新型管道泄漏檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種新型管道泄漏檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著居民生活水平的提高和燃?xì)饽茉吹某浞珠_發(fā)，燃?xì)夤艿酪渤蔀榱爽F(xiàn)代生活中日益關(guān)鍵的基礎(chǔ)設(shè)施。對(duì)于燃?xì)夤艿纴碚f，由于管道老化、管道接口開裂形變以及管道不規(guī)范改造等因素，燃?xì)夤艿酪踩菀桩a(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，從而給居民的正常生活和燃?xì)馐褂脦砹税踩[患。但對(duì)于現(xiàn)有的管道泄漏檢測(cè)裝置來說，限于結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上的限制，其智能程度往往較低，并且往往不能對(duì)泄漏源進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的定位，同時(shí)在檢測(cè)裝置的殼體上往往設(shè)有用于通氣的通氣孔，而在長時(shí)間使用的情況下，殼體的通氣孔處便會(huì)積聚大量灰塵并會(huì)進(jìn)入到殼體內(nèi)部，從而不僅會(huì)對(duì)殼體內(nèi)的電子部件造成影響，也會(huì)影響了檢測(cè)裝置的檢測(cè)性能和效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)π孤┰催M(jìn)行快速、準(zhǔn)確的定位，同時(shí)還能有效去除殼體通氣孔處的灰塵的新型管道泄漏檢測(cè)裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種新型管道泄漏檢測(cè)裝置，包括圓形底座和設(shè)于所述圓形底座上的柱形殼體，在所述柱形殼體的豎向外圓周的下部還均勻分布有通氣孔，在所述通氣孔處還覆蓋有環(huán)形濾塵網(wǎng)，在位于所述柱形殼體內(nèi)部的所述圓形底座上設(shè)有電機(jī)，在所述電機(jī)的輸出軸端連接有豎直向上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)分別設(shè)有水平延伸的左伸縮桿和右伸縮桿，在所述左伸縮桿的左端和右伸縮桿的右端分別連接有左刷桿和右刷桿，在所述左刷桿和右刷桿上還分別均勻分布有刷毛，同時(shí)在所述左伸縮桿和右伸縮桿的外部還分別套設(shè)有左螺旋彈簧和右螺旋彈簧;在所述柱形殼體內(nèi)還分別設(shè)有燃?xì)鈧鞲衅?、微控制器、聲光?bào)警器和無線發(fā)射器，在所述柱形殼體的外部頂端還設(shè)有LCD顯示器，并且所述燃?xì)鈧鞲衅鞯妮敵龆诉B接至所述微控制器的輸入端，所述聲光報(bào)警器、LCD顯示器和無線發(fā)射器的輸入端分別與所述微控制器的輸出端連接。
[0005]上述新型管道泄漏檢測(cè)裝置，其中在所述柱形殼體內(nèi)還分別設(shè)有粉塵傳感器和GPS傳感器，且所述粉塵傳感器和GPS傳感器的輸出端分別與所述微控制器的輸入端連接。
[0006]上述新型管道泄漏檢測(cè)裝置，其中所述燃?xì)鈧鞲衅鳛榘雽?dǎo)體氣體傳感器或者接觸燃燒式氣體傳感器。
[0007]上述新型管道泄漏檢測(cè)裝置，其中在所述燃?xì)鈧鞲衅骱退鑫⒖刂破髦g還設(shè)有信號(hào)處理電路，所述信號(hào)處理電路分別包括了信號(hào)放大電路、與所述信號(hào)放大電路的輸出端連接的信號(hào)濾波電路、與所述信號(hào)濾波電路的輸出端連接的A/D轉(zhuǎn)換電路以及與所述A/D轉(zhuǎn)換電路的輸出端連接的光電耦合電路。
[0008]上述新型管道泄漏檢測(cè)裝置，其中在位于所述柱形殼體外部的所述圓形底座上還均勻分布有多個(gè)安裝孔，同時(shí)在所述圓形底座的底部還開設(shè)有環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽內(nèi)還嵌設(shè)有環(huán)形磁鐵。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能夠?qū)π孤┰催M(jìn)行快速、準(zhǔn)確的定位，同時(shí)還能有效去除殼體通氣孔處的灰塵，從而大大提升了管道泄漏檢測(cè)裝置的使用性能。
【附圖說明】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011 ]圖1是新型管道泄漏檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:圓形底座I，柱形殼體2，通氣孔3，環(huán)形濾塵網(wǎng)4，電機(jī)5，轉(zhuǎn)軸6，左伸縮桿7，右伸縮桿8，左刷桿9，右刷桿10，左螺旋彈簧11，右螺旋彈簧12，燃?xì)鈧鞲衅?3，聲光報(bào)警器14，無線發(fā)射器15，IXD顯示器16，粉塵傳感器17，GPS傳感器18。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種新型管道泄漏檢測(cè)裝置，包括圓形底座I和設(shè)于圓形底座I上的柱形殼體2，在柱形殼體2的豎向外圓周的下部還均勻分布有通氣孔3，在通氣孔3處還覆蓋有環(huán)形濾塵網(wǎng)4，在位于柱形殼體2內(nèi)部的圓形底座I上設(shè)有電機(jī)5，在電機(jī)5的輸出軸端連接有豎直向上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸6，在轉(zhuǎn)軸6的左右兩側(cè)分別設(shè)有水平延伸的左伸縮桿7和右伸縮桿8，在左伸縮桿7的左端和右伸縮桿8的右端分別連接有左刷桿9和右刷桿10，在左刷桿9和右刷桿10上還分別均勾分布有刷毛，同時(shí)在左伸縮桿7和右伸縮桿8的外部還分別套設(shè)有左螺旋彈簧11和右螺旋彈簧12;在柱形殼體2內(nèi)還分別設(shè)有燃?xì)鈧鞲衅?3、微控制器、聲光報(bào)警器14和無線發(fā)射器15(具體地，可采用GPRS模塊或者GSM模塊)，在柱形殼體2的外部頂端還設(shè)有LCD顯示器16，并且燃?xì)鈧鞲衅?3的輸出端連接至微控制器的輸入端，聲光報(bào)警器14、IXD顯示器16和無線發(fā)射器15的輸入端分別與微控制器的輸出端連接。
[0014]在上述結(jié)構(gòu)下，燃?xì)鈧鞲衅?3可有效對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，以實(shí)時(shí)檢測(cè)是否有燃?xì)庑孤?，而?dāng)有泄漏發(fā)生時(shí)，便可及時(shí)控制啟動(dòng)聲光報(bào)警器14進(jìn)行報(bào)警，同時(shí)還可將該泄漏信息通過無線發(fā)射器15進(jìn)行對(duì)外發(fā)送(如發(fā)送至遠(yuǎn)程的監(jiān)控中心)，以便檢修人員能夠?qū)π孤┰催M(jìn)行快速、準(zhǔn)確的定位，并及時(shí)前去維修。
[0015]同時(shí)，通過環(huán)形濾塵網(wǎng)4，還能有效阻擋外部的灰塵進(jìn)入柱形殼體2內(nèi)部，并且，在左螺旋彈簧11和右螺旋彈簧12的彈性作用下，左刷桿9和右刷桿10均可緊貼住環(huán)形濾塵網(wǎng)4的內(nèi)壁，當(dāng)電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，左刷桿9和右刷桿10便可刮刷環(huán)形濾塵網(wǎng)4，從而將積聚在環(huán)形濾塵網(wǎng)4上的灰塵去除。
[0016]作為優(yōu)選，對(duì)于上述新型管道泄漏檢測(cè)裝置，其中在柱形殼體2內(nèi)還分別設(shè)有粉塵傳感器17和GPS傳感器18，且粉塵傳感器17和GPS傳感器18的輸出端分別與微控制器的輸入端連接。這樣，便可進(jìn)一步直接明確地顯示泄漏源的位置信息，從而更方便了檢修人員及時(shí)前去檢修。
[0017]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型管道泄漏檢測(cè)裝置，其中燃?xì)鈧鞲衅?3為半導(dǎo)體氣體傳感器或者接觸燃燒式氣體傳感器。
[0018]作為更進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型管道泄漏檢測(cè)裝置，其中在燃?xì)鈧鞲衅?3和微控制器之間還設(shè)有信號(hào)處理電路，信號(hào)處理電路分別包括了信號(hào)放大電路、與信號(hào)放大電路的輸出端連接的信號(hào)濾波電路、與信號(hào)濾波電路的輸出端連接的A/D轉(zhuǎn)換電路以及與A/D轉(zhuǎn)換電路的輸出端連接的光電耦合電路。
[0019]作為再進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型管道泄漏檢測(cè)裝置，其中在位于柱形殼體2外部的圓形底座I上還均勻分布有多個(gè)安裝孔，同時(shí)在圓形底座I的底部還開設(shè)有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)還嵌設(shè)有環(huán)形磁鐵，以便于對(duì)檢測(cè)裝置進(jìn)行安裝。
[0020]綜上所述，通過采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能夠?qū)π孤┰催M(jìn)行快速、準(zhǔn)確的定位，同時(shí)還能有效去除殼體通氣孔處的灰塵，從而大大提升了管道泄漏檢測(cè)裝置的使用性能。
[0021]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型管道泄漏檢測(cè)裝置，包括圓形底座和設(shè)于所述圓形底座上的柱形殼體，其特征在于:在所述柱形殼體的豎向外圓周的下部還均勻分布有通氣孔，在所述通氣孔處還覆蓋有環(huán)形濾塵網(wǎng)，在位于所述柱形殼體內(nèi)部的所述圓形底座上設(shè)有電機(jī)，在所述電機(jī)的輸出軸端連接有豎直向上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)分別設(shè)有水平延伸的左伸縮桿和右伸縮桿，在所述左伸縮桿的左端和右伸縮桿的右端分別連接有左刷桿和右刷桿，在所述左刷桿和右刷桿上還分別均勻分布有刷毛，同時(shí)在所述左伸縮桿和右伸縮桿的外部還分別套設(shè)有左螺旋彈簧和右螺旋彈簧;在所述柱形殼體內(nèi)還分別設(shè)有燃?xì)鈧鞲衅鳌⑽⒖刂破?、聲光?bào)警器和無線發(fā)射器，在所述柱形殼體的外部頂端還設(shè)有LCD顯示器，并且所述燃?xì)鈧鞲衅鞯妮敵龆诉B接至所述微控制器的輸入端，所述聲光報(bào)警器、LCD顯示器和無線發(fā)射器的輸入端分別與所述微控制器的輸出端連接。2.如權(quán)利要求1所述的新型管道泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于:在所述柱形殼體內(nèi)還分別設(shè)有粉塵傳感器和GPS傳感器，且所述粉塵傳感器和GPS傳感器的輸出端分別與所述微控制器的輸入端連接。3.如權(quán)利要求1所述的新型管道泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于:所述燃?xì)鈧鞲衅鳛榘雽?dǎo)體氣體傳感器或者接觸燃燒式氣體傳感器。4.如權(quán)利要求1所述的新型管道泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于:在所述燃?xì)鈧鞲衅骱退鑫⒖刂破髦g還設(shè)有信號(hào)處理電路，所述信號(hào)處理電路分別包括了信號(hào)放大電路、與所述信號(hào)放大電路的輸出端連接的信號(hào)濾波電路、與所述信號(hào)濾波電路的輸出端連接的A/D轉(zhuǎn)換電路以及與所述A / D轉(zhuǎn)換電路的輸出端連接的光電耦合電路。5.如權(quán)利要求1所述的新型管道泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于:在位于所述柱形殼體外部的所述圓形底座上還均勻分布有多個(gè)安裝孔，同時(shí)在所述圓形底座的底部還開設(shè)有環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽內(nèi)還嵌設(shè)有環(huán)形磁鐵。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型管道泄漏檢測(cè)裝置，包括圓形底座和柱形殼體，在柱形殼體的豎向外圓周的下部均勻分布有通氣孔，通氣孔處覆蓋有環(huán)形濾塵網(wǎng)，在位于柱形殼體內(nèi)部的圓形底座上設(shè)有電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)分別設(shè)有左、右伸縮桿，左伸縮桿的左端和右伸縮桿的右端分別連接有左、右刷桿，在左、右刷桿上分別均勻分布有刷毛，在左、右伸縮桿的外部還分別套設(shè)有左、右螺旋彈簧，在柱形殼體內(nèi)分別設(shè)有燃?xì)鈧鞲衅鳌⑽⒖刂破?、聲光?bào)警器和無線發(fā)射器，在柱形殼體的外部頂端還設(shè)有LCD顯示器，通過采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能夠?qū)π孤┰催M(jìn)行快速準(zhǔn)確的定位，且還能有效去除殼體通氣孔處的灰塵，從而大大提升了使用性能。
【IPC分類】F17D5/00, F17D5/02
【公開號(hào)】CN105627104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610095406
【發(fā)明人】文國棟
【申請(qǐng)人】成都聚智工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日