一種液態(tài)藥劑裝瓶裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液態(tài)藥劑裝瓶裝置，包括機架、中心轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、藥罐、加藥管、氣閥控制開關和儲氣罐，中心轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在機架上，并通過驅(qū)動電機驅(qū)動中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤和藥罐分別固定安裝在中心轉(zhuǎn)軸的下端和上端并隨中心轉(zhuǎn)軸一起繞中心轉(zhuǎn)動，藥罐和總輸藥管連通，轉(zhuǎn)盤邊緣開設多個均勻間隔的藥瓶放置槽，每個藥瓶放置槽上方固定安裝有對準藥瓶口的加藥管，每個加藥管的上端均和藥罐連通，每個加藥管均安裝有用于控制加藥管通斷的氣閥控制開關，每個氣閥控制開關均安裝有氣管，每個氣管和儲氣罐連通，儲氣罐和集中供氣管連通。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、產(chǎn)量高，且裝藥量準確。
【專利說明】
一種液態(tài)藥劑裝瓶裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及制藥設備技術領域，特別涉及一種液態(tài)藥劑裝瓶裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]藥瓶是一種常用的盛放液體藥劑的裝置?，F(xiàn)有的藥瓶裝藥均采用自動化控制，大大增加了產(chǎn)量，然隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快，藥瓶的加料量將難以控制，特別是添加液體藥劑時，如何準確的控制閥門關閉將非常關鍵，一但閥門開啟角度或關閉時機不對，都將會影響裝藥量。
[0003]鑒于此，本發(fā)明人為此研制出一種液態(tài)藥劑裝瓶裝置，有效的解決了上述問題，本案由此產(chǎn)生?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型提供的一種液態(tài)藥劑裝瓶裝置，結(jié)構(gòu)緊湊、產(chǎn)量高，且裝藥量準確。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種液態(tài)藥劑裝瓶裝置，包括機架、中心轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、藥罐、加藥管、氣閥控制開關和儲氣罐，中心轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在機架上，并通過驅(qū)動電機驅(qū)動中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤和藥罐分別固定安裝在中心轉(zhuǎn)軸的下端和上端并隨中心轉(zhuǎn)軸一起繞中心轉(zhuǎn)動，藥罐和總輸藥管連通，轉(zhuǎn)盤邊緣開設多個均勻間隔的藥瓶放置槽，每個藥瓶放置槽上方固定安裝有對準藥瓶口的加藥管，每個加藥管的上端均和藥罐連通，每個加藥管均安裝有用于控制加藥管通斷的氣閥控制開關，每個氣閥控制開關均安裝有氣管，每個氣管和儲氣罐連通，儲氣罐和集中供氣管連通。
[0007]所述轉(zhuǎn)盤下方安裝有和機架固定的用于防止藥瓶掉落的托盤。
[0008]所述藥瓶放置槽為開口朝外的半圓槽，托盤外緣形成向上的環(huán)形擋圈，環(huán)形擋圈處于藥瓶放置槽外圍用于防止藥瓶向外脫離藥瓶放置槽。
[0009]所述藥瓶放置槽和加藥管的數(shù)量大于50個。
[0010]所述儲氣罐設置在中心轉(zhuǎn)軸的下方，中心轉(zhuǎn)軸為空心軸，中心轉(zhuǎn)軸側(cè)壁開設有氣管入口，氣管通過氣管入口后和儲氣罐連通。
[0011]采用上述方案后，本實用新型通過轉(zhuǎn)盤、藥罐和加藥管繞圓周旋轉(zhuǎn)的過程中完成裝藥，因此占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊。通過氣閥控制開關來控制裝藥，氣閥控制開關的通斷由氣管供氣控制，如果氣管直接和工廠內(nèi)的集中供氣管連接，那么有可能會出現(xiàn)供氣不足的情況發(fā)生，特別是當轉(zhuǎn)盤上藥瓶數(shù)量非常多比如大于50個時，那么將無法保持氣閥控制開關保持在正常的開度，導致加入的藥液量不足，為此在氣管和集中供氣管之間安裝儲氣罐作為過渡，通過儲氣罐為氣管供氣，因此保證了供氣的穩(wěn)定性，即保證了產(chǎn)量，又保證了加藥量的準確性?！靖綀D說明】
[0012]圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇13] 標號說明
[0014]中心轉(zhuǎn)軸1，氣管入口 11，轉(zhuǎn)盤2，藥瓶放置槽21，藥罐3，總輸藥管31，加藥管4，氣閥控制開關5,氣管51，儲氣罐6,托盤7,環(huán)形擋圈71，集中供氣管8?！揪唧w實施方式】
[0015]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0016]如圖1所示，是本實用新型揭示的一種液態(tài)藥劑裝瓶裝置，包括機架(圖中未示出)、中心轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)盤2、藥罐3、加藥管4、氣閥控制開關5和儲氣罐6。
[0017]中心轉(zhuǎn)軸1通過軸承安裝在機架上，并通過驅(qū)動電機(常見結(jié)構(gòu)圖中未示出)驅(qū)動中心轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤2和藥罐3分別固定安裝在中心轉(zhuǎn)軸1的下端和上端，并隨中心轉(zhuǎn)軸1 一起繞中心轉(zhuǎn)動。藥罐3和總輸藥管31連通。
[0018]轉(zhuǎn)盤2邊緣開設多個均勻間隔的藥瓶放置槽21，藥瓶放置槽21為開口朝外的半圓槽。
[0019]轉(zhuǎn)盤2下方安裝有和機架固定的托盤7,托盤7用于防止藥瓶掉落。托盤7外緣形成向上的環(huán)形擋圈71，環(huán)形擋圈71處于藥瓶放置槽21外圍，用于防止藥瓶向外脫離藥瓶放置槽21。
[0020]每個藥瓶放置槽21上方固定安裝有對準藥瓶口的加藥管4，每個加藥管4的上端均和藥罐3連通。
[0021]每個加藥管4均安裝有氣閥控制開關5,通過氣閥控制開關5控制加藥管4的通斷。 每個氣閥控制開關5均安裝有氣管51，每個氣管51和儲氣罐6連通，儲氣罐6和集中供氣管8 連通。
[0022]儲氣罐6設置在中心轉(zhuǎn)軸1的下方，中心轉(zhuǎn)軸1為空心軸，中心轉(zhuǎn)軸1側(cè)壁開設有氣管入口 11，氣管51通過氣管入口 11后和儲氣罐6連通。
[0023]本實施例通過轉(zhuǎn)盤2、藥罐3和加藥管4繞圓周旋轉(zhuǎn)的過程中完成裝藥，因此占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0024]通過氣閥控制開關5來控制裝藥，氣閥控制開關5的通斷由氣管51供氣控制。如果氣管51直接和工廠內(nèi)的集中供氣管8連接，那么有可能會出現(xiàn)供氣不足的情況發(fā)生，特別是當轉(zhuǎn)盤2上藥瓶數(shù)量非常多時，那么將無法保持氣閥控制開關5保持在正常的開度，導致加入的藥液量不足。
[0025]本實施例通過再氣管51和集中供氣管8之間安裝儲氣罐6做為過渡，通過儲氣罐6 為氣管51供氣，因此保證了供氣的穩(wěn)定性，即保證了產(chǎn)量，又保證了加藥量的準確性。本實施例的藥瓶放置槽21數(shù)量可大于50個，即可同時為50個藥瓶加藥。
[0026]以上僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的保護范圍的限定。凡依本案的設計思路所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【主權項】
1.一種液態(tài)藥劑裝瓶裝置，其特征在于:包括機架、中心轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、藥罐、加藥管、氣閥 控制開關和儲氣罐，中心轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在機架上，并通過驅(qū)動電機驅(qū)動中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動， 轉(zhuǎn)盤和藥罐分別固定安裝在中心轉(zhuǎn)軸的下端和上端并隨中心轉(zhuǎn)軸一起繞中心轉(zhuǎn)動，藥罐和 總輸藥管連通，轉(zhuǎn)盤邊緣開設多個均勻間隔的藥瓶放置槽，每個藥瓶放置槽上方固定安裝 有對準藥瓶口的加藥管，每個加藥管的上端均和藥罐連通，每個加藥管均安裝有用于控制 加藥管通斷的氣閥控制開關，每個氣閥控制開關均安裝有氣管，每個氣管和儲氣罐連通，儲 氣罐和集中供氣管連通。2.如權利要求1所述的一種液態(tài)藥劑裝瓶裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤下方安裝有和機 架固定的用于防止藥瓶掉落的托盤。3.如權利要求2所述的一種液態(tài)藥劑裝瓶裝置，其特征在于:所述藥瓶放置槽為開口朝 外的半圓槽，托盤外緣形成向上的環(huán)形擋圈，環(huán)形擋圈處于藥瓶放置槽外圍用于防止藥瓶 向外脫離藥瓶放置槽。4.如權利要求1所述的一種液態(tài)藥劑裝瓶裝置，其特征在于:所述藥瓶放置槽和加藥管 的數(shù)量大于50個。5.如權利要求1所述的一種液態(tài)藥劑裝瓶裝置，其特征在于:所述儲氣罐設置在中心轉(zhuǎn) 軸的下方，中心轉(zhuǎn)軸為空心軸，中心轉(zhuǎn)軸側(cè)壁開設有氣管入口，氣管通過氣管入口后和儲氣 罐連通。
【文檔編號】B67C3/26GK205575590SQ201620364971
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】鄧志平, 鄧志明, 鄧志清, 張海平, 陳麗添, 徐廣鑫
【申請人】福建天泉藥業(yè)股份有限公司