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      石油液化氣罐內(nèi)的余氣、液回收裝置的制作方法

      文檔序號:5816585閱讀:393來源:國知局
      專利名稱:石油液化氣罐內(nèi)的余氣、液回收裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及余氣、液回收裝置,特別是石油液化氣罐內(nèi)的余氣、液回收裝置。
      石油液化氣罐在檢驗、修理時,先要將罐內(nèi)的余液、余氣抽干凈,以免在修理罐體時遇明火發(fā)生爆炸。而現(xiàn)有的回收裝置由烴泵和液化氣體循環(huán)壓縮機組成,烴泵先將罐內(nèi)余液抽至儲存罐內(nèi),再用循環(huán)壓縮機將余氣抽出,由于循環(huán)壓縮機的極限壓力是相對大氣壓為零,因而,石油液化氣罐內(nèi)還有許多余氣不能抽盡。為了將余氣排盡,人們通常的做法是向石油液化氣罐內(nèi)注水,以將大量的余氣排入大氣中,由于石油液化氣的比重比空氣的比重大,且在大氣中難以擴散,因而,排入大氣中的石油液化氣會在低洼處沉積下來。由于石油液化氣在空氣中的爆炸極限濃度為2-10%,所以在低洼處沉積的石油液化氣就極易發(fā)生爆炸,給作業(yè)場地及周邊地區(qū)構(gòu)成巨大的安全隱患。
      本實用新型的目的是提供一種簡便可行的石油液化氣罐內(nèi)的余氣、液回收裝置,以解決現(xiàn)有回收裝置存在的不足之處。
      為實現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案是該裝置的結(jié)構(gòu)為高壓水泵通過液相閥與石油液化氣罐聯(lián)接,冷卻器通過氣相閥與石油液化氣罐聯(lián)接,儲存罐通過烴泵、閥門與冷卻器聯(lián)接。
      本實用新型的工作原理是先關(guān)閉儲存罐與冷卻器之間的閥門,然后開啟高壓水泵向石油液化氣罐內(nèi)注水增壓,使石油液化氣罐與冷卻器構(gòu)成的封閉系統(tǒng)內(nèi)的壓力值達(dá)到環(huán)境溫度時石油液化氣飽和蒸氣壓(0.3-0.6Mpa)至1.3-1.4Mpa之間,然后開啟儲存罐與冷卻器之間的閥門及烴泵,將經(jīng)加壓冷卻后液化的石油氣送到儲存罐內(nèi)。這樣反復(fù)操作幾次,直至石油液化氣罐內(nèi)水滿為止。工作完成后,再將石油液化氣罐內(nèi)的水排盡即可。采用本實用新型來回收石油液化氣罐內(nèi)的余氣、余液,除溶解于水中的5%的余氣外,其余的余液、余氣均能回收;回收一個61.9M3的石油液化氣罐,只需1.5小時,因此,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有回收完全、安全,省時等優(yōu)點。


      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)說明。
      實施例附圖中描述的石油液化氣罐內(nèi)的余氣、液回收裝置,其結(jié)構(gòu)是高壓水泵(1)通過液相閥(2)與石油液化氣罐(3)上的液相管(4)聯(lián)接,冷卻器由回形冷凝管(5)和冷凝罐(6)組成,回形冷凝管(5)通過閥門(7)與冷卻罐(6)聯(lián)接,回形冷凝管(6)通過氣相閥(8)與石油液化氣罐(3)上的氣相管(4)聯(lián)接,儲存罐(9)通過烴泵(10)、閥門(11)、(12)與冷卻罐(6)聯(lián)接。
      權(quán)利要求1.石油液化氣罐內(nèi)的余氣、液回收裝置,其特征是其結(jié)構(gòu)為高壓水泵(1)通過液相閥(2)與石油液化氣罐(3)聯(lián)接,冷卻器通過氣相閥(8)與石油液化氣罐(3)聯(lián)接,儲存罐(9)通過烴泵(10)、閥門(11)、(12)與冷卻器聯(lián)接。
      專利摘要本實用新型公開的石油液化氣罐內(nèi)的余氣、液回收裝置,其結(jié)構(gòu)是高壓水泵(1)通過液相閥(2)與石油液化氣罐(3)聯(lián)接,冷卻器通過氣相閥(8)與石油液化氣罐(3)聯(lián)接,儲存罐(9)通過烴泵(10)、閥門(11)、(12)與冷卻器聯(lián)接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有回收完全,安全、省時等優(yōu)點。
      文檔編號F17C7/00GK2341010SQ9823032
      公開日1999年9月29日 申請日期1998年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月14日
      發(fā)明者陳康, 匡介蘇, 李震球, 廖志清 申請人:長沙鐵路分局衡陽車輛段液化氣鐵路槽車檢修站
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