一體化液體自動(dòng)灌裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于灌裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一體化液體自動(dòng)灌裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃瓶在制作過程中人為操作且公差范圍較大，一致性較差，變形度很大，壓內(nèi)蓋機(jī)械完成很難，在行業(yè)中，塑料瓶保好率為98 %，玻璃瓶很難控制。根據(jù)原料的化學(xué)特性，必須使用玻璃瓶，而玻璃的加工精度又無(wú)法提高的實(shí)際情況。灌裝設(shè)備中常常需要灌裝大量液體原料，為提高生產(chǎn)效率，連續(xù)化生產(chǎn)的需要，內(nèi)蓋檢測(cè)亟需對(duì)達(dá)到100%的準(zhǔn)確率，不然就有可能出現(xiàn)重大安全事故，對(duì)于這一要求，目前對(duì)于100%的準(zhǔn)確度在設(shè)備制造業(yè)沒有實(shí)現(xiàn)，我們同行業(yè)使用的設(shè)備均為目測(cè)，人工監(jiān)管下極容易產(chǎn)生失誤。另外，液體在急沖下灌注容易產(chǎn)生液體汽泡，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一體化液體自動(dòng)灌裝設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一體化液體自動(dòng)灌裝設(shè)備，其特征在于:包括依次連接的液體灌裝機(jī)1、內(nèi)蓋壓蓋機(jī)4、內(nèi)蓋檢測(cè)器6、外蓋旋蓋機(jī)8，所述液體灌裝機(jī)1包括一次灌裝機(jī)2和二次灌裝機(jī)3，所述一次灌裝機(jī)1和二次灌裝機(jī)2下部分別設(shè)有灌注管9和灌注管10，所述灌注管9和灌注管10數(shù)量各為3根，所述液體灌裝機(jī)1采用提拉式灌注，所述內(nèi)蓋壓蓋機(jī)4下部設(shè)有瓶口夾具5，所述瓶口夾具5采用氣缸推動(dòng)，所述瓶口夾具5受到所述內(nèi)蓋壓蓋機(jī)4的向下作用力夾住并壓緊瓶蓋，所述內(nèi)蓋檢測(cè)器6設(shè)有紅外線探測(cè)器7，用于檢測(cè)瓶口內(nèi)蓋壓緊與否。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:
[0006]1液體在急沖下灌注容易產(chǎn)生液體汽泡，采取了提拉式灌注，以減少氣泡生成。
[0007]2采用兩次注入形式完成，大大減少了汽泡的產(chǎn)生和揮發(fā)氣體的產(chǎn)生，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
[0008]3氣缸推動(dòng)專用瓶口夾具，定位精準(zhǔn)，準(zhǔn)確壓入內(nèi)蓋。
[0009]4 —體化液體自動(dòng)灌裝設(shè)備整體上確保了灌裝工序的安全性，提升了生產(chǎn)效率，節(jié)約了大量人力成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]1-原料入口管，2-—次灌裝機(jī)，3-二次灌裝機(jī)，4-內(nèi)蓋壓蓋機(jī)，5-瓶口夾具，6-內(nèi)蓋檢測(cè)器，7-紅外線探測(cè)器，8-外蓋旋蓋機(jī)，9、10-燈頂頭，10-灌注管，11-液體灌裝機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0013]實(shí)施例:包括依次連接的液體灌裝機(jī)1、內(nèi)蓋壓蓋機(jī)4、內(nèi)蓋檢測(cè)器6、外蓋旋蓋機(jī)8，所述液體灌裝機(jī)1、內(nèi)蓋壓蓋機(jī)4、內(nèi)蓋檢測(cè)器6、外蓋旋蓋機(jī)8，所述液體灌裝機(jī)1包括并行設(shè)置的一次灌裝機(jī)2和二次灌裝機(jī)3，所述一次灌裝機(jī)1和二次灌裝機(jī)2下部分別設(shè)有灌注管9和灌注管10，所述灌注管9和灌注管10數(shù)量為3個(gè)，所述液體灌裝機(jī)1采用提拉式灌注，所述內(nèi)蓋壓蓋機(jī)4下部設(shè)有瓶口夾具5，所述瓶口夾具5采用氣缸推動(dòng)，所述瓶口夾具5受到所述內(nèi)蓋壓蓋機(jī)4的向下作用力夾住并壓緊瓶蓋，所述內(nèi)蓋檢測(cè)器6設(shè)有紅外線探測(cè)器7，用于檢測(cè)經(jīng)所述內(nèi)蓋壓蓋機(jī)4壓蓋的瓶口壓緊情況，主要防止漏檢，確保瓶蓋壓緊合格率100%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體化液體自動(dòng)灌裝設(shè)備，其特征在于，包括依次連接的液體灌裝機(jī)、內(nèi)蓋壓蓋機(jī)、內(nèi)蓋檢測(cè)器、外蓋旋蓋機(jī)，所述液體灌裝機(jī)包括并行設(shè)置的一次灌裝機(jī)和二次灌裝機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的一體化液體自動(dòng)灌裝設(shè)備，其特征在于，所述液體灌裝機(jī)采用提拉式灌注，所述一次灌裝機(jī)和二次灌裝機(jī)下部分別設(shè)有灌注管，所述一次灌裝機(jī)和二次灌裝機(jī)下部的灌注管數(shù)量各為3根。3.如權(quán)利要求1所述的一體化液體自動(dòng)灌裝設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)蓋壓蓋機(jī)設(shè)有瓶口夾具，所述瓶口夾具采用氣缸推動(dòng)。4.如權(quán)利要求1所述的一體化液體自動(dòng)灌裝設(shè)備其特征在于，所述內(nèi)蓋檢測(cè)器設(shè)有紅外線探測(cè)器。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于灌裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一體化液體自動(dòng)灌裝設(shè)備，包括依次連接的液體灌裝機(jī)、內(nèi)蓋壓蓋機(jī)、內(nèi)蓋檢測(cè)器、外蓋旋蓋機(jī)，所述液體灌裝機(jī)包括一次灌裝機(jī)和二次灌裝機(jī)，所述一次灌裝機(jī)和二次灌裝機(jī)下部都設(shè)有灌注管,所述灌注管各為3根,所述液體灌裝機(jī)采用提拉式灌注，所述內(nèi)蓋壓蓋機(jī)下部設(shè)有瓶口夾具，所述瓶口夾具采用氣缸推動(dòng)，所述瓶口夾具受到所述內(nèi)蓋壓蓋機(jī)的向下作用力夾住并壓緊瓶蓋,所述內(nèi)蓋檢測(cè)器設(shè)有紅外線探測(cè)器,用于檢測(cè)瓶口內(nèi)蓋壓緊與否。采用兩次注入形式完成，大大減少了汽泡的產(chǎn)生和揮發(fā)氣體的產(chǎn)生，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B67C7/00
【公開號(hào)】CN205045809
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520719586
【發(fā)明人】劉文忠
【申請(qǐng)人】天津市永大化學(xué)試劑有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日