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      一種新型收縮式滅菌裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10711582閱讀:343來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型收縮式滅菌裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型收縮式滅菌裝置,包括環(huán)形支架,所述雙環(huán)形支架固定安裝在地面上,所述雙環(huán)形支架內(nèi)設(shè)有鏈?zhǔn)诫p環(huán)形傳送帶機(jī)構(gòu),所述雙環(huán)形支架的前端設(shè)有臭氧殺菌機(jī)構(gòu),所述雙環(huán)形支架的其中一個(gè)中心環(huán)處設(shè)有多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu),所述雙環(huán)形支架的另一個(gè)中心環(huán)處設(shè)有環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu),所述地面上設(shè)有控制箱,所述控制箱分別與鏈?zhǔn)诫p環(huán)傳送帶機(jī)構(gòu)、臭氧殺菌機(jī)構(gòu)、多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu)、環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種新型收縮式滅菌裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)線領(lǐng)域,特別是一種新型收縮式滅菌裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在制藥機(jī)械行業(yè)中,灌裝機(jī)用于將藥液從盛裝容器經(jīng)灌裝機(jī)構(gòu)灌入藥瓶中。一種用于制藥機(jī)械中的灌裝機(jī)構(gòu),包括緩沖罐、進(jìn)液管和灌針組件。進(jìn)液管從緩沖罐的上端插入以進(jìn)行供液,灌針組件從緩沖罐的下端接入以將緩沖罐中的藥液灌入藥瓶。在灌裝過(guò)程中,因緩沖灌需作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),為避免其罐口與進(jìn)液管等固定件產(chǎn)生摩擦顆粒而污染緩沖罐中的藥液,通常情況下,緩沖灌的罐口設(shè)為敞口式。然而,敞口式的緩沖罐因與大氣相通,容易導(dǎo)致緩沖灌中的藥液出現(xiàn)生化反應(yīng)而影響藥液質(zhì)量,一個(gè)個(gè)的進(jìn)行灌裝和熱壓,太浪費(fèi)時(shí)間,成本較高,同時(shí),在加熱過(guò)程中,由于熱量會(huì)上升,又無(wú)內(nèi)膽指向性反射來(lái)控制,熱量基本都會(huì)存在內(nèi)膽內(nèi)。上半部溫度較高,下半部溫度低,整體消毒效果難以控制。為保證消毒效果,就得持續(xù)加熱,以保證下半部的溫度,但這不僅耗電,而且易造成上半部溫度超高,存在損壞消毒機(jī)構(gòu)構(gòu)內(nèi)膽且有著火風(fēng)險(xiǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種新型收縮式滅菌裝置。
      [0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種新型收縮式滅菌裝置,包括環(huán)形支架,所述雙環(huán)形支架固定安裝在地面上,所述雙環(huán)形支架內(nèi)設(shè)有鏈?zhǔn)诫p環(huán)形傳送帶機(jī)構(gòu),所述雙環(huán)形支架的前端設(shè)有臭氧殺菌機(jī)構(gòu),所述臭氧殺菌機(jī)構(gòu)由固定安裝在地面上且兩側(cè)貫通的臭氧殺菌箱體、固定安裝在臭氧殺菌箱體外上表面中心處的臭氧發(fā)生器、位于臭氧發(fā)生器內(nèi)部的信號(hào)接收裝置、開(kāi)在臭氧殺菌箱體上表面且分布在臭氧發(fā)生器四周的多個(gè)矩形開(kāi)口、與矩形開(kāi)口一一對(duì)應(yīng)且豎直放置的收縮盒體、開(kāi)在每個(gè)收縮盒體側(cè)表面上的豎直開(kāi)口、固定安裝在收縮盒體內(nèi)上表面上且伸縮端向下的微型直線電機(jī)、與微型直線電機(jī)伸縮端底端固定連接的臭氧噴槍、一端與臭氧噴槍固定連接且另一端與臭氧發(fā)生器相連接的伸縮噴管、固定安裝在臭氧殺菌箱體內(nèi)側(cè)表面上臭氧濃度檢測(cè)信號(hào)發(fā)射裝置、位于臭氧殺菌箱體內(nèi)側(cè)表面中心處的的抽風(fēng)扇、固定安裝在臭氧殺菌箱體外側(cè)表面上且與進(jìn)氣口與抽風(fēng)扇的出口相對(duì)應(yīng)的臭氧分解器和位于固定安裝在臭氧殺菌箱體兩側(cè)貫通面橫梁上的防臭氧泄露掛簾共同構(gòu)成的,所述雙環(huán)形支架的其中一個(gè)中心環(huán)處設(shè)有多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu),所述雙環(huán)形支架的另一個(gè)中心環(huán)處設(shè)有環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu),所述環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)由固定連接在地面上的豎直立柱、固定安裝豎直立柱內(nèi)部的升降氣缸A、中心處與升降氣缸A伸縮端固定連接的升降板A、固安裝在升降板A上表面上的圓盤(pán)式熱壓安裝盒、開(kāi)在熱壓安裝盒下表面邊緣處且邊沿處帶有矩形卡槽的圓環(huán)形開(kāi)口、固定安裝在熱壓安裝盒內(nèi)部的熱電偶、部分嵌裝在圓環(huán)形開(kāi)口內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器共同構(gòu)成,所述地面上設(shè)有控制箱,所述控制箱分別與鏈?zhǔn)诫p環(huán)傳送帶機(jī)構(gòu)、臭氧殺菌機(jī)構(gòu)、多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu)、環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接。
      [0005]所述鏈?zhǔn)诫p環(huán)形傳送帶機(jī)構(gòu)由位于雙環(huán)形支架內(nèi)側(cè)壁上的多組軸承、插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)軸上的齒輪、與每個(gè)齒輪相和咬合的雙環(huán)形寬式傳送鏈、固定安裝在雙環(huán)形支架兩端且與兩端的轉(zhuǎn)軸固定連接的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)共同構(gòu)成的。
      [0006]所述多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu)由固定安裝在地面上的立柱、固定安裝立柱內(nèi)部的升降氣缸B、中心處與升降氣缸B伸縮端固定連接的升降板B、在固定安裝在升降板B上的圓柱形緩沖罐體、位于圓柱形緩沖罐體頂端的活動(dòng)灌口、與活動(dòng)灌口相匹配的連接固定件、一端貫穿連接固定件表面且伸入圓柱形緩沖罐體內(nèi)部的進(jìn)液管、一端管貫穿連接固定件表面且伸入圓柱形緩沖罐體內(nèi)部的惰性氣體進(jìn)氣管、位于惰性氣體進(jìn)氣管上的壓力變速器、位于緩沖罐體底部且環(huán)形陣列的多個(gè)圓形開(kāi)口、固定插裝在圓形開(kāi)口內(nèi)的多個(gè)罐針管、位于每個(gè)罐針管底端的智能節(jié)流閥共同構(gòu)成的。
      [0007]所述進(jìn)液管的另一端與外設(shè)的制藥液機(jī)器固定連接。
      [0008]所述惰性氣體進(jìn)氣管的另一端與外設(shè)的制藥液箱固定連。
      [0009]所述金屬模具下表面設(shè)有多個(gè)圓形瓶蓋熱壓槽。
      [0010]所述圓形瓶蓋熱壓槽的個(gè)數(shù)為二十個(gè)。
      [0011 ]所述矩形卡槽與矩形卡扣大小相同、位置相對(duì)應(yīng)。
      [0012]所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。
      [0013]所述控制箱表面上設(shè)有市電接口和控制觸摸電容屏。
      [0014]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的新型收縮式滅菌裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉,通過(guò)增加惰性氣體充填組件,并將其出氣端連入緩沖罐的罐口,可以保證緩沖灌處于正壓環(huán)境,進(jìn)而阻斷與外界大氣相通,使用可靠、可保證藥液的灌裝品質(zhì),同時(shí)通過(guò)鏈?zhǔn)江h(huán)形傳送帶機(jī)構(gòu),可一次性多瓶的進(jìn)行灌裝和熱壓,節(jié)約時(shí)間降低了人工成本,也能提高腔體內(nèi)的臭氧的均衡度,這樣消毒效果更好,同時(shí),通過(guò)臭氧分解器,可以將廢棄的臭氧分解了,防止臭氧進(jìn)入大氣中污染空氣,保護(hù)環(huán)境。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本發(fā)明所述新型收縮式滅菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明所述臭氧殺菌機(jī)構(gòu)的側(cè)視剖視圖;
      圖3是本發(fā)明所述臭氧殺菌機(jī)構(gòu)俯視圖;
      圖中,1、環(huán)形支架;2、控制觸摸電容屏;3、臭氧殺菌箱體;4、臭氧發(fā)生器;5、矩形開(kāi)口;
      6、收縮盒體;7、豎直開(kāi)口; 8、微型直線電機(jī);9、臭氧噴槍;10、伸縮噴管;11、臭氧濃度檢測(cè)信號(hào)發(fā)射裝置;12、抽風(fēng)扇;13、臭氧分解器;14、防臭氧泄露掛簾;15、豎直立柱;16、升降氣缸A ; 17、升降板A ; 18、熱壓安裝盒;19、矩形卡槽;20、圓環(huán)形開(kāi)口;21、熱電偶;22、矩形卡扣;23、金屬模具;24、溫度感知器;25、控制箱;26、軸承;27、轉(zhuǎn)軸;28、齒輪;29、雙環(huán)形寬式傳送鏈;30、驅(qū)動(dòng)電機(jī);31、立柱;32、升降氣缸B; 33、升降板B; 34、圓柱形緩沖罐體;35、活動(dòng)灌口;36、連接固定件;37、進(jìn)液管;38、惰性氣體進(jìn)氣管;39、壓力變速器;40、圓形開(kāi)口; 41、罐針管;42、智能節(jié)流閥;43、圓形瓶蓋熱壓槽;44、PLC控制系統(tǒng);45、市電接口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-3所示,一種新型收縮式滅菌裝置,包括環(huán)形支架(I),所述雙環(huán)形支架(I)固定安裝在地面上,所述雙環(huán)形支架(I)內(nèi)設(shè)有鏈?zhǔn)诫p環(huán)形傳送帶機(jī)構(gòu),所述雙環(huán)形支架(I)的前端設(shè)有臭氧殺菌機(jī)構(gòu),所述臭氧殺菌機(jī)構(gòu)由固定安裝在地面上且兩側(cè)貫通的臭氧殺菌箱體(3)、固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)外上表面中心處的臭氧發(fā)生器(4)、位于臭氧發(fā)生器(4)內(nèi)部的信號(hào)接收裝置、開(kāi)在臭氧殺菌箱體(3)上表面且分布在臭氧發(fā)生器(4)四周的多個(gè)矩形開(kāi)口(5)、與矩形開(kāi)口(5) 對(duì)應(yīng)且豎直放置的收縮盒體(6)、開(kāi)在每個(gè)收縮盒體(6)側(cè)表面上的豎直開(kāi)口(7)、固定安裝在收縮盒體
      (6)內(nèi)上表面上且伸縮端向下的微型直線電機(jī)(8)、與微型直線電機(jī)(8)伸縮端底端固定連接的臭氧噴槍(9)、一端與臭氧噴槍(9)固定連接且另一端與臭氧發(fā)生器(4)相連接的伸縮噴管(10)、固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)內(nèi)側(cè)表面上臭氧濃度檢測(cè)信號(hào)發(fā)射裝置(11)、位于臭氧殺菌箱體(3)內(nèi)側(cè)表面中心處的的抽風(fēng)扇(12)、固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)外側(cè)表面上且與進(jìn)氣口與抽風(fēng)扇(12)的出口相對(duì)應(yīng)的臭氧分解器(13)和位于固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)兩側(cè)貫通面橫梁上的防臭氧泄露掛簾(14)共同構(gòu)成的,所述雙環(huán)形支架(I)的其中一個(gè)中心環(huán)處設(shè)有多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu),所述雙環(huán)形支架(I)的另一個(gè)中心環(huán)處設(shè)有環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu),所述環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)由固定連接在地面上的豎直立柱(15)、固定安裝豎直立柱(15)內(nèi)部的升降氣缸A (16)、中心處與升降氣缸A (16)伸縮端固定連接的升降板A (17)、固安裝在升降板A (17)上表面上的圓盤(pán)式熱壓安裝盒(18)、開(kāi)在熱壓安裝盒(18)下表面邊緣處且邊沿處帶有矩形卡槽(19)的圓環(huán)形開(kāi)口(20)、固定安裝在熱壓安裝盒(18)內(nèi)部的熱電偶(21)、部分嵌裝在圓環(huán)形開(kāi)口(20)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(22)的金屬模具(23)、位于熱壓安裝盒(18)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(24)共同構(gòu)成,所述地面上設(shè)有控制箱(25),所述控制箱(25)分別與鏈?zhǔn)诫p環(huán)傳送帶機(jī)構(gòu)、臭氧殺菌機(jī)構(gòu)、多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu)、環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接;所述鏈?zhǔn)诫p環(huán)形傳送帶機(jī)構(gòu)由位于雙環(huán)形支架
      (I)內(nèi)側(cè)壁上的多組軸承(26)、插裝在軸承(26)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(27)、固定套裝在轉(zhuǎn)軸(27)上的齒輪(28)、與每個(gè)齒輪(28)相和咬合的雙環(huán)形寬式傳送鏈(29)、固定安裝在雙環(huán)形支架(I)兩端且與兩端的轉(zhuǎn)軸(27)固定連接的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(30)共同構(gòu)成的;所述多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu)由固定安裝在地面上的立柱(31)、固定安裝立柱(31)內(nèi)部的升降氣缸B(32)、中心處與升降氣缸B(32)伸縮端固定連接的升降板B(33)、在固定安裝在升降板B(33)上的圓柱形緩沖罐體(34)、位于圓柱形緩沖罐體(34)頂端的活動(dòng)灌口(35)、與活動(dòng)灌口(35)相匹配的連接固定件(36)、一端貫穿連接固定件(36)表面且伸入圓柱形緩沖罐體(34)內(nèi)部的進(jìn)液管
      (37)、一端管貫穿連接固定件(36)表面且伸入圓柱形緩沖罐體(34)內(nèi)部的惰性氣體進(jìn)氣管
      (38)、位于惰性氣體進(jìn)氣管(38)上的壓力變速器(39)、位于緩沖罐體(34)底部且環(huán)形陣列的多個(gè)圓形開(kāi)口(40)、固定插裝在圓形開(kāi)口(40)內(nèi)的多個(gè)罐針管(41)、位于每個(gè)罐針管
      (41)底端的智能節(jié)流閥(42)共同構(gòu)成的;所述進(jìn)液管(37)的另一端與外設(shè)的制藥液機(jī)器固定連接;所述惰性氣體進(jìn)氣管(38)的另一端與外設(shè)的制藥液箱固定連;所述金屬模具(23)下表面設(shè)有多個(gè)圓形瓶蓋熱壓槽(43);所述圓形瓶蓋熱壓槽(43)的個(gè)數(shù)為二十個(gè);所述矩形卡槽(19)與矩形卡扣(22)大小相同、位置相對(duì)應(yīng);所述控制箱(25)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)
      (44);所述控制箱(25)表面上設(shè)有市電接口(45)和控制觸摸電容屏(2)。
      [0017]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,雙環(huán)形支架固定安裝在地面上,雙環(huán)形支架內(nèi)設(shè)有鏈?zhǔn)诫p環(huán)形傳送帶機(jī)構(gòu),雙環(huán)形支架的前端設(shè)有臭氧殺菌機(jī)構(gòu),臭氧殺菌機(jī)構(gòu)由固定安裝在地面上且兩側(cè)貫通的臭氧殺菌箱體、固定安裝在臭氧殺菌箱體外上表面中心處的臭氧發(fā)生器、位于臭氧發(fā)生器內(nèi)部的信號(hào)接收裝置、開(kāi)在臭氧殺菌箱體上表面且分布在臭氧發(fā)生器四周的多個(gè)矩形開(kāi)口、與矩形開(kāi)口一一對(duì)應(yīng)且豎直放置的收縮盒體、開(kāi)在每個(gè)收縮盒體側(cè)表面上的豎直開(kāi)口、固定安裝在收縮盒體內(nèi)上表面上且伸縮端向下的微型直線電機(jī)、與微型直線電機(jī)伸縮端底端固定連接的臭氧噴槍、一端與臭氧噴槍固定連接且另一端與臭氧發(fā)生器相連接的伸縮噴管、固定安裝在臭氧殺菌箱體內(nèi)側(cè)表面上臭氧濃度檢測(cè)信號(hào)發(fā)射裝置、位于臭氧殺菌箱體內(nèi)側(cè)表面中心處的的抽風(fēng)扇、固定安裝在臭氧殺菌箱體外側(cè)表面上且與進(jìn)氣口與抽風(fēng)扇的出口相對(duì)應(yīng)的臭氧分解器和位于固定安裝在臭氧殺菌箱體兩側(cè)貫通面橫梁上的防臭氧泄露掛簾共同構(gòu)成的,雙環(huán)形支架的其中一個(gè)中心環(huán)處設(shè)有多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu),雙環(huán)形支架的另一個(gè)中心環(huán)處設(shè)有環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu),環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)由固定連接在地面上的豎直立柱、固定安裝豎直立柱內(nèi)部的升降氣缸A、中心處與升降氣缸A伸縮端固定連接的升降板A、固安裝在升降板A上表面上的圓盤(pán)式熱壓安裝盒、開(kāi)在熱壓安裝盒下表面邊緣處且邊沿處帶有矩形卡槽的圓環(huán)形開(kāi)口、固定安裝在熱壓安裝盒內(nèi)部的熱電偶、部分嵌裝在圓環(huán)形開(kāi)口內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器共同構(gòu)成,地面上設(shè)有控制箱,控制箱分別與鏈?zhǔn)诫p環(huán)傳送帶機(jī)構(gòu)、臭氧殺菌機(jī)構(gòu)、多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu)、環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉,通過(guò)增加惰性氣體充填組件,并將其出氣端連入緩沖罐的罐口,可以保證緩沖灌處于正壓環(huán)境,進(jìn)而阻斷與外界大氣相通,使用可靠、可保證藥液的灌裝品質(zhì),同時(shí)通過(guò)鏈?zhǔn)江h(huán)形傳送帶機(jī)構(gòu),可一次性多瓶的進(jìn)行灌裝和熱壓,節(jié)約時(shí)間降低了人工成本,也能提高腔體內(nèi)的臭氧的均衡度,這樣消毒效果更好,同時(shí),通過(guò)臭氧分解器,可以將廢棄的臭氧分解了,防止臭氧進(jìn)入大氣中污染空氣,保護(hù)環(huán)境。
      [0018]在本實(shí)施方案中,打開(kāi)機(jī)器,將空藥瓶放到雙環(huán)形寬式傳送鏈上,雙環(huán)形寬式傳送鏈在兩端驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下緩緩向前運(yùn)動(dòng),將空瓶運(yùn)送到臭氧殺菌機(jī)構(gòu)處,安裝在臭氧殺菌箱體外上表面中心處的臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧,通過(guò)伸縮噴管及臭氧噴槍噴送到臭氧殺菌箱體內(nèi),當(dāng)消毒箱體內(nèi)的臭氧濃度高于設(shè)定值時(shí),位于箱體側(cè)表面上的臭氧濃度檢測(cè)信號(hào)發(fā)射裝置會(huì)對(duì)控制箱進(jìn)行反饋,然后抽風(fēng)扇通電將臭氧抽出并排放到臭氧分解器中,臭氧分解器能分解臭氧,避免臭氧排放到空氣中而污染環(huán)境,消毒完成后,空瓶被運(yùn)送到多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu)處,設(shè)置第一個(gè)環(huán)形支架中心處立柱上的升降氣缸B收縮,帶動(dòng)升降板B及圓柱形緩沖罐體下降,使圓柱形緩沖罐體下表面的罐針管到達(dá)瓶口處,藥液通過(guò)罐針管灌注到空瓶中,灌裝完成后,罐針管的智能節(jié)流閥自動(dòng)節(jié)流停止灌注,立柱上的升降氣缸B伸出,將罐針管與瓶體分離,瓶體在雙環(huán)形寬式傳送鏈內(nèi)繼續(xù)運(yùn)動(dòng),將灌裝好的瓶體運(yùn)送到環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)處,設(shè)置在第二個(gè)環(huán)形支架中心位置處豎直立柱內(nèi)的升降氣缸A運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)升降板A、熱壓安裝盒及嵌裝在熱壓安裝盒內(nèi)的金屬模具下壓,嵌裝在金屬模具圓環(huán)形開(kāi)口的圓形瓶蓋熱壓槽將瓶蓋熱壓在瓶口處,瓶蓋熱壓完成后,該批次的藥品被運(yùn)送到下一工位。
      [0019]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型收縮式滅菌裝置,包括環(huán)形支架(I),所述雙環(huán)形支架(I)固定安裝在地面上,所述雙環(huán)形支架(I)內(nèi)設(shè)有鏈?zhǔn)诫p環(huán)形傳送帶機(jī)構(gòu),所述雙環(huán)形支架(I)的前端設(shè)有臭氧殺菌機(jī)構(gòu),所述臭氧殺菌機(jī)構(gòu)由固定安裝在地面上且兩側(cè)貫通的臭氧殺菌箱體(3)、固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)外上表面中心處的臭氧發(fā)生器(4)、位于臭氧發(fā)生器(4)內(nèi)部的信號(hào)接收裝置、開(kāi)在臭氧殺菌箱體(3)上表面且分布在臭氧發(fā)生器(4)四周的多個(gè)矩形開(kāi)口(5)、與矩形開(kāi)口(5)—一對(duì)應(yīng)且豎直放置的收縮盒體(6)、開(kāi)在每個(gè)收縮盒體(6)側(cè)表面上的豎直開(kāi)口(7)、固定安裝在收縮盒體(6)內(nèi)上表面上且伸縮端向下的微型直線電機(jī)(8)、與微型直線電機(jī)(8)伸縮端底端固定連接的臭氧噴槍(9)、一端與臭氧噴槍(9)固定連接且另一端與臭氧發(fā)生器(4)相連接的伸縮噴管(10)、固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)內(nèi)側(cè)表面上臭氧濃度檢測(cè)信號(hào)發(fā)射裝置(11)、位于臭氧殺菌箱體(3)內(nèi)側(cè)表面中心處的的抽風(fēng)扇(12)、固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)外側(cè)表面上且與進(jìn)氣口與抽風(fēng)扇(12)的出口相對(duì)應(yīng)的臭氧分解器(13)和位于固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)兩側(cè)貫通面橫梁上的防臭氧泄露掛簾(14)共同構(gòu)成的,所述雙環(huán)形支架(I)的其中一個(gè)中心環(huán)處設(shè)有多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu),所述雙環(huán)形支架(I)的另一個(gè)中心環(huán)處設(shè)有環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu),所述環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)由固定連接在地面上的豎直立柱(15)、固定安裝豎直立柱(15)內(nèi)部的升降氣缸A (16)、中心處與升降氣缸A(16)伸縮端固定連接的升降板A(17)、固安裝在升降板A(17)上表面上的圓盤(pán)式熱壓安裝盒(18)、開(kāi)在熱壓安裝盒(18)下表面邊緣處且邊沿處帶有矩形卡槽(19)的圓環(huán)形開(kāi)口(20)、固定安裝在熱壓安裝盒(18)內(nèi)部的熱電偶(21)、部分嵌裝在圓環(huán)形開(kāi)口(20)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(22)的金屬模具(23)、位于熱壓安裝盒(18)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(24)共同構(gòu)成,所述地面上設(shè)有控制箱(25),所述控制箱(25)分別與鏈?zhǔn)诫p環(huán)傳送帶機(jī)構(gòu)、臭氧殺菌機(jī)構(gòu)、多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu)、環(huán)形瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置,其特征在于,所述鏈?zhǔn)诫p環(huán)形傳送帶機(jī)構(gòu)由位于雙環(huán)形支架(I)內(nèi)側(cè)壁上的多組軸承(26)、插裝在軸承(26)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(27)、固定套裝在轉(zhuǎn)軸(27)上的齒輪(28)、與每個(gè)齒輪(28)相和咬合的雙環(huán)形寬式傳送鏈(29)、固定安裝在雙環(huán)形支架(I)兩端且與兩端的轉(zhuǎn)軸(27)固定連接的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(30)共同構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置,其特征在于,所述多功能藥液灌裝機(jī)構(gòu)由固定安裝在地面上的立柱(31)、固定安裝立柱(31)內(nèi)部的升降氣缸B(32)、中心處與升降氣缸B(32)伸縮端固定連接的升降板B(33)、在固定安裝在升降板B(33)上的圓柱形緩沖罐體(34)、位于圓柱形緩沖罐體(34)頂端的活動(dòng)灌口(35)、與活動(dòng)灌口(35)相匹配的連接固定件(36)、一端貫穿連接固定件(36)表面且伸入圓柱形緩沖罐體(34)內(nèi)部的進(jìn)液管(37)、一端管貫穿連接固定件(36)表面且伸入圓柱形緩沖罐體(34)內(nèi)部的惰性氣體進(jìn)氣管(38)、位于惰性氣體進(jìn)氣管(38)上的壓力變速器(39)、位于緩沖罐體(34)底部且環(huán)形陣列的多個(gè)圓形開(kāi)口(40)、固定插裝在圓形開(kāi)口(40)內(nèi)的多個(gè)罐針管(41)、位于每個(gè)罐針管(41)底端的智能節(jié)流閥(42)共同構(gòu)成的。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型收縮式滅菌裝置,其特征在于,所述進(jìn)液管(37)的另一端與外設(shè)的制藥液機(jī)器固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型收縮式滅菌裝置,其特征在于,所述惰性氣體進(jìn)氣管(38)的另一端與外設(shè)的制藥液箱固定連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置,其特征在于,所述金屬模具(23)下表面設(shè)有多個(gè)圓形瓶蓋熱壓槽(43)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置,其特征在于,所述圓形瓶蓋熱壓槽(43)的個(gè)數(shù)為二十個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置,其特征在于,所述矩形卡槽(19)與矩形卡扣(22)大小相同、位置相對(duì)應(yīng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置,其特征在于,所述控制箱(25)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(44)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置,其特征在于,所述控制箱(25)表面上設(shè)有市電接口(45)和控制觸摸電容屏(2)。
      【文檔編號(hào)】B67C3/02GK106082086SQ201610458543
      【公開(kāi)日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年6月23日
      【發(fā)明人】孫寧
      【申請(qǐng)人】孫寧
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