一種油漆桶開蓋裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油漆桶開蓋裝置，包括底座，底座的上表面上水平固設(shè)一個主圓槽，主圓槽內(nèi)均勻豎直固設(shè)多個彈簧，彈簧的上端水平設(shè)置一個輔圓槽，圓槽的圓周上通過螺紋連接的方式均勻水平安裝多個下壓緊螺栓，底座的上表面上豎直固設(shè)一個液壓油缸，液壓油缸的活塞桿的上端水平固設(shè)一個橫板，減速機的輸入軸與電機的輸出軸固接，橫板上通過軸承豎直安裝一個光滑軸，光滑軸的上端與減速機的輸出軸固接，光滑軸的下端水平固設(shè)一個圓蓋，圓蓋的圓周上通過螺紋連接的方式均勻水平安裝多個上壓緊螺栓。本實用新型具有使用方便、節(jié)省人力和體力等優(yōu)點。
【專利說明】
一種油漆桶開蓋裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及油漆加工領(lǐng)域，具體來說是一種油漆桶開蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。
[0003]油漆在加工完成后，一般采用桶裝的方式進行包裝，其中，現(xiàn)有的油漆桶的桶蓋主要采用螺紋連接的方式與桶體進行連接，在對油漆進行使用時，人們需要打開桶蓋，目前，人們主要采用雙手將桶蓋從桶體上旋轉(zhuǎn)下來，但是有的時候桶蓋和桶體連接的比較緊，因此人們需要花費很大的力氣才能擰下來，因此勞動強度大，耗費人力和體力，而且有的桶蓋的直徑比較大，人們更加不容易將桶蓋從桶體上擰下來。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的勞動強度大、耗費人力和體力的缺陷，提供一種油漆桶開蓋裝置來解決上述問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:本實用新型公開了一種油漆桶開蓋裝置，包括底座，所述的底座的上表面上水平固設(shè)一個主圓槽，所述的主圓槽內(nèi)均勻豎直固設(shè)多個彈簧，所述的彈簧的上端水平設(shè)置一個輔圓槽，所述的輔圓槽的下表面與每一個彈簧的上端均固連，所述的輔圓槽在主圓槽內(nèi)，所述的輔圓槽的圓周上通過螺紋連接的方式均勻水平安裝多個下壓緊螺栓，且每一個下壓緊螺栓的螺桿均伸到輔圓槽內(nèi)部，所述的底座的上表面上豎直固設(shè)一個液壓油缸，所述的底座的上表面上固設(shè)一個液壓站，所述的液壓站通過油管與液壓油缸相連接，所述的液壓油缸的活塞桿的上端水平固設(shè)一個橫板，所述的橫板的上表面上固設(shè)一個電機，所述的橫板的上表面上固設(shè)一個減速機，所述的減速機的輸入軸與電機的輸出軸固接，所述的橫板上通過軸承豎直安裝一個光滑軸，所述的光滑軸的上端與減速機的輸出軸固接，所述的光滑軸的下端水平固設(shè)一個圓蓋，所述的圓蓋在橫板的下方，所述的圓蓋在輔圓槽的正上方，所述的圓蓋的圓周上通過螺紋連接的方式均勻水平安裝多個上壓緊螺栓，且每一個上壓緊螺栓的螺桿伸到圓蓋內(nèi)部。
[0006]作為優(yōu)選，所述的底座的前后兩端通過軸承分別水平安裝一個轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的左右兩端分別固設(shè)一個滾輪。
[0007]作為優(yōu)選，所述的底座的前端固設(shè)一個把手。
[0008]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0009]1、勞動強度顯著降低，節(jié)省人力和體力；
[0010]2、移動方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種油漆桶開蓋裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種油漆桶開蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1-底座；2-主圓槽;3-彈簧;4-輔圓槽；5-下壓緊螺栓;6-液壓油缸;7_液壓站;8-橫板;9-電機；10-減速機；11-光滑軸；12-圓蓋；13-上壓緊螺檢；14-轉(zhuǎn)軸；15-滾輪；16-把手。
【具體實施方式】
[0014]為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0015]如圖1-2所示，本實用新型公開了一種油漆桶開蓋裝置，包括底座I，所述的底座I的上表面上水平固設(shè)一個主圓槽2，所述的主圓槽2內(nèi)均勻豎直固設(shè)多個彈簧3，所述的彈簧3的上端水平設(shè)置一個輔圓槽4，所述的輔圓槽4的下表面與每一個彈簧3的上端均固連，所述的輔圓槽4在主圓槽2內(nèi)，所述的輔圓槽4的圓周上通過螺紋連接的方式均勻水平安裝多個下壓緊螺栓5，且每一個下壓緊螺栓5的螺桿均伸到輔圓槽4內(nèi)部，所述的底座I的上表面上豎直固設(shè)一個液壓油缸6，所述的底座I的上表面上固設(shè)一個液壓站7，所述的液壓站7通過油管與液壓油缸6相連接，所述的液壓油缸6的活塞桿的上端水平固設(shè)一個橫板8，所述的橫板8的上表面上固設(shè)一個電機9，所述的橫板8的上表面上固設(shè)一個減速機1，所述的減速機10的輸入軸與電機9的輸出軸固接，所述的橫板8上通過軸承豎直安裝一個光滑軸11，所述的光滑軸11的上端與減速機10的輸出軸固接，所述的光滑軸11的下端水平固設(shè)一個圓蓋12，所述的圓蓋12在橫板8的下方，所述的圓蓋12在輔圓槽4的正上方，所述的圓蓋12的圓周上通過螺紋連接的方式均勻水平安裝多個上壓緊螺栓13，且每一個上壓緊螺栓13的螺桿均伸到圓蓋12內(nèi)部。
[0016]作為優(yōu)選，所述的底座I的前后兩端通過軸承分別水平安裝一個轉(zhuǎn)軸14，所述的轉(zhuǎn)軸14的左右兩端分別固設(shè)一個滾輪15。
[0017]作為優(yōu)選，所述的底座I的前端固設(shè)一個把手16。
[0018]本實用新型是這樣實施的:先將下壓緊螺栓5全部從輔圓槽4上旋轉(zhuǎn)下來，將油漆桶放置在輔圓槽4內(nèi)，然后重新將下壓緊螺栓5安裝到輔圓槽4上，然后進一步旋轉(zhuǎn)所有的下壓緊螺栓5以使下壓緊螺栓5的螺桿向靠近油漆桶的方向移動，這樣下壓緊螺栓5的螺桿則與油漆桶的桶體相接觸，然后進一步旋轉(zhuǎn)所有的下壓緊螺栓5，直至油漆桶的桶體被壓緊固定在下壓緊螺栓5之間為止，然后將所有的上壓緊螺栓13從圓蓋12上取下，通過液壓站7控制液壓油缸6的活塞桿向下收縮，液壓油缸6的活塞桿則帶動橫板8向下移動，橫板8則帶動光滑軸11向下移動，光滑軸11則帶動圓蓋12向下移動，直至圓蓋12罩住油漆桶的桶蓋為止，此時停止液壓油缸6的活塞桿的下移，然后重新將上壓緊螺栓13安裝到圓蓋12上，然后進一步旋轉(zhuǎn)上壓緊螺栓13，以使上壓緊螺栓13的螺栓向靠近圓蓋12的方向移動，上壓緊螺栓13的螺桿則與油漆桶的桶蓋的圓周面相接觸，進一步旋轉(zhuǎn)所有的上壓緊螺栓13，直至油漆桶的桶蓋被壓緊固定在上壓緊螺栓13之間為止，然后啟動電機9，電機9則帶動減速機10運轉(zhuǎn)，減速機1則帶動光滑軸11轉(zhuǎn)動，光滑軸11則帶動圓蓋12轉(zhuǎn)動，圓蓋12則帶動所有的上壓緊螺栓13轉(zhuǎn)動，由于油漆桶的桶蓋被壓緊固定在上壓緊螺栓13之間，這樣所有的上壓緊螺栓13轉(zhuǎn)動的同時會帶動油漆桶的桶蓋轉(zhuǎn)動，由于油漆桶的桶蓋與桶體螺紋連接，而桶體又被壓緊固定在下壓緊螺栓5之間，這樣桶蓋與桶體之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，由于輔圓槽4是固定在彈簧3上的，上壓緊螺栓13帶動油漆桶的桶蓋轉(zhuǎn)動的過程中，桶體會相對于桶蓋向下移動，這樣油漆桶的桶體會下壓輔圓槽4，輔圓槽4則進一步壓縮彈簧3，直至油漆桶的桶體和桶蓋分離時，然后再通過控制液壓油缸6的活塞桿向上移動直至復(fù)位，這樣圓蓋12則帶動油漆桶的桶蓋上移，待圓蓋12移動至原來的位置后停止，然后將所有的上壓緊螺栓13從圓蓋12上取下，然后將油漆桶的桶蓋從圓蓋12內(nèi)取下，再將下壓緊螺栓5全部從輔圓槽4上旋轉(zhuǎn)下來，將油漆桶的桶體從輔圓槽4內(nèi)取出，整個開蓋過程則完成，由于不用人工雙手旋轉(zhuǎn)油漆桶的桶蓋進行開蓋，因此勞動強度顯著降低，很大的節(jié)省了人力和體力，使用比較方便，另外通過設(shè)置把手16和滾輪15，人們對本實用新型進行移動時則比較方便。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種油漆桶開蓋裝置，包括底座(1)，其特征在于:所述的底座(I)的上表面上水平固設(shè)一個主圓槽(2)，所述的主圓槽(2)內(nèi)均勻豎直固設(shè)多個彈簧(3)，所述的彈簧(3)的上端水平設(shè)置一個輔圓槽(4)，所述的輔圓槽(4)的下表面與每一個彈簧(3)的上端均固連，所述的輔圓槽(4)在主圓槽(2)內(nèi)，所述的輔圓槽(4)的圓周上通過螺紋連接的方式均勻水平安裝多個下壓緊螺栓(5)，且每一個下壓緊螺栓(5)的螺桿均伸到輔圓槽(4)內(nèi)部，所述的底座(I)的上表面上豎直固設(shè)一個液壓油缸(6)，所述的底座(I)的上表面上固設(shè)一個液壓站(7)，所述的液壓站(7)通過油管與液壓油缸(6)相連接，所述的液壓油缸(6)的活塞桿的上端水平固設(shè)一個橫板(8)，所述的橫板(8)的上表面上固設(shè)一個電機(9)，所述的橫板(8)的上表面上固設(shè)一個減速機(10)，所述的減速機(1 )的輸入軸與電機(9 )的輸出軸固接，所述的橫板(8)上通過軸承豎直安裝一個光滑軸(11)，所述的光滑軸(11)的上端與減速機(10)的輸出軸固接，所述的光滑軸(11)的下端水平固設(shè)一個圓蓋(12)，所述的圓蓋(12)在橫板(8)的下方，所述的圓蓋(12)在輔圓槽(4)的正上方，所述的圓蓋(12)的圓周上通過螺紋連接的方式均勻水平安裝多個上壓緊螺栓(13)，且每一個上壓緊螺栓(13)的螺桿均伸到圓蓋(12)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆桶開蓋裝置，其特征在于:所述的底座(I)的前后兩端通過軸承分別水平安裝一個轉(zhuǎn)軸(14)，所述的轉(zhuǎn)軸(14)的左右兩端分別固設(shè)一個滾輪(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆桶開蓋裝置，其特征在于:所述的底座(I)的前端固設(shè)一個把手(16)。
【文檔編號】B67B7/14GK205575546SQ201620331487
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】李學(xué)全, 任全根
【申請人】安徽鳳凰涂料科技有限公司