自緊密封式活塞煤氣柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于貯氣罐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自緊密封式活塞煤氣柜。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)多道密封橡膠組成的迷宮空間，煤氣的密封靠對多道密封橡膠加力形成縫隙阻力，通過縫隙阻力形成迷宮密封，借住于多道密封橡膠形成活塞密封環(huán)，這些環(huán)的形成類似于迷宮密封的原理，氣體經(jīng)過一個環(huán)的環(huán)縫后被阻止一次，壓力被降低一次，通過多個環(huán)的環(huán)縫后，氣體被密封住，這種單純靠迷宮密封的方式很難保證不泄漏，另辟新徑就勢在必行。
[0003]傳統(tǒng)可隆干油密封煤氣柜是利用杠桿重錘的原理進行密封，但存在煤氣泄漏率高的問題，其主要原因在于，由于是杠桿壓緊，當側(cè)板變形較大時，活塞運動又快，這會形成側(cè)板對密封橡膠帶反彈壓，造成杠桿另一端的重錘的彈跳，從而在短時間內(nèi)無法對橡膠帶施加壓力，造成泄漏，同時，稀油密封煤氣柜主要靠稀油進行密封，密封原理是靜液柱，為了保持這個靜液柱，所以活塞不能運行得太快，在重錘作用下，不可避免導(dǎo)致更多泄漏，存在資源浪費和安全性問題。
[0004]針對上述傳統(tǒng)可隆干油密封煤氣柜利用杠桿重錘存在的問題以及傳統(tǒng)迷宮密封存在的問題，本實用新型借助迷宮密封的原理將氣柜的氣體壓力直接作為密封壓緊力，其氣體壓力恒定則壓緊力恒定，密封效果恒定，顯者提高煤氣柜的安全性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種自緊密封式活塞煤氣柜，克服了現(xiàn)有技術(shù)由于煤氣泄漏大存在安全隱患的問題，從而提高了煤氣柜的安全性。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]自緊密封式活塞煤氣柜，包括煤氣柜筒體、活塞，還包括設(shè)置在煤氣柜筒體與活塞之間的至少一組自鎖密封組件、對自鎖密封組件上下移動起導(dǎo)向作用的牽引裝置、將密封組件固定在活塞上的固定裝置，所述自緊密封組件包括密封帶、密封帶壓板、“U”或“C”型膜、擋板，所述“U”或“C”型膜開口朝下，所述密封帶壓板、擋板分別設(shè)置在“U”或“C”型的兩側(cè)。
[0008]進一步，所述牽引裝置包括設(shè)置在密封帶上端的上牽引鏈、下端的下牽引鏈，以及分別與所述上、下牽引鏈連接的密封帶鎖緊結(jié)構(gòu)，所述密封帶鎖緊結(jié)構(gòu)包括密封帶芯軸、螺紋連接在芯軸上的密封帶鎖緊螺母。
[0009]進一步，所述自鎖密封組件設(shè)置為兩組，所述密封帶芯軸在兩組自鎖密封組件間為分段結(jié)構(gòu)。
[0010]進一步，所述固定裝置包括擋板支撐、支撐固定架。
[0011]進一步，所述密封帶壓板與支撐固定架之間與密封組件一一對應(yīng)設(shè)置有預(yù)緊彈
So
[0012]進一步，還包括對自鎖密封組件提供潤滑油的潤滑系統(tǒng)，所述潤滑系統(tǒng)包括潤滑油槽、注油泵及連通油路。
[0013]進一步，所述密封帶、“U”或“C”型膜均由彈性材料制成。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型自緊密封式活塞煤氣柜自緊密封式活塞煤氣柜通過設(shè)置自鎖密封組件，借助迷宮密封的原理將氣柜的氣體壓力直接作為壓緊力實現(xiàn)密封，由于煤氣柜內(nèi)的氣體壓力恒定，所以壓緊力恒定，其密封效果、安全性顯著提高，且不用外界提供密封動力，結(jié)構(gòu)更簡單，可減少能源浪費，使用成本更低。
[0016]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研宄對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0018]圖1為本實用新型自緊密封式活塞煤氣柜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型自緊密封式活塞煤氣柜的局部放大圖；
[0020]圖3為本實用新型自緊密封組件的放大圖。
【具體實施方式】
[0021]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應(yīng)當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0022]如圖1-3所不，本實施例自緊密封式活塞煤氣柜，包括煤氣柜筒體1、活塞2，還包括設(shè)置在煤氣柜筒體I與活塞2之間的至少一組自鎖密封組件3、對自鎖密封組件3上下移動起導(dǎo)向作用的牽引裝置4、將密封組件固定在活塞上的固定裝置5，所述自緊密封組件3包括密封帶301、密封帶壓板302、“U”或“C”型膜303、擋板304，所述“U”或“C”型膜303開口朝下，所述密封帶壓板302、擋板304分別設(shè)置在“U”或“C”型的兩側(cè)，所述密封帶壓板302與密封帶301同側(cè)，煤氣柜內(nèi)氣體從開口進入，在氣體壓力下“U”或“C”型膜的兩側(cè)分別作用在密封帶壓板302、擋板304上，通過密封帶壓板302將密封帶301壓緊在煤氣柜筒體壁上，從而實現(xiàn)密封。
[0023]本實施例自緊密封式活塞煤氣柜通過設(shè)置自鎖密封組件，借助迷宮密封的原理將氣柜的氣體壓力直接作為壓緊力實現(xiàn)密封，由于煤氣柜內(nèi)的氣體壓力P與活塞重量匹配，當活塞重一定時，其氣體壓力P也應(yīng)保持不變，所以對密封帶的壓緊力恒定，其密封效果、安全性顯著提高，且不用外界提供密封動力，結(jié)構(gòu)更簡單，可減少能源浪費，使用成本更低。
[0024]本實施例中，所述牽引裝置4包括設(shè)置在密封帶上端的上牽引鏈401、下端的下牽引鏈402，以及分別與所述上、下牽引鏈連接的密封帶鎖緊結(jié)構(gòu)，所述密封帶鎖緊結(jié)構(gòu)包括密封帶芯軸403、螺紋連接在芯軸上的密封帶鎖緊螺母404。氣壓增大時，由上牽引鏈作用拉動密封帶與活塞一起向上行，隨著氣體容積增加，其氣體壓力下降，當作用在活塞上的氣體力與活塞重量平衡后停止上行；當氣壓減小時，由下牽引鏈拉動密封帶與活塞一起向下行，隨著氣體容積減小，其氣體壓力增加，當作用在活塞上的氣體力與活塞重量平衡后停止下行，整個過程其氣體壓力一定，作用在密封帶的氣體壓緊力只與密封帶壓板302的高度值H有關(guān)，當H—定，則密封壓緊力一定，即密封效果一致，大幅提高其密封的穩(wěn)定性，同時，由于密封帶在上、下牽引鏈作用下，可確保移動方向與筒體方向完全一致，即在徑向方向沒有變化，從而進一步提高密封效果，另外，通過鎖緊螺母將密封帶緊固，方便在筒體內(nèi)上下移動時不翻邊，其形狀更穩(wěn)定，密封效果更佳。
[0025]本實施例中，所述自鎖密封組件3設(shè)置為兩組，所述密封帶芯軸403在兩組自鎖密封組件3間為分段結(jié)構(gòu)。設(shè)置為分段結(jié)構(gòu)，且在分段連接處采用鉸鏈連接，可增大不同自鎖密封組件3之間的變形自由度，使自鎖密封組件的適應(yīng)能力增強，其密封效果更佳。
[0026]本實施例中，所述固定裝置5包括擋板支撐501、支撐固定架502。所述固定架為固定在活塞上的槽鋼，這樣可以將自鎖密封組件固定在活塞上，提高使用的安全性。
[0027]本實施例中，所述密封帶壓板302與支撐固定架502之間與密封組件——對應(yīng)設(shè)置有預(yù)緊彈簧6，本實施中所述預(yù)緊彈簧包上預(yù)緊彈簧601和下預(yù)緊彈簧602，可以在煤氣柜使用初期沒有氣體壓力時也能對密封帶一定的預(yù)緊壓力，從而減少泄漏。
[0028]本實施例中，還包括對自鎖密封組件3提供潤滑油的潤滑系統(tǒng)7，所述潤滑系統(tǒng)包括潤滑油槽701、注油泵702及連通油路703。采用不定時向密封帶301與筒體壁夾縫中注入稀潤滑油，這樣可以回收稀潤滑油，降低成本。
[0029]本實施例中，所述密封帶、“U”或“ C”型膜均由彈性材料制成，如塑料、彈簧鋼、彈性合金材料等，密封帶還可以是帶石墨的復(fù)合材料，可增加其耐磨性，提高使用壽命。
[0030]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.自緊密封式活塞煤氣柜，包括煤氣柜筒體、活塞，其特征在于:還包括設(shè)置在煤氣柜筒體與活塞之間的至少一組自鎖密封組件、對自鎖密封組件上下移動起導(dǎo)向作用的牽引裝置、將密封組件固定在活塞上的固定裝置，所述自緊密封組件包括密封帶、密封帶壓板、“U”或“C”型膜、擋板，所述“U”或“C”型膜開口朝下，所述密封帶壓板、擋板分別設(shè)置在“U”或“C”型的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自緊密封式活塞煤氣柜，其特征在于:所述牽引裝置包括設(shè)置在密封帶上端的上牽引鏈、下端的下牽引鏈，以及分別與所述上、下牽引鏈連接的密封帶鎖緊結(jié)構(gòu)，所述密封帶鎖緊結(jié)構(gòu)包括密封帶芯軸、螺紋連接在芯軸上的密封帶鎖緊螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自緊密封式活塞煤氣柜，其特征在于:所述自鎖密封組件設(shè)置為兩組，所述密封帶芯軸在兩組自鎖密封組件間為分段結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自緊密封式活塞煤氣柜，其特征在于:所述固定裝置包括擋板支撐、支撐固定架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自緊密封式活塞煤氣柜，其特征在于:所述密封帶壓板與支撐固定架之間與密封組件一一對應(yīng)設(shè)置有預(yù)緊彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自緊密封式活塞煤氣柜，其特征在于:還包括對自鎖密封組件提供潤滑油的潤滑系統(tǒng)，所述潤滑系統(tǒng)包括潤滑油槽、注油泵及連通油路。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的自緊密封式活塞煤氣柜，其特征在于:所述密封帶、“U”或“C”型膜均由彈性材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開了自緊密封式活塞煤氣柜，屬于貯氣罐技術(shù)領(lǐng)域，包括煤氣柜筒體、活塞，其特征在于：還包括設(shè)置在煤氣柜筒體與活塞之間的至少一組自鎖密封組件、對自鎖密封組件上下移動起導(dǎo)向作用的牽引裝置、將密封組件固定在活塞上的固定裝置，所述自緊密封組件包括密封帶、密封帶壓板、“U”或“C”型膜、擋板，所述“U”或“C”型膜開口朝下，所述密封帶壓板、擋板分別設(shè)置在“U”或“C”型的兩側(cè)。本實用新型通過設(shè)置自鎖密封組件將氣柜的氣體壓力直接作為壓緊力實現(xiàn)密封，由于煤氣柜內(nèi)的氣體壓力恒定，所以壓緊力恒定，其密封效果、安全性顯著提高，且不用外界提供密封動力，具有結(jié)構(gòu)更簡單、能源浪費少，使用成本低的優(yōu)點。
【IPC分類】F17B1-24, F17B1-04
【公開號】CN204437674
【申請?zhí)枴緾N201520012248
【發(fā)明人】程杰, 李世鵬, 錢力, 周偉, 劉超, 彭放林, 賈艷艷
【申請人】中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月8日