一種灌裝液位控制裝置及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種灌裝液位控制裝置及其控制方法，屬于液體灌裝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的灌裝液位控制裝置，包括下星輪護板、固定板和1個擠壓輪，所述擠壓輪靠近灌裝瓶的瓶身，并可拆卸固定在固定板上表面，固定板固定于下星輪護板上表面。本發(fā)明在灌裝瓶灌裝下灌后旋蓋前利用擠壓輪對已進行過灌裝的瓶體進行擠壓，能夠迫使部分瓶體中多余的水位被擠壓出去，適用于容許少量浪費的低原料成本的液體灌裝。
【專利說明】
一種灌裝液位控制裝置及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及液體灌裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種灌裝液位控制裝置及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]容器可例如用作用于液體、例如用于飲料的瓶。例如瓶的容器可由透明或半透明材料(例如玻璃或者諸如PET的半透明塑料)構(gòu)成。然而，也可以想到的是容器能由其他材料構(gòu)成并且能夠用其他灌裝材料灌裝。
[0003]純凈水以及礦泉水的灌裝設(shè)備利用常壓灌裝原理進行灌裝，灌裝液位根據(jù)排氣針長短來控制，由于生產(chǎn)標準的要求越來越高，如果原先設(shè)定的灌裝液位較高，排氣針尺寸則較短，如果要求統(tǒng)一灌裝液位，若還使用原來的排氣針控制，需更換全部的排氣針，且控制效果也不能完全確保。
[0004]經(jīng)檢索，DE102004011101A1與灌裝元件有關(guān)，所述灌裝元件用于利用液體灌裝材料對容器不接觸的灌裝。為了灌裝液位監(jiān)測的目的，探針可移動至測量位置，在所述測量位置該探針延伸進容器中。
[0005]另一方面，DE102004038323B4公開了用于瓶的底部灌裝的方法，其中灌裝管被保持僅略微地低于液體的液位并且在所述方法中控制灌裝管與容器之間的相對運動。
[0006]DE102005058616A1公開了一種灌裝液位監(jiān)測器，其中使用了測量探針。
[0007]DE102007041684A1也與一種灌裝裝置有關(guān)，尤其是具有介質(zhì)分布裝置的灌裝裝置。
[0008]DE102008029208A1涉及一種例如用于瓶的無接觸灌裝的開放式射流灌裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有在定位裝置上設(shè)置的灌裝液位探針。DE102008030948A1再次公開了灌裝液位探針，同時DE102008032370A1也公開了用于確定灌裝液位的電子探針。DE102009009339A1主要涉及用于灌裝容器的灌裝系統(tǒng)，而DE102009009340A1公開了用于壓力灌裝容器的方法。
[0009]DE102009016322A1 也公開了灌裝系統(tǒng)。
[0010]DE102009040346A1公開了分塊設(shè)計的容器處理裝置，包括拉伸吹塑裝置、貼標簽裝置以及灌裝裝置的組合。
[0011]DE19602655A1公開了能夠用于灌裝液位控制的測試瓶，所述測試瓶在其內(nèi)側(cè)設(shè)置有位移本體。
[0012]在DE102009035605A1中公開的是，在灌裝期間，容器(諸如例如已知的PET瓶)的壁由于被灌裝的飲料而能夠拉伸。這種拉伸從容器到容器能夠變化，這是因為拉伸的程度可取決于不同因素，諸如例如不同的預(yù)制件制造商、預(yù)制件的老化、拉伸-吹塑工藝中的變化或是拉伸-吹塑工藝與灌裝操作之間逝去的時間量。這種拉伸尤其在攜帶氣體、諸如例如含碳酸飲料的裝瓶期間發(fā)生，并且也可且除以上因素之外與氣體含量有關(guān)地而變化。取決于拉伸的量，對于相同的體積量而言灌裝液位也波動，從而甚至正確的體積量可導致不正確的灌裝液位。因此DE102009035605A1提出測量灌裝體積以便能夠與拉伸情況無關(guān)地確定每個灌裝的容器是否具有相同的灌裝液位。在體積測量裝置的下游是灌裝液位控制單元，但是其作用僅僅是確定瓶是否泄漏。由DE102009035605A1提出的體積測量裝置是流量計。
[0013]已知的是容器可具有不同的輪廓，藉此可以在不同輪廓、即不同外形的情況下，盡管相同的灌裝體積也可以產(chǎn)生不同的灌裝高度液位。然而大體上，液體液位不應(yīng)設(shè)成低于灌裝液位控制元件，因為即使灌裝了所需的體積這仍暗示消費者瓶未充滿。因此容器具有特定公差使得即使當灌裝量正確時，灌裝液位檢查的結(jié)果也會波動并且情況必須被平均。
[0014]從DE102006047566A1得知通過觀察實際容器輪廓而作的特定補償。這提供了光學裝置，所述光學裝置用X射線照射透明的瓶并且用照相機抓拍瓶，以這種方式容器的外形與灌裝液位在同一時間一起被測量以便能夠計算瓶的灌裝體積。
[0015]由DE102006047566A1提出的這種方法具有如下缺點，即在所有情況下體積被與被灌裝的灌裝材料有關(guān)地確定。
[0016]中國專利公告號:103562122A，【公開日】:2014-02-05的申請案公開了一種容器處理裝置，尤其是用于灌裝容器的灌裝機，其中所述灌裝機在灌裝液位控制單元的下游連接。相應(yīng)地，設(shè)置至少一個容器檢測元件，所述容器檢測元件與灌裝液位控制單元分開地且在其上游地設(shè)置，其中灌裝液位控制單元以及所述至少一個容器檢測元件都將獨立于彼此所檢查的關(guān)于容器的各自的檢查數(shù)據(jù)引導至控制和調(diào)整裝置，其中至少一個容器檢測元件將相關(guān)容器的至少局部輪廓作為檢查數(shù)據(jù)檢測并發(fā)送。
[0017]綜上所述檢索到的專利文獻在解決液位控制時，一般應(yīng)用檢測元件和容器容積配合下，利用控制灌裝容量的方法來控制液位，控制精度高，但相對于低成本的原料(礦泉水、純凈水)來說，改造成本過高，如果液位的標準要求多變時(比如根據(jù)液體原料的不同)，則更不劃算。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0019]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中，灌裝液位標準要求變動時，生產(chǎn)線的改造成本過高、現(xiàn)有的液位控制裝置通用性差的問題，本發(fā)明提供了一種灌裝液位控制裝置及其控制方法。它可以實現(xiàn)小改造即能解決以上技術(shù)問題的效果，相對于低成本的液體原料(容許少量的浪費)，尤為劃算。
[0020]2.技術(shù)方案
[0021 ]為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0022]—種灌裝液位控制裝置，包括下星輪護板、固定板和I個擠壓輪，所述擠壓輪靠近灌裝瓶的瓶身，并可拆卸固定在固定板上表面，固定板固定于下星輪護板上表面。
[0023]作為本發(fā)明進一步的改進，還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括水平調(diào)節(jié)槽，水平調(diào)節(jié)槽為固定板上設(shè)置的水平方向的槽孔，所述擠壓輪通過緊固螺栓插入水平調(diào)節(jié)槽內(nèi)。
[0024]作為本發(fā)明更進一步的改進，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺栓，所述固定板的外側(cè)面設(shè)置有和水平調(diào)節(jié)槽相通的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置螺紋，所述調(diào)節(jié)螺栓插入通孔后抵住擠壓輪的緊固螺栓。
[0025]作為本發(fā)明更進一步的改進，所述擠壓輪胎體為橡膠材質(zhì);所述擠壓輪與傳遞星輪的中軸形成的角度為10?20°。
[0026]—種灌裝液位控制裝置的控制方法，步驟為:
[0027]A:安裝:將擠壓輪靠近瓶身固定于固定板上設(shè)置的水平調(diào)節(jié)槽內(nèi)；
[0028]B:啟動傳遞星輪，在上星輪護板的防護下，通過瓶頸弧槽帶動瓶頸開始傳遞；
[0029]C、檢測灌裝瓶的灌裝液位，如果液位高于標準要求，則調(diào)整擠壓輪位置；
[0030]D、通過調(diào)節(jié)螺栓向內(nèi)調(diào)節(jié)擠壓輪，調(diào)節(jié)位置后通過緊固螺栓固定擠壓輪；
[0031 ] E、檢測灌裝液位:如果還高于標準要求，則重復D步驟;如果符合標準要求，繼續(xù)生產(chǎn);如果低于標準要求，則調(diào)節(jié)灌裝水量；
[0032]F、重復E步驟，直至符合生產(chǎn)要求。
[0033]進一步的灌裝液位控制裝置的控制方法，液位標準要求為離瓶蓋下沿2?4mm。
[0034]進一步的灌裝液位控制裝置的控制方法，適用于礦泉水及純凈水的灌裝;所述傳遞星輪有24個瓶頸弧槽。
[0035]進一步的灌裝液位控制裝置的控制方法，所述傳遞星輪內(nèi)部為中空狀，外接熱氣源;瓶頸弧槽內(nèi)設(shè)置有出氣孔。
[0036]3.有益效果
[0037]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0038](I)本發(fā)明的一種灌裝液位控制裝置，在灌裝瓶灌裝下灌后旋蓋前利用擠壓輪對已進行過灌裝的瓶體進行擠壓，能夠迫使部分瓶體中多余的水位被擠壓出去，適用于容許少量浪費的低原料成本的液體灌裝；
[0039](2)本發(fā)明的一種灌裝液位控制裝置，調(diào)節(jié)機構(gòu)水平調(diào)節(jié)槽的使用，使擠壓輪的水平位置調(diào)節(jié)更加方便；
[0040](3)本發(fā)明的一種灌裝液位控制裝置，調(diào)節(jié)螺栓使調(diào)節(jié)更省力和方便操作；
[0041](4)本發(fā)明的一種灌裝液位控制裝置，擠壓輪胎體為橡膠材質(zhì)，避免兩相接觸損傷瓶體;擠壓輪與傳遞星輪的中軸形成的角度為10?20°，是發(fā)明人結(jié)合傳遞星輪、擠壓輪以及瓶體直徑，總結(jié)出的適宜的角度范圍，對液位的控制更加準確和方便；
[0042](5)本發(fā)明的一種灌裝液位控制裝置，擠壓輪的直徑和瓶身的直徑比為1:3?4，是發(fā)明人根據(jù)多年生產(chǎn)實踐，總結(jié)出的適宜的比例關(guān)系，使調(diào)節(jié)更加方便和準確；
[0043](6)本發(fā)明的一種灌裝液位控制裝置的控制方法，操作簡單，無需大的生產(chǎn)線改造即解決了液位精準控制的問題，安全性高，穩(wěn)定性好；
[0044](7)本發(fā)明的一種灌裝液位控制裝置的控制方法，安裝簡單，液位標準要求為離瓶蓋下沿2?4mm，能夠根據(jù)擠壓輪平移位置調(diào)節(jié)即可實現(xiàn)標準要求；
[0045](8)本發(fā)明的一種灌裝液位控制裝置的控制方法，礦泉水及純凈水的原料較低，少量的擠壓浪費并不會增加多少生產(chǎn)成本;24位的傳遞星輪，和擠壓輪與瓶身的直徑比為1:3?4相適應(yīng)；
[0046](9)本發(fā)明的一種灌裝液位控制裝置的控制方法，熱氣通過出氣孔噴至瓶頸后沿瓶身下吹，烘干擠壓的少量水分，避免水分影響下一工序的操作。
【附圖說明】
[0047]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
[0048]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0049]示意圖中的標號說明:1.傳遞星輪;2.下星輪護板;3.調(diào)節(jié)機構(gòu);4.擠壓輪;5.緊固螺栓;6.上星輪護板;7.固定板;8.灌裝瓶;11.瓶頸弧槽;31.調(diào)節(jié)螺栓;33.水平調(diào)節(jié)槽;71.通孔;81.瓶頸;82.瓶身；111.出氣孔。
【具體實施方式】
[0050]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。
[0051 ] 實施例1
[0052]本實施例的一種灌裝液位控制裝置，包括下星輪護板2，還包括固定板7和I個擠壓輪4，擠壓輪4靠近灌裝瓶8的瓶身82，并可拆卸固定在固定板7上表面，固定板7固定于下星輪護板2上表面。
[0053]本實施例的一種灌裝液位控制裝置在使用過程中，在灌裝瓶灌裝下灌后旋蓋前利用擠壓輪4對已進行過灌裝的瓶體進行擠壓，能夠迫使部分瓶體中多余的水位被擠壓出去，適用于容許少量浪費的低原料成本，比如礦泉水和純凈水的液體灌裝。
[0054]實施例2
[0055]本實施例的一種灌裝液位控制裝置，基本結(jié)構(gòu)同實施例1，改進之處在于:如圖1所示，還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)3，調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括水平調(diào)節(jié)槽33和調(diào)節(jié)螺栓31，水平調(diào)節(jié)槽33為固定板7上設(shè)置的水平方向的槽孔，擠壓輪4通過緊固螺栓5插入水平調(diào)節(jié)槽33內(nèi)。固定板7的外側(cè)面設(shè)置有和水平調(diào)節(jié)槽33相通的通孔71，通孔71內(nèi)設(shè)置螺紋，調(diào)節(jié)螺栓31插入通孔71后抵住擠壓輪4的緊固螺栓5。擠壓輪4胎體為橡膠材質(zhì);擠壓輪4與傳遞星輪I的中軸形成的角度為20。ο
[0056]本實施例的灌裝液位控制裝置的控制方法，步驟為:
[0057]A:安裝:將擠壓輪4靠近瓶身82固定于固定板7上設(shè)置的水平調(diào)節(jié)槽33內(nèi)；
[0058]B:啟動傳遞星輪I，如圖2所示，在上星輪護板6的防護下，通過瓶頸弧槽11帶動瓶頸81開始傳遞；
[0059]C、檢測灌裝瓶8的灌裝液位，如果液位高于標準要求，則調(diào)整擠壓輪4位置；
[0060]D、通過調(diào)節(jié)螺栓31向內(nèi)調(diào)節(jié)擠壓輪4，調(diào)節(jié)位置后通過緊固螺栓5固定擠壓輪4;[0061 ] E、檢測灌裝液位:如果還高于標準要求，則重復D步驟;如果符合標準要求，繼續(xù)生產(chǎn);如果低于標準要求，則調(diào)節(jié)灌裝水量；
[0062]F、重復E步驟，直至符合生產(chǎn)要求。
[0063]實施例3
[0064]本實施例的一種灌裝液位控制裝置，基本結(jié)構(gòu)同實施例2，改進和不同之處在于，應(yīng)用于純凈水的灌裝，擠壓輪4的直徑和瓶身82的直徑比為1:3。擠壓輪4胎體為橡膠材質(zhì)；擠壓輪4與傳遞星輪I的中軸形成的角度為20°
[0065]本實施例的灌裝液位控制裝置，“掃帚”形的三槽孔結(jié)構(gòu)，2個擠壓輪4均通過角度調(diào)節(jié)，進一步提高液位調(diào)節(jié)的精確度；調(diào)節(jié)連桿35、調(diào)節(jié)螺栓31和調(diào)節(jié)螺桿36的配合作用，使擠壓輪4的角度調(diào)節(jié)更加方便。
[0066]實施例4
[0067]本實施例的一種灌裝液位控制裝置，基本結(jié)構(gòu)同實施例3，改進之處在于，擠壓輪4胎體為橡膠材質(zhì);擠壓輪4與傳遞星輪I的中軸形成的角度為15°;適用于純凈水的灌裝;傳遞星輪I有24個瓶頸弧槽11。傳遞星輪I內(nèi)部為中空狀，外接熱氣源;瓶頸弧槽11內(nèi)設(shè)置有出氣孔111。液位標準要求為離瓶蓋下沿2?4mm。
[0068]本實施例的灌裝液位控制裝置的控制方法，步驟為:
[0069]A:安裝:將擠壓輪4靠近瓶身82固定于固定板7上設(shè)置的水平調(diào)節(jié)槽33內(nèi)；
[0070]B:啟動傳遞星輪I，在上星輪護板6的防護下，通過瓶頸弧槽11帶動瓶頸81開始傳遞;同時打開熱氣源，使熱氣通過出氣孔111吹向瓶身，將瓶身水分吹干；
[0071]C、檢測灌裝瓶8的灌裝液位，如果液位高于標準要求，則調(diào)整擠壓輪4位置；
[0072]D、通過調(diào)節(jié)螺栓31向內(nèi)調(diào)節(jié)擠壓輪4，調(diào)節(jié)位置后通過緊固螺栓5固定擠壓輪4;
[0073]E、檢測灌裝液位:如果還高于標準要求，則重復D步驟;如果符合標準要求，繼續(xù)生產(chǎn);如果低于標準要求，則調(diào)節(jié)灌裝水量；
[0074]F、重復E步驟，直至符合生產(chǎn)要求。
[0075]本實施例的灌裝液位控制裝置的控制方法，經(jīng)檢測，隨機抽取100瓶，液位線合格率為100%，均在離瓶蓋下沿2?4mm的范圍內(nèi)。本實施例的灌裝液位控制裝置的控制方法操作簡單，并將擠出的水分烘干，無需大的生產(chǎn)線改造即解決了液位精準控制的問題，安全性高，穩(wěn)定性好。
[0076]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種灌裝液位控制裝置，包括下星輪護板(2)，其特征在于:還包括固定板(7)和I個擠壓輪(4)，所述擠壓輪(4)靠近灌裝瓶(8)的瓶身(82)，并可拆卸固定在固定板(7)上表面，固定板(7)固定于下星輪護板(2)上表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝液位控制裝置，其特征在于:還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)包括水平調(diào)節(jié)槽(33)，水平調(diào)節(jié)槽(33)為固定板(7)上設(shè)置的水平方向的槽孔，所述擠壓輪(4)通過緊固螺栓(5)插入水平調(diào)節(jié)槽(33)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種灌裝液位控制裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)還包括調(diào)節(jié)螺栓(31)，所述固定板(7)的外側(cè)面設(shè)置有和水平調(diào)節(jié)槽(33)相通的通孔(71)，通孔(71)內(nèi)設(shè)置螺紋，所述調(diào)節(jié)螺栓(31)插入通孔(71)后抵住擠壓輪(4)的緊固螺栓(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種灌裝液位控制裝置，其特征在于:所述擠壓輪(4)胎體為橡膠材質(zhì);所述擠壓輪(4)與傳遞星輪(I)的中軸形成的角度為10?20°。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種灌裝液位控制裝置，其特征在于:所述擠壓輪(4)的直徑和瓶身(82)的直徑比為1:3?4。6.一種灌裝液位控制裝置的控制方法，其特征在于，步驟為: A:安裝:將擠壓輪(4)靠近瓶身(82)固定于固定板(7)上設(shè)置的水平調(diào)節(jié)槽(33)內(nèi)； B:啟動傳遞星輪(I)，在上星輪護板(6)的防護下，通過瓶頸弧槽(11)帶動瓶頸(81)開始傳遞； C、檢測灌裝瓶(8)的灌裝液位，如果液位高于標準要求，則調(diào)整擠壓輪(4)位置； D、通過調(diào)節(jié)螺栓(31)向內(nèi)調(diào)節(jié)擠壓輪(4)，調(diào)節(jié)位置后通過緊固螺栓(5)固定擠壓輪(4)； E、檢測灌裝液位:如果還高于標準要求，則重復D步驟;如果符合標準要求，繼續(xù)生產(chǎn)；如果低于標準要求，則調(diào)節(jié)灌裝水量； F、重復E步驟，直至符合生產(chǎn)要求。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種灌裝液位控制裝置的控制方法，其特征在于，液位標準要求為離瓶蓋下沿2?4mm。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種灌裝液位控制裝置的控制方法，其特征在于，適用于礦泉水及純凈水的灌裝;所述傳遞星輪(I)有24個瓶頸弧槽(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種灌裝液位控制裝置的控制方法，其特征在于，所述傳遞星輪(I)內(nèi)部為中空狀，外接熱氣源;瓶頸弧槽(11)內(nèi)設(shè)置有出氣孔(111)。
【文檔編號】B67C3/00GK105858573SQ201610397024
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】季超
【申請人】馬鞍山市西滿塑料包裝有限公司