瓶蓋的組裝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及瓶蓋加工，具體地，涉及一種瓶蓋的組裝方法。
【背景技術】
[0002]目前，在將瓶蓋按壓到待組裝瓶上時，一般是人工采用人工操作的方式，這種人工按壓的操作方式靈活性較高，多次按壓的力道都會有所不同，這樣會產生較多的次品，且人工按壓效率低下。
[0003]因此，提供一種能夠提高按壓效率且降低次品率的瓶蓋的組裝方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種瓶蓋的組裝方法，該種組裝方法不僅能夠提高按壓效率，還能降低次品率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了瓶蓋的組裝方法，所述組裝方法包括以下步驟:
[0006]I)、將多個待組裝瓶設置在瓶蓋組裝裝置的傳送帶上；
[0007]2)、在瓶蓋組裝裝置的支撐架上設置多個氣缸，并將多個氣缸的伸縮桿的伸長方向設置為朝向瓶蓋的按壓方向；
[0008]3)、啟動氣缸以使得所述氣缸的伸縮桿能夠向遠離所述氣缸的壓縮缸的方向運動。
[0009]優(yōu)選地，在步驟3)之后還包括將傳送帶朝背向所述氣缸的方向運動。
[0010]優(yōu)選地，在步驟I)中還包括將多個待組裝瓶分組，且將多組待組裝瓶均勻分布在所述傳送帶上。
[0011]優(yōu)選地，在傳送帶上設置多個傳送塊，且多個傳送塊之間平行設置以使得將多組待組裝瓶都能夠一一對應地設置在多個傳送塊上。
[0012]優(yōu)選地，在所述傳送塊上設置多個與所述待組裝瓶相匹配的凹槽以使得所述待組裝瓶能夠卡合在所述凹槽內。
[0013]優(yōu)選地，在所述氣缸的伸縮桿上固接定位塊，以使得當所述伸縮桿伸長時，所述定位塊能夠將所述瓶蓋按壓至所述待組裝瓶上。
[0014]根據(jù)上述技術方案，本發(fā)明通過將多個待組裝瓶設置在瓶蓋組裝裝置的傳送帶上，在瓶蓋組裝裝置的支撐架上設置多個氣缸，并且多個氣缸的伸縮桿的伸長方向朝向瓶蓋的按壓方向，這樣啟動氣缸之后，氣缸的伸縮桿即能夠向遠離氣缸的壓縮缸的方向運動以使得瓶蓋按壓至待組裝瓶上。該種組裝方法能夠提高按壓效率且又能降低次品率。
[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的瓶蓋組裝裝置的結構示意圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]2、支撐架 3、傳送帶
[0020]4、氣缸5、待組裝瓶
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0022]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內、外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。
[0023]本發(fā)明提供一種瓶蓋的組裝方法，該種組裝方法包括以下步驟:
[0024]I)、將多個待組裝瓶5設置在瓶蓋組裝裝置的傳送帶3上；
[0025]2)、在瓶蓋組裝裝置的支撐架2上設置多個氣缸4，并將多個氣缸4的伸縮桿的伸長方向設置為朝向瓶蓋的按壓方向；
[0026]3)、啟動氣缸4以使得所述氣缸4的伸縮桿能夠向遠離所述氣缸4的壓縮缸的方向運動。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的宗旨，是需要提供一種能夠提高按壓效率且又能降低次品率的瓶蓋的組裝方法，該組裝方法將多個待組裝瓶5設置在瓶蓋組裝裝置的傳送帶3上，并且在瓶蓋組裝裝置的支撐架2上設置多個氣缸4，并將氣缸4的伸縮桿的伸長方向設置為朝向瓶蓋的按壓方向，這樣啟動氣缸4之后，氣缸4的伸縮桿即能夠向遠離氣缸4的壓縮缸的方向運動以使得將瓶蓋按壓至待組裝瓶5上。該種組裝方法能夠一次將多個瓶蓋分別一一對應地按壓至多個待組裝瓶5上，按壓效率高，且瓶蓋是通過氣缸4的伸縮桿壓縮至待組裝瓶5上，而非人工操作，因而該種組裝方法還能夠降低次品率。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式，在步驟3)之后還包括將傳送帶3朝背向所述氣缸4的方向運動。當將瓶蓋按壓至待組裝瓶5上之后，將待組裝瓶5經(jīng)傳送帶3朝背向氣缸4的方向運動，脫離按壓區(qū)，將下一組未被按壓的瓶蓋和待組裝瓶5進入按壓區(qū)進行按壓。
[0029]在一種優(yōu)選的實施方式中，在步驟I)中還包括將多個待組裝瓶5分組，且將多組待組裝瓶5均勻分布在所述傳送帶3上。這樣將多個待組裝瓶5形成為多組，且每組待組裝瓶5均勻分布在傳送帶3上，這樣，每組待組裝瓶5在多個氣缸4的作用下能夠一次性被按壓，提高按壓效率，當一組待組裝瓶5和瓶蓋被按壓好之后，該組待組裝瓶5和瓶蓋經(jīng)傳送帶3運輸脫離按壓區(qū)，下一組待組裝瓶5和瓶蓋經(jīng)傳送帶3進入按壓區(qū)，如此重復。
[0030]在一種更為優(yōu)選的實施方式中，如圖1所示，在傳送帶3上設置多個傳送塊，且多個傳送塊之間平行設置以使得將多組待組裝瓶5都能夠一一對應地設置在多個傳送塊上。為方便組裝工作，在傳送帶3上設置多個傳送塊，且每個傳送塊平行設置以使得多組待組裝瓶5都能夠一一對應地設置在多個傳送塊上，并且由上可知，多組待組裝瓶5能夠均勻地分布在傳送帶3上。這樣，不需要頻繁調節(jié)傳送帶3的傳送速度，即能夠較好的方便組裝工作。
[0031]此外，在另外一種更為優(yōu)選的實施方式中，在所述傳送塊上設置多個與所述待組裝瓶5相匹配的凹槽以使得所述待組裝瓶5能夠卡合在所述凹槽內。為防止在按壓的過程中，待組裝瓶5偏離按壓區(qū)，在所述傳送帶3上還設置有多個與待組裝瓶5相匹配的凹槽，這樣，將待組裝瓶5卡合在凹槽中能夠防止待組裝瓶5偏離位置，進一步保證組裝工作的正常運行。
[0032]在一種優(yōu)選的實施方式中，在所述氣缸4的伸縮桿上固接定位塊，以使得當所述伸縮桿伸長時，所述定位塊能夠將所述瓶蓋按壓至所述待組裝瓶5上。在氣缸4的伸縮桿上固接定位塊，這樣，氣缸4的數(shù)量和每組待組裝瓶5的數(shù)量可以不相同，當伸縮桿伸長時，定位塊在氣缸4的作用下朝遠離所述氣缸4的壓縮缸的方向運動，以使得將瓶蓋按壓至待組裝瓶5上。
[0033]以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0034]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0035]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
【主權項】
1.一種瓶蓋的組裝方法，其特征在于，所述組裝方法包括以下步驟: 1)、將多個待組裝瓶(5)設置在瓶蓋組裝裝置的傳送帶(3)上； 2)、在瓶蓋組裝裝置的支撐架(2)上設置多個氣缸(4)，并將多個氣缸(4)的伸縮桿的伸長方向設置為朝向瓶蓋的按壓方向； 3)、啟動氣缸(4)以使得所述氣缸(4)的伸縮桿能夠向遠離所述氣缸(4)的壓縮缸的方向運動。2.根據(jù)權利要求1所述的組裝方法，其特征在于，在步驟3)之后還包括將傳送帶(3)朝背向所述氣缸⑷的方向運動。3.根據(jù)權利要求1所述的組裝方法，其特征在于，在步驟1)中還包括將多個待組裝瓶(5)分組，且將多組待組裝瓶(5)均勻分布在所述傳送帶(3)上。4.根據(jù)權利要求3所述的組裝方法，其特征在于，在傳送帶(3)上設置多個傳送塊，且多個傳送塊之間平行設置以使得將多組待組裝瓶(5)都能夠一一對應地設置在多個傳送塊上。5.根據(jù)權利要求4所述的組裝方法，其特征在于，在所述傳送塊上設置多個與所述待組裝瓶(5)相匹配的凹槽以使得所述待組裝瓶(5)能夠卡合在所述凹槽內。6.根據(jù)權利要求4所述的組裝方法，其特征在于，在所述氣缸(4)的伸縮桿上固接定位塊，以使得當所述伸縮桿伸長時，所述定位塊能夠將所述瓶蓋按壓至所述待組裝瓶(5)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瓶蓋的組裝方法，所述組裝方法包括以下步驟：1)將多個待組裝瓶設置在瓶蓋組裝裝置的傳送帶上；2)在瓶蓋組裝裝置的支撐架上設置多個氣缸，并將多個氣缸的伸縮桿的伸長方向設置為朝向瓶蓋的按壓方向；3)啟動氣缸以使得所述氣缸的伸縮桿能夠向遠離所述氣缸的壓縮缸的方向運動。該種組裝方法不僅能夠提高按壓效率，還能降低次品率。
【IPC分類】B67B3/12
【公開號】CN105293402
【申請?zhí)枴緾N201510829491
【發(fā)明人】水曉萍, 錢萬水, 湯濤
【申請人】安徽悅爾偉塑料機械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月24日