用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種充灌排抽真空設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]為了防止儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體長(zhǎng)期存放出現(xiàn)變質(zhì)，需要將儲(chǔ)氣罐內(nèi)部的空氣排出，然后再向其內(nèi)部灌輸?，F(xiàn)有的充灌排抽真空設(shè)備一般規(guī)格比較小，尤其體現(xiàn)在氣栗功率與儲(chǔ)氣罐容量上，而且只能適用于兩三個(gè)甚至單個(gè)儲(chǔ)氣罐抽真空，不適合大規(guī)模批量生產(chǎn)。同時(shí)現(xiàn)有該類設(shè)備功能單一，只能完成完成抽真空過(guò)程，想完成整個(gè)生產(chǎn)工藝，還需要購(gòu)置其他的生產(chǎn)設(shè)備，增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備。具體設(shè)計(jì)方案為:
[0004]—種用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備，包括氣體罐、主進(jìn)氣箱、排抽墻，所述氣體罐、主進(jìn)氣箱之間通過(guò)輸氣管路連接，所述主進(jìn)氣箱的頂端設(shè)有主氣壓管，所述排抽墻呈“工”形結(jié)構(gòu)，所述主進(jìn)氣箱通過(guò)排抽氣管貫穿所述排抽墻的中部，所述主進(jìn)氣箱的前端設(shè)有儀表箱，所述排抽氣管的兩側(cè)貫穿所述排抽墻并連接有截止閥，所述排抽墻的兩側(cè)設(shè)有儲(chǔ)氣罐支架。
[0005]所述儲(chǔ)氣罐支架為金屬框架結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)氣罐支架內(nèi)包括多個(gè)儲(chǔ)罐槽，所述儲(chǔ)罐槽內(nèi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的外側(cè)向上傾斜，所述儲(chǔ)氣罐支架的底端固定于軌道上，所述儲(chǔ)氣罐支架可以沿靠近-遠(yuǎn)離所述排抽墻方向滑動(dòng)。
[0006]所述排抽氣管的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)排抽氣管在所述排抽墻內(nèi)沿垂直方向呈直線陣列分布。
[0007]所述截止閥的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)截止閥在所述排抽氣管上沿所述排抽氣管的軸向方向呈直線陣列分布。
[0008]所述截止閥為增壓截止閥。
[0009]所述主進(jìn)氣箱的下端安裝有真空栗、氣栗、液栗，所述氣栗為高壓氣栗，所述液栗為高壓液栗，所述氣栗、液栗、真空栗均與所述排抽氣管連接，所述氣栗、液栗、真空栗均與所述排抽氣管的連接處安裝有電磁閥，所述電磁閥固定于所述主進(jìn)氣箱內(nèi)，所述電磁閥的數(shù)量為多個(gè)且所述多個(gè)電磁閥與所述儀表箱電連接。
[0010]所述儀表箱上設(shè)有分路壓力表、抽真空壓力表、主進(jìn)氣壓力表、放空閥手輪、真空閥手輪、進(jìn)氣閥手輪，所述分路壓力表、放空閥手輪、真空閥手輪的數(shù)量為兩個(gè)，且所述兩個(gè)分路壓力表、放空閥手輪、真空閥手輪分別于排抽墻左右兩側(cè)的排抽氣管連接，所述進(jìn)氣閥手輪的數(shù)量為三個(gè)。
[0011]通過(guò)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備，其有?效果是:
[0012]同時(shí)實(shí)現(xiàn)抽真空、灌注的一體化結(jié)構(gòu)，并且設(shè)置多個(gè)排抽組，適合大批量生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型所述主進(jìn)氣箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型所述儀表箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型所述儲(chǔ)罐槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中，1、氣體罐;11、輸氣管路；12、排抽氣管；13、截止閥；2、主進(jìn)氣箱;21、真空栗；22、氣栗;23、液栗;3、排抽墻;4、主氣壓管;5、儀表箱;51、分路壓力表;52、抽真空壓力表；53、主進(jìn)氣壓力表;54、放空閥手輪;55、真空閥手輪;56、進(jìn)氣閥手輪;6、儲(chǔ)氣罐支架;61、儲(chǔ)罐槽;62、限位槽;63、軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
[0020]圖1是本實(shí)用新型所述用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、圖2所示，一種用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備，包括氣體罐1、主進(jìn)氣箱2、排抽墻3，所述氣體罐1、主進(jìn)氣箱2之間通過(guò)輸氣管路11連接，所述主進(jìn)氣箱2的頂端設(shè)有主氣壓管4，所述排抽墻3呈“工”形結(jié)構(gòu)，所述主進(jìn)氣箱2通過(guò)排抽氣管12貫穿所述排抽墻3的中部，所述主進(jìn)氣箱2的前端設(shè)有儀表箱5，所述排抽氣管12的兩側(cè)貫穿所述排抽墻3并連接有截止閥13，所述排抽墻3的兩側(cè)設(shè)有儲(chǔ)氣罐支架6。
[0021]圖5是本實(shí)用新型所述儲(chǔ)罐槽的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，所述儲(chǔ)氣罐支架6為金屬框架結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)氣罐支架6內(nèi)包括多個(gè)儲(chǔ)罐槽61，所述儲(chǔ)罐槽61內(nèi)設(shè)有限位槽62，所述限位槽62的外側(cè)向上傾斜，所述儲(chǔ)氣罐支架6的底端固定于軌道63上，所述儲(chǔ)氣罐支架6可以沿靠近-遠(yuǎn)離所述排抽墻3方向滑動(dòng)。
[0022]所述排抽氣管12的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)排抽氣管12在所述排抽墻3內(nèi)沿垂直方向呈直線陣列分布。
[0023]所述截止閥13的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)截止閥13在所述排抽氣管12上沿所述排抽氣管12的軸向方向呈直線陣列分布。
[0024]所述截止閥13為增壓截止閥。
[0025]圖3是本實(shí)用新型所述主進(jìn)氣箱的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，所述主進(jìn)氣箱2的下端安裝有真空栗21、氣栗22、液栗23，所述氣栗22為高壓氣栗，所述液栗23為高壓液栗，所述氣栗22、液栗23、真空栗21均與所述排抽氣管12連接，所述氣栗22、液栗23、真空栗21均與所述排抽氣管12的連接處安裝有電磁閥，所述電磁閥固定于所述主進(jìn)氣箱2內(nèi)，所述電磁閥的數(shù)量為多個(gè)且所述多個(gè)電磁閥與所述儀表箱5電連接。
[0026]圖4是本實(shí)用新型所述儀表箱的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，所述儀表箱5上設(shè)有分路壓力表51、抽真空壓力表52、主進(jìn)氣壓力表53、放空閥手輪54、真空閥手輪55、進(jìn)氣閥手輪56，所述分路壓力表51、放空閥手輪54、真空閥手輪55的數(shù)量為兩個(gè)，且所述兩個(gè)分路壓力表51、放空閥手輪54、真空閥手輪55分別于排抽墻3左右兩側(cè)的排抽氣管12連接，所述進(jìn)氣閥手輪56的數(shù)量為三個(gè)。
[0027]使用時(shí)，通過(guò)放空閥手輪54、真空閥手輪55、進(jìn)氣閥手輪56調(diào)節(jié)所述真空栗21、氣栗22、液栗23與所述輸氣管路11之間的開(kāi)合，從而調(diào)整輸氣管路11的功能，實(shí)現(xiàn)抽氣、排氣、
管充的一體化。
[0028]將儲(chǔ)氣罐與截止閥13連接時(shí)，現(xiàn)將儲(chǔ)氣罐放在限位槽62中，此時(shí)需要保證所述儲(chǔ)氣罐支架6與所述排抽墻3之間有一定的距離，以便可以順利的將儲(chǔ)氣罐放入所述限位槽62中，然后通過(guò)軌道63將儲(chǔ)氣罐支架6推向排抽墻3，在此過(guò)程中，所述軌道63可以保證儲(chǔ)氣罐左右位置的精準(zhǔn)，所述限位槽62可以保證所述儲(chǔ)氣罐上下位置的精純，最終使儲(chǔ)氣罐與截止閥13順利對(duì)接。
[0029]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備，包括氣體罐(I)、主進(jìn)氣箱(2)、排抽墻(3)，所述氣體罐(I)、主進(jìn)氣箱(2)之間通過(guò)輸氣管路(11)連接，所述主進(jìn)氣箱(2)的頂端設(shè)有主氣壓管(4)，所述排抽墻(3)呈“工”形結(jié)構(gòu)，所述主進(jìn)氣箱(2)通過(guò)排抽氣管(12)貫穿所述排抽墻(3)的中部，所述主進(jìn)氣箱(2)的前端設(shè)有儀表箱(5)，其特征在于，所述排抽氣管(12)的兩側(cè)貫穿所述排抽墻(3)并連接有截止閥(13)，所述排抽墻(3)的兩側(cè)設(shè)有儲(chǔ)氣罐支架(6)ο2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備，其特征在于，所述儲(chǔ)氣罐支架(6)為金屬框架結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)氣罐支架(6)內(nèi)包括多個(gè)儲(chǔ)罐槽(61)，所述儲(chǔ)罐槽(61)內(nèi)設(shè)有限位槽(62)，所述限位槽(62)的外側(cè)向上傾斜，所述儲(chǔ)氣罐支架(6)的底端固定于軌道(63)上，所述儲(chǔ)氣罐支架(6)可以沿靠近-遠(yuǎn)離所述排抽墻(3)方向滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備，其特征在于，所述排抽氣管(12)的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)排抽氣管(12)在所述排抽墻(3)內(nèi)沿垂直方向呈直線陣列分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備，其特征在于，所述截止閥(13)的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)截止閥(13)在所述排抽氣管(12)上沿所述排抽氣管(12)的軸向方向呈直線陣列分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備，其特征在于，所述截止閥(13)為增壓截止閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備，其特征在于，所述主進(jìn)氣箱(2)的下端安裝有真空栗(21)、氣栗(22)、液栗(23)，所述氣栗(22)為高壓氣栗，所述液栗(23)為高壓液栗，所述氣栗(22)、液栗(23)、真空栗(21)均與所述排抽氣管(12)連接，所述氣栗(22)、液栗(23)、真空栗(21)均與所述排抽氣管(12)的連接處安裝有電磁閥，所述電磁閥固定于所述主進(jìn)氣箱(2)內(nèi)，所述電磁閥的數(shù)量為多個(gè)且所述多個(gè)電磁閥與所述儀表箱(5)電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備，其特征在于，所述儀表箱(5)上設(shè)有分路壓力表(51)、抽真空壓力表(52)、主進(jìn)氣壓力表(53)、放空閥手輪(54)、真空閥手輪(55)、進(jìn)氣閥手輪(56)，所述分路壓力表(51)、放空閥手輪(54)、真空閥手輪(55)的數(shù)量為兩個(gè)，且所述兩個(gè)分路壓力表(51)、放空閥手輪(54)、真空閥手輪(55)分別于排抽墻(3)左右兩側(cè)的排抽氣管(12)連接，所述進(jìn)氣閥手輪(56)的數(shù)量為三個(gè)。
【專利摘要】一種用于氣體生產(chǎn)的充灌排抽真空設(shè)備，包括氣體罐、主進(jìn)氣箱、排抽墻，所述氣體罐、主進(jìn)氣箱之間通過(guò)輸氣管路連接，所述主進(jìn)氣箱的頂端設(shè)有主氣壓管，所述排抽墻呈“工”形結(jié)構(gòu)，所述主進(jìn)氣箱通過(guò)排抽氣管貫穿所述排抽墻的中部，所述主進(jìn)氣箱的前端設(shè)有儀表箱，所述排抽氣管的兩側(cè)貫穿所述排抽墻并連接有截止閥，所述排抽墻的兩側(cè)設(shè)有儲(chǔ)氣罐支架。其有益效果是：同時(shí)實(shí)現(xiàn)抽真空、灌注的一體化結(jié)構(gòu)，并且設(shè)置多個(gè)排抽組，適合大批量生產(chǎn)。
【IPC分類】F17C5/06, F17C7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205331791
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520813305
【發(fā)明人】馬順, 王春霞
【申請(qǐng)人】天津浩倫氣體有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日