一種加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]石油在采油及輸送過(guò)程中，一般都需要對(duì)原油進(jìn)行加熱及保溫以降低石油的黏度，以便于輸送或運(yùn)輸。目前，對(duì)原油進(jìn)行加熱主要是使用金屬絲式加熱棒(管)，其結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次包括金屬熱絲骨架、金屬熱絲、絕緣填充物和金屬外殼。該類產(chǎn)品主要有以下缺點(diǎn):1、熱效率低。由于金屬熱絲與外殼之間需要填充足夠多的絕緣材料才能滿足絕緣要求，導(dǎo)致金屬熱絲與外殼之間的熱阻極大，熱傳遞效率低。同時(shí)，金屬熱絲在工作時(shí)會(huì)發(fā)出大量的可見(jiàn)光，降低了熱轉(zhuǎn)換效率。2、使用壽命短。金屬熱絲在工作中表面會(huì)不斷氧化導(dǎo)致金屬熱絲斷裂。3、加熱功率隨著使用時(shí)間而降低。由于金屬熱絲在工作中會(huì)不斷氧化，金屬熱絲電阻值逐漸上升，加熱功率下降。4、體積及重量大，不方便安裝及更換。
[0003]為解決上述現(xiàn)有的缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的在于提供一種實(shí)用的加熱器，熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、加熱功率較為穩(wěn)定、方便安裝及更換。
[0004]為達(dá)成以上所述的目的，本發(fā)明的一種加熱器采取如下技術(shù)方案:
一種加熱器，其特征在于，所述加熱器設(shè)有不誘鋼基板，所述不銹鋼基板的一側(cè)面上涂設(shè)有絕緣介質(zhì)層，不銹鋼基板共有兩個(gè)，兩個(gè)基板分別與四個(gè)圍板圍成一個(gè)方形盒，兩個(gè)基板的發(fā)熱電阻的一端通過(guò)導(dǎo)電體相連接，所述絕緣介質(zhì)層上布設(shè)有呈連續(xù)條狀分布的發(fā)熱電阻和圍板，所述圍板與不銹鋼基板共同圍成一密封腔體，且不銹鋼基板布設(shè)有發(fā)熱電阻的一側(cè)面位于此密封腔體內(nèi)，所述密封腔體向外伸設(shè)有導(dǎo)出管，分別連接發(fā)熱電阻兩端的導(dǎo)線，且經(jīng)導(dǎo)出管引出密封腔體外，所述發(fā)熱電阻外包覆有保護(hù)介質(zhì)，發(fā)熱電阻為由厚膜電子漿料印刷而成的厚膜電阻，發(fā)熱電阻的兩端分別電連接有電源接頭，兩個(gè)電源接頭分別通過(guò)導(dǎo)線經(jīng)導(dǎo)出管引出密封腔體外。
[0005]所述兩個(gè)電源接頭與導(dǎo)線之間分別電連接有溫控器。
[0006]采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，具有如下有益效果:
1、熱效率高。發(fā)熱體與被加熱物質(zhì)之間的熱阻小，熱傳遞效率高。
[0007]2、響應(yīng)速度快。由于發(fā)熱體直接制備于鋼板表面上，鋼板與絕緣介質(zhì)的熱阻極小，因此發(fā)熱體與被加熱體之間的熱阻小，發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量能夠以極快的速度傳遞給被加熱體，所以響應(yīng)速度較傳統(tǒng)加熱管(棒)快。
[0008]3、壽命長(zhǎng)。
[0009]4、加熱功率隨著工作時(shí)間的增加沒(méi)有明顯變化。
[0010]5、體積小、重量輕，便于安裝及維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的打開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的單個(gè)基板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明:
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種加熱器，由SU316/430不銹鋼板制成的基板11、12和圍板13、14、15、16，基板11、12和囷板13、14、15、16共同圍成密封盒體1，密封盒體1外固設(shè)有一連通密封盒體1內(nèi)外的導(dǎo)出管2，導(dǎo)出管2與密封盒體1的連接處皆經(jīng)過(guò)密封處理。發(fā)熱電阻112的兩端分別焊接有電源接頭113、114，發(fā)熱電阻122的兩端分別焊接有電源接頭123、124 ;電源接頭114電連接有溫控器115，電源接頭123電連接有溫控器125，溫控器115與溫控器125之間通過(guò)導(dǎo)線3進(jìn)行電連接，電源接頭113依次電連接溫控器116和導(dǎo)線4，溫控器124依次電連接溫控器117和導(dǎo)線5，導(dǎo)線4和導(dǎo)線5分別穿過(guò)導(dǎo)出管2伸出密封盒體1外。
[0015]如圖3所示，基板11、12位于密封盒體1內(nèi)的內(nèi)側(cè)面上分別涂設(shè)有絕緣介質(zhì)層
111、121，絕緣介質(zhì)111、121由厚膜電路電子漿料涂設(shè)而成，其主要成分為鈣鋁硼硅酸鹽，絕緣介質(zhì)層111、121上分別印刷有厚膜電子漿料、形成呈連接條狀盤繞分布的發(fā)熱電阻
112、122，發(fā)熱電阻112、122外包覆有保護(hù)介質(zhì)113、123，保護(hù)介質(zhì)113、123的主要材料是厚膜電路電子漿料，主要成分為鈣鋁硼硅酸鹽。
[0016]本發(fā)明將厚膜電子漿料印刷于SU316/430鋼板上面，通過(guò)高溫?zé)Y(jié)，形成厚膜不誘鋼加熱器，然后將厚膜不誘鋼加熱器進(jìn)行組裝及密封，具有熱效率高、響應(yīng)速度快、使用壽命長(zhǎng)、加熱功率穩(wěn)定、體積小、重量輕、便于安裝及維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱器，其特征在于，所述加熱器設(shè)有不誘鋼基板，所述不銹鋼基板的一側(cè)面上涂設(shè)有絕緣介質(zhì)層，不銹鋼基板共有兩個(gè)，兩個(gè)基板分別與四個(gè)圍板圍成一個(gè)方形盒，兩個(gè)基板的發(fā)熱電阻的一端通過(guò)導(dǎo)電體相連接，所述絕緣介質(zhì)層上布設(shè)有呈連續(xù)條狀分布的發(fā)熱電阻和圍板，所述圍板與不銹鋼基板共同圍成一密封腔體，且不銹鋼基板布設(shè)有發(fā)熱電阻的一側(cè)面位于此密封腔體內(nèi)，所述密封腔體向外伸設(shè)有導(dǎo)出管，分別連接發(fā)熱電阻兩端的導(dǎo)線，且經(jīng)導(dǎo)出管引出密封腔體外，所述發(fā)熱電阻外包覆有保護(hù)介質(zhì)，發(fā)熱電阻為由厚膜電子漿料印刷而成的厚膜電阻，發(fā)熱電阻的兩端分別電連接有電源接頭，兩個(gè)電源接頭分別通過(guò)導(dǎo)線經(jīng)導(dǎo)出管引出密封腔體外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器，其特征在于，所述兩個(gè)電源接頭與導(dǎo)線之間分別電連接有溫控器。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種加熱器，其特征在于，所述加熱器設(shè)有不誘鋼基板，所述不銹鋼基板的一側(cè)面上涂設(shè)有絕緣介質(zhì)層，不銹鋼基板共有兩個(gè)，兩個(gè)基板分別與四個(gè)圍板圍成一個(gè)方形盒，兩個(gè)基板的發(fā)熱電阻的一端通過(guò)導(dǎo)電體相連接，所述絕緣介質(zhì)層上布設(shè)有呈連續(xù)條狀分布的發(fā)熱電阻和圍板，所述圍板與不銹鋼基板共同圍成一密封腔體，且不銹鋼基板布設(shè)有發(fā)熱電阻的一側(cè)面位于此密封腔體內(nèi)，所述密封腔體向外伸設(shè)有導(dǎo)出管，分別連接發(fā)熱電阻兩端的導(dǎo)線，且經(jīng)導(dǎo)出管引出密封腔體外。本發(fā)明熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、加熱功率較為穩(wěn)定、方便安裝及更換。
【IPC分類】F17D1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105257987
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410340881
【發(fā)明人】陳彬, 曲維龍
【申請(qǐng)人】陜西勝慧源信息科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2014年7月17日