扎蓋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械，更具體地說，它涉及一種扎蓋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著噴霧劑越來越多的運(yùn)用于人們的生活中，噴霧劑的生產(chǎn)和包裝也有較大的發(fā)展和改進(jìn)，現(xiàn)有技術(shù)中通常通過扎蓋機(jī)對噴霧劑的瓶口進(jìn)行扎蓋封口，以包裝瓶內(nèi)物品的密封，因噴霧劑所用的包裝容器形狀多不規(guī)則，扎該封口不牢，易造成瓶內(nèi)物料容易揮發(fā)或泄露等問題，導(dǎo)致扎蓋不牢固且扎蓋質(zhì)量難以進(jìn)一步提高。
[0003]為了解決上述問題，在申請?zhí)枮椤?01120424425.7”的一篇中國實(shí)用新型專利文件中，記載了一種扎蓋機(jī)的扎蓋裝置，通過更換不同規(guī)格的扎蓋頭組件實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格鋁蓋的扎蓋封口，但是該扎蓋裝置上的通過轉(zhuǎn)動手輪帶動絲杠轉(zhuǎn)動，使安裝板上下移動，配合扎蓋氣缸的工作，使該機(jī)構(gòu)滿足不同高度的瓶口扎蓋，這種方式需要人工配合調(diào)節(jié)高度，導(dǎo)致調(diào)節(jié)高度的精度較差，不能準(zhǔn)確的對瓶口高度定位，并且該驅(qū)動裝置有氣缸控制，產(chǎn)生的噪音較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種對瓶口高度定位且靜音效果好的扎蓋機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種扎蓋機(jī)，包括扎蓋裝置、伸縮件、動力部和支撐架，所述動力部固定在支撐架上，所述動力部控制伸縮件伸縮，所述扎蓋裝置包括扎蓋頭，所述伸縮件卡接有扎蓋套，所述伸縮件通過移動扎蓋套使扎蓋頭收縮扎蓋頭，所述扎蓋裝置固定連接有行程控制裝置，所述伸縮件控制行程控制裝置升降，所述扎蓋頭與行程控制裝置固定連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述動力部包括電機(jī)和絲杠，所述電機(jī)控制絲杠轉(zhuǎn)動，所述絲杠控制伸縮件伸縮，所述電機(jī)固定在支撐架上。
[0007]作為優(yōu)選，所述伸縮件上設(shè)置有連接件，所述連接件的兩端與扎蓋套內(nèi)壁卡接，所述扎蓋套套設(shè)在扎蓋頭的外壁上，所述行程控制裝置包括內(nèi)連接件，所述內(nèi)連接件與扎蓋頭可拆卸固定連接，所述內(nèi)連接件上開設(shè)有供連接件升降的升降槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述行程控制裝置還包括在支撐架上滑移的滑移底座，所述滑移底座與內(nèi)連接件固定連接，所述支撐架上設(shè)置有限制滑移底座下滑的限位環(huán)。
[0009]作為優(yōu)選，所述伸縮件為伸縮桿，所述伸縮桿的一端設(shè)置有與絲杠螺紋連接的絲杠螺母，所述支撐架套設(shè)有固定座，所述固定座設(shè)有凸出部，所述伸縮桿外壁上開設(shè)有供凸出部伸入的滑移槽，所述滑移槽沿伸縮桿長度方向上延伸，所述凸出部與伸縮桿轉(zhuǎn)動連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述限位環(huán)與支撐架可拆卸固定連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述內(nèi)連接件與扎蓋頭螺紋連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型扎蓋機(jī)，包括扎蓋裝置、伸縮件、動力部和支撐架，動力部固定在支撐架上，動力部控制伸縮件伸縮，扎蓋裝置包括扎蓋頭，伸縮件卡接有扎蓋套，伸縮件通過移動扎蓋套使扎蓋頭收縮扎蓋頭，扎蓋裝置固定連接有行程控制裝置，伸縮件控制行程控制裝置升降，扎蓋頭與行程控制裝置固定連接，通過動力部上的電機(jī)驅(qū)動絲杠工作，避免人工調(diào)節(jié)高度，提高了對瓶口的高度定位，并且電機(jī)具有噪音小的優(yōu)點(diǎn)，提高了更好的工作環(huán)境，并且扎蓋頭通過扎蓋套收縮，通過行程控制裝置控制扎蓋套和扎蓋頭，自動化程度較高，扎蓋效果較佳。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型扎蓋機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0014]圖2為本實(shí)用新型扎蓋機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0015]圖3為本實(shí)用新型扎蓋機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0016]圖4為本實(shí)用新型扎蓋機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖四；
[0017]圖5為本實(shí)用新型扎蓋機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖五；
[0018]圖6為扎蓋頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型扎蓋機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0020]圖中:1、電機(jī)；2、支撐架；3、固定座；4、滑移底座；5、限位環(huán)；6、凸出部；7、扎蓋頭；8、扎蓋套；9、連接件；10、外套連接件；11、內(nèi)連接件；12、伸縮桿；13、絲杠螺母；14、絲杠；15、升降槽；16、轉(zhuǎn)動軸承；17、滑移槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照圖1至圖7對本實(shí)用新型扎蓋機(jī)的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0022]如圖7所示，滑移底座4與內(nèi)連接件11固定連接，內(nèi)連接件11的下端與扎蓋頭7可拆卸固定連接，伸縮桿12上的連接件9在內(nèi)連接件11上的升降槽15內(nèi)上下升降。
[0023]如圖1所示，一種扎蓋機(jī)，包括扎蓋裝置、伸縮件、動力部和支撐架2，動力部固定設(shè)置在支撐架2上，動力部控制伸縮件的伸縮，扎蓋裝置包括扎蓋頭7，伸縮件卡接有扎蓋套8，伸縮件通過移動扎蓋套8收縮扎蓋頭7，扎蓋裝置固定連接有行程控制裝置，伸縮件控制行程控制裝置升降，扎蓋頭7與行程控制裝置固定連接，動力部包括電機(jī)I和絲杠14，絲杠14通過電機(jī)I驅(qū)動，電機(jī)I固定在支撐架2上，絲杠14在其長度方向上驅(qū)動伸縮件上下升降，本實(shí)用新型扎蓋機(jī)通過電機(jī)I和絲杠14驅(qū)動伸縮件工作，避免人工轉(zhuǎn)動手輪來調(diào)節(jié)尚度，提尚了對瓶口的尚度定位，并且電機(jī)I具有噪首小的優(yōu)點(diǎn)，提尚了更好的工作環(huán)境。
[0024]如圖1所示，伸縮件為伸縮桿12，伸縮桿12上在其軸線方向上開有一個(gè)放置絲杠螺母13的空腔，絲杠螺母13與絲杠14螺紋配合，絲杠螺母13與伸縮桿12固定連接，固定連接方式可以為鉸接、卡接或者螺紋連接，在本實(shí)施例中，優(yōu)選固定連接方式為螺紋連接，在移動件上開設(shè)螺紋孔，通過螺釘穿過絲杠螺母13與螺紋孔配合，實(shí)現(xiàn)固定，與鉸接、卡接相比，螺紋連接比較牢固且容易拆卸安裝。
[0025]如圖5所示，固定座3套在支撐架2上，并且與支撐架2之間固定連接，固定座3上設(shè)置有一個(gè)凸出部6，伸縮桿12的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)供凸出部6伸入的滑移槽17，滑移槽17沿伸縮桿12長度方向上延伸形成，凸出部6通過滑移槽17伸進(jìn)伸縮桿12的空腔里，凸出部6上設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)動軸承16，轉(zhuǎn)動軸承16與絲杠14的一端轉(zhuǎn)動連接，伸縮桿12通過滑移槽17與固定座3滑移連接，絲杠14帶動伸縮桿12上下伸縮，通過滑移槽17與凸出部6的抵接，使伸縮桿12不會進(jìn)行轉(zhuǎn)動，保證了伸縮件的穩(wěn)定性。
[0026]如圖4和圖2所示，行程控制裝置還包括套在支撐架2上的滑移底座4，滑移底座4包括一個(gè)連接套筒，套筒與內(nèi)連接件11固定連接，套筒上設(shè)置有螺紋孔，通過螺栓穿過螺紋孔抵接住內(nèi)連接件11，使套筒和內(nèi)連接件11實(shí)現(xiàn)固定連接，內(nèi)連接件11的下方可拆卸固定連接扎蓋頭7，可拆卸固定連接的方式有很多，可以是螺紋連接、卡接，在本實(shí)施例中優(yōu)選固定連接方式為螺紋連接，內(nèi)連接件11與扎蓋頭7通過螺紋連接比較牢固，扎蓋頭7不易從內(nèi)連接件11上脫落下來，在扎蓋頭7受損或臟污的情況下，可以將扎蓋頭7拆卸下來進(jìn)行清洗或更換。
[0027]如圖6所示，伸縮桿12的下端設(shè)置有一個(gè)連接件9，連接件9在垂直伸縮桿12軸線的方向上貫穿伸縮桿12，連接件9的兩端與扎蓋套8卡接，扎蓋套8套套在扎蓋頭7的外壁上，內(nèi)連接件11側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)升降槽15，連接件9可以在升降槽15內(nèi)滑移，支撐架2上設(shè)置有限制滑移底座4在支撐架2上下滑的限位環(huán)5，限位環(huán)5套設(shè)在支撐架2上，限位環(huán)5上設(shè)置有螺紋孔，通過螺栓穿過螺紋孔抵接支撐架2，使限位環(huán)5與支撐架2之間實(shí)現(xiàn)可拆卸固定連接，并且通過擰送螺栓可讓限位環(huán)5在支撐架2上上下移動，調(diào)節(jié)限制滑移底座4下滑的位置。
[0028]本實(shí)用新型扎蓋機(jī)的工作原理為:固定在支撐架2上的電機(jī)I驅(qū)動絲杠14工作，絲杠14帶動伸縮桿12向下運(yùn)動，下降過程中，滑移底座4和扎蓋頭7 —起下降，首先是扎蓋頭7套住瓶口，滑移底座4與限位環(huán)5接觸時(shí)，內(nèi)連接件11停止下降，從而扎蓋頭7停止下降，伸縮桿12上的連接件9在升降槽15內(nèi)繼續(xù)向下滑移，從而扎蓋套8繼續(xù)下降，扎蓋套8對扎蓋頭7有收緊力作用，扎蓋頭7對瓶口進(jìn)行扎口，完成扎口后，電機(jī)I逆向驅(qū)動，使整個(gè)機(jī)構(gòu)復(fù)位。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扎蓋機(jī)，包括扎蓋裝置、伸縮件、動力部和支撐架，所述動力部固定在支撐架上，所述動力部控制伸縮件伸縮，其特征在于:所述扎蓋裝置包括扎蓋頭，所述伸縮件卡接有扎蓋套，所述伸縮件通過移動扎蓋套使扎蓋頭收縮扎蓋頭，所述扎蓋裝置固定連接有行程控制裝置，所述伸縮件控制行程控制裝置升降，所述扎蓋頭與行程控制裝置固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎蓋機(jī)，其特征在于:所述動力部包括電機(jī)和絲杠，所述電機(jī)控制絲杠轉(zhuǎn)動，所述絲杠控制伸縮件伸縮，所述電機(jī)固定在支撐架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扎蓋機(jī)，其特征在于:所述伸縮件上設(shè)置有連接件，所述連接件的兩端與扎蓋套內(nèi)壁卡接，所述扎蓋套套設(shè)在扎蓋頭的外壁上，所述行程控制裝置包括內(nèi)連接件，所述內(nèi)連接件與扎蓋頭可拆卸固定連接，所述內(nèi)連接件上開設(shè)有供連接件升降的升降槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扎蓋機(jī)，其特征在于:所述行程控制裝置還包括在支撐架上滑移的滑移底座，所述滑移底座與內(nèi)連接件固定連接，所述支撐架上設(shè)置有限制滑移底座下滑的限位環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扎蓋機(jī)，其特征在于:所述伸縮件為伸縮桿，所述伸縮桿的一端設(shè)置有與絲杠螺紋連接的絲杠螺母，所述支撐架套設(shè)有固定座，所述固定座設(shè)有凸出部，所述伸縮桿外壁上開設(shè)有供凸出部伸入的滑移槽，所述滑移槽沿伸縮桿長度方向上延伸，所述凸出部與伸縮桿轉(zhuǎn)動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扎蓋機(jī)，其特征在于:所述限位環(huán)與支撐架可拆卸固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扎蓋機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)連接件與扎蓋頭螺紋連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種扎蓋機(jī)，解決了現(xiàn)有的扎蓋機(jī)通過人工配合調(diào)節(jié)高度，導(dǎo)致調(diào)節(jié)高度的精度較差，不能準(zhǔn)確的對瓶口高度定位，并且該驅(qū)動裝置有氣缸控制，產(chǎn)生的噪音較大的缺點(diǎn)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種扎蓋機(jī)，包括支撐架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)和扎蓋頭機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和絲杠，所述電機(jī)固定于支撐架上，所述絲杠通過電機(jī)驅(qū)動工作，所述絲杠在其長度方向上驅(qū)動伸縮機(jī)構(gòu)滑移，所述伸縮機(jī)構(gòu)與扎蓋頭機(jī)構(gòu)活動連接，提高了對瓶口的高度定位，并且電機(jī)具有噪音小的優(yōu)點(diǎn)，提高了更好的工作環(huán)境。
【IPC分類】B67B3/02
【公開號】CN204938921
【申請?zhí)枴緾N201520708734
【發(fā)明人】孫步達(dá)
【申請人】蘇州首達(dá)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月14日