一種酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置的制造方法
【專利摘要】一種酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置，包括機(jī)動(dòng)罐裝器和遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)，機(jī)動(dòng)罐裝器包括懸臂型管架和垂向加料管，懸臂型管架設(shè)有定位支架、搖擺機(jī)構(gòu)和伸縮頂柱，垂向加料管設(shè)置在伸縮頂柱端部且其頂部設(shè)有輸液軟管，在垂向加料管底部設(shè)有升降套管，在垂向加料管與升降套管之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)設(shè)有攝像鏡頭。本實(shí)施例通過遠(yuǎn)程控制器控制機(jī)動(dòng)罐裝器運(yùn)行，灌裝工人坐在遠(yuǎn)程控制室內(nèi)就能將垂向加料管準(zhǔn)確套入運(yùn)輸槽罐罐口，并完成化工液體罐裝工作，不會(huì)發(fā)生被化工液體熏傷眼鼻和燒傷手腳的情況。因此，該酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置結(jié)構(gòu)合理、操控簡單，能有效提高灌裝工人工作安全性。
【專利說明】
一種酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于一種加料裝置，尤其涉及一種將酸堿鹽等腐蝕性化工液體裝入槽罐的酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)酸、堿、鹽等化工原料的工廠內(nèi)，常用液體槽罐運(yùn)輸車運(yùn)送酸、堿、鹽等各種化工液體，現(xiàn)有技術(shù)采用人工罐裝的方法將化工液體從儲(chǔ)存塔裝入運(yùn)輸槽罐內(nèi)，灌裝工人必須爬到運(yùn)輸槽罐頂部，將儲(chǔ)存塔的加料管套入和拔出于運(yùn)輸槽罐罐口，還要經(jīng)常從罐口查看罐裝情況，因此，經(jīng)常發(fā)生灌裝工人被化工液體熏傷眼鼻和燒傷手腳的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)罐裝化工液體經(jīng)常發(fā)生灌裝工人受傷的問題，本發(fā)明旨在提供一種酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置，該加料裝置設(shè)有機(jī)動(dòng)罐裝器和遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)，灌裝工人通過遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)就能將儲(chǔ)存塔的加料管套入和拔出于運(yùn)輸槽罐罐口以及查看罐裝情況，不會(huì)被化工液體熏傷眼鼻和燒傷手腳。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置，其特征是:所述酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置包括機(jī)動(dòng)罐裝器和遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)，所述機(jī)動(dòng)罐裝器包括懸臂型管架和垂向加料管，在懸臂型管架根部設(shè)有定位支架和搖擺機(jī)構(gòu)，端部設(shè)有伸縮頂柱，所述垂向加料管豎立設(shè)置在伸縮頂柱端部且其頂部設(shè)有輸液軟管，在垂向加料管底部設(shè)有升降套管，所述升降套管底部設(shè)有液位傳感器，外圈設(shè)有液位控制桿，在垂向加料管與升降套管之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括螺口轉(zhuǎn)輪和齒型傳動(dòng)桿，所述螺口轉(zhuǎn)輪設(shè)置在垂向加料管中部并設(shè)有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述齒型傳動(dòng)桿設(shè)置在升降套管頂部并設(shè)有齒桿滑槽，所述齒桿滑槽與垂向加料管連接，在螺口轉(zhuǎn)輪與齒型傳動(dòng)桿之間設(shè)有相互嚙合的傳動(dòng)齒口，所述遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)設(shè)有攝像鏡頭。
[0005]本優(yōu)選實(shí)施例還具有下列技術(shù)特征:
[0006]所述搖擺機(jī)構(gòu)包括搖擺軸座、扇形齒盤和搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述搖擺軸座和扇形齒盤設(shè)置在定位支架上，所述懸臂型管架與搖擺軸座轉(zhuǎn)軸連接，所述搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)設(shè)置在懸臂型管架根部并通過齒輪與扇形齒盤相配合。
[0007]在懸臂型管架內(nèi)腔設(shè)有頂柱套筒，所述伸縮頂柱套裝在頂柱套筒內(nèi)并設(shè)有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)。
[0008]在升降套管外圈頂部設(shè)有槽型筋板，所述液位控制桿設(shè)有卡槽滑塊，所述卡槽滑塊與槽型筋板滑移配合。
[0009]在垂向加料管中部設(shè)有轉(zhuǎn)輪軸座，所述螺口轉(zhuǎn)輪套裝在轉(zhuǎn)輪軸座上，所述伸縮頂柱與垂向加料管中部連接，所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)設(shè)置在伸縮頂柱端部并與螺口轉(zhuǎn)輪齒輪連接。
[0010]所述遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)設(shè)有固定操控器和移動(dòng)操控器，所述攝像鏡頭設(shè)置在垂向加料管中部，所述固定操控器設(shè)有視頻顯示器。
[0011]在懸臂型管架端部設(shè)有吹氣風(fēng)機(jī)。
[0012]本實(shí)施例通過遠(yuǎn)程控制器控制機(jī)動(dòng)罐裝器運(yùn)行，灌裝工人坐在遠(yuǎn)程控制室內(nèi)就能將垂向加料管準(zhǔn)確套入運(yùn)輸槽罐罐口，并完成化工液體罐裝工作，不會(huì)發(fā)生被化工液體熏傷眼鼻和燒傷手腳的情況。因此，該酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置結(jié)構(gòu)合理、操控簡單，能有效提高灌裝工人工作安全性。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中螺口轉(zhuǎn)輪25與齒型傳動(dòng)桿26裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1中升降套管22與液位控制桿24裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中序號(hào)分別表示:10.懸臂型管架，11.定位支架，12.伸縮頂柱，13.攝像鏡頭，14.搖擺軸座，15.扇形齒盤，16.搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)，17.伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)，18.吹氣風(fēng)機(jī)，20.垂向加料管，21.輸液軟管，22.升降套管，220.槽型筋板，23.液位傳感器，24.液位控制桿，240.卡槽滑塊，25.螺口轉(zhuǎn)輪，250.傳動(dòng)齒口，26.齒型傳動(dòng)桿，27.轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)，28.齒桿滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見圖1并結(jié)合圖2、3，本實(shí)施例的酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置包括機(jī)動(dòng)罐裝器和遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)，所述機(jī)動(dòng)罐裝器包括懸臂型管架10和垂向加料管20，在懸臂型管架10根部設(shè)有定位支架11和搖擺機(jī)構(gòu)，端部設(shè)有伸縮頂柱12，所述垂向加料管20豎立設(shè)置在伸縮頂柱12端部且其頂部設(shè)有輸液軟管21，在垂向加料管20底部設(shè)有升降套管22，所述升降套管22底部設(shè)有液位傳感器23，外圈設(shè)有液位控制桿24，在垂向加料管20與升降套管22之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括螺口轉(zhuǎn)輪25和齒型傳動(dòng)桿26，所述螺口轉(zhuǎn)輪25設(shè)置在垂向加料管20中部并設(shè)有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)27，所述齒型傳動(dòng)桿26設(shè)置在升降套管22頂部并設(shè)有齒桿滑槽28，所述齒桿滑槽28與垂向加料管20連接，在螺口轉(zhuǎn)輪25與齒型傳動(dòng)桿26之間設(shè)有相互嚙合的傳動(dòng)齒口 250，所述遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)設(shè)有攝像鏡頭13。
[0019]具體實(shí)施時(shí)，定位支架11與灌裝平臺(tái)固定連接，懸臂型管架10通過定位支架11安裝在灌裝平臺(tái)邊側(cè)，將垂向加料管20架設(shè)在距離灌裝平臺(tái)有一定間距的半空中，使液體槽罐運(yùn)輸車能方便的停留在垂向加料管20下方，伸縮頂柱12帶動(dòng)垂向加料管20在懸臂型管架10端部伸縮運(yùn)行，搖擺機(jī)構(gòu)帶動(dòng)垂向加料管20在懸臂型管架10端部搖擺運(yùn)行，以調(diào)整垂向加料管20的空間位置，使其準(zhǔn)確的套入運(yùn)輸槽罐罐口。
[0020]所述搖擺機(jī)構(gòu)包括搖擺軸座14、扇形齒盤15和搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)16，所述搖擺軸座14和扇形齒盤15設(shè)置在定位支架11上，所述懸臂型管架10與搖擺軸座14轉(zhuǎn)軸連接，所述搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)16設(shè)置在懸臂型管架10根部并通過齒輪與扇形齒盤15相配合。
[0021]懸臂型管架10通過搖擺軸座14安裝在灌裝平臺(tái)邊側(cè)能方便的左右搖擺，搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)16通過扇形齒盤15帶動(dòng)并控制懸臂型管架10搖擺運(yùn)行。
[0022]在懸臂型管架10內(nèi)腔設(shè)有頂柱套筒，所述伸縮頂柱12套裝在頂柱套筒內(nèi)并設(shè)有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)17。
[0023]伸縮頂柱12套裝在頂柱套筒內(nèi)能方便的伸出或縮進(jìn)于懸臂型管架10頂端，伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)17帶動(dòng)并控制伸縮頂柱12伸縮運(yùn)行。
[0024]具體實(shí)施時(shí)，儲(chǔ)存塔的出料管與輸液軟管21連接并設(shè)有機(jī)控閥門，機(jī)控閥門由遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)控制，灌裝工人通過遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)開通或關(guān)閉機(jī)控閥門，控制儲(chǔ)存塔是否將化工液體輸入液體槽罐運(yùn)輸車。
[0025]輸液軟管21具有較好的柔軟性，連接在垂向加料管20與儲(chǔ)存塔之間，使垂向加料管20能隨著懸臂型管架10伸縮和搖擺運(yùn)行，以調(diào)整空間位置。
[0026]在升降套管22外圈頂部設(shè)有槽型筋板220，所述液位控制桿24設(shè)有卡槽滑塊240，所述卡槽滑塊240與槽型筋板220滑移配合。
[0027]具體實(shí)施時(shí)，槽型筋板220中部設(shè)有滑移槽口，卡槽滑塊240套裝在滑移槽口內(nèi)，液位控制桿24橫向安裝在卡槽滑塊240上且兩者螺口配合，液位控制桿24擰緊螺口時(shí)與槽型筋板220牢固連接，橫架在升降套管22外圈，與運(yùn)輸槽罐罐口配合，限制升降套管22伸入運(yùn)輸槽罐的深度。液位控制桿24擰松螺口時(shí)能方便順著槽型筋板220上下滑移，以調(diào)整升降套管22伸入運(yùn)輸槽罐的深度。
[0028]具體實(shí)施時(shí)，升降套管22從運(yùn)輸槽罐頂部罐口套入其內(nèi)腔灌裝化工液體，當(dāng)運(yùn)輸槽罐內(nèi)的液位滿至升降套管22底部時(shí)，液位傳感器23向遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)發(fā)出關(guān)閉機(jī)控閥門的信號(hào)，使儲(chǔ)存塔停止向運(yùn)輸槽罐罐裝化工液體。由于不同運(yùn)輸槽罐的罐口高度不同，所以升降套管22伸入罐口的深度也不同，液位控制桿24通過上下移動(dòng)控制升降套管22伸入罐口深度，以設(shè)定運(yùn)輸槽罐罐裝化工液體的液位。
[0029]在垂向加料管20中部設(shè)有轉(zhuǎn)輪軸座，所述螺口轉(zhuǎn)輪25套裝在轉(zhuǎn)輪軸座上，所述伸縮頂柱12與垂向加料管20中部連接，所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)27設(shè)置在伸縮頂柱12端部并與螺口轉(zhuǎn)輪25齒輪連接。
[0030]螺口轉(zhuǎn)輪25通過轉(zhuǎn)輪軸座安裝在垂向加料管20中部能方便的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)27通過齒輪帶動(dòng)并控制螺口轉(zhuǎn)輪25旋轉(zhuǎn)。具體實(shí)施時(shí)，在螺口轉(zhuǎn)輪25端部設(shè)有與轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)27相配合傳動(dòng)齒輪。
[0031]具體實(shí)施時(shí)，在升降套管22兩側(cè)都設(shè)有齒型傳動(dòng)桿26，在螺口轉(zhuǎn)輪25外圈設(shè)有螺型齒口，在齒型傳動(dòng)桿26內(nèi)側(cè)設(shè)有與螺型齒口相配套的齒條，螺口轉(zhuǎn)輪25轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過齒型傳動(dòng)桿26帶動(dòng)升降套管22升降運(yùn)行。
[0032]具體實(shí)施時(shí)，在垂向加料管20兩側(cè)都設(shè)有齒桿滑槽28，齒型傳動(dòng)桿26套裝在齒桿滑槽28的滑槽內(nèi)，限制升降套管22只能順著垂向加料管20升降運(yùn)行，不能旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。
[0033]所述遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)設(shè)有固定操控器和移動(dòng)操控器，所述攝像鏡頭13設(shè)置在垂向加料管20中部，所述固定操控器設(shè)有視頻顯示器。
[0034]具體實(shí)施時(shí)，攝像鏡頭13對(duì)著升降套管22底端，固定操控器安裝在遠(yuǎn)程控制室內(nèi)，灌裝工人通過視頻顯示器就能清楚觀察升降套管22與運(yùn)輸槽罐罐口對(duì)接情況，以及觀察化工液體灌裝情況，并根據(jù)觀察到的情況控制機(jī)動(dòng)罐裝器運(yùn)行。移動(dòng)操控器使灌裝工人站在灌裝平臺(tái)上，可以直接操控機(jī)動(dòng)罐裝器運(yùn)行。
[0035]在懸臂型管架10端部設(shè)有吹氣風(fēng)機(jī)18。
[0036]由于灌裝化工液體的過程中，在運(yùn)輸槽罐罐口會(huì)冒出酸性或堿性霧氣，吹氣風(fēng)機(jī)18將霧氣吹開，以防止霧氣影響灌裝工人工作。
[0037]綜上所述:本實(shí)施例解決了現(xiàn)有技術(shù)罐裝化工液體經(jīng)常發(fā)生灌裝工人受傷的問題，提供了一種通過遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)將化工液體裝入運(yùn)輸槽罐的酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置，其特征是:所述酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置包括機(jī)動(dòng)罐裝器和遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)，所述機(jī)動(dòng)罐裝器包括懸臂型管架(10)和垂向加料管(20)，在懸臂型管架(10)根部設(shè)有定位支架(11)和搖擺機(jī)構(gòu)，端部設(shè)有伸縮頂柱(12)，所述垂向加料管(20)豎立設(shè)置在伸縮頂柱(12)端部且其頂部設(shè)有輸液軟管(21)，在垂向加料管(20)底部設(shè)有升降套管(22)，所述升降套管(22)底部設(shè)有液位傳感器(23)，外圈設(shè)有液位控制桿(24)，在垂向加料管(20)與升降套管(22)之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括螺口轉(zhuǎn)輪(25)和齒型傳動(dòng)桿(26)，所述螺口轉(zhuǎn)輪(25)設(shè)置在垂向加料管(20)中部并設(shè)有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)(27)，所述齒型傳動(dòng)桿(26)設(shè)置在升降套管(22)頂部并設(shè)有齒桿滑槽(28)，所述齒桿滑槽(28)與垂向加料管(20)連接，在螺口轉(zhuǎn)輪(25)與齒型傳動(dòng)桿(26)之間設(shè)有相互嚙合的傳動(dòng)齒口(250)，所述遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)設(shè)有攝像鏡頭(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置，其特征是:所述搖擺機(jī)構(gòu)包括搖擺軸座(14)、扇形齒盤(15)和搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)(16)，所述搖擺軸座(14)和扇形齒盤(15)設(shè)置在定位支架(11)上，所述懸臂型管架(10)與搖擺軸座(14)轉(zhuǎn)軸連接，所述搖擺驅(qū)動(dòng)機(jī)(16)設(shè)置在懸臂型管架(10)根部并通過齒輪與扇形齒盤(15)相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置，其特征是:在懸臂型管架(10)內(nèi)腔設(shè)有頂柱套筒，所述伸縮頂柱(12)套裝在頂柱套筒內(nèi)并設(shè)有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置，其特征是:在升降套管(22)外圈頂部設(shè)有槽型筋板(220)，所述液位控制桿(24)設(shè)有卡槽滑塊(240)，所述卡槽滑塊(240)與槽型筋板(220)滑移配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置，其特征是:在垂向加料管(20)中部設(shè)有轉(zhuǎn)輪軸座，所述螺口轉(zhuǎn)輪(25)套裝在轉(zhuǎn)輪軸座上，所述伸縮頂柱(12)與垂向加料管(20)中部連接，所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)(27)設(shè)置在伸縮頂柱(12)端部并與螺口轉(zhuǎn)輪(25)齒輪連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置，其特征是:所述遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)設(shè)有固定操控器和移動(dòng)操控器，所述攝像鏡頭(13)設(shè)置在垂向加料管(20)中部，所述固定操控器設(shè)有視頻顯示器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸堿槽罐遠(yuǎn)程加料裝置，其特征是:在懸臂型管架(10)端部設(shè)有吹氣風(fēng)機(jī)(18)。
【文檔編號(hào)】B67D7/42GK106044689SQ201610608181
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月27日
【發(fā)明人】吳超
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