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      高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置及保護(hù)方法

      文檔序號:10591396閱讀:913來源:國知局
      高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置及保護(hù)方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置,包括位于高壓燃?xì)夤艿纼蓚?cè)的第一支撐單元,第一支撐單元外設(shè)有第二支撐單元;所述第一支撐單元包括兩個(gè)內(nèi)鋼板樁組,所述內(nèi)鋼板樁組包括若干平行設(shè)置的第一鋼板樁,兩個(gè)內(nèi)鋼板樁組之間通過內(nèi)支撐連接;所述第二支撐單元包括兩個(gè)外鋼板樁組,所述外鋼板樁組包括若干平行設(shè)置的第二鋼板樁,每個(gè)外鋼板樁組中第二鋼板樁之間通過腰梁連接;兩個(gè)外鋼板樁組之間通過頂梁連接。本發(fā)明還提供一種高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)方法。本保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)時(shí)間、安設(shè)方便、安設(shè)成本低,本保護(hù)方法方法簡單,采用設(shè)備少,占用公共設(shè)施少。
      【專利說明】
      高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置及保護(hù)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及燃?xì)夤艿辣Wo(hù)施工領(lǐng)域,具體涉及一種高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置及保護(hù)方法?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]隨著城市建設(shè)速度的加快,一大批地鐵、公共建筑和市政道路橋梁項(xiàng)目相繼落地, 這些項(xiàng)目的實(shí)施,對改進(jìn)城市面貌,方便市民出行,增強(qiáng)市民幸福感等方面起到了巨大的作用。然而在這些項(xiàng)目的實(shí)施過程中,經(jīng)常會(huì)遇到地基下有高壓燃?xì)夤艿赖膯栴}。高壓燃?xì)夤艿缹χ車刭|(zhì)的變化敏感,稍有不慎就會(huì)引起安全事故。對于施工中遇到的高壓燃?xì)夤艿赖膯栴},一般采用改迀和原位保護(hù)的措施,管道改迀耗費(fèi)時(shí)間長,一般不采用這種方法?,F(xiàn)有的原位保護(hù)采用的原位帶氣支護(hù)法成本高,使用的機(jī)械設(shè)備多,方法復(fù)雜,占用的道路時(shí)間長。因此,我們迫切需要一種新的燃?xì)夤艿辣Wo(hù)裝置及保護(hù)方法。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置及保護(hù)方法,所述保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)時(shí)間、安設(shè)方便、安設(shè)成本低,所述保護(hù)方法方法簡單,采用設(shè)備少,占用公共設(shè)施少。
      [0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置,包括位于高壓燃?xì)夤艿纼蓚?cè)的第一支撐單元,第一支撐單元外設(shè)有第二支撐單元;所述第一支撐單元包括兩個(gè)內(nèi)鋼板粧組,所述內(nèi)鋼板粧組包括若干平行設(shè)置的第一鋼板粧,兩個(gè)內(nèi)鋼板粧組之間通過內(nèi)支撐連接;所述第二支撐單元包括兩個(gè)外鋼板粧組,所述外鋼板粧組包括若干平行設(shè)置的第二鋼板粧,每個(gè)外鋼板粧組中第二鋼板粧之間通過腰梁(圍檁)連接;兩個(gè)外鋼板粧組之間通過頂梁連接。
      [0006]更進(jìn)一步的方案是,在第一支撐單元和第二支撐單元之間,從下往上依次設(shè)有墊層、第一基礎(chǔ)、第二基礎(chǔ)和墻體,且墊層、第一基礎(chǔ)、第二基礎(chǔ)和墻體的寬度逐漸減少。
      [0007]更進(jìn)一步的方案是,所述第一鋼板粧的長度為6m,第二鋼板粧的長度為12m。
      [0008]更進(jìn)一步的方案是,在墊層與第二鋼板粧之間設(shè)有排水溝,第二鋼板粧與地面之間設(shè)有排水溝。
      [0009]更進(jìn)一步的方案是,在第二支撐單元和燃?xì)夤艿郎显O(shè)有監(jiān)測點(diǎn)。
      [0010]本發(fā)明還提供一種高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)方法,包括如下步驟:
      [0011]1 )、探明高壓燃?xì)夤艿赖穆裆罴白呦颍?br>[0012]2)、根據(jù)管道走設(shè)置支撐;
      [0013]第一步、在高壓燃?xì)夤艿赖膬蓚?cè)分別設(shè)置一個(gè)外鋼板粧組,所述外鋼板粧組分別由若干平行設(shè)置的第二鋼板粧組成;
      [0014]第二步、在同一外鋼板粧組中,相鄰?fù)怃摪寤捦ㄟ^腰梁連接;2個(gè)外鋼板粧組通過頂梁連接;[〇〇15]步驟三、開挖2個(gè)外鋼板粧組之間土方至1.5米或2米深度,在高壓燃?xì)夤艿琅c2個(gè)外鋼板粧組之間分別安設(shè)內(nèi)鋼板粧組,每個(gè)內(nèi)鋼板粧組分別由若干平行設(shè)置的第一鋼板粧組成;土方開挖應(yīng)遵循分層開挖、先撐后挖、對稱開挖原則;
      [0016]步驟四、在內(nèi)鋼板粧組和外鋼板粧組之間,從下往上依次設(shè)有墊層、第一基礎(chǔ)、第二基礎(chǔ)和墻體,且墊層、第一基礎(chǔ)、第二基礎(chǔ)和墻體的寬度逐漸減少;
      [0017]3)、在兩個(gè)外鋼板粧組和燃?xì)夤艿郎显O(shè)置監(jiān)測點(diǎn);
      [0018]4)、對高壓燃?xì)夤艿琅c內(nèi)鋼板粧組之間的土方進(jìn)行開挖;土方開挖應(yīng)遵循分層開挖、先撐后挖、對稱開挖原則;
      [0019]5)、在墊層與第二鋼板粧之間挖設(shè)排水溝,第二鋼板粧與地面之間挖設(shè)排水溝;
      [0020]6 )、分層攤鋪回填,密實(shí);拔出第二鋼板粧和第一鋼板粧;再填砂,密實(shí);
      [0021]7)、蓋上預(yù)制蓋板。
      [0022]更進(jìn)一步的方案是,在高壓燃?xì)夤艿赖膬蓚?cè)分別設(shè)置一個(gè)外鋼板粧組的方法為: 將10?20根第二鋼板粧成排插入導(dǎo)架內(nèi),使其呈屏風(fēng)狀;將屏風(fēng)兩端的第二鋼板粧打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度,再通過頂梁將2個(gè)外鋼板粧組連接;然后從中間向兩邊按順序分1/3或 1/2鋼板粧高度打入土方。
      [0023]更進(jìn)一步的方案是,探明高壓燃?xì)夤艿赖穆裆罴白呦虻姆椒?借助管道探測儀, 先用短鋼筋試探,再在高壓燃?xì)夤艿纼蓚?cè)埋設(shè)鋼護(hù)筒;因鋼護(hù)筒較短,需要若干節(jié)鋼護(hù)筒通過加固鋼板串接。本發(fā)明中,鋼護(hù)筒采用2cm厚的鋼板卷制而成的。加固鋼板為20cmX2cm的帶狀鋼板。
      [0024]本高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)方法主要包括管道探挖、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工、降排水施工和監(jiān)測。在管道探挖中,通常借助管道探測儀,先用短鋼筋試探,再在高壓燃?xì)夤艿纼蓚?cè)埋設(shè)護(hù)筒,如此循環(huán),直至確定高壓燃?xì)夤艿赖奈恢?埋深)和走向。支護(hù)結(jié)構(gòu)由4排鋼板粧組成, 即,第一排鋼板粧、第二排鋼板粧、第三排鋼板粧、第四排鋼板粧,其中第一排鋼板粧為1個(gè)內(nèi)鋼板粧組,第二排鋼板粧為1個(gè)內(nèi)鋼板粧組,第三排鋼板粧為1個(gè)外鋼板粧組、第四排鋼板粧為1個(gè)外鋼板粧組,第一排鋼板粧、第二排鋼板粧組成第一支撐單元,第三排鋼板粧、第四排鋼板粧組成第二支撐單元。本發(fā)明可在市政工程、建筑工程和公路工程等工程中實(shí)現(xiàn)對重要管線的保護(hù),易于實(shí)施,成本低,工期短。[〇〇25]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:
      [0026]采用4排鋼板粧,并通過內(nèi)支撐、頂梁、橫梁將其連接,可是高壓燃?xì)夤艿涝谑┕ぶ胁槐黄茐?,確保了施工安全;
      [0027]本保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)施成本低;
      [0028]本保護(hù)方法簡單,采用設(shè)備少,占用公共設(shè)施少?!靖綀D說明】[〇〇29]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,附圖中:
      [0030]圖1是本發(fā)明高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0031 ]圖2是腰梁、外鋼板粧、牛腿的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖3是鋼護(hù)筒、加固鋼板的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖4是第一支撐單元、第二支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇34]圖5監(jiān)測點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0035]其中:1、第一支撐單元,2、第一支撐單元,1-1、第一排鋼板粧,1-2、第二排鋼板粧, 2-1、第三排鋼板粧,2-2、第四排鋼板粧,3、高壓燃?xì)夤艿溃?、內(nèi)支撐,5、腰梁,6、頂梁,7、牛腿,8、防脫落掛鉤,9、鋼筋,10、橫撐,11、墊層,12、第一基礎(chǔ),13、第二基礎(chǔ),14、墻體,15、第一排水溝,16、第二排水溝,17、地面,18、監(jiān)測點(diǎn),19、墊板,20、鋼護(hù)筒,21、加固鋼板。【具體實(shí)施方式】[〇〇36]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0037]參見圖1-圖5,一種高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置,包括位于高壓燃?xì)夤?兩側(cè)的第一支撐單元1,第一支撐單元1外設(shè)有第二支撐單元2;第一支撐單元1包括兩個(gè)內(nèi)鋼板粧組 (即:第一排鋼板粧1-1和第二排鋼板粧1-2),第一排鋼板粧1-1和第二排鋼板粧1-2分別包括若干平行設(shè)置的第一鋼板粧,第一排鋼板粧1-1和第二排鋼板粧1-2之間通過內(nèi)支撐4連接;第二支撐單元2包括兩個(gè)外鋼板粧組(S卩:第三排鋼板粧2-1和第四排鋼板粧2-2 ),第三排鋼板粧2-1和第四排鋼板粧2-2分別包括若干平行設(shè)置的第二鋼板粧,第三排鋼板粧2-1 和第四排鋼板粧2-2中的第二鋼板粧之間通過腰梁5連接;第三排鋼板粧2-1和第四排鋼板粧2-2之間通過頂梁6連接;
      [0038]在第一排鋼板粧1-1和第三排鋼板粧2-1之間,以及第二排鋼板粧1-2和第四排鋼板粧2-2之間,從下往上依次設(shè)有墊層11、第一基礎(chǔ)12、第二基礎(chǔ)13和墻體14,且墊層11、第一基礎(chǔ)12、第二基礎(chǔ)13和墻體14的寬度逐漸減少。[〇〇39]本發(fā)明中,第一鋼板粧采用型號為SP-1V400*170,長度為6m的拉森鋼板粧;第二鋼板粧采用型號為SP-1V400*170,長度為12m的拉森鋼板粧。在墊層11與第二支撐單元2之間設(shè)有第一排水溝15,第二支撐單元2與地面17之間設(shè)有第二排水溝16。在第三排鋼板粧2-1、 第四排鋼板粧2-2、高壓燃?xì)夤艿?上設(shè)有監(jiān)測點(diǎn)18。
      [0040]為了確保剛度,在第三排鋼板粧2-1中,相鄰第二鋼板粧上設(shè)有牛腿7,牛腿7通過腰梁5連接,腰梁5與第二鋼板粧之間設(shè)有墊板19,墊板19通過防脫落掛鉤8與第二鋼板粧連接;在第四排鋼板粧2-2中,相鄰第二鋼板粧上設(shè)有牛腿7,牛腿7通過腰梁5連接,腰梁5與第二鋼板粧之間設(shè)有墊板19,墊板19通過防脫落掛鉤8與第二鋼板粧連接;橫撐10的一端與第三排鋼板粧2-1中的墊板19連接,橫撐10的另一端與第四排鋼板粧2-2中的墊板19連接,橫撐10的兩端通過鋼筋9與第二鋼板粧連接。
      [0041]本發(fā)明還提供一種高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)方法,包括如下步驟:
      [0042]1 )、探明高壓燃?xì)夤艿?的埋深及走向;[〇〇43]借助管道探測儀,先用短鋼筋試探,再在高壓燃?xì)夤艿纼蓚?cè)埋設(shè)鋼護(hù)筒20;因鋼護(hù)筒20較短,需要若干節(jié)鋼護(hù)筒20通過加固鋼板21串接;[〇〇44]2)、根據(jù)高壓燃?xì)夤艿?走設(shè)置支撐;
      [0045]第一步、在高壓燃?xì)夤艿?的兩側(cè)分別設(shè)置第三排鋼板粧2-1和第四排鋼板粧2-2, 第三排鋼板粧2-1和第四排鋼板粧2-2分別由若干平行設(shè)置的第二鋼板粧組成;第二鋼板粧采用型號為3?-1¥400*170,長度為12111,壁厚15.5臟的拉森鋼板粧;拉森鋼板粧也可采用現(xiàn)有的FSP-1V型,為保證拉森鋼板粧的整體穩(wěn)定,每隔1.6m采用直徑為32鋼筋進(jìn)行拉結(jié);
      [0046]第二步、在第三排鋼板粧2-1中,相鄰第二鋼板粧通過腰梁5連接;在第四排鋼板粧 2-2中,相鄰第二鋼板粧通過腰梁5連接;第三排鋼板粧2-1和第四排鋼板粧2-2通過頂梁6連接;[〇〇47]步驟三、開挖第三排鋼板粧2-1和第四排鋼板粧2-2之間土方至1.5米或2米深度, 在高壓燃?xì)夤艿?與第三排鋼板粧2-1之間安設(shè)第一排鋼板粧1-1,在高壓燃?xì)夤艿?與第四排鋼板粧2-2之間分別安設(shè)第二排鋼板粧1-2,第一排鋼板粧1-1和第二排鋼板粧1-2分別由若干平行設(shè)置的第一鋼板粧組成;第一鋼板粧采用型號為SP_IV400*170,長度為6m,壁厚 15.5mm的拉森鋼板粧;在開挖過程中,高壓燃?xì)夤艿?兩側(cè)土體一定要保持分層對稱開挖、 先撐后挖,避免燃?xì)夤芫€兩側(cè)鋼板粧土壓力差過大,導(dǎo)致拉森鋼板粧失穩(wěn),危及燃?xì)夤芫€安全;
      [0048]步驟四、在第一排鋼板粧1-1和第三排鋼板粧2-1之間,以及第二排鋼板粧1-2和第四排鋼板粧2-2之間,從下往上依次設(shè)有墊層11、第一基礎(chǔ)12、第二基礎(chǔ)13和墻體14,且墊層 11、第一基礎(chǔ)12、第二基礎(chǔ)13和墻體14的寬度逐漸減少;[〇〇49]3)、在第三排鋼板粧2-1、第四排鋼板粧2-2、高壓燃?xì)夤艿?上設(shè)有監(jiān)測點(diǎn)18;
      [0050]4)、對高壓燃?xì)夤艿?與第一排鋼板粧1-1、第二排鋼板粧1-2之間的土方進(jìn)行開挖;土方開挖應(yīng)遵循分層開挖、先撐后挖、對稱開挖原則;[0051 ]5)、在墊層11與第二支撐單元2之間設(shè)有第一排水溝15(斷面取0.5 X 0.5m,坡度為0.5% ),第二支撐單元2與地面17之間設(shè)有第二排水溝16(500 X 500mm的截水明溝);[〇〇52]6)、分層攤鋪回填,密實(shí);拔出第二鋼板粧和第一鋼板粧;再填砂,密實(shí);[〇〇53]7)、蓋上預(yù)制蓋板[〇〇54]步驟1、蓋板的預(yù)制
      [0055]預(yù)制蓋板時(shí)每塊砼板加4個(gè)吊勾,吊溝設(shè)在兩端支點(diǎn)處,安裝時(shí)分清正、反正,不可倒置;
      [0056]預(yù)制蓋板時(shí)當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,方可脫模吊運(yùn);蓋板在堆放、吊裝時(shí)均應(yīng)采用兩點(diǎn)擱置,支點(diǎn)靠近板端,且不得上下倒置;[〇〇57]對于無法及時(shí)安裝的蓋板,在預(yù)制場存放,存放時(shí),蓋板兩端距端頭50公分處支撐厚方木,蓋板起吊用25T吊車,用板車運(yùn)輸,人工配合機(jī)械起吊;[〇〇58] 蓋板所用混凝土采用栗送商砼,混凝土強(qiáng)度不得低于C30;[〇〇59] 步驟2、蓋板吊裝[〇〇60]蓋板吊裝采用兩臺25噸起重機(jī);[0061 ]采用兩臺拖車運(yùn)輸,每次運(yùn)輸不超過四塊;
      [0062]蓋板運(yùn)至現(xiàn)場后,用起重機(jī)直接吊裝,蓋板在起吊、運(yùn)輸時(shí),慢起輕落,均勻低速, 防止碰撞。[〇〇63]在高壓燃?xì)夤艿?的兩側(cè)分別設(shè)置第三排鋼板粧2-1和第四排鋼板粧2-2的方法為:將10?20根第二鋼板粧成排插入導(dǎo)架內(nèi),使其呈屏風(fēng)狀;將屏風(fēng)兩端的第二鋼板粧打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度,再通過頂梁6將第三排鋼板粧2-1、第四排鋼板粧2-2連接;然后從中間向兩邊按順序分1/3或1/2第二鋼板粧高度打入土方。[〇〇64]本方法采用分段流水作業(yè),設(shè)置支撐按40米-60米一個(gè)作業(yè)面,每米開挖土方量約 60m3-85m3,一個(gè)作業(yè)段3000m3-6500m3土,3臺lm3挖掘機(jī)需3天-6天,安設(shè)拉森鋼板粧150米,約需3天。
      [0065]設(shè)置支撐前,需設(shè)置勘探點(diǎn)孔口,勘探點(diǎn)孔口標(biāo)高在21.41?31.94米之間,最大高差為10.53米,勘探過程中對上層滯水進(jìn)行了量測,其穩(wěn)定水位在地面以下0.2?4.2m,相當(dāng)于絕對標(biāo)高20.14?29.97m。
      [0066]本發(fā)明中,內(nèi)支撐4米用直徑400mm- 609mm,壁厚為12mm_l6mm的鋼管,內(nèi)支撐4 之間的水平間距為3-4米。609mm的內(nèi)支撐采用HW400*400型鋼雙拼;400mm的內(nèi)支撐采用 HW300*300型鋼雙拼。頂梁6采用巾609mm、壁厚為16mm的鋼管,且頂梁6上表面距離地面1-2m 〇[〇〇67]腰梁與第二鋼板粧接觸空隙部位采用C20素混凝土填充,腰梁與橫撐節(jié)點(diǎn)處設(shè)置加勁板。腰梁架設(shè)于牛腿上并與牛腿焊接固定。牛腿的焊接必須能承受上部腰梁及橫撐。
      [0068]本發(fā)明中,因基坑深度范圍內(nèi)的高壓燃?xì)夤艿篱_挖后與基坑底高差不一,根據(jù)高壓燃?xì)夤艿赖母叨炔煌梢苑譃?種情況:①高壓燃?xì)夤艿赖拙嚯x基坑底3米以下,采用 FSP-1V型壁厚15.5mm、6米長拉森鋼板粧加一道內(nèi)支撐在天然氣管道兩側(cè)進(jìn)行支護(hù),為保證拉森鋼板粧的整體穩(wěn)定,采用每隔1.6m直徑為32鋼筋進(jìn)行拉結(jié);②天然氣管道底距離基坑底3米以上,采用9米長拉森鋼板粧加一道內(nèi)支撐進(jìn)行天然氣管道支護(hù)。因基坑深度范圍內(nèi)的高壓燃?xì)夤艿篱_挖后與基坑底高差不一,因此可替換支撐。在開挖過程中,高壓燃?xì)夤艿纼蓚?cè)土體一定要保持分層對稱開挖,避免高壓燃?xì)夤艿纼蓚?cè)鋼板粧土壓力差過大,導(dǎo)致拉森鋼板粧失穩(wěn),危及安全。
      [0069]本發(fā)明中,橫撐宜采用整體鋼管,若必須分節(jié)拼裝的部位,節(jié)點(diǎn)用法蘭連接,法蘭盤加工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)JB81-59要求。第一鋼板粧和第二鋼板粧無穿孔,修邊調(diào)直后方可使用。在施工時(shí),需要放出天然氣管道走向線,基坑開挖邊線,基坑支護(hù)線,以及路基邊線,邊坡線,作出標(biāo)記,標(biāo)示出里程號,記住每一段的開挖深度。
      [0070]施工之前先將高壓燃?xì)夤艿郎?米的雜填土采用機(jī)械和人工配合進(jìn)行清理規(guī)整, 將高壓燃?xì)夤艿辣Wo(hù)性開挖全部暴露,同時(shí)將基坑支護(hù)線下的邊坡漿砌片石、磚砌基礎(chǔ)、砼基礎(chǔ)使用機(jī)械和人工進(jìn)行鑿除,防止影響支撐結(jié)構(gòu)施打。
      [0071]采用12m長拉森鋼板粧支護(hù)長400m,6m拉森鋼板粧支護(hù)480m,9m拉森鋼板粧支護(hù)擬安排840延米一個(gè)作業(yè)面,平行組織流水作業(yè)。拉森鋼板粧支護(hù)段打拔拉森粧采用振動(dòng)打粧機(jī)/錘,每個(gè)作業(yè)面2臺,挖掘機(jī)3臺(1臺超長臂挖掘機(jī))。
      [0072]拉森鋼板粧應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。[〇〇73]在板粧施工中,為保證沉粧軸線位置的正確和粧的豎直,控制拉森鋼板粧的打入精度,防止拉森鋼板粧的屈曲變形和提高粧的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架,亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁粧等組成,圍檁粧的間距一般為2.5?3.5米,雙面圍檁之間的間距不宜過大,一般略比板粧墻厚度大8?15mm。 [〇〇74]安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
      [0075](1)采用經(jīng)煒儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置;
      [0076](2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制拉森鋼板粧的施工高度和提高施工工效;
      [0077](3)導(dǎo)梁不能隨著拉森鋼板粧的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形;
      [0078](4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與拉森鋼板粧碰撞。
      [0079]拉森鋼板粧施打時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
      [0080](1)拉森鋼板粧用吊機(jī)帶振錘施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況, 認(rèn)真放出準(zhǔn)確的拉森鋼板粧中線;[0081 ](2)打粧前,對拉森鋼板粧逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通拉森鋼板粧,不合格者待修整后才可使用;
      [0082](3)打粧前,在拉森鋼板粧的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出;
      [0083](4)在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每根拉森鋼板粧的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。
      [0084]拉森鋼板粧施打采用屏風(fēng)式打入法施工;屏風(fēng)式打入法不易使拉森鋼板粧發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏;施工時(shí),將10?20根拉森鋼板粧成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)摪寤挻怪倍?、位移?軸線方向的伸縮、拉森鋼板粧的凹凸及打粧效率有直接影響。因此,施打順序是板粧施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當(dāng)屏風(fēng)兩端已打設(shè)的拉森鋼板粧呈逆向傾斜時(shí),應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當(dāng)屏風(fēng)兩端拉森鋼板粧保持垂直狀況時(shí),可采用往復(fù)順序施打;當(dāng)拉森鋼板粧長度很長時(shí),可用復(fù)合順序施打。打入拉森鋼板粧后,及時(shí)進(jìn)行粧體的閉水性檢查,對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)行檢查粧體。
      [0085]本發(fā)明中,基坑回填后,要拔除拉森鋼板粧,以便重復(fù)使用。本發(fā)明采用振動(dòng)錘拔粧:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞拉森鋼板粧周圍土的粘聚力以克服拔粧阻力,依靠附加起吊力的作用將拉森鋼板粧拔除。[〇〇86] 拔粧時(shí)應(yīng)注意:
      [0087]①拔粧起點(diǎn)和順序:對封閉式拉森鋼板粧墻,拔粧起點(diǎn)應(yīng)離開角粧5根以上;可根據(jù)沉粧時(shí)的情況確定拔粧起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法;拔粧的順序最好與打粧時(shí)相反;
      [0088]②振打與振拔:拔粧時(shí),可先用振動(dòng)錘將拉森鋼板粧鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔;對較難拔除的拉森鋼板粧可先用柴油錘將拉森鋼板粧振下100?300mm,再用振動(dòng)錘交替振打、振拔;
      [0089]③起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限;
      [0090]④供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍;
      [0091]⑤對引拔阻力較大的拉森鋼板粧,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。[〇〇92] 對拔粧后留下的粧孔,必須及時(shí)用砂進(jìn)行回填處理。
      [0093]在施工中,需要布設(shè)臨時(shí)道路。臨時(shí)道路寬度7米,長度同路基長,采用1.2米毛渣回填,上面澆筑22cmC30砼。臨時(shí)道路距離基坑邊1.5米以上,防止車輛動(dòng)荷載影響支護(hù)結(jié)構(gòu)安全。[〇〇94]本發(fā)明中,邊坡土體的表面沉降監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀及配套的銦鋼尺測量。利用水準(zhǔn)儀提供的水平視線,在豎立在基點(diǎn)與地表沉降監(jiān)測點(diǎn)上的水準(zhǔn)尺上讀數(shù),以測定兩點(diǎn)間的高差,并與初始高差進(jìn)行比較,從而得到該監(jiān)測點(diǎn)的沉降值。邊坡土體的水平位移監(jiān)測采用全站儀進(jìn)行監(jiān)測。本監(jiān)測方案擬采用極坐標(biāo)法。使用這種方法直接在工作基點(diǎn)上觀測變形點(diǎn)到測站的距離和該方向與某一基準(zhǔn)方向的夾角,直接計(jì)算變形點(diǎn)的坐標(biāo)。通過坐標(biāo)變化量來反映監(jiān)測點(diǎn)的位移量。邊坡土體表面沉降和水平位移監(jiān)測點(diǎn)沿基坑坡頂線布置,距坡頂線0.3m;測點(diǎn)間距約為20m。在基坑中按每30m布置一個(gè)觀測段面,每個(gè)段面布6個(gè)觀測點(diǎn)。
      [0095]地下水位監(jiān)測采用鋼尺水位計(jì)。地下水位監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置3個(gè),與施工用觀測井共用。 [〇〇96] 表面變形觀測靶采用巾18mm X 200mm的鋼筋加工而成。邊坡土體表面變形監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在坡頂,距坡頂線〇.5m。觀測靶可澆鑄在混凝土塊中,混凝土塊埋置在監(jiān)測點(diǎn)處。也可在監(jiān)測點(diǎn)處打入一根鋼管,將觀測靶焊于鋼管上。
      [0097]水平位移觀測靶可通過在冠梁上鉆一小孔,將觀測靶插入小孔并用水泥充填固結(jié)的方式埋設(shè)。
      [0098]沉降觀測靶同樣可通過在墻體上合適的位置鉆孔方式埋設(shè),也可簡單地通過打入方式埋設(shè)。
      [0099]本發(fā)明采取分區(qū)、分段、分層的方式開挖土方。
      [0100]開挖寬度為9米,墊層除高壓燃?xì)夤艿啦课煌猓溆嗖课蝗渴褂肅15墊層澆筑滿鋪,防止基底滲水。
      [0101]本實(shí)施例中,所述高壓燃?xì)夤艿赖膲毫?.5MPa。
      [0102]應(yīng)當(dāng)理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換, 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置,其特征在于:包括位于高壓燃?xì)夤艿纼蓚?cè)的第一支 撐單元,第一支撐單元外設(shè)有第二支撐單元;所述第一支撐單元包括兩個(gè)內(nèi)鋼板粧組,所述 內(nèi)鋼板粧組包括若干平行設(shè)置的第一鋼板粧,兩個(gè)內(nèi)鋼板粧組之間通過內(nèi)支撐連接;所述 第二支撐單元包括兩個(gè)外鋼板粧組,所述外鋼板粧組包括若干平行設(shè)置的第二鋼板粧,每 個(gè)外鋼板粧組中第二鋼板粧之間通過腰梁連接;兩個(gè)外鋼板粧組之間通過頂梁連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置,其特征在于:在第一支撐單元和第 二支撐單元之間,從下往上依次設(shè)有墊層、第一基礎(chǔ)、第二基礎(chǔ)和墻體,且墊層、第一基礎(chǔ)、 第二基礎(chǔ)和墻體的寬度逐漸減少。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置,其特征在于:所述第一鋼板粧的長 度為6m,第二鋼板粧的長度為12m。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置,其特征在于:在墊層與第二鋼板粧 之間設(shè)有排水溝,第二鋼板粧與地面之間設(shè)有排水溝。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)裝置,其特征在于:在第二支撐單元和燃 氣管道上設(shè)有監(jiān)測點(diǎn)。6.—種高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)方法,其特征在于包括如下步驟:1 )、探明高壓燃?xì)夤艿赖穆裆罴白呦颍?)、根據(jù)管道走設(shè)置支撐;第一步、在高壓燃?xì)夤艿赖膬蓚?cè)分別設(shè)置一個(gè)外鋼板粧組,所述外鋼板粧組分別由若 干平行設(shè)置的第二鋼板粧組成;第二步、在同一外鋼板粧組中,相鄰?fù)怃摪寤捦ㄟ^腰梁連接;2個(gè)外鋼板粧組通過頂梁 連接;步驟三、開挖2個(gè)外鋼板粧組之間土方至1.5米或2米深度,在高壓燃?xì)夤艿琅c2個(gè)外鋼 板粧組之間分別安設(shè)內(nèi)鋼板粧組,每個(gè)內(nèi)鋼板粧組分別由若干平行設(shè)置的第一鋼板粧組 成;土方開挖應(yīng)遵循分層開挖、先撐后挖、對稱開挖原則;步驟四、在內(nèi)鋼板粧組和外鋼板粧組之間,從下往上依次設(shè)有墊層、第一基礎(chǔ)、第二基 礎(chǔ)和墻體,且墊層、第一基礎(chǔ)、第二基礎(chǔ)和墻體的寬度逐漸減少;3 )、在兩個(gè)外鋼板粧組和燃?xì)夤艿郎显O(shè)置監(jiān)測點(diǎn);4)、對高壓燃?xì)夤艿琅c內(nèi)鋼板粧組之間的土方進(jìn)行開挖;土方開挖應(yīng)遵循分層開挖、先 撐后挖、對稱開挖原則;5)、在墊層與第二鋼板粧之間挖設(shè)排水溝,第二鋼板粧與地面之間挖設(shè)排水溝;6 )、分層攤鋪回填,密實(shí);拔出第二鋼板粧和第一鋼板粧;再填砂,密實(shí);7)、蓋上預(yù)制蓋板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓燃?xì)夤艿赖谋Wo(hù)方法,其特征在于在高壓燃?xì)夤艿赖膬?側(cè)分別設(shè)置一個(gè)外鋼板粧組的方法為:將10?20根第二鋼板粧成排插入導(dǎo)架內(nèi),使其呈屏 風(fēng)狀;將屏風(fēng)兩端的第二鋼板粧打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度,再通過頂梁將2個(gè)外鋼板粧組連 接;然后從中間向兩邊按順序分1 /3或1 /2鋼板粧高度打入土方。
      【文檔編號】F16L1/11GK105953078SQ201610279369
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年4月29日
      【發(fā)明人】江偉, 楊德平, 劉偉成, 車有山, 樂成銀
      【申請人】中國冶集團(tuán)有限公司, 中國一冶集團(tuán)有限公司
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