軋蓋機(jī)用扶蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型主要涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種乳蓋機(jī)用扶蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在制藥企業(yè)普遍使用的抗生素瓶乳蓋機(jī)，發(fā)現(xiàn)在乳蓋期間常常出現(xiàn)無法及 時(shí)識(shí)別微變形的鋁蓋、以及乳蓋機(jī)乳偏，導(dǎo)致鋁蓋從藥瓶上脫落卷入乳蓋機(jī)構(gòu)導(dǎo)致炸瓶和 刀頭擠偏的現(xiàn)象，進(jìn)而還會(huì)導(dǎo)致進(jìn)瓶易碎，一方面刀頭擠偏后需要重新調(diào)整刀頭，操作起來 極不方便，影響生產(chǎn)周期，降低工作效率，另一方面，因?yàn)樗幤稧MP要求乳蓋在C級或D級背 景下的A級送風(fēng)環(huán)境環(huán)境中進(jìn)行，人為糾偏刀頭時(shí)增加了藥品被污染的風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重影響藥 品的安全。
[0003] CN202216918U公開了一種安裝在西林瓶乳蓋機(jī)轉(zhuǎn)盤外側(cè)的固定盤上扶蓋器，通過 調(diào)整西林瓶乳蓋機(jī)的進(jìn)蓋角度，解決了扣蓋不標(biāo)準(zhǔn)的問題。但該專利在實(shí)際使用過程中還 存在以下問題：
[0004] 1.扶蓋器由不銹鋼片制成，扶蓋行程長、扶蓋時(shí)扶蓋片與鋁蓋正面相對摩擦力較 大，容易造成鋁蓋正面損傷。
[0005] 2.增加扶蓋器的同時(shí)增加了撥瓶輪的運(yùn)行阻力。
[0006] 3.扶蓋高度不能調(diào)整，一旦所需乳蓋的藥品總高度（西林瓶+膠塞+鋁蓋）發(fā)生 變化，就必須重新制作和安裝扶蓋器。
[0007] 4.錯(cuò)蓋和扶蓋器接觸動(dòng)作生硬，掉蓋多，掉蓋過多會(huì)影響乳蓋機(jī)構(gòu)運(yùn)彳丁，需要停機(jī) 清理。
[0008] 5.扶蓋器較長的部分處于撥瓶輪運(yùn)行軌道上方，會(huì)影響撥瓶輪的拆卸、安裝。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009] 本實(shí)用新型要解決為：針對現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種及時(shí)剔除 乳偏的鋁蓋避免其卷入乳蓋機(jī)用扶蓋裝置。
[0010] 本實(shí)用新型提供一種乳蓋機(jī)用扶蓋裝置5,包括支架1、軸承2和緊固件3,其特征 在于：整個(gè)裝置通過支架1固定在乳蓋機(jī)欄柵4上，所述支架1的軸向設(shè)有橢圓孔，所述緊 固件3通過支架1橢圓孔與軸承2連接。
[0011] 其中，所述支架1為L型，所述緊固件3包含螺母、螺栓構(gòu)成，通過橢圓孔來調(diào)整扶 蓋裝置的高度。
[0012] 為了更好的加固緊固件3和軸承2的連接，可以在緊固件3與支架1之間設(shè)有墊 圈。
[0013] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：增加了一個(gè)扶蓋裝置，不但乳蓋平穩(wěn)，降低了刀頭擠偏導(dǎo) 致的破損率，提高了乳蓋速率，而且避免人為干擾的環(huán)境污染頻率，提高了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品 合格率，降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0015] L扶蓋行程短（點(diǎn)接觸），且扶蓋滾輪與鋁蓋正面相對摩擦力小，避免鋁蓋正面損 傷的情況。
[0016] 2.增加扶蓋裝置不會(huì)增加撥瓶輪的運(yùn)行阻力。
[0017] 3.隨時(shí)可以方便的調(diào)整扶蓋高度。
[0018] 4.通過滾輪的滾動(dòng)進(jìn)行扶蓋，扶蓋動(dòng)作輕盈、準(zhǔn)確、造成的掉蓋極少。
[0019] 5.不妨礙乳蓋機(jī)任意部件的拆卸、安裝。
【附圖說明】
[0020] 圖1扶蓋裝置后視圖：其中，1-支架、2-軸承、3-緊固件；
[0021] 圖2扶蓋裝置側(cè)視圖：其中，1-支架、2-軸承、3-緊固件；
[0022] 圖3扶蓋裝置應(yīng)用示意圖：其中，4-欄柵、5-扶蓋裝置、6-鋁蓋軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，見附圖1-3,整個(gè)扶蓋裝置5通過支 架1固定在乳蓋機(jī)欄柵4上，所述支架1為L型，支架1的軸向設(shè)有橢圓孔，緊固件3通過支 架橢圓孔與軸承2連接，所述緊固件包含螺母、螺栓構(gòu)成，可以通過橢圓形孔來調(diào)整扶蓋裝 置的高度，為了更好的緊固件3與軸承2的連接，可以在緊固件3與支架1之間設(shè)有墊圈。
[0024] 表1 :未增加扶蓋裝置的乳蓋不良率的驗(yàn)證數(shù)據(jù)。

[0029] 從表1和2中可以看出，改造前平均每批次乳蓋不良數(shù)為126支；增加扶蓋裝置 后，平均每批次乳蓋不良數(shù)為19. 6支，刀頭擠偏導(dǎo)致的破損率降低了 84. 4%，提高了乳蓋 速率，而且避免人為干擾的環(huán)境污染頻率，提高了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)運(yùn)行 成本。
[0030] 以上的實(shí)施例僅用來說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型有任何限定作用，只 要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)要求保護(hù)范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都屬于本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種乳蓋機(jī)用扶蓋裝置（5)，包括支架（I)、軸承（2)、緊固件（3)，其特征在于：整個(gè) 裝置通過支架（1)固定在乳蓋機(jī)欄柵（4)上，所述支架（1)的軸向設(shè)有橢圓孔，所述緊固件 (3)通過支架⑴橢圓孔與軸承⑵連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶蓋裝置（5)，其特征在于：所述支架（1)為L型。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶蓋裝置（5)，其特征在于：所述緊固件（3)由螺母、螺栓構(gòu) 成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶蓋裝置（5)，其特征在于：通過橢圓孔來調(diào)整扶蓋裝置的高 度。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的扶蓋裝置（5)，其特征為：在緊固件（3)與支架（1)之 間設(shè)有墊圈。
【專利摘要】一種軋蓋機(jī)用扶蓋裝置，包括軸承、支架、緊固件等結(jié)構(gòu)，其特征在于：整個(gè)裝置通過支架固定在軋蓋機(jī)上，支架的軸向設(shè)有橢圓孔，緊固件通過支架橢圓孔與軸承連接，可以通過橢圓孔來調(diào)整扶蓋裝置的高度。
【IPC分類】B67B3/02
【公開號】CN204802958
【申請?zhí)枴緾N201420867107
【發(fā)明人】楊晶, 季大林, 楊榮, 葛增平
【申請人】南京綠葉制藥有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年12月31日