一種口服液塑料瓶自動(dòng)成型灌封機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種灌封機(jī)，特別涉及一種自動(dòng)成型灌封機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]灌封機(jī)是一種適用于制藥、化工行業(yè)對(duì)安瓿瓶灌裝液進(jìn)行灌裝密閉封口的裝置，其具有調(diào)節(jié)操作方便，功能齊全的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的灌封機(jī)一般通過(guò)人工控制，使其使用時(shí)受到工作效率比較底下，同時(shí)由于現(xiàn)有的灌封機(jī)一般只具有灌封功能，很難與吹瓶機(jī)等裝置配合使用，延長(zhǎng)了工作時(shí)間，提高了生產(chǎn)成本，且現(xiàn)有的灌封機(jī)操作難度大，使用繁瑣，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量很難得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種口服液塑料瓶自動(dòng)成型灌封機(jī)，操作簡(jiǎn)單明，提高產(chǎn)品質(zhì)量，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供一種口服液塑料瓶自動(dòng)成型灌封機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架底部的機(jī)身，所述機(jī)身內(nèi)置有電動(dòng)機(jī)、灌裝器和行程氣缸，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶連接減速機(jī)，所述減速機(jī)的頂端設(shè)有減速機(jī)皮帶輪，所述減速機(jī)一端通過(guò)減速機(jī)輸出軸連接成形裝置，所述減速機(jī)和成形裝置連接處的頂端設(shè)有灌裝電磁閥和灌裝針頭，所述減速機(jī)另一端連接尾封裝置，且所述尾封裝置和成形裝置之間設(shè)有剎車(chē)盤(pán)，所述尾封裝置的另一端通過(guò)感應(yīng)輪連接沖裁裝置，所述成形裝置的兩側(cè)分別設(shè)有吹氣頭和加熱器，且所述成形裝置、尾封裝置和沖裁裝置表面均設(shè)有若干導(dǎo)輪，所述減速機(jī)輸出軸通過(guò)連接套連接設(shè)置在所述成形裝置內(nèi)的凸輪軸，所述凸輪軸的頂端連接有滾輪座和滾輪，且所述滾輪座和所述滾輪連接中導(dǎo)板，所述中導(dǎo)板的頂端設(shè)有螺帽，所述行程氣缸通過(guò)活塊分別連接牽引氣缸和定位氣缸。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有電器箱和有機(jī)玻璃罩，所述有機(jī)玻璃罩內(nèi)置有材料PVC，所述材料PVC的底端連接有材料剎車(chē)盤(pán)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)架的頂端安裝有觸摸屏，且所述觸摸屏的表面設(shè)有急停開(kāi)關(guān)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)架的一端表面設(shè)有編碼器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0011 ] 1、PLC控制，無(wú)級(jí)變頻調(diào)速；
[0012]2、放卷、塑料成型、灌裝、打批號(hào)、壓痕、切尾、分切等7個(gè)工位由程序自動(dòng)完成，工序完整，操作便利，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，計(jì)量準(zhǔn)確誤差??；
[0013]3、人機(jī)界面裝置，操作簡(jiǎn)單明了 ；
[0014]4、灌裝頭不滴漏，不起泡沫，不溢出；
[0015]5、與藥液接觸的相關(guān)部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；
[0016]6、將原有的立式包裝改變?yōu)榕P式包裝有利于提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0018]在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖中標(biāo)號(hào):1、機(jī)架；2、機(jī)身；3、電動(dòng)機(jī)；4、減速機(jī)；5、減速機(jī)輸出軸；6、剎車(chē)盤(pán)；7、成形裝置；8、尾封裝置；9、沖裁裝置；10、牽引氣缸；11、定位氣缸；12、感應(yīng)輪；13、導(dǎo)輪；14、灌裝電磁閥；15、灌裝針頭；16、灌裝器；17、吹氣頭；18、加熱器；19、材料PVC ;20、材料剎車(chē)盤(pán)；21、電器箱；22、皮帶；23行程氣缸；24、觸摸屏；25、活塊；26、急停開(kāi)關(guān)；27、有機(jī)玻璃罩；28、減速機(jī)皮帶輪；29、編碼器；30、滾輪；31、螺帽；32、連接套；33、中導(dǎo)板；34、凸輪軸；35、滾輪座。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例:如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種口服液塑料瓶自動(dòng)成型灌封機(jī)，包括機(jī)架I及設(shè)在所述機(jī)架I底部的機(jī)身2，所述機(jī)身2內(nèi)置有電動(dòng)機(jī)3、灌裝器16和行程氣缸23，所述電動(dòng)機(jī)3通過(guò)皮帶22連接減速機(jī)4，所述減速機(jī)4的頂端設(shè)有減速機(jī)皮帶輪28，所述減速機(jī)4 一端通過(guò)減速機(jī)輸出軸5連接成形裝置7，所述減速機(jī)4和成形裝置7連接處的頂端設(shè)有灌裝電磁閥14和灌裝針頭15，所述減速機(jī)4另一端連接尾封裝置8，且所述尾封裝置8和成形裝置7之間設(shè)有剎車(chē)盤(pán)6，所述尾封裝置8的另一端通過(guò)感應(yīng)輪12連接沖裁裝置9，所述成形裝置7的兩側(cè)分別設(shè)有吹氣頭17和加熱器18，且所述成形裝置7、尾封裝置8和沖裁裝置9表面均設(shè)有若干導(dǎo)輪13，所述減速機(jī)輸出軸5通過(guò)連接套32連接設(shè)置在所述成形裝置7內(nèi)的凸輪軸34，所述凸輪軸34的頂端連接有滾輪座35和滾輪30，且所述滾輪座35和所述滾輪30連接中導(dǎo)板33，所述中導(dǎo)板33的頂端設(shè)有螺帽31，所述行程氣缸23通過(guò)活塊25分別連接牽引氣缸10和定位氣缸11。
[0024]進(jìn)一步的，所述機(jī)架I的一側(cè)設(shè)有電器箱21和有機(jī)玻璃罩27，所述有機(jī)玻璃罩27內(nèi)置有材料PVC19，所述材料PVC19的底端連接有材料剎車(chē)盤(pán)20。所述機(jī)架I的頂端安裝有觸摸屏24，且所述觸摸屏24的表面設(shè)有急停開(kāi)關(guān)26。所述機(jī)架I的一端表面設(shè)有編碼器29，整個(gè)裝置通過(guò)PLC控制，有效的降低了操作難度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，計(jì)量準(zhǔn)確誤差小。
[0025]具體的，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)皮帶22轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)4，減速機(jī)輸出軸5經(jīng)過(guò)連接套32再帶動(dòng)凸輪軸34、滾輪30和滾輪座35帶動(dòng)中導(dǎo)板33，中導(dǎo)板33會(huì)聯(lián)動(dòng)加工模具實(shí)現(xiàn)分和合動(dòng)作，當(dāng)凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)到底點(diǎn)時(shí)，兩面模具開(kāi)始無(wú)限分開(kāi)動(dòng)作的趨勢(shì)，凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)到高點(diǎn)時(shí)，兩面模具閉合動(dòng)作，模具分開(kāi)時(shí)開(kāi)始行程氣缸23拉動(dòng)，帶動(dòng)活塊25，帶動(dòng)牽引氣缸10和定位氣缸11，材料膜牽引到位，防止材料膜跑偏，材料膜經(jīng)過(guò)模具成形，模具會(huì)合在一起，通過(guò)吹氣頭17吹氣，吹氣完成后出來(lái)瓶子的形狀，瓶子出來(lái)后經(jīng)過(guò)灌裝針頭15、尾封裝置8完成，再次經(jīng)過(guò)沖裁裝置9沖裁，沖裁完后壓痕，最后切刀切板；牽引機(jī)構(gòu)到原位以上是同步動(dòng)作一次，牽引拉膜是電機(jī)行走的機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)一周360度，動(dòng)作為一周期循環(huán)，完成對(duì)塑料自動(dòng)成型灌封，最后塑料瓶通過(guò)導(dǎo)軌進(jìn)入下個(gè)工段。
[0026]本實(shí)用新型提供一種口服液塑料瓶自動(dòng)成型灌封機(jī)，PLC控制，無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，放卷、塑料成型、灌裝、打批號(hào)、壓痕、切尾、分切等7個(gè)工位由程序自動(dòng)完成，工序完整，操作便利，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，計(jì)量準(zhǔn)確誤差小，人機(jī)界面裝置，操作簡(jiǎn)單明了，灌裝頭不滴漏，不起泡沫，不溢出，且與藥液接觸的相關(guān)部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)通過(guò)將原有的立式包裝改變?yōu)榕P式包裝有利于提高生產(chǎn)效率。
[0027]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種口服液塑料瓶自動(dòng)成型灌封機(jī)，包括機(jī)架(I)及設(shè)在所述機(jī)架(I)底部的機(jī)身(2)，所述機(jī)身(2)內(nèi)置有電動(dòng)機(jī)(3)、灌裝器(16)和行程氣缸(23)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)(3 )通過(guò)皮帶(22 )連接減速機(jī)(4 )，所述減速機(jī)(4 )的頂端設(shè)有減速機(jī)皮帶輪(28 )，所述減速機(jī)(4) 一端通過(guò)減速機(jī)輸出軸(5)連接成形裝置(7)，所述減速機(jī)(4)和成形裝置(7)連接處的頂端設(shè)有灌裝電磁閥(14)和灌裝針頭(15)，所述減速機(jī)(4)另一端連接尾封裝置(8)，且所述尾封裝置(8)和成形裝置(7)之間設(shè)有剎車(chē)盤(pán)(6)，所述尾封裝置(8)的另一端通過(guò)感應(yīng)輪(12)連接沖裁裝置(9)，所述成形裝置(7)的兩側(cè)分別設(shè)有吹氣頭(17)和加熱器(18)，且所述成形裝置(7)、尾封裝置(8)和沖裁裝置(9)表面均設(shè)有若干導(dǎo)輪(13)，所述減速機(jī)輸出軸(5 )通過(guò)連接套(32 )連接設(shè)置在所述成形裝置(7 )內(nèi)的凸輪軸(34 )，所述凸輪軸(34 )的頂端連接有滾輪座(35 )和滾輪(30 )，且所述滾輪座(35 )和所述滾輪(30 )連接中導(dǎo)板(33)，所述中導(dǎo)板(33)的頂端設(shè)有螺帽(31)，所述行程氣缸(23)通過(guò)活塊(25)分別連接牽引氣缸(10)和定位氣缸(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種口服液塑料瓶自動(dòng)成型灌封機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(I)的一側(cè)設(shè)有電器箱(21)和有機(jī)玻璃罩(27 )，所述有機(jī)玻璃罩(27 )內(nèi)置有材料PVC (19 )，所述材料PVC (19)的底端連接有材料剎車(chē)盤(pán)(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種口服液塑料瓶自動(dòng)成型灌封機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(O的頂端安裝有觸摸屏(24)，且所述觸摸屏(24)的表面設(shè)有急停開(kāi)關(guān)(26)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種口服液塑料瓶自動(dòng)成型灌封機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(!)的一端表面設(shè)有編碼器(29)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種口服液塑料瓶自動(dòng)成型灌封機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架底部的機(jī)身，所述機(jī)身內(nèi)置有電動(dòng)機(jī)、灌裝器和行程氣缸，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶連接減速機(jī)，所述減速機(jī)的頂端設(shè)有減速機(jī)皮帶輪，所述減速機(jī)一端通過(guò)減速機(jī)輸出軸連接成形裝置，所述減速機(jī)和成形裝置連接處的頂端設(shè)有灌裝電磁閥和灌裝針頭，所述減速機(jī)另一端連接尾封裝置，且所述尾封裝置和成形裝置之間設(shè)有剎車(chē)盤(pán)，所述尾封裝置的另一端通過(guò)感應(yīng)輪連接沖裁裝置，所述成形裝置的兩側(cè)分別設(shè)有吹氣頭和加熱器，且所述成形裝置、尾封裝置和沖裁裝置表面均設(shè)有若干導(dǎo)輪；整個(gè)裝置通過(guò)PLC控制，有效的降低了操作難度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，計(jì)量準(zhǔn)確誤差小。
【IPC分類(lèi)】B67C7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204848231
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520607922
【發(fā)明人】金高波
【申請(qǐng)人】金高波
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日