雙體灌裝線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種灌裝設(shè)備，尤其是一種雙體灌裝線，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機(jī)是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對(duì)包裝物料的種類來(lái)分可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)和顆粒灌裝機(jī)，從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線?，F(xiàn)有的灌裝線工作節(jié)拍一般是輸送機(jī)構(gòu)將灌裝桶輸送至灌裝頭處，完成灌裝后再進(jìn)行下一個(gè)灌裝桶的灌裝，工作效率較低。另外，不管是半自動(dòng)灌準(zhǔn)機(jī)還是全自動(dòng)灌裝機(jī)都需要與輸送設(shè)備配合使用，實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)。現(xiàn)有的流水線式輸送機(jī)構(gòu)一般都是采用輸送輥等形式，物料灌裝過(guò)程中對(duì)輸送設(shè)備的要求是牢固、輸送順暢。在灌裝完畢后的成品由輸送機(jī)構(gòu)傳送至下料工位，由機(jī)械手或人工進(jìn)行下料，現(xiàn)有技術(shù)中一般都是采用一段斜坡式的輸送段實(shí)現(xiàn)下料的過(guò)程，這容易造成灌裝后成品翻倒在下料區(qū)，在翻倒過(guò)程中會(huì)對(duì)包裝袋或灌裝桶造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種雙體灌裝線，提高工作節(jié)拍，保證工作效率。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述雙體灌裝線，包括流水線式輸送機(jī)構(gòu)，其特征是:所述流水線式輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送段、第二輸送段、下料段和位于第一輸送段和第二輸送段之間的第一灌裝段和第二灌裝段，第一輸送段、第一灌裝段、第二灌裝段、第二輸送段和下料段依次布置;在所述第一灌裝段和第二灌裝段的一側(cè)分別安裝第一灌裝架和第二灌裝架，第一灌裝架和第二灌裝架上分別安裝第一輸送管道和第二輸送管道，第一輸送管道和第二輸送管道一端分別安裝第一灌裝頭和第二灌裝頭，第一灌裝頭和第二灌裝頭正下方分別為第一灌裝段和第二灌裝段，在第一灌裝段和第二裝段下部分別安裝灌裝秤體。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一輸送段、第二輸送段、第一灌裝段和第二灌裝段均包括表面水平的第一槽鋼，下料段包括表面呈斜坡?tīng)畹牡诙垆?，在第二槽鋼的尾端設(shè)置攔停塊。
[0006]進(jìn)一步的，所述攔停塊朝向第二槽鋼的頭端為圓弧形，并在圓弧形表面設(shè)置橡皮。
[0007]進(jìn)一步的，在所述第一槽鋼和第二槽鋼上均勻布置若干托輥，托輥之間通過(guò)鏈條連接，在第一輸送段和第二輸送段的側(cè)部安裝電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接鏈條。
[0008]進(jìn)一步的，在所述第一槽鋼和第二槽鋼的底部安裝多個(gè)腳杯。
[0009]本實(shí)用新型所述的雙體灌裝線，能夠提高工作節(jié)拍，保證工作效率；同時(shí)，本實(shí)用新型在下料區(qū)域設(shè)置攔停部件，防止灌裝后產(chǎn)品的翻倒，保護(hù)產(chǎn)品包裝不受損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖I為本實(shí)用新型所述流水線式輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖I的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖I?圖2所示:所述雙體灌裝線包括第一輸送段1、下料段2、第一槽鋼3、第二槽鋼4、攔停塊5、橡皮6、電機(jī)7、托輥8、腳杯9、流水線式輸送構(gòu)機(jī)10、第二輸送段11、第一灌裝段12、第二灌裝段13、第一灌裝架14、第二灌裝架15、第一輸送管道16、第二輸送管道17、第一灌裝頭18、第二灌裝頭19、灌裝秤體20等。
[0014]如圖I?圖2所示，本實(shí)用新型所述雙體灌裝線包括流水線式輸送機(jī)構(gòu)10，流水線式輸送機(jī)構(gòu)10包括第一輸送段I、第二輸送段11、下料段2和位于第一輸送段I和第二輸送段11之間的第一灌裝段12和第二灌裝段13，第一輸送段1、第一灌裝段12、第二灌裝段13、第二輸送段11和下料段2依次布置;在所述第一灌裝段12和第二灌裝段13的一側(cè)分別安裝第一灌裝架14和第二灌裝架15，第一灌裝架14和第二灌裝架15上分別安裝第一輸送管道16和第二輸送管道17，第一輸送管道16和第二輸送管道17—端分別安裝第一灌裝頭18和第二灌裝頭19，第一灌裝頭18和第二灌裝頭19正下方分別為第一灌裝段12和第二灌裝段13，在第一灌裝段12和第二裝段13下部分別安裝灌裝秤體20。本實(shí)用新型通過(guò)第一灌裝段12和第二灌裝段13的設(shè)置，可以同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)工位的灌裝，提高工作節(jié)拍和工作效率。
[0015]所述第一輸送段1、第二輸送段11、第一灌裝段12和第二灌裝段13均包括表面水平的第一槽鋼3，下料段2包括表面呈斜坡?tīng)畹牡诙垆?，在第二槽鋼4的尾端設(shè)置攔停塊5，該攔停塊5朝向第二槽鋼4的頭端為圓弧形，并在圓弧形表面設(shè)置橡皮6，對(duì)攔停的包裝袋或灌裝桶起到緩沖作用。
[0016]在所述第一槽鋼3和第二槽鋼4上均勻布置若干托輥8，托輥8之間通過(guò)鏈條等（圖中未示出）連接，實(shí)現(xiàn)每個(gè)托輥之間的聯(lián)動(dòng);在所述第一輸送段I和第二輸送段11的側(cè)部安裝電機(jī)7，由電機(jī)7提供托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力。
[0017]在所述第一槽鋼3和第二槽鋼4的底部安裝多個(gè)腳杯9，起到支撐的作用，保證流水線式輸送機(jī)構(gòu)的牢度、輸送過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙體灌裝線，包括流水線式輸送機(jī)構(gòu)（10)，其特征是：所述流水線式輸送機(jī)構(gòu)(10)包括第一輸送段(1)、第二輸送段（11)、下料段(2)和位于第一輸送段（I)和第二輸送段(11)之間的第一灌裝段（12)和第二灌裝段（13)，第一輸送段（1)、第一灌裝段（12)、第二灌裝段（13)、第二輸送段（11)和下料段(2)依次布置;在所述第一灌裝段（12)和第二灌裝段(13)的一側(cè)分別安裝第一灌裝架（14)和第二灌裝架（15)，第一灌裝架（14)和第二灌裝架(15)上分別安裝第一輸送管道(16)和第二輸送管道(17)，第一輸送管道(16)和第二輸送管道（17)—端分別安裝第一灌裝頭（18)和第二灌裝頭（19)，第一灌裝頭（18)和第二灌裝頭(19)正下方分別為第一灌裝段（12)和第二灌裝段（13)，在第一灌裝段（12)和第二裝段（13)下部分別安裝灌裝秤體(20)。2.如權(quán)利要求I所述的雙體灌裝線，其特征是:所述第一輸送段（1)、第二輸送段（11)、第一灌裝段(12)和第二灌裝段（13)均包括表面水平的第一槽鋼(3)，下料段(2)包括表面呈斜坡?tīng)畹牡诙垆?4)，在第二槽鋼(4)的尾端設(shè)置攔停塊(5)。3.如權(quán)利要求2所述的雙體灌裝線，其特征是:所述攔停塊(5)朝向第二槽鋼(4)的頭端為圓弧形，并在圓弧形表面設(shè)置橡皮(6)。4.如權(quán)利要求2所述的雙體灌裝線，其特征是:在所述第一槽鋼(3)和第二槽鋼(4)上均勻布置若干托輥(8)，托輥(8)之間通過(guò)鏈條連接，在第一輸送段(I)和第二輸送段(11)的側(cè)部安裝電機(jī)(7)，電機(jī)(7)的動(dòng)力輸出端連接鏈條。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙體灌裝線，包括流水線式輸送機(jī)構(gòu)，其特征是：所述流水線式輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送段、第二輸送段、下料段和位于第一輸送段和第二輸送段之間的第一灌裝段和第二灌裝段，第一輸送段、第一灌裝段、第二灌裝段、第二輸送段和下料段依次布置；在所述第一灌裝段和第二灌裝段的一側(cè)分別安裝第一灌裝架和第二灌裝架，第一灌裝架和第二灌裝架上分別安裝第一輸送管道和第二輸送管道，第一輸送管道和第二輸送管道一端分別安裝第一灌裝頭和第二灌裝頭，第一灌裝頭和第二灌裝頭正下方分別為第一灌裝段和第二灌裝段，在第一灌裝段和第二裝段下部分別安裝灌裝秤體。本實(shí)用新型能夠提高工作節(jié)拍，保證工作效率。
【IPC分類】B67C3/24, B67C3/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205151725
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520934708
【發(fā)明人】吳云水
【申請(qǐng)人】無(wú)錫正佳自控系統(tǒng)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日