一種余漿抽離器的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工用的一種輔助設(shè)備結(jié)構(gòu),具體涉及一種余漿抽離器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在建筑施工領(lǐng)域,混凝土管粧成型后,經(jīng)過高速離心旋轉(zhuǎn)壓縮后的管粧內(nèi)壁有余漿,對于這些余漿的處理,目前一般是通過行吊吊起后倒入余漿桶,再用排污泵將余漿桶內(nèi)的余漿抽到廢料堆,而因余漿的特性,排污泵在抽余漿的過程中容易出現(xiàn)故障,導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場余漿溢出,從而致使作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生差,即使安排工作人員清掃也清不干凈,不僅耗費(fèi)勞動力及時間成本,而且也造成了資源的浪費(fèi)。
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【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種余漿抽離器,能夠?qū)⒂酀{桶內(nèi)的余漿及時送至施工現(xiàn)場的攪拌樓,從而不僅能夠避免余漿在作業(yè)現(xiàn)場溢出的環(huán)?,F(xiàn)象,而且能夠避免資源的浪費(fèi)。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:一種余漿抽離器,包括一余漿桶、一設(shè)于余漿桶下方的封閉型的抽離斗、一氣缸和一控制柜;所述余漿桶的底部開設(shè)有一進(jìn)料口,所述余漿桶與抽離斗通過該進(jìn)料口連通,且所述進(jìn)料口下方設(shè)有一用以封閉進(jìn)料口的封閉門,所述封閉門與氣缸的活塞桿連接;所述抽離斗的頂部設(shè)置有一排氣口和一第一進(jìn)氣口,所述排氣口上設(shè)有一排氣閥,所述第一進(jìn)氣口上設(shè)有一第一進(jìn)氣閥,所述抽離斗的底部設(shè)有一出料口,且該出料口與一出料管銜接,所述出料管的首端部設(shè)有一用以助推的第二進(jìn)氣口,且該第二進(jìn)氣口上設(shè)有一第二進(jìn)氣閥,所述第一進(jìn)氣口與第二進(jìn)氣口分別與一氣源連接;所述氣缸、排氣閥、第一進(jìn)氣閥及第二進(jìn)氣閥分別與控制柜電連接。
[0005]進(jìn)一步地,所述氣缸的缸筒安裝于余漿桶的頂部,且該氣缸的的活塞桿穿設(shè)于余漿桶。
[0006]進(jìn)一步地,所述氣源為空氣泵。
[0007]本發(fā)明一種余漿抽離器的有益效果在于:
[0008]能夠?qū)⒂酀{桶內(nèi)的余漿及時送至施工現(xiàn)場的攪拌樓,從而不僅能夠避免余漿在作業(yè)現(xiàn)場溢出的現(xiàn)象,解決因余漿在作業(yè)現(xiàn)場溢出而導(dǎo)致的環(huán)境衛(wèi)生差、耗費(fèi)勞動力的問題,而且能夠?qū)⒂酀{重新利用起來,從而避免了資源的浪費(fèi)。
【【附圖說明】】
[0009]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0010]圖1是本發(fā)明一種余漿抽離器的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0011]請參閱圖1,本發(fā)明一種余漿抽離器,包括一余漿桶1、一設(shè)于余漿桶I下方的封閉型的抽離斗2、一氣缸3和一控制柜4 ;所述余漿桶I的底部開設(shè)有一進(jìn)料口 11,所述余漿桶I與抽離斗2通過該進(jìn)料口 11連通,且所述進(jìn)料口 11下方設(shè)有一用以封閉進(jìn)料口 11的封閉門12,所述封閉門12與氣缸3的活塞桿31連接;所述抽離斗2的頂部設(shè)置有一排氣口 21和一第一進(jìn)氣口 22,所述排氣口 21上設(shè)有一排氣閥23,所述第一進(jìn)氣口 22上設(shè)有一第一進(jìn)氣閥24,所述抽離斗2的底部設(shè)有一出料口 25,且該出料口 25與一出料管5銜接,所述出料管5的首端部設(shè)有一用以助推的第二進(jìn)氣口 51,且該第二進(jìn)氣口 51上設(shè)有一第二進(jìn)氣閥52,所述第一進(jìn)氣口 22與第二進(jìn)氣口 51分別與一氣源(未圖示)連接,氣源分別為第一進(jìn)氣口 22與第二進(jìn)氣口 51提供氣體;所述氣缸3、排氣閥23、第一進(jìn)氣閥24及第二進(jìn)氣閥52分別與控制柜4電連接,即通過控制柜4控制氣缸3、排氣閥23、第一進(jìn)氣閥24及第二進(jìn)氣閥52的作動。
[0012]為了使整個裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊,將氣缸3的缸筒32安裝于余漿桶I的頂部,且該氣缸3的的活塞桿31穿設(shè)于余漿桶1,即氣缸3的活塞桿31穿過余漿桶I與位于進(jìn)料口11下方的封閉門12連接;另外,在本實(shí)施例中,氣源采用最為常見的空氣泵,且成本較低。
[0013]本發(fā)明應(yīng)用時,當(dāng)余漿桶I內(nèi)的余漿達(dá)到一定量時,排氣閥23在控制柜4的控制下打開,是抽離斗2中的氣體經(jīng)由排氣口 21排出,以避免抽離斗2中形成負(fù)壓,接著在控制柜4控制下排氣閥23關(guān)閉,并同時控制氣缸3作動,是氣缸3的活塞桿31向下活動,從而帶動封閉門12向下移動,使被封閉門12封閉的進(jìn)料口 11得以被解封,之后余漿經(jīng)由進(jìn)料口 11從余漿桶I內(nèi)落入抽離斗2,當(dāng)落入的余漿量達(dá)到設(shè)定值時,氣缸3的活塞桿21在控制柜4的作用下回升,從而封閉門12重新將進(jìn)料口 11封閉;然后在控制柜4的控制下,第一進(jìn)氣閥24與第二進(jìn)氣閥52開啟,氣體從第一進(jìn)氣口 22進(jìn)入抽離斗2中并推動抽離斗2中的余漿加速流向出料口 25,氣體從第二進(jìn)氣口 51涌入以將從出料口 23進(jìn)入出料管5的余漿順暢從首端部推向尾端部,需要說明的是,出料管5的尾端部與施工現(xiàn)場的攪拌樓(未圖示)相銜接,換而言之,出料管5實(shí)際上是將余漿從出料口 23輸送至攪拌樓,使余漿得以被重新利用。
[0014]綜上,本發(fā)明能夠?qū)⒂酀{桶內(nèi)的余漿及時送至施工現(xiàn)場的攪拌樓,從而不僅能夠避免余漿在作業(yè)現(xiàn)場溢出的現(xiàn)象,解決因余漿在作業(yè)現(xiàn)場溢出而導(dǎo)致的環(huán)境衛(wèi)生差、耗費(fèi)勞動力的問題,而且能夠?qū)⒂酀{重新利用起來,從而避免了資源的浪費(fèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種余漿抽離器,包括一余漿桶,其特征在于:還包括一設(shè)于余漿桶下方的封閉型的抽離斗、一氣缸和一控制柜;所述余漿桶的底部開設(shè)有一進(jìn)料口,所述余漿桶與抽離斗通過該進(jìn)料口連通,且所述進(jìn)料口下方設(shè)有一用以封閉進(jìn)料口的封閉門,所述封閉門與氣缸的活塞桿連接;所述抽離斗的頂部設(shè)置有一排氣口和一第一進(jìn)氣口,所述排氣口上設(shè)有一排氣閥,所述第一進(jìn)氣口上設(shè)有一第一進(jìn)氣閥,所述抽離斗的底部設(shè)有一出料口,且該出料口與一出料管銜接,所述出料管的首端部設(shè)有一用以助推的第二進(jìn)氣口,且該第二進(jìn)氣口上設(shè)有一第二進(jìn)氣閥,所述第一進(jìn)氣口與第二進(jìn)氣口分別與一氣源連接;所述氣缸、排氣閥、第一進(jìn)氣閥及第二進(jìn)氣閥分別與控制柜電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余漿抽離器,其特征在于:所述氣缸的缸筒安裝于余漿桶的頂部,且該氣缸的的活塞桿穿設(shè)于余漿桶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余漿抽離器,其特征在于:所述氣源為空氣泵。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種余漿抽離器,包括一余漿桶、一抽離斗、一氣缸和一控制柜;余漿桶底部開設(shè)有一進(jìn)料口,余漿桶與抽離斗通過進(jìn)料口連通,且進(jìn)料口下方設(shè)有一封閉門,封閉門與氣缸的活塞桿連接;抽離斗的頂部設(shè)置有一排氣口和一第一進(jìn)氣口,排氣口上設(shè)有一排氣閥,第一進(jìn)氣口上設(shè)有一第一進(jìn)氣閥,抽離斗的底部設(shè)有一出料口,出料口與一出料管銜接,出料管的首端部設(shè)有一第二進(jìn)氣口,且第二進(jìn)氣口上設(shè)有一第二進(jìn)氣閥,第一進(jìn)氣口與第二進(jìn)氣口分別與一氣源連接;氣缸、排氣閥、第一進(jìn)氣閥及第二進(jìn)氣閥分別與控制柜電連接。本發(fā)明能夠?qū)⒂酀{桶內(nèi)的余漿及時送至施工現(xiàn)場的攪拌樓,從而不僅能夠避免余漿在作業(yè)現(xiàn)場溢出的環(huán)保問題,而且能夠避免資源的浪費(fèi)。
【IPC分類】B67C9-00
【公開號】CN104773693
【申請?zhí)枴緾N201510162840
【發(fā)明人】周艷文, 楊曉彬, 董偉東, 林成
【申請人】福建省大地管樁有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月8日