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      精華液自動封裝生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號:10817404閱讀:609來源:國知局
      精華液自動封裝生產(chǎn)線的制作方法
      【專利摘要】精華液自動封裝生產(chǎn)線,包括前置轉(zhuǎn)盤和送瓶轉(zhuǎn)盤,還包括注液裝置,送軟蓋裝置,送硬蓋裝置,封蓋裝置和收瓶裝置;所述送瓶轉(zhuǎn)盤連接有步進(jìn)電機(jī),所述前置轉(zhuǎn)盤連接有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述送瓶轉(zhuǎn)盤的邊緣上設(shè)有置瓶口,所述前置轉(zhuǎn)盤緊貼于所述送瓶轉(zhuǎn)盤下方,所述送瓶轉(zhuǎn)盤和所述前置轉(zhuǎn)盤的外圍均設(shè)有圍板;所述前置轉(zhuǎn)盤設(shè)有豎直長擋板,所述豎直長擋板的左邊設(shè)有平行于所述豎直長擋板的豎直短擋板,所述前置轉(zhuǎn)盤內(nèi)部有分離擋板,所述分離擋板通過轉(zhuǎn)盤的中心;所述注液裝置,送軟蓋裝置,送硬蓋裝置,封蓋裝置和收瓶裝置分別順序分布于送瓶轉(zhuǎn)盤旁。本實用新型解決了精華液封裝精度不高,效果差,并且效率不高,不能全自動完成精華液封裝的問題。
      【專利說明】
      精華液自動封裝生產(chǎn)線
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及包裝生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及精華液自動封裝生產(chǎn)線。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,人們越來越注重皮膚的保養(yǎng)。精華液,是護(hù)膚品中之極品,成分精致、功效強(qiáng)大、效果顯著,始終保持著它擁有的高貴和神秘。精華液,適用于任何肌膚或偏油性膚質(zhì),宜放在小瓶中,隨時取用。精華液用于爽膚水之后,護(hù)膚霜之前。精華液含有微量元素、膠原蛋白、血清,它的作用有防衰老、抗皺、保濕、美白、去斑等等。精華液分水劑,油劑兩種,所提取的是高營養(yǎng)物質(zhì)并將其濃縮。精華液中的透明質(zhì)酸等保濕成分濃度高于普通化妝水、乳液、面霜等產(chǎn)品。精華液的市場需求十分龐大,需要對其進(jìn)行大批量的高精度的封裝生產(chǎn)。
      [0003]因此,有必要開發(fā)一種封裝精度高,效果好,并且效率高,能全自動完成精華液封裝的生產(chǎn)線。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決精華液封裝精度不高,效果差,并且效率不高,不能全自動完成精華液封裝的問題,本實用新型提供了一種精華液封裝的生產(chǎn)線。
      [0005]精華液自動封裝生產(chǎn)線,包括前置轉(zhuǎn)盤和送瓶轉(zhuǎn)盤,還包括注液裝置,送軟蓋裝置,送硬蓋裝置,封蓋裝置和收瓶裝置;所述送瓶轉(zhuǎn)盤連接有步進(jìn)電機(jī),所述前置轉(zhuǎn)盤連接有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述送瓶轉(zhuǎn)盤的邊緣上設(shè)有置瓶口,所述前置轉(zhuǎn)盤緊貼于所述送瓶轉(zhuǎn)盤下方,緊靠所述送瓶轉(zhuǎn)盤有置瓶槽,所述送瓶轉(zhuǎn)盤和所述前置轉(zhuǎn)盤的外圍均設(shè)有圍板;所述前置轉(zhuǎn)盤設(shè)有豎直長擋板,所述豎直長擋板的左邊設(shè)有平行于所述豎直長擋板的豎直短擋板,所述前置轉(zhuǎn)盤內(nèi)部有分離擋板,所述分離擋板通過轉(zhuǎn)盤的中心;所述注液裝置,送軟蓋裝置,送硬蓋裝置,封蓋裝置和收瓶裝置分別順序分布于送瓶轉(zhuǎn)盤旁。
      [0006]更優(yōu)地,所述送軟蓋裝置包括送軟蓋振動盤,所述送軟蓋振動盤的出料口連接送軟蓋送料器,所述送軟蓋送料器的末端豎直設(shè)置,送軟蓋送料器的末端的下方設(shè)有收瓶擺動氣缸,所述收瓶擺動氣缸連接有收瓶擺動件。
      [0007]更優(yōu)地,送硬蓋裝置包括送硬蓋振動盤,所述送硬蓋振動盤的出料口連接送硬蓋送料器,所述送硬蓋送料器的前方設(shè)有壓板。
      [0008]更優(yōu)地,封蓋裝置包括對準(zhǔn)立柱和封蓋旋轉(zhuǎn)件,所述封蓋旋轉(zhuǎn)件位于對準(zhǔn)立柱旁,所述封蓋旋轉(zhuǎn)件的個數(shù)為一到五個,所述對準(zhǔn)立柱和封蓋旋轉(zhuǎn)件均通過支撐架連接有豎直的封蓋液壓缸。
      [0009]更優(yōu)地,收瓶裝置包括收瓶擺動氣缸,所述收瓶擺動氣缸連接收瓶擺動桿,所述收瓶裝置旁設(shè)有收集溝槽。
      [0010]更優(yōu)地,所述注液裝置包括注液頭和注液氣缸,所述注液頭固定于所述注液氣缸上,所述注液頭通過導(dǎo)管連接液體灌裝機(jī)和儲液箱。[0011 ]由此可知,本實用新型封裝精度高,效果好,并且效率高,能全自動完成精華液封裝生產(chǎn)。在送瓶轉(zhuǎn)盤旁分別順序布置注液裝置,送軟蓋裝置,送硬蓋裝置,封蓋裝置和收瓶裝置,多工位同時生產(chǎn)效率高;用步進(jìn)電機(jī)帶動送瓶轉(zhuǎn)盤,工作精度高;用轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動前置轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動加瓶,加瓶便捷并且節(jié)約成本。
      【附圖說明】
      [0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]為了解決精華液封裝精度不高,效果差,并且效率不高,不能全自動完成精華液封裝的問題,本實用新型提供了一種精華液封裝的生產(chǎn)線。
      [0015]如圖1所示精華液自動封裝生產(chǎn)線,包括前置轉(zhuǎn)盤19和送瓶轉(zhuǎn)盤9,還包括注液裝置,送軟蓋裝置,送硬蓋裝置,封蓋裝置和收瓶裝置;送瓶轉(zhuǎn)盤9的邊緣上設(shè)有置瓶口 10,所述送瓶轉(zhuǎn)盤連接有步進(jìn)電機(jī),所述前置轉(zhuǎn)盤連接有轉(zhuǎn)動電機(jī),前置轉(zhuǎn)盤19緊貼于送瓶轉(zhuǎn)盤9下方,緊靠送瓶轉(zhuǎn)盤9有置瓶槽22,送瓶轉(zhuǎn)盤9和前置轉(zhuǎn)盤19的外圍均設(shè)有圍板;前置轉(zhuǎn)盤設(shè)有豎直長擋板18,長擋板18的左邊設(shè)有平行于豎直長擋板18豎直短擋板20,前置轉(zhuǎn)盤19內(nèi)部有分離擋板21,分離擋板21通過前置轉(zhuǎn)盤19的中心;注液裝置,送軟蓋裝置,送硬蓋裝置,封蓋裝置和收瓶裝置分別順序分布于送瓶轉(zhuǎn)盤旁。
      [0016]注液裝置包括注液頭4和注液氣缸3,注液頭4固定于注液氣缸3上,注液頭4通過導(dǎo)管連接液體灌裝機(jī)2和儲液箱I。
      [0017]送軟蓋裝置包括送軟蓋振動盤7,送軟蓋振動盤7的出料口連接送軟蓋送料器8,送軟蓋送料器8的末端豎直設(shè)置,送軟蓋送料器8的末端設(shè)有送軟蓋擺動氣缸5,送軟蓋擺動氣缸5連接有送軟蓋擺動件6。
      [0018]送硬蓋裝置包括送硬蓋振動盤24,送硬蓋振動盤24的出料口連接送硬蓋送料器23,送硬蓋送料器23的前方設(shè)有壓板。
      [0019]封蓋裝置包括對準(zhǔn)立柱11和封蓋旋轉(zhuǎn)件12,封蓋旋轉(zhuǎn)件12位于對準(zhǔn)立柱11旁,封蓋旋轉(zhuǎn)件12的個數(shù)為一到五個,對準(zhǔn)立柱11和封蓋旋轉(zhuǎn)件12均通過支撐架13連接有豎直的封蓋液壓缸14。
      [0020]收瓶裝置包括擺動氣缸16,收瓶擺動氣缸16連接收瓶擺動桿17,收瓶裝置旁設(shè)有收集溝槽15。
      [0021]以上裝置和步進(jìn)電機(jī)以及轉(zhuǎn)動電機(jī)均有控制器控制。
      [0022]本實用新型的工作原理,一次性將多個空瓶從置瓶槽推入前置轉(zhuǎn)盤內(nèi),轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動前置轉(zhuǎn)盤和里面的空瓶轉(zhuǎn)動,分離擋板不轉(zhuǎn)動,所以分離擋板將空瓶分離開,形成以最遠(yuǎn)點(diǎn)為半徑的圓弧形排列,之后空瓶連續(xù)轉(zhuǎn)入由豎直長短板和豎直短擋板構(gòu)成的凹槽內(nèi),當(dāng)送瓶轉(zhuǎn)盤上的置瓶口與上述凹槽對接時,一個空瓶進(jìn)入置瓶口內(nèi),步進(jìn)電機(jī)帶動送瓶轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將空瓶轉(zhuǎn)到注液裝置處時,多個注液頭同時對空瓶注液;之后送瓶轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將其送至送軟蓋裝置處,送軟蓋擺動件擺動將上方的軟蓋扣在已注液的瓶上,之后送瓶轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將其送至送硬蓋裝置處,送硬蓋送料器傾斜設(shè)置,瓶子與其下方的一個硬蓋相接觸,并在轉(zhuǎn)動時硬蓋扣在瓶子上方被帶走,前方壓板將硬蓋蓋入瓶口內(nèi),之后封蓋裝置將其封緊,最后收瓶裝置的擺動桿擺動將其推入收集溝槽內(nèi)。
      [0023]通過以上描述可知,本實用新型封裝精度高,效果好,并且效率高,能全自動完成精華液封裝生產(chǎn)。在送瓶轉(zhuǎn)盤旁分別順序布置注液裝置,送軟蓋裝置,送硬蓋裝置,封蓋裝置和收瓶裝置,多工位同時生產(chǎn)效率高;用步進(jìn)電機(jī)帶動送瓶轉(zhuǎn)盤,工作精度高;用轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動前置轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動加瓶,加瓶便捷并且節(jié)約成本。
      [0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.精華液自動封裝生產(chǎn)線,包括前置轉(zhuǎn)盤和送瓶轉(zhuǎn)盤,其特征在于,還包括注液裝置,送軟蓋裝置,送硬蓋裝置,封蓋裝置和收瓶裝置;所述送瓶轉(zhuǎn)盤連接有步進(jìn)電機(jī),所述前置轉(zhuǎn)盤連接有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述送瓶轉(zhuǎn)盤的邊緣上設(shè)有置瓶口,所述前置轉(zhuǎn)盤緊貼于所述送瓶轉(zhuǎn)盤下方,緊靠所述送瓶轉(zhuǎn)盤有置瓶槽,所述送瓶轉(zhuǎn)盤和所述前置轉(zhuǎn)盤的外圍均設(shè)有圍板;所述前置轉(zhuǎn)盤設(shè)有豎直長擋板,所述豎直長擋板的左邊設(shè)有平行于所述豎直長擋板的豎直短擋板,所述前置轉(zhuǎn)盤內(nèi)部有分離擋板,所述分離擋板通過轉(zhuǎn)盤的中心;所述注液裝置,送軟蓋裝置,送硬蓋裝置,封蓋裝置和收瓶裝置分別順序分布于送瓶轉(zhuǎn)盤旁。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的精華液自動封裝生產(chǎn)線,其特征在于,所述送軟蓋裝置包括送軟蓋振動盤,所述送軟蓋振動盤的出料口連接送軟蓋送料器,所述送軟蓋送料器的末端豎直設(shè)置,送軟蓋送料器的末端的下方設(shè)有收瓶擺動氣缸,所述收瓶擺動氣缸連接有收瓶擺動件。3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的精華液自動封裝生產(chǎn)線,其特征在于,送硬蓋裝置包括送硬蓋振動盤,所述送硬蓋振動盤的出料口連接送硬蓋送料器,所述送硬蓋送料器的前方設(shè)有壓板。4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的精華液自動封裝生產(chǎn)線,其特征在于,封蓋裝置包括對準(zhǔn)立柱和封蓋旋轉(zhuǎn)件,所述封蓋旋轉(zhuǎn)件位于對準(zhǔn)立柱旁,所述封蓋旋轉(zhuǎn)件的個數(shù)為一到五個,所述對準(zhǔn)立柱和封蓋旋轉(zhuǎn)件均通過支撐架連接有豎直的封蓋液壓缸。5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的精華液自動封裝生產(chǎn)線,其特征在于,收瓶裝置包括收瓶擺動氣缸,所述收瓶擺動氣缸連接收瓶擺動桿,所述收瓶裝置旁設(shè)有收集溝槽。6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的精華液自動封裝生產(chǎn)線,其特征在于,所述注液裝置包括注液頭和注液氣缸,所述注液頭固定于所述注液氣缸上,所述注液頭通過導(dǎo)管連接液體灌裝機(jī)和儲液箱。
      【文檔編號】B67C3/26GK205500738SQ201620182567
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年3月10日
      【發(fā)明人】蔡波, 何朝堅, 李志杰, 李玉玲
      【申請人】廣州奧蓓斯化妝品有限公司
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