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      啤酒桶灌裝閥裝置的制造方法

      文檔序號:8708439閱讀:441來源:國知局
      啤酒桶灌裝閥裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種啤酒桶灌裝閥裝置。
      【背景技術】
      [0002]啤酒桶可通過灌裝機器反復灌裝啤酒,可循環(huán)使用長達二十年以上。啤酒的灌裝方法包括加壓灌裝法、二氧化碳灌裝法、二次抽真空灌裝法、和熱灌裝法等。目前,二氧化碳灌裝法中采用的灌裝裝置中難以自動調(diào)節(jié)啤酒桶內(nèi)的啤酒量及氣壓,影響灌裝效果且灌裝效率低。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型旨在于提供一種可解決上述技術問題的啤酒桶灌裝閥裝置。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
      [0005]一種啤酒桶灌裝閥裝置,其包括環(huán)狀護套、卡箍組件、灌裝閥座、閥芯、氣缸、底座、進氣管、進酒管和回酒管;
      [0006]灌裝閥座安裝于底座的頂壁上,該氣缸安裝于底座內(nèi);該閥芯可沿軸向移動地安裝于該灌裝閥座內(nèi),該閥芯的下端連接該氣缸的輸出軸,該閥芯的圓周壁開設通氣孔;該進氣管、進酒管和回酒管分別連通灌裝閥座的進氣口、進酒口和回酒口 ;該閥芯和該灌裝閥座之間設有沿軸向間隔分布的上密封圈和下密封圈,該閥芯的通氣孔和灌裝閥座的進氣口均位于該上密封圈和下密封圈之間;灌裝閥座的上端內(nèi)壁開設延伸至上末端的環(huán)狀凹槽,閥芯和該環(huán)狀凹槽之間構成一位于上密封圈上方的環(huán)狀通液腔,該灌裝閥座的進酒口和回酒口均連通該環(huán)狀通液腔;該護套安裝于該灌裝閥座的上端,通氣孔連通護套,該卡箍組件套設于該護套和該灌裝閥座外。
      [0007]優(yōu)選地,該閥芯的外圓周壁上開設一環(huán)狀凹槽,環(huán)狀凹槽內(nèi)開設若干沿圓周方向間隔排列的通氣孔。
      [0008]優(yōu)選地,該閥芯包括上閥芯和下閥芯,上閥芯中空且上端開口,其下端安裝于下閥芯上,下閥芯的下端安裝于該氣缸的輸出軸上,上密封圈套設于上閥芯外,下密封圈套設于下閥芯外,上閥芯開設該通氣孔。
      [0009]優(yōu)選地,該啤酒桶灌裝閥裝置還包括平面密封圈,該平面密封圈安裝于該灌裝閥座和該護套的連接處。
      [0010]本實用新型灌裝效果佳且灌裝效率高。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型啤酒桶灌裝閥裝置的較佳實施方式的立體圖。
      [0012]圖2為圖1的啤酒桶灌裝閥裝置的剖面結構示意圖。
      [0013]圖3為圖1的啤酒桶灌裝閥裝置的上閥芯的立體圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面將結合附圖以及【具體實施方式】,對本實用新型做進一步描述:
      [0015]請參見圖1至圖3,本實用新型涉及一種啤酒桶灌裝閥裝置,其較佳實施方式包括環(huán)狀護套80、卡箍組件40、灌裝閥座30、閥芯、氣缸20、底座10、進氣管70、進酒管50和回酒管60。
      [0016]灌裝閥座30安裝于底座10的頂壁上,該氣缸20安裝于底座10內(nèi);該閥芯可沿軸向移動地安裝于該灌裝閥座30內(nèi),該閥芯的下端連接該氣缸20的輸出軸,該閥芯的圓周壁開設通氣孔321 ;灌裝閥座30的圓周壁開設有進氣口、進酒口和回酒口 ;該進氣管70、進酒管50和回酒管60分別連通該灌裝閥座30的進氣口、進酒口和回酒口。該閥芯和該灌裝閥座30之間設有沿軸向間隔分布的上密封圈92和下密封圈93,該閥芯的通氣孔321和灌裝閥座30的進氣口均位于該上密封圈93和下密封圈93之間。灌裝閥座30的上端內(nèi)壁開設延伸至上末端的環(huán)狀凹槽,閥芯和該環(huán)狀凹槽之間構成一位于上密封圈92上方的環(huán)狀通液腔301,該灌裝閥座30的進酒口和回酒口均連通該環(huán)狀通液腔301。該護套80安裝于該灌裝閥座30的上端,通氣孔321連通護套80,該卡箍組件40套設于該護套和該灌裝閥座30外。
      [0017]使用時,將護套80套設于啤酒桶的酒矛上,通過卡箍組件40鎖緊灌裝閥與酒矛的連接。氣缸驅(qū)動閥芯沿軸向往上移動,直至灌裝閥座30的進氣口連通該閥芯的通氣孔321。通過進氣管70通入二氧化碳,二氧化碳依次通過進氣口和通氣孔321流入閥芯內(nèi),進而沿著閥芯和酒矛流入啤酒桶內(nèi)。再通過進酒管50導入啤酒,啤酒通過進酒開口通液腔301內(nèi),進入通過酒矛進入啤酒桶內(nèi)。灌裝完畢后,啤酒桶內(nèi)多余的啤酒將通過酒矛和通液腔301回流至回流管60,從而可自動調(diào)節(jié)啤酒桶內(nèi)的啤酒量及氣壓,提高灌裝效率,無需時刻擔心灌多了。
      [0018]本實施例中,該閥芯的外圓周壁上開設一環(huán)狀凹槽322,環(huán)狀凹槽322內(nèi)開設若干沿圓周方向間隔排列的通氣孔321。如此,從進氣管70導入的二氧化碳將瞬間充滿環(huán)狀凹槽322,并通過各通氣孔321全方位進入閥芯內(nèi),從而可提高灌裝效率。
      [0019]優(yōu)選地,該閥芯包括上閥芯32和下閥芯31,上閥芯32中空且上端開口,其下端安裝于下閥芯31上,下閥芯31的下端安裝于該氣缸20的輸出軸上,上密封圈92套設于上閥芯31外,下密封圈93套設于下閥芯31外,上閥芯32開設該通氣孔321。
      [0020]本實施例中,該啤酒桶灌裝閥裝置還包括平面密封圈91,該平面密封圈31安裝于該灌裝閥座和該護套的連接處,以避免通液腔內(nèi)的啤酒通過灌裝閥座和護套的連接處泄露出外界。該平面密封圈31與該閥芯相間隔。
      [0021]對于本領域的技術人員來說,可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種啤酒桶灌裝閥裝置,其特征在于:其包括環(huán)狀護套、卡箍組件、灌裝閥座、閥芯、氣缸、底座、進氣管、進酒管和回酒管;灌裝閥座安裝于底座的頂壁上,該氣缸安裝于底座內(nèi);該閥芯可沿軸向移動地安裝于該灌裝閥座內(nèi),該閥芯的下端連接該氣缸的輸出軸,該閥芯的圓周壁開設通氣孔;該進氣管、進酒管和回酒管分別連通灌裝閥座的進氣口、進酒口和回酒口 ;該閥芯和該灌裝閥座之間設有沿軸向間隔分布的上密封圈和下密封圈,該閥芯的通氣孔和灌裝閥座的進氣口均位于該上密封圈和下密封圈之間;灌裝閥座的上端內(nèi)壁開設延伸至上末端的環(huán)狀凹槽,閥芯和該環(huán)狀凹槽之間構成一位于上密封圈上方的環(huán)狀通液腔,該灌裝閥座的進酒口和回酒口均連通該環(huán)狀通液腔;該護套安裝于該灌裝閥座的上端,通氣孔連通護套,該卡箍組件套設于該護套和該灌裝閥座外。
      2.如權利要求1所述的啤酒桶灌裝閥裝置,其特征在于:該閥芯的外圓周壁上開設一環(huán)狀凹槽,環(huán)狀凹槽內(nèi)開設若干沿圓周方向間隔排列的通氣孔。
      3.如權利要求1所述的啤酒桶灌裝閥裝置,其特征在于:該閥芯包括上閥芯和下閥芯,上閥芯中空且上端開口,其下端安裝于下閥芯上,下閥芯的下端安裝于該氣缸的輸出軸上,上密封圈套設于上閥芯外,下密封圈套設于下閥芯外,上閥芯開設該通氣孔。
      4.如權利要求1所述的啤酒桶灌裝閥裝置,其特征在于:該啤酒桶灌裝閥裝置還包括平面密封圈,該平面密封圈安裝于該灌裝閥座和該護套的連接處。
      【專利摘要】啤酒桶灌裝閥裝置包括環(huán)狀護套、卡箍組件、灌裝閥座、閥芯、氣缸、底座、進氣管、進酒管和回酒管;灌裝閥座安裝于底座的頂壁上,氣缸安裝于底座內(nèi);閥芯可沿軸向移動地安裝于灌裝閥座內(nèi),閥芯的下端連接氣缸的輸出軸,閥芯的圓周壁開設通氣孔;進氣管、進酒管和回酒管分別連通灌裝閥座的進氣口、進酒口和回酒口;閥芯和灌裝閥座之間設有沿軸向間隔分布的上密封圈和下密封圈,閥芯的通氣孔和灌裝閥座的進氣口均位于上密封圈和下密封圈之間;灌裝閥座的上端內(nèi)壁開設延伸至上末端的環(huán)狀凹槽,閥芯和環(huán)狀凹槽之間構成連通進酒口和回酒口的環(huán)狀通液腔,該護套安裝于該灌裝閥座的上端,該卡箍組件套設于該護套和該灌裝閥座外。上述啤酒桶灌裝閥裝置灌裝效果佳且效率高。
      【IPC分類】B67C3-26, B67C3-28, B67C3-30
      【公開號】CN204417086
      【申請?zhí)枴緾N201420775325
      【發(fā)明人】沈建華, 劉江濤, 梁翠婷
      【申請人】廣州港德設備制造有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2014年12月9日
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