十五粒伺服灌裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種十五粒伺服灌裝裝置，其包括伺服電機(jī)等，伺服電機(jī)固定于電機(jī)固定座上方，刻度盤固定于伺服電機(jī)上方，電機(jī)固定座位于下氣塊的上方，刻度定位盤固定于下氣塊之上，上氣塊固定于下氣塊上，吸藥桿位于泵體內(nèi)，前后夾膜板位于前膜帶擋板左側(cè)，后膜帶擋板位于前后夾膜板左側(cè)，左右調(diào)節(jié)齒輪位于左右移動(dòng)齒條下方，氣缸位于鏈輪的下方，接近開關(guān)位于下氣塊的右側(cè)，加熱塊位于第一彈簧的下方，第二彈簧位于中間擋膜板和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿之間，下氣塊位于伺服電機(jī)的下方，調(diào)節(jié)桿固定于連接桿的下方。本實(shí)用新型高速灌裝時(shí)，灌裝量穩(wěn)定，無(wú)掛壁、漏液等現(xiàn)象，且維修方便，操作簡(jiǎn)單，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定，效率高。
【專利說(shuō)明】
十五粒伺服灌裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種灌裝裝置，特別是涉及一種十五粒伺服灌裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，栓劑生產(chǎn)廠家多數(shù)存在栓劑高速灌裝時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)灌裝量不穩(wěn)定、灌裝掛壁、灌裝部位漏液、裝量調(diào)節(jié)不方便等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種十五粒伺服灌裝裝置，其高速灌裝時(shí)，灌裝量穩(wěn)定，無(wú)掛壁、漏液等現(xiàn)象，且維修方便，操作簡(jiǎn)單，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定，效率高。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種十五粒伺服灌裝裝置，其包括伺服電機(jī)、刻度盤、電機(jī)固定座、刻度定位盤、上氣塊、吸藥桿、栗體、固定栗體把手、進(jìn)藥管、回藥管、注藥管、前后夾膜板、后膜帶擋板、前膜帶擋板、左右調(diào)節(jié)齒輪、氣缸、鏈輪、接近開關(guān)、加熱塊、第一彈簧、第二彈簧、下氣塊、左右移動(dòng)齒條、調(diào)節(jié)桿、中間擋膜板、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿、連接桿，伺服電機(jī)固定于電機(jī)固定座上方，刻度盤固定于伺服電機(jī)上方，電機(jī)固定座位于下氣塊的上方，刻度定位盤固定于下氣塊之上，上氣塊固定于下氣塊上，吸藥桿位于栗體內(nèi)，栗體固定于加熱塊上方，固定栗體把手固定于加熱塊上方，進(jìn)藥管位于栗體內(nèi)部，回藥管位于栗體內(nèi)部，注藥管位于固定栗體把手下方，前后夾膜板位于前膜帶擋板左側(cè)，后膜帶擋板位于前后夾膜板左側(cè)，左右調(diào)節(jié)齒輪位于左右移動(dòng)齒條下方，氣缸位于鏈輪的下方，鏈輪位于前后夾膜板右側(cè)，接近開關(guān)位于下氣塊的右側(cè)，加熱塊位于第一彈簧的下方，第二彈簧位于中間擋膜板和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿之間，下氣塊位于伺服電機(jī)的下方，調(diào)節(jié)桿固定于連接桿的下方。
[0005]優(yōu)選地，所述吸藥桿內(nèi)部裝有密封圈。
[0006]優(yōu)選地，所述伺服電機(jī)右側(cè)設(shè)有個(gè)凹槽。
[0007]優(yōu)選地，所述進(jìn)藥管的形狀是L型。
[0008]優(yōu)選地，所述伺服電機(jī)下方有電調(diào)節(jié)裝置。
[0009]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型高速灌裝時(shí)，灌裝量穩(wěn)定，無(wú)掛壁、漏液等現(xiàn)象，且維修方便，操作簡(jiǎn)單，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定，效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型十五粒伺服灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為沿圖1的A-A方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0013]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型十五粒伺服灌裝裝置包括伺服電機(jī)1、刻度盤2、電機(jī)固定座3、刻度定位盤4、上氣塊5、吸藥桿6、栗體7、固定栗體把手8、進(jìn)藥管9、回藥管10、注藥管11、前后夾膜板12、后膜帶擋板13、前膜帶擋板14、左右調(diào)節(jié)齒輪15、氣缸16、鏈輪17、接近開關(guān)18、加熱塊19、第一彈簧20、第二彈簧21、下氣塊22、左右移動(dòng)齒條23、調(diào)節(jié)桿24、中間擋膜板25、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿26、連接桿27，伺服電機(jī)I固定于電機(jī)固定座3上方，刻度盤2固定于伺服電機(jī)I上方，電機(jī)固定座3位于下氣塊22的上方，刻度定位盤4固定于下氣塊22之上，上氣塊5固定于下氣塊22上，吸藥桿6位于栗體7內(nèi)，栗體7固定于加熱塊19上方，固定栗體把手8固定于加熱塊19上方，進(jìn)藥管9位于栗體7內(nèi)部，回藥管10位于栗體7內(nèi)部，注藥管11位于固定栗體把手8下方，前后夾膜板12位于前膜帶擋板14左側(cè)，后膜帶擋板13位于前后夾膜板12左側(cè)，左右調(diào)節(jié)齒輪15位于左右移動(dòng)齒條23下方，氣缸16位于鏈輪17的下方，鏈輪17位于前后夾膜板12右側(cè)，接近開關(guān)18位于下氣塊22的右側(cè)，加熱塊19位于第一彈簧20的下方，第二彈簧21位于中間擋膜板25和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿26之間，下氣塊22位于伺服電機(jī)I的下方，調(diào)節(jié)桿24固定于連接桿27的下方。
[0014]吸藥桿內(nèi)部裝有可靠的密封圈，有效防止漏液現(xiàn)象發(fā)生。伺服電機(jī)右側(cè)設(shè)有個(gè)凹槽，這樣方便與其他元件卡合。進(jìn)藥管的形狀是L型，這個(gè)形狀可使藥液不倒流。伺服電機(jī)下方有電調(diào)節(jié)裝置，可用于調(diào)節(jié)伺服電機(jī)高度。接近開關(guān)往返運(yùn)動(dòng)可使吸藥管和注藥管上下運(yùn)動(dòng)，左右移動(dòng)齒條用于左右位移。伺服電機(jī)起調(diào)速高精度定位的作用。刻度盤可以直觀顯示刻度信息。刻度定位盤可以定位刻度。上氣塊起固定、支撐、活塞運(yùn)動(dòng)通道的作用。吸藥桿起吸藥、抽取藥液的作用。栗體起作為吸藥管、抽藥管總成通道的作用。固定栗體把手起固定、定位的作用。進(jìn)藥管用于藥液輸送?；厮幑苡糜谘h(huán)藥液。注藥管用于注射藥液。前后夾膜板用于夾持和送料。前膜帶擋板和后膜帶擋板起前后擋模的作用。左右移動(dòng)齒條用于左右移動(dòng)。調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)齒輪齒條。中間擋膜板用于支撐和固定栓帶。運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿用于定位和導(dǎo)向。
[0015]本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的進(jìn)給量，觀察刻度盤到指定的量，通過(guò)刻度定位盤定位來(lái)實(shí)現(xiàn)灌裝量的穩(wěn)定;栓帶進(jìn)給時(shí)通過(guò)前后夾膜板夾持，實(shí)現(xiàn)無(wú)掛壁現(xiàn)象。固定方式都以組合式螺栓連接，拆卸方便，維修比較方便。本實(shí)用新型連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種十五粒伺服灌裝裝置，其特征在于，其包括伺服電機(jī)、刻度盤、電機(jī)固定座、刻度定位盤、上氣塊、吸藥桿、栗體、固定栗體把手、進(jìn)藥管、回藥管、注藥管、前后夾膜板、后膜帶擋板、前膜帶擋板、左右調(diào)節(jié)齒輪、氣缸、鏈輪、接近開關(guān)、加熱塊、第一彈簧、第二彈簧、下氣塊、左右移動(dòng)齒條、調(diào)節(jié)桿、中間擋膜板、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿、連接桿，伺服電機(jī)固定于電機(jī)固定座上方，亥Ij度盤固定于伺服電機(jī)上方，電機(jī)固定座位于下氣塊的上方，亥Ij度定位盤固定于下氣塊之上，上氣塊固定于下氣塊上，吸藥桿位于栗體內(nèi)，栗體固定于加熱塊上方，固定栗體把手固定于加熱塊上方，進(jìn)藥管位于栗體內(nèi)部，回藥管位于栗體內(nèi)部，注藥管位于固定栗體把手下方，前后夾膜板位于前膜帶擋板左側(cè)，后膜帶擋板位于前后夾膜板左側(cè)，左右調(diào)節(jié)齒輪位于左右移動(dòng)齒條下方，氣缸位于鏈輪的下方，鏈輪位于前后夾膜板右側(cè)，接近開關(guān)位于下氣塊的右側(cè)，加熱塊位于第一彈簧的下方，第二彈簧位于中間擋膜板和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向桿之間，下氣塊位于伺服電機(jī)的下方，調(diào)節(jié)桿固定于連接桿的下方。2.如權(quán)利要求1所述的十五粒伺服灌裝裝置，其特征在于，所述吸藥桿內(nèi)部裝有密封圈。3.如權(quán)利要求1所述的十五粒伺服灌裝裝置，其特征在于，所述伺服電機(jī)右側(cè)設(shè)有個(gè)凹槽。4.如權(quán)利要求1所述的十五粒伺服灌裝裝置，其特征在于，所述進(jìn)藥管的形狀是L型。5.如權(quán)利要求1所述的十五粒伺服灌裝裝置，其特征在于，所述伺服電機(jī)下方有電調(diào)節(jié)目.ο
【文檔編號(hào)】B67C3/26GK205472587SQ201620239353
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】劉洪春
【申請(qǐng)人】上海弘圓微波設(shè)備制造有限公司