液氧杜瓦瓶灌充回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種液氧杜瓦瓶灌充回收裝置，包括液氧貯槽、杜瓦瓶、回收管道、空溫式氣化器、貯氣囊、壓縮機和氧氣充裝排，液氧貯槽上設(shè)有液相出口和氣相出口，液相出口通過和杜瓦瓶的充裝入口連接，杜瓦瓶上還設(shè)有氣體排放口，氣體排放口與回收管道連接，氣相出口與回收管道連接，回收管道與空溫式氣化器的入口連接，空溫式氣化器的出口與貯氣囊入口連接，貯氣囊出口與壓縮機進氣端連接，壓縮機的出氣端與氧氣充裝排連接。本實用新型減少了氧氣的消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，使用空溫式氣化器對氣體進行復(fù)熱，降低了能耗。
【專利說明】
液氧杜瓦瓶灌充回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及液氧灌充領(lǐng)域，具體為一種液氧杜瓦瓶灌充回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液氧杜瓦瓶在灌充過程中依靠液氧貯槽內(nèi)的壓力將液氧壓入杜瓦瓶中，如果瓶內(nèi)壓力與貯槽內(nèi)壓力平衡，貯槽內(nèi)的液氧就不能再充入瓶內(nèi)，必須打開杜瓦瓶上放空閥釋壓降低瓶內(nèi)壓力形成壓差來完成，這就存在著兩種有害因素，一是在杜瓦瓶灌充過程中要不斷對外排氣釋壓，就175L杜瓦瓶而言，直接損耗達1/10，在每瓶銷售價格不變的情況下，無疑增加了生產(chǎn)成本。二是灌充過程中在生產(chǎn)區(qū)域?qū)ν馀欧鸥邼舛鹊牡蜏貧鈶B(tài)氧，存在著極大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型公開了一種液氧杜瓦瓶灌充回收裝置。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種液氧杜瓦瓶灌充回收裝置，包括液氧貯槽、杜瓦瓶、回收管道、空溫式氣化器、貯氣囊、壓縮機和氧氣充裝排，所述液氧貯槽上設(shè)有液相出口和氣相出口，所述液相出口通過和所述杜瓦瓶的充裝入口連接，所述杜瓦瓶上還設(shè)有氣體排放口，所述氣體排放口與所述回收管道連接，所述氣相出口與所述回收管道連接，所述回收管道與所述空溫式氣化器的入口連接，所述空溫式氣化器的出口與貯氣囊入口連接，貯氣囊出口與所述壓縮機進氣端連接，所述壓縮機的出氣端與所述氧氣充裝排連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述回收管道為金屬波紋管。
[0007]作為優(yōu)選，所述液氧貯槽的液相出口上設(shè)有流量閥。
[0008]作為優(yōu)選，所述液氧貯槽的氣相出口上設(shè)有氣相排空閥。
[0009]作為優(yōu)選，所述杜瓦瓶的充裝入口上設(shè)有液體進入閥。
[0010]作為優(yōu)選，所述杜瓦瓶的氣體排放口上設(shè)有放空閥。
[0011]作為優(yōu)選，所述氧氣充裝排還設(shè)有回流管，所述回流管與所述貯氣囊的進氣口連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述氧氣充裝排上還設(shè)有壓力表。
[0013]作為優(yōu)選，所述氧氣充裝排上還設(shè)有安全閥。
[0014]本實用新型取得的有益效果為:
[0015]本實用新型通過回收管道回收灌充過程中產(chǎn)生的氧氣，回收的氧氣經(jīng)過復(fù)熱進入貯氣囊，再通過壓縮機進行壓縮再利用，減少了氧氣的消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時避免了在生產(chǎn)區(qū)域向外排放低溫氣態(tài)氧造成的安全隱患。使用空溫式氣化器對氣體進行復(fù)熱，降低了能耗?；厥展艿朗褂媒饘俨y管，由于金屬波紋管的內(nèi)壁上有波紋，氣體流過時與內(nèi)壁的摩擦增大，摩擦產(chǎn)生的熱量更多，在氣體進入空溫式氣化器之前起到一定的預(yù)熱作用。
【附圖說明】
[0016]圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記列表:
[0018]丨-液氧貯槽;2-杜瓦瓶;3-回收管道;4-空溫式氣化器;5-貯氣囊;6-壓縮機;7_氧氣充裝排;8-氣相排空閥；9-流量閥；10-液體進入閥；11-放空閥；12-回流管；13-壓力表；14-安全閥。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0020]一種液氧杜瓦瓶2灌充回收裝置，包括液氧貯槽1、杜瓦瓶2、回收管道3、空溫式氣化器4、貯氣囊5、壓縮機6和氧氣充裝排7，液氧貯槽I上設(shè)有液相出口和氣相出口，液相出口通過和杜瓦瓶2的充裝入口連接，杜瓦瓶2上還設(shè)有氣體排放口，氣體排放口與回收管道3連接，氣相出口與回收管道3連接，回收管道3與空溫式氣化器4的入口連接，空溫式氣化器4的出口與貯氣囊5入口連接，貯氣囊5出口與壓縮機6進氣端連接，壓縮機6的出氣端與氧氣充裝排7連接。
[0021]回收管道3為金屬波紋管，由于金屬波紋管的內(nèi)壁上有波紋，氣體流過時與內(nèi)壁的摩擦增大，摩擦產(chǎn)生的熱量更多，在氣體進入空溫式氣化器4之前起到一定的預(yù)熱作用。
[0022]液氧貯槽I的液相出口上設(shè)有流量閥9。液氧貯槽I的氣相出口上設(shè)有氣相排空閥
8。杜瓦瓶2的充裝入口上設(shè)有杜瓦瓶2液體進入閥。杜瓦瓶2的氣體排放口上設(shè)有放空閥11。
[0023]氧氣充裝排7還設(shè)有回流管12，回流管12與貯氣囊5的進氣口連接。氧氣充裝排7上還設(shè)有壓力表13和安全閥14。
[0024]本實用新型的工作原理為:
[0025]杜瓦瓶2灌充時，打開容器充裝閥和杜瓦瓶2液體進入閥，液氧由貯槽自身壓力流入杜瓦瓶2中，由于液體經(jīng)閥口、管道和對瓶體內(nèi)壁沖擊產(chǎn)生摩擦受熱，部分液體氣化，氣化后的飽和蒸汽經(jīng)放空閥11由連接管道輸入回收裝置，在空溫式氣化器4中復(fù)熱后進入貯氣囊5(由于溫度較低，不能直接輸入貯氣囊5，所以必須設(shè)立氣化器進行復(fù)熱)，再由氧氣壓縮機6壓進在充氧氣瓶內(nèi)。同時，貯槽內(nèi)的液態(tài)氧氣由于自身的日蒸發(fā)率，導致貯槽內(nèi)的液氧氣化，氣化后的飽和蒸汽也通過該裝置進行回收。該裝置經(jīng)實際運用，每天可回收氧氣200?300m3。
[0026]本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種液氧杜瓦瓶灌充回收裝置，其特征在于，包括液氧貯槽、杜瓦瓶、回收管道、空溫式氣化器、貯氣囊、壓縮機和氧氣充裝排，所述液氧貯槽上設(shè)有液相出口和氣相出口，所述液相出口通過和所述杜瓦瓶的充裝入口連接，所述杜瓦瓶上還設(shè)有氣體排放口，所述氣體排放口與所述回收管道連接，所述氣相出口與所述回收管道連接，所述回收管道與所述空溫式氣化器的入口連接，所述空溫式氣化器的出口與貯氣囊入口連接，貯氣囊出口與所述壓縮機進氣端連接，所述壓縮機的出氣端與所述氧氣充裝排連接。2.如權(quán)利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收裝置，其特征在于，所述回收管道為金屬波紋管。3.如權(quán)利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收裝置，其特征在于，所述液氧貯槽的液相出口上設(shè)有流量閥。4.如權(quán)利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收裝置，其特征在于，所述液氧貯槽的氣相出口上設(shè)有氣相排空閥。5.如權(quán)利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收裝置，其特征在于，所述杜瓦瓶的充裝入口上設(shè)有液體進入閥。6.如權(quán)利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收裝置，其特征在于，所述杜瓦瓶的氣體排放口上設(shè)有放空閥。7.如權(quán)利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收裝置，其特征在于，所述氧氣充裝排還設(shè)有回流管，所述回流管與所述貯氣囊的進氣口連接。8.如權(quán)利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收裝置，其特征在于，所述氧氣充裝排上還設(shè)有壓力表。9.如權(quán)利要求1所述的液氧杜瓦瓶灌充回收裝置，其特征在于，所述氧氣充裝排上還設(shè)有安全閥。
【文檔編號】F17C5/02GK205560268SQ201620299043
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】周翔
【申請人】鎮(zhèn)江氧氣有限責任公司