的上口充入高壓或低壓液體，均不能讓吹風閥液壓油缸的活塞桿15縮進，吹風閥20也就不能開啟。反之，再假設開始時下行煤氣閥21處于關閉狀態(tài)、吹風閥20處于開啟狀態(tài)。此時欲開啟下行煤氣閥21，正確的操作步驟是先關閉吹風閥20，再開啟下行煤氣閥21，以避免二閥處于同時開啟的狀態(tài)。假定控制吹風閥20的電磁換向閥1未能進行換向操作，即沒有向管道10內導入高壓液體，以致使活塞桿15未向下運動，吹風閥20相應未能關閉。此時，管道10內為低壓液體，故下行煤氣閥液壓油缸6的下口也為低液壓。因此，無論電磁換向閥2如何換向，即無論經連通管11在下行煤氣閥液壓油缸6的上口充入高壓或低壓液體，均不能讓下行煤氣閥液壓油缸的活塞桿16縮進，下行煤氣閥21也就不能開啟。
另外，如果電磁換向閥動作正常，而是因為液壓油缸或閥門的摩擦力太大等原因致使閥門不能關閉或關閉不嚴，本例的閥門控制裝置也可有效地防止事故發(fā)生。例如，假定下行煤氣閥21沒有關到位或沒有關閉，此時吹風閥20開始開啟。在開啟吹風閥20時，吹風閥液壓油缸5的上口由高液壓變成低液壓，下行煤氣閥液壓油缸6的下口也相應由高液壓變成低液壓，故下行煤氣閥液壓油缸6的關閥方式由差壓關變成了常壓關，其關閉閥門的力量增加一倍左右(視液壓缸的結構而定)，迫使液壓油缸6驅動下行煤氣閥21關閉到位。反之，假定吹風閥20關閉不到位，在下行煤氣閥21開啟時，也會使關閉吹風閥20的力量增加，迫使吹風閥關閉到位。當然，為了更進一步確保安全，還可在受控的各閥門處增設關閉到位檢測器，使在閥門動作有誤時，微機能自動報警和實施相應的停車動作，自動回復到安全狀態(tài)。
與上述吹風閥20與下行煤氣閥21的聯(lián)鎖相類似，在本實施例中，上行煤氣閥22與下行煤氣閥21、下行煤氣閥21與上吹蒸汽加氮閥23、上行煤氣閥22與下吹蒸汽加氮閥24亦實現(xiàn)了聯(lián)鎖，從而使上行煤氣閥22與下行煤氣閥21不會同時關，下行煤氣閥21與上吹蒸汽加氮閥23不會同時開，上行煤氣閥22與下吹蒸汽加氮閥24不會同時開，從而保證制氣設備的安全運行。
權利要求1.一種制氣系統(tǒng)防過氧防爆多重聯(lián)鎖閥門控制裝置，具有第一換向電磁閥、第二換向電磁閥、第三換向電磁閥、第四換向電磁閥、吹風閥液壓油缸、下行煤氣閥液壓油缸、上行煤氣閥液壓油缸、上吹蒸汽加氮閥液壓油缸和下吹蒸汽加氮閥液壓油缸，其特征是所述第一換向電磁閥的一出油口經連通管與吹風閥液壓油缸的上口及下行煤氣閥液壓油缸的下口相接，第二換向電磁閥的一出油口經連通管與吹風閥液壓油缸的下口、下行煤氣閥液壓油缸的上口及上吹蒸氣加氮閥液壓油缸的下口相接，第二換向電磁閥的另一出油口經連通管與上行煤氣閥液壓油缸的上口和下吹蒸汽加氮閥液壓油缸的下口相接，第三換向電磁閥的一出油口經連通管與上吹蒸汽加氮閥液壓油缸的上口相接，第四換向電磁閥的一出油口經連通管與下吹蒸汽加氮閥液壓油缸的上口和上行煤氣閥液壓油缸的下口相接。
專利摘要一種制氣系統(tǒng)防過氧防爆多重聯(lián)鎖閥門控制裝置,其特征是第一電磁換向閥的一出油口與吹風閥液壓油缸的上口及下行煤氣閥液壓油缸的下口相接,第二換向電磁閥的一出油口與吹風閥液壓油缸的下口、下行煤氣閥液壓油缸的上口及上吹蒸氣加氮閥液壓油缸的下口相接,第二換向電磁閥的另一出油口與上行煤氣閥液壓油缸的上口和下吹蒸汽加氮閥液壓油缸的下口相接,第三換向電磁閥的一出油口與上吹蒸汽加氮閥液壓油缸的上口相接。
文檔編號F17D1/00GK2344643SQ9822932
公開日1999年10月20日 申請日期1998年8月18日 優(yōu)先權日1998年8月18日
發(fā)明者劉丹平 申請人:劉丹平