一種開金屬罐裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種開金屬罐裝置，涉及開罐機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中刀具對操作人員傷害大、人工開金屬罐效率低的問題。開金屬罐裝置包括：機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切刀固定盤和刀具，切刀固定盤連接于刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，刀具連接于切刀固定盤，刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)切刀固定盤和刀具做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)金屬罐的傳送和定位，刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合完成自動(dòng)開金屬罐動(dòng)作。本實(shí)用新型提供的開金屬罐裝置用于在食品加工企業(yè)中開啟金屬罐，不僅減少了刀具對操作人員的傷害，而且提高了開金屬罐的效率。
【專利說明】
一種開金屬罐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及開罐機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種開金屬罐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會發(fā)展和生活水平的不斷提高，利用金屬罐裝的食品越來越受到消費(fèi)者的青睞，但是利用金屬罐裝食品的同時(shí)也帶來了問題，尤其是對于水果罐頭生產(chǎn)企業(yè)來說，水果罐頭生產(chǎn)企業(yè)將季節(jié)性強(qiáng)且不易存放在冷庫的水果臨時(shí)存儲到大金屬罐中，日后再開啟分裝到小型瓶或罐中，因此，如何快速開啟金屬罐對于水果罐頭生產(chǎn)企業(yè)來說是一項(xiàng)難題。
[0003]現(xiàn)今常用的開啟方式主要有兩種，一種是人工開啟方式，另一種是半人工開啟方式，人工開啟方式主要是由操作人員利用小刀或鑿刀手工切開金屬罐，這種開啟方式不僅工作效率低而且很容易傷到操作人員；半人工開啟方式主要是使用一種簡易開罐工具，該開罐工具包括杠桿和固定在杠桿上的特質(zhì)刀具，開罐時(shí)，操作人員用手下壓杠桿，使固定在杠桿上的特制刀具下移，從而將位于特制刀具下的金屬罐切開，這種開罐工具雖然可以減少刀具對操作人員的傷害，提高工作效率，但是對生產(chǎn)企業(yè)來講，還是需要大量人員來操作，大大增加了其生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種開金屬罐裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的刀具對操作人員傷害大和開罐效率低的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型提供的開金屬罐裝置，包括:機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切刀固定盤和刀具，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在所述機(jī)架上，所述刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一輸出軸，所述切刀固定盤連接于所述刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刀具連接于所述切刀固定盤，所述刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述切刀固定盤和所述刀具做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二輸出軸，所述金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)金屬罐的傳送和定位。
[0006]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:調(diào)速電機(jī)和雙出軸減速機(jī)，所述雙出軸減速機(jī)的輸入軸與所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸連接，所述雙出軸減速機(jī)的輸出軸為所述第一輸出軸和所述第二輸出軸。
[0007]優(yōu)選地，所述刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第一旋轉(zhuǎn)連桿、第一曲臂連桿、上下移動(dòng)平軸和兩根垂直光軸，所述第一旋轉(zhuǎn)連桿的一端與所述第一輸出軸連接，所述第一旋轉(zhuǎn)連桿的另一端與所述第一曲臂連桿的一端鉸接;所述上下移動(dòng)平軸的中部與所述第一曲臂連桿的另一端鉸接，所述上下移動(dòng)平軸的兩端分別固定有一個(gè)夾塊，兩根所述垂直光軸分別通過對應(yīng)的所述夾塊與所述上下移動(dòng)平軸連接，所述切刀固定盤連接于兩根所述垂直光軸的頂端。
[0008]優(yōu)選地，所述金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第二旋轉(zhuǎn)連桿、第二曲臂連桿、撥動(dòng)組件和鏈傳動(dòng)組件，所述第二旋轉(zhuǎn)連桿的一端與所述第二輸出軸連接，所述第二旋轉(zhuǎn)連桿的另一端與所述第二曲臂連桿的一端鉸接，所述撥動(dòng)組件與所述第二曲臂連桿的另一端鉸接，所述鏈傳動(dòng)組件位于所述撥動(dòng)組件上方，所述鏈傳動(dòng)組件用于實(shí)現(xiàn)所述金屬罐的傳送和定位。
[0009]優(yōu)選地，所述撥動(dòng)組件包括:四個(gè)支座、兩根固定光軸、兩個(gè)滑塊、連接板、方形連接軸和彈性撥齒，其中，四個(gè)所述支座分別設(shè)置于所述機(jī)架底部的一端，每兩個(gè)所述支座、一根所述固定光軸和一個(gè)所述滑塊為一組，每組中，所述固定光軸的兩端分別與兩個(gè)所述支座鉸接，各所述滑塊分別套裝于對應(yīng)的所述固定光軸上，所述連接板分別與兩個(gè)所述滑塊連接，所述方形連接軸連接于所述連接板，所述方形連接軸的一端與所述彈性撥齒鉸接，所述第二曲臂連桿的一端與所述連接板鉸接。
[0010]優(yōu)選地，所述鏈傳動(dòng)組件包括主拖鏈、兩個(gè)鏈輪和多個(gè)傳動(dòng)齒，兩個(gè)所述鏈輪分別與所述機(jī)架的兩端鉸接，多個(gè)所述傳動(dòng)齒安裝于所述主拖鏈上，所述傳動(dòng)齒帶動(dòng)所述金屬罐運(yùn)動(dòng)，所述彈性撥齒與多個(gè)所述傳動(dòng)齒配合以實(shí)現(xiàn)所述金屬罐的傳送和定位。
[0011]優(yōu)選地，所述刀具為V字型開口圓刀。
[0012]優(yōu)選地，所述機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)擋板，所述金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述金屬罐從兩個(gè)所述擋板的下方區(qū)域通過，兩個(gè)所述擋板之間具有間隙以供所述刀具通過，且兩個(gè)所述擋板之間的距離小于所述金屬罐的直徑。
[0013]優(yōu)選地，所述機(jī)架上設(shè)有推蓋軸，所述推蓋軸穿過所述切刀固定盤和所述刀具，用于將卡在所述刀具內(nèi)的所述金屬罐的蓋推出。
[0014]優(yōu)選地，所述切刀固定盤上設(shè)置有用于安裝所述刀具的螺紋孔。
[0015]本實(shí)用新型提供的開金屬罐裝置，在使用過程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過第一輸出軸和第二輸出軸將動(dòng)力分別傳遞給刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切刀固定盤做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固定在切刀固定盤上的刀具做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成金屬罐的傳送和定位。當(dāng)待開啟的金屬罐被定位到刀具下方時(shí)刀具向下運(yùn)動(dòng)將金屬罐打開，刀具再次向上運(yùn)動(dòng)時(shí)被開啟的金屬罐從刀具下方被運(yùn)送走，下一個(gè)待開啟的金屬罐被運(yùn)送到刀具下方，金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合完成開罐動(dòng)作。本實(shí)用新型提供的開金屬罐裝置無需人工操作刀具，只需操作人員負(fù)責(zé)將待開啟的金屬罐放置到金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，以及將已開啟的金屬罐取走，與現(xiàn)有的人工開啟方式和半人工開啟方式相比，極大程度地減少了刀具對操作人員的傷害，為企業(yè)減少了不必要的損失;此外，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)刀具與金屬罐之間運(yùn)動(dòng)的配合，完成連續(xù)開啟金屬罐的動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了開金屬罐的自動(dòng)化，與現(xiàn)有的開金屬罐方式相比，自動(dòng)的開罐方式開罐速度快，無需大量的操作人員操作，為企業(yè)節(jié)省了勞動(dòng)力，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，無形中為企業(yè)帶來了極大的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的開金屬罐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的開金屬罐裝置中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的開金屬罐裝置中撥動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]1-機(jī)架；11-支柱；12-細(xì)軸；13-連接軸；14-推蓋軸；15-橫向細(xì)軸；16-擋板;21-第二曲臂連桿;22-撥動(dòng)組件;221-支座;222-固定光軸;223-滑塊;224-方形連接軸;225-彈性撥齒;226-連接板;23-鏈傳動(dòng)組件;31-垂直光軸;32-上下移動(dòng)平軸;41-調(diào)速電機(jī);42-雙出軸減速機(jī);5-切刀固定盤;6-刀具。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的開金屬罐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，本實(shí)施例提供的開金屬罐裝置包括:機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切刀固定盤5和刀具6，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架I上，切刀固定盤5連接于刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，刀具6連接于切刀固定盤5，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有兩個(gè)輸出軸，分別為第一輸出軸和第二輸出軸，刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一輸出軸，刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)切刀固定盤5和刀具6做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二輸出軸，金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)金屬罐的傳送和定位。
[0026]在使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的開金屬罐裝置開啟金屬罐的過程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過第一輸出軸和第二輸出軸將動(dòng)力分別傳遞給刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)連接于刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的切刀固定盤5做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定在切刀固定盤5上的刀具6做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。待開啟的金屬罐間隔放置在金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成了金屬罐的傳送和定位。當(dāng)待開啟的金屬罐被定位到刀具6下方時(shí)刀具6向下運(yùn)動(dòng)將金屬罐打開，刀具6再次向上運(yùn)動(dòng)時(shí)被開啟的金屬罐從刀具6下方被運(yùn)送走，下一個(gè)待開啟的金屬罐被運(yùn)送到刀具6下方，金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合完成開罐動(dòng)作，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)刀具6與金屬罐之間運(yùn)動(dòng)的配合，完成連續(xù)開啟金屬罐的動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了開罐的自動(dòng)化。本實(shí)用新型提供的開金屬罐裝置無需人工操作刀具6，只需操作人員負(fù)責(zé)將待開啟的金屬罐放置到金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，以及將已開啟的金屬罐取走，與現(xiàn)有的人工開啟方式和半人工開啟方式相比，極大程度地減少了刀具6對操作人員的傷害，為企業(yè)減少了不必要的損失;此外，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)刀具與金屬罐之間運(yùn)動(dòng)的配合，完成連續(xù)開啟金屬罐的動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了開金屬罐的自動(dòng)化，與現(xiàn)有的開金屬罐方式相比，自動(dòng)的開罐方式開罐速度快，無需大量的操作人員操作，為企業(yè)節(jié)省了勞動(dòng)力，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，無形中為企業(yè)帶來了極大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0027]為了滿足不同的生產(chǎn)效率的需要，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中使用調(diào)速電機(jī)41，并利用雙出軸減速機(jī)42來傳遞動(dòng)力，雙出軸減速機(jī)42的兩根輸出軸分別為第一輸出軸和第二輸出軸，雙出軸減速機(jī)42的輸入軸與調(diào)速電機(jī)41的輸出軸使用鍵連接或軸聯(lián)接器連接，可根據(jù)對生產(chǎn)效率的需要調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)41的轉(zhuǎn)速，調(diào)速電機(jī)41與雙出軸減速機(jī)42的配合實(shí)現(xiàn)了刀具6與金屬罐之間運(yùn)動(dòng)的配合。
[0028]上述刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將第一輸出軸的動(dòng)力傳遞給刀具6，在本實(shí)施例中，刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第一旋轉(zhuǎn)連桿、第一曲臂連桿、上下移動(dòng)平軸32和兩根垂直光軸31，第一旋轉(zhuǎn)連桿的一端與雙出軸減速機(jī)42的第一輸出軸連接，第一旋轉(zhuǎn)連桿的另一端與第一曲臂連桿的一端鉸接;上下移動(dòng)平軸32通過其中部的U型塊與第一曲臂連桿的另一端鉸接，上下移動(dòng)平軸32的兩端分別固定有一個(gè)夾塊，兩根垂直光軸31分別通過對應(yīng)的夾塊與上下移動(dòng)平軸32連接，切刀固定盤5分別與兩根垂直光軸31的頂端固定連接，第一旋轉(zhuǎn)連桿隨第一輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一曲臂桿、上下移動(dòng)平軸32、兩根垂直光軸31和切刀固定盤5做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以將調(diào)速電機(jī)41的動(dòng)力傳遞給切刀固定盤5，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固定在切刀固定盤5上的刀具6的開罐動(dòng)作。
[0029]上述金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將第二輸出軸的動(dòng)力傳遞給金屬罐，在本實(shí)施例中，金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第二旋轉(zhuǎn)連桿、第二曲臂連桿21、撥動(dòng)組件22和鏈傳動(dòng)組件23，第二旋轉(zhuǎn)連桿的一端與第二輸出軸連接，第二旋轉(zhuǎn)連桿的另一端與第二曲臂連桿21的一端鉸接，撥動(dòng)組件22與第二曲臂連桿21的另一端鉸接，鏈傳動(dòng)組件23位于撥動(dòng)組件22上方，第二旋轉(zhuǎn)連桿隨第二輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二曲臂連桿21做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二曲臂連桿21通過撥動(dòng)組件22使鏈傳動(dòng)組件23做間歇性運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了放置在主拖鏈上的金屬罐的傳送和定位。
[0030]在本實(shí)施例中，撥動(dòng)組件22包括四個(gè)支座221、兩根固定光軸222、兩個(gè)滑塊223、連接板226、方形連接軸224和彈性撥齒225，其中，四個(gè)支座221分別設(shè)置于所述機(jī)架I底部的一端，每兩個(gè)支座221、一根固定光軸222和一個(gè)滑塊223為一組，每組中，固定光軸222的兩端分別與兩個(gè)支座221鉸接，各滑塊223分別套裝于對應(yīng)的固定光軸222上，連接板226分別與兩個(gè)滑塊223連接，方形連接軸224連接于連接板226，方形連接軸224的一端與彈性撥齒225鉸接，第二曲臂連桿21的一端與連接板226鉸接，撥動(dòng)組件22在第二曲臂連桿21的帶動(dòng)下做前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，彈性撥齒225沿如圖1所示的右方運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈性撥齒225彈起并撥動(dòng)位于其上方的主拖鏈上的傳動(dòng)齒，使主拖鏈帶動(dòng)放置在主拖鏈上的待開啟的金屬罐向刀具方向運(yùn)動(dòng)，彈性撥齒225沿如圖1所示的左方運(yùn)動(dòng)時(shí)被壓下，主拖鏈靜止，放置于主拖鏈上的金屬罐也靜止，此時(shí)刀具6向下運(yùn)動(dòng)并將位于其下方的金屬罐打開，當(dāng)彈性撥齒225再次沿圖1所示的右方運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)主拖鏈向已開啟的金屬罐方向運(yùn)動(dòng)，被開啟的金屬罐被傳送走，下一個(gè)未被開啟的金屬罐被傳送到刀具6下方，完成了鏈傳動(dòng)組件23的間歇性傳送運(yùn)動(dòng)。
[0031]為了將待開啟的金屬罐傳送到刀具6下方并進(jìn)行準(zhǔn)確地定位，利用鏈傳動(dòng)組件23來實(shí)現(xiàn)該功能要求。鏈傳動(dòng)組件23包括主拖鏈、兩個(gè)鏈輪和多個(gè)傳動(dòng)齒，兩個(gè)鏈輪通過鉸接的方式連接到機(jī)架I的兩端，主拖鏈分別與兩個(gè)鏈輪嚙合，多個(gè)傳動(dòng)齒沿主拖鏈的長度方向間隔安裝于主拖鏈上，為了實(shí)現(xiàn)彈性撥齒225的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)齒的角為圓弧角；為了使金屬罐在傳送過程中更加平穩(wěn)，主拖鏈的表面設(shè)置有一層金屬薄板，金屬薄板上開有孔，主拖鏈上的傳動(dòng)齒穿過金屬薄板。在開罐過程中，將金屬罐放置在金屬板上并位于傳動(dòng)齒的如圖1所示左邊的位置，彈性撥齒225撥動(dòng)主拖鏈上的傳動(dòng)齒運(yùn)動(dòng)，主拖鏈和金屬薄板在傳動(dòng)齒的帶動(dòng)下向已開啟的金屬罐方向運(yùn)動(dòng)，主拖鏈上的傳動(dòng)齒不僅可以推動(dòng)金屬罐運(yùn)動(dòng)，并且可以防止每次主拖鏈運(yùn)動(dòng)時(shí)金屬罐由于慣性向后退，起到了推動(dòng)和定位的作用，整個(gè)鏈傳動(dòng)組件23在與撥動(dòng)組件22的配合下完成了金屬罐的傳送和定位。
[0032]為了快速準(zhǔn)確地開啟金屬罐，優(yōu)選地，開罐的刀具6選用V字型開口圓刀，刀具6的大小可根據(jù)待開啟金屬罐的大小進(jìn)行更換，刀具6通過螺釘固定到切刀固定盤5上，如此設(shè)計(jì)，更換刀具6方便，從而能夠滿足開啟不同尺寸金屬罐的需要。
[0033]刀具6具有一定的長度，在開罐過程中刀具6會伸到金屬罐內(nèi)，因此就可能會存在刀具6向上運(yùn)動(dòng)時(shí)將金屬罐帶起的情況，為了防止在刀具上升過程中金屬罐被帶起，機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)擋板16，每個(gè)擋板16的兩端分別焊接有一根與擋板16的表面垂直的連接軸13，利用四個(gè)連接塊分別將連接軸13與機(jī)架I上的橫向細(xì)軸15連接，兩個(gè)擋板16均位于待開啟金屬罐的上方并在同一水平面上，兩個(gè)擋板16之間具有間隙以供刀具6通過，且兩個(gè)擋板16之間的距離小于待開啟金屬罐的直徑，擋板16在水平方向上的距離可以根據(jù)待開啟金屬罐的直徑和刀具6的直徑來進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)用于連接橫向細(xì)軸15和連接軸13的連接塊的位置來實(shí)現(xiàn)擋板16的左右調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)連接軸13的上下位置來實(shí)現(xiàn)擋板16的上下調(diào)節(jié)。該擋板16不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且對防止金屬罐被帶起起到了很好的作用。
[0034]因使用的刀具6為圓形，所以當(dāng)?shù)毒?將金屬罐切開后，被切掉的金屬罐蓋可能會被卡在刀具6內(nèi)，為了將刀具6內(nèi)的金屬罐蓋推出以不影響下一次的開蓋動(dòng)作，在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，機(jī)架I上設(shè)置有推蓋軸14，利用連接塊將推蓋軸14與機(jī)架I上的細(xì)軸12連接，推蓋軸14穿過切刀固定盤5和刀具6的中心，當(dāng)?shù)毒?向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，推蓋軸14將卡在刀具6內(nèi)的金屬罐蓋推出，為下一次開罐做準(zhǔn)備。此外，推蓋軸14的位置可以的根據(jù)待開啟金屬罐的高度來進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)連接塊就能夠?qū)崿F(xiàn)對推蓋軸14的上下調(diào)節(jié)，該推蓋軸14不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且能夠有效地將卡在刀具6內(nèi)的金屬罐蓋推出，進(jìn)而提高了整個(gè)開金屬罐裝置的工作效率。
[0035]為了實(shí)現(xiàn)刀具6的安裝和推蓋軸14的通過，切刀固定盤5上設(shè)置有用于供推蓋軸14穿過的圓孔和用于安裝刀具6的螺紋孔，利用螺釘將刀具6固定到切刀固定盤5上，切刀固定盤5通過螺栓分別與兩根垂直光軸31頂端相連，切刀固定盤5帶動(dòng)刀具6做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以完成開觸運(yùn)動(dòng)。
[0036]為了固定擋板16和推蓋軸14，在機(jī)架I上設(shè)置有支架，支架通過兩個(gè)支柱11與機(jī)架I連接，其中一根支柱11位于與其同側(cè)的垂直光軸31的左側(cè)，另一根位于與其同側(cè)的垂直光軸31的右側(cè)，并且通過焊接的方式與機(jī)架I連接，安裝擋板16的橫向細(xì)軸15的一端焊接在對應(yīng)支柱11的中部，另一端焊接在機(jī)架I上，焊接在擋板16上的連接軸13通過連接塊與支架連接;支柱11的頂端與細(xì)軸12連接，具體地，細(xì)軸12的兩端分別焊接于兩根支柱11的頂端。推蓋軸14與細(xì)軸12通過連接塊來連接，連接塊內(nèi)有兩個(gè)相互垂直的通孔，細(xì)軸12穿過連接塊水平方向的通孔，推蓋軸14穿過連接塊垂直方向上的通孔，從而實(shí)現(xiàn)推蓋軸14與支架的連接。該支架不僅結(jié)構(gòu)簡單，與機(jī)架I的連接方式容易實(shí)現(xiàn)，而且能夠有效地將擋板16和推蓋軸14與機(jī)架I連接起來，并容易實(shí)現(xiàn)對擋板16和推蓋軸14的調(diào)整。
[0037]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開金屬罐裝置，其特征在于，包括:機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切刀固定盤和刀具，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在所述機(jī)架上，所述刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一輸出軸，所述切刀固定盤連接于所述刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刀具連接于所述切刀固定盤，所述刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述切刀固定盤和所述刀具做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二輸出軸，所述金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)金屬罐的傳送和定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述開金屬罐裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:調(diào)速電機(jī)和雙出軸減速機(jī)，所述雙出軸減速機(jī)的輸入軸與所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸連接，所述雙出軸減速機(jī)的輸出軸為所述第一輸出軸和所述第二輸出軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述開金屬罐裝置，其特征在于，所述刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第一旋轉(zhuǎn)連桿、第一曲臂連桿、上下移動(dòng)平軸和兩根垂直光軸，所述第一旋轉(zhuǎn)連桿的一端與所述第一輸出軸連接，所述第一旋轉(zhuǎn)連桿的另一端與所述第一曲臂連桿的一端鉸接;所述上下移動(dòng)平軸的中部與所述第一曲臂連桿的另一端鉸接，所述上下移動(dòng)平軸的兩端分別固定有一個(gè)夾塊，兩根所述垂直光軸分別通過對應(yīng)的所述夾塊與所述上下移動(dòng)平軸連接，所述切刀固定盤連接于兩根所述垂直光軸的頂端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述開金屬罐裝置，其特征在于，所述金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第二旋轉(zhuǎn)連桿、第二曲臂連桿、撥動(dòng)組件和鏈傳動(dòng)組件，所述第二旋轉(zhuǎn)連桿的一端與所述第二輸出軸連接，所述第二旋轉(zhuǎn)連桿的另一端與所述第二曲臂連桿的一端鉸接，所述撥動(dòng)組件與所述第二曲臂連桿的另一端鉸接，所述鏈傳動(dòng)組件位于所述撥動(dòng)組件上方，所述鏈傳動(dòng)組件用于實(shí)現(xiàn)所述金屬罐的傳送和定位。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述開金屬罐裝置，其特征在于，所述撥動(dòng)組件包括:四個(gè)支座、兩根固定光軸、兩個(gè)滑塊、連接板、方形連接軸和彈性撥齒，其中，四個(gè)所述支座分別設(shè)置于所述機(jī)架底部的一端，每兩個(gè)所述支座、一根所述固定光軸和一個(gè)所述滑塊為一組，每組中，所述固定光軸的兩端分別與兩個(gè)所述支座鉸接，各所述滑塊分別套裝于對應(yīng)的所述固定光軸上，所述連接板分別與兩個(gè)所述滑塊連接，所述方形連接軸連接于所述連接板，所述方形連接軸的一端與所述彈性撥齒鉸接，所述第二曲臂連桿的一端與所述連接板鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述開金屬罐裝置，其特征在于，所述鏈傳動(dòng)組件包括主拖鏈、兩個(gè)鏈輪和多個(gè)傳動(dòng)齒，兩個(gè)所述鏈輪分別與所述機(jī)架的兩端鉸接，多個(gè)所述傳動(dòng)齒安裝于所述主拖鏈上，所述傳動(dòng)齒帶動(dòng)所述金屬罐運(yùn)動(dòng)，所述彈性撥齒與多個(gè)所述傳動(dòng)齒配合以實(shí)現(xiàn)所述金屬罐的傳送和定位。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述開金屬罐裝置，所述刀具為V字型開口圓刀。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述開金屬罐裝置，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)擋板，所述金屬罐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述金屬罐從兩個(gè)所述擋板的下方區(qū)域通過，兩個(gè)所述擋板之間具有間隙以供所述刀具通過，且兩個(gè)所述擋板之間的距離小于所述金屬罐的直徑。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述開金屬罐裝置，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有推蓋軸，所述推蓋軸穿過所述切刀固定盤和所述刀具，用于將卡在所述刀具內(nèi)的所述金屬罐的蓋推出。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述開金屬罐裝置，其特征在于，所述切刀固定盤上設(shè)置有用于安裝所述刀具的螺紋孔。
【文檔編號】B67B7/16GK205472556SQ201620125638
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月17日
【發(fā)明人】馬金鋼, 陳紹桂
【申請人】陳紹桂, 馬金鋼