一種灌裝機的輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種灌裝機的輸送系統(tǒng)，包括控制器、輸送裝置、探頭以及用于安裝探頭的支架，輸送裝置包括輸送架和輸送盤，輸送盤安裝在輸送架上，輸送盤設(shè)置有用于放置灌裝瓶的瓶槽，探頭與控制器電連接，支架與輸送架為分體結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置用于安裝探頭的支架，將探頭安裝在支架上，支架與輸送架為分體結(jié)構(gòu)，使得探頭與輸送裝置相分離，避免了在灌裝作業(yè)時探頭易發(fā)生抖動的問題。進(jìn)而提高了探頭檢測信號的準(zhǔn)確性和傳送信號的穩(wěn)定性，確保了灌裝效果和質(zhì)量。
【專利說明】
一種灌裝機的輸送系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及灌裝設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種灌裝機的輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的灌裝機的輸送系統(tǒng)在進(jìn)行灌裝作業(yè)時，首先是輸送裝置將空的灌裝瓶輸送至灌裝位置，安裝在輸送裝置上的探頭檢測到灌裝瓶位于正確位置時，探頭將檢測信號傳送至控制器，控制器再控制噴射器往輸送裝置上的灌裝瓶中灌裝液體。液體灌裝完畢后，輸送裝置將灌裝瓶輸送至加蓋位置。相應(yīng)地，又有另一個探頭檢測到灌裝后的灌裝瓶位于正確的位置時，控制器控制加蓋裝置給已灌裝有液體的灌裝瓶加蓋密封。然后，輸送裝置將灌裝瓶輸送至下一個程序。但現(xiàn)有的灌裝機的輸送系統(tǒng)在進(jìn)行灌裝作業(yè)的過程中，探頭易出現(xiàn)抖動移位的現(xiàn)象，導(dǎo)致檢測信號不準(zhǔn)確，信號傳送不穩(wěn)定，影響灌裝效果和質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種灌裝機的輸送系統(tǒng)，其探頭檢測信號的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性較高，具有較好的灌裝效果和質(zhì)量。
[0004]本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種灌裝機的輸送系統(tǒng)，包括控制器、輸送裝置、探頭以及用于安裝探頭的支架，輸送裝置包括輸送架和輸送盤，輸送盤安裝在輸送架上，輸送盤設(shè)置有用于放置灌裝瓶的瓶槽，探頭與控制器電連接，支架與輸送架為分體結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型實施例的灌裝機的輸送系統(tǒng)的有益效果是:通過設(shè)置用于安裝探頭的支架，支架與輸送架為分體結(jié)構(gòu)，將探頭安裝在支架上，使得探頭與輸送裝置相分離，避免了在灌裝作業(yè)時探頭易發(fā)生抖動的問題。進(jìn)而提高了探頭檢測信號的準(zhǔn)確性和傳送信號的穩(wěn)定性，確保了灌裝機的輸送系統(tǒng)的灌裝效果和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0008]圖1為本實用新型實施例1提供的灌裝機的輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型實施例1提供的灌裝機的輸送系統(tǒng)的支架的正視圖；
[0010]圖3為本實用新型實施例1提供的灌裝機的輸送系統(tǒng)的固定盤的剖視圖；
[0011]圖4為本實用新型實施例2提供的灌裝機的輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為本實用新型實施例2提供的灌裝機的輸送系統(tǒng)的灌裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為本實用新型實施例2提供的灌裝機的輸送系統(tǒng)的定位片正視圖；
[0014]圖7為本實用新型實施例2提供的灌裝機的輸送系統(tǒng)的加蓋支架的正視圖；
[0015]圖8為本實用新型實施例2提供的灌裝機的輸送系統(tǒng)的加蓋支架的剖視圖。
[0016]圖中標(biāo)記分別為:輸送系統(tǒng)10、11，輸送裝置20，輸送架201，輸送盤202，瓶槽2021，第一輸送帶203，第二輸送帶204;支架30、31，底座盤301，支撐柱302，連接線303，固定盤304，上固定盤3041，下固定盤3042，卡槽305，第一彈性層306，轉(zhuǎn)動柱307，凹槽308，第一磁性層309，第二彈性層311;探頭40;灌裝支架50、第一立柱501，活動桿502，定位片503，第一套管504，夾頭505，條形孔506，螺帽507，緊固螺釘508，灌裝頭509;加蓋支架60，第二立柱601，第二套管602。
【具體實施方式】
[0017]目前，現(xiàn)有的灌裝機的輸送系統(tǒng)在進(jìn)行灌裝作業(yè)時，首先是輸送裝置將空的灌裝瓶輸送至灌裝位置，安裝在輸送裝置上的探頭檢測到灌裝瓶位于正確位置時，探頭將檢測信號傳送至控制器，控制器再控制噴射器往輸送裝置上的灌裝瓶中灌裝液體。液體灌裝完畢后，輸送裝置將灌裝瓶輸送至加蓋位置。相應(yīng)地，又有另一個探頭檢測到灌裝后的灌裝瓶位于正確的位置時，控制器控制加蓋裝置給已灌裝有液體的灌裝瓶加蓋密封。然后，輸送裝置將灌裝瓶輸送至下一個程序。但現(xiàn)有的灌裝機的輸送系統(tǒng)在進(jìn)行灌裝作業(yè)的過程中，探頭易出現(xiàn)抖動移位的現(xiàn)象，導(dǎo)致檢測信號不準(zhǔn)確，信號傳送不穩(wěn)定，影響灌裝效果和質(zhì)量。
[0018]本實用新型的設(shè)計者在研究中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生上述問題的主要原因在于:當(dāng)加蓋裝置給灌裝瓶加蓋時，會對灌裝瓶有一個較大的作用力。該作用力直接傳遞到輸送裝置上，導(dǎo)致輸送裝置發(fā)生抖動，由于探頭安裝在輸送裝置上，探頭也就相應(yīng)地發(fā)生抖動導(dǎo)致錯位。因此，出現(xiàn)探頭信號檢測不準(zhǔn)確和傳送不穩(wěn)定的現(xiàn)象，控制器接收到不準(zhǔn)確的信號后，導(dǎo)致其控制的噴射器和加蓋裝置的控制效果不佳，最終影響了灌裝效果和質(zhì)量。
[0019]鑒于此，本實用新型的設(shè)計者通過長期的探索和嘗試，以及多次的實驗和努力，不斷的改革創(chuàng)新，設(shè)計了一種灌裝機的輸送系統(tǒng)，其具有專門的用于安裝探頭的支架，支架與輸送裝置為分體結(jié)構(gòu)，探頭能夠準(zhǔn)確地檢測信號以及穩(wěn)定地傳送信號，確保了灌裝效果和質(zhì)量。
[0020]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0021]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0023]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0025]實施例1
[0026]請參閱圖1?圖3，本實施例提供的用于安裝在灌裝機上的輸送系統(tǒng)10，其包括控制器、輸送裝置20、探頭40以及用于安裝探頭40的支架30。探頭40通過連接線303與控制器(圖中未示出)電連接。其中，輸送裝置20包括輸送架201、輸送盤202、第一輸送帶203以及第二輸送帶204。輸送盤202安裝在輸送架201上，輸送盤202可在輸送架201上轉(zhuǎn)動。輸送架201固定安裝在地面上。輸送盤202設(shè)置有用于放置灌裝瓶的瓶槽2021。第一輸送帶203與輸送架201的左側(cè)連接，第二輸送帶204與輸送架201的右側(cè)連接。第二輸送帶204用于將待灌裝的灌裝瓶輸送到輸送盤202上，第一輸送帶203用于將已灌裝完畢的灌裝瓶(已灌裝液體和加蓋)輸送到下一個灌裝操作。支架30與輸送架201為分體結(jié)構(gòu)，支架30安裝在地面上。
[0027]當(dāng)然，本實施例的輸送系統(tǒng)10還包括噴射器和加蓋裝置(圖中未示出)，噴射器和加蓋裝置分別與控制器連接，噴射器和加蓋裝置都對應(yīng)有一個相應(yīng)的檢測信號的探頭40。噴射器位于待灌裝的灌裝瓶的上方，加蓋裝置位于待加蓋的灌裝瓶的上方。本實施例中，探頭40的數(shù)量為兩個，相應(yīng)地用于安裝探頭40的支架30的數(shù)量也是兩個。兩個支架30分別置于靠近待檢測灌裝的灌裝瓶和帶加蓋的灌裝瓶的位置。
[0028]本實施例的輸送系統(tǒng)10通過設(shè)置的支架30，專門用于安裝探頭40，目的是將探頭40從輸送裝置20上分離下來。且同時將支架30與輸送架201設(shè)計為分體結(jié)構(gòu)。在輸送系統(tǒng)10進(jìn)行灌裝作業(yè)時，加蓋裝置施加在輸送架201的的作用力并不傳遞到支架30上，也就不影響探頭40的穩(wěn)定性。由于探頭40始終穩(wěn)定在支架30上，探頭40不會發(fā)生抖動現(xiàn)象，確保了探頭40能夠始終準(zhǔn)確地檢測信號，并穩(wěn)定傳送信號。當(dāng)控制器接收到探頭40的準(zhǔn)確的穩(wěn)定的信號后，也就能夠準(zhǔn)確的控制噴射器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)灌裝，以及控制加蓋裝置準(zhǔn)確無誤地給灌裝瓶加蓋密封，保證了灌裝效果和質(zhì)量。
[0029]以下對本實施例的支架30的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0030]在本實施例中，支架30包括底座盤301、多個支撐柱302以及固定盤304。其中，固定盤304包括上固定盤3041和下固定盤3042，上固定盤3041與下固定盤3042轉(zhuǎn)動連接。
[0031]其中，支撐柱302的一端與底座盤301的上端連接，支撐柱302遠(yuǎn)離底座盤301的一端與下固定盤3042的下表面連接。優(yōu)選地，在本實例中，支撐柱302的數(shù)量為3個。當(dāng)然，支撐柱302的數(shù)量也可以是4個或5個等。
[0032]上固定盤3041的上表面設(shè)置有卡槽305，探頭40容置在卡槽305內(nèi)。
[0033]使用時，將探頭40容置在卡槽305內(nèi)，可防止探頭40在工作的過程中偏移影響信號檢測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。因此，將探頭40容置在卡槽305內(nèi)可確保探頭40工作時的穩(wěn)定性，保證灌裝質(zhì)量和效果。此外，通過卡槽305的設(shè)置方便探頭40與支架30可拆卸，也方便對支架30或探頭40進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
[0034]優(yōu)選地，卡槽305的內(nèi)壁上貼合有第一彈性層306。當(dāng)探頭40容置在卡槽305內(nèi)時，探頭40與第一彈性層306具有擠壓力，第一彈性層306緊緊地包裹探頭40，有效地防止探頭40在卡槽305松動的現(xiàn)象，進(jìn)一步提尚探頭40的穩(wěn)定性，提尚彳目號檢測和傳送的穩(wěn)定性，保證灌裝質(zhì)量和效果。
[0035]此外，上固定盤3041與下固定盤3042轉(zhuǎn)動連接，可以方便調(diào)節(jié)探頭40的檢測角度。在實際的使用過程過，當(dāng)出現(xiàn)探頭40的檢測角度或位置有所偏移時，使用者僅需要旋轉(zhuǎn)上固定盤3041即使得探頭40方向?qū)?zhǔn)灌裝瓶的位置，確保信號檢測的準(zhǔn)確性。
[0036]具體地，在本實施例中，上固定盤3041的下表面的中部設(shè)置轉(zhuǎn)動柱307，轉(zhuǎn)動柱307的上端與上固定盤3041固定連接。下固定盤3042的上表面的中部設(shè)置有容納轉(zhuǎn)動柱307的凹槽308。凹槽308的橫截面形狀與轉(zhuǎn)動柱307的橫截面形狀相匹配。使用時，將上固定盤3041的轉(zhuǎn)動柱307伸入到凹槽308中，上固定即可相對于下固定盤3042轉(zhuǎn)動，同時，也方便拆卸。
[0037 ] 在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為了防止上固定盤3041與下固定盤3042隨意轉(zhuǎn)動，優(yōu)選地，在實施例中，上固定盤3041的下表面貼合有第一磁性層309，下固定盤3042的上表面貼合有第二磁性層。第一磁性層309與第二磁性層相吸引。
[0038]當(dāng)上固定盤3041與下固定盤3042合在一起時，通過第一磁性層309與第二磁性層的相互吸引力，使得上固定盤3041與下固定盤3042緊緊地貼合在一起，在沒有外力的作用下，上固定盤3041與下固定盤3042并不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，避免了上固定盤3041的意外偏轉(zhuǎn)。因此，位于上固定盤3041上的探頭40也就處于準(zhǔn)確的位置，確保探頭40的信號檢測更準(zhǔn)確和穩(wěn)定。
[0039]優(yōu)選地，在實施例中，下固定盤3042的圓周面上設(shè)置有多個線卡，多個線卡沿固定盤304的圓周方向均勻分布。線卡用于卡住探頭40與控制器之間的連接線303。使用時，將連接線303靠近探頭40的部位卡在線卡上，由于下固定盤3042通常是固定的，卡在線卡上的連接線303也就固定，可防止連接線303的移動帶動探頭40偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，以提高探頭40信號檢測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
[0040]優(yōu)選地，在實施例中，上固定盤3041的直徑與下固定盤3042的直徑大小一致，下固定盤3042的直徑小于底座盤301的直徑。這樣使得支架30在整體上呈錐形，其穩(wěn)定性更高，防抖動性能更強，進(jìn)而提高位于上固定盤3041上的探頭40的穩(wěn)定性。
[0041 ]優(yōu)選地，在實施例中，底座盤301的下表面貼合有第二彈性層311。工作時，底座盤301通常安裝在地面上，在底座盤301的下表面第二彈性層311直接接觸地面，可以減少底座盤301的抖動，提高整個支架30的穩(wěn)定性，防止支架30晃動，確保探頭40處于穩(wěn)定狀態(tài)，確保其信號檢測和傳送更穩(wěn)定。
[0042]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，在本實施例中，第二彈性層311遠(yuǎn)離底座盤301的一面設(shè)置有多個凸起，多個凸起均勻間隔地分布在第二彈性層311的下表面。通過多個凸起的設(shè)置，可增大第二彈性層311與地面之間的摩擦力，防止第二彈性層311與地面之間發(fā)生相對滑動，以提高支架30在工作時的穩(wěn)定性，進(jìn)而確保探頭40的穩(wěn)定性。
[0043]當(dāng)然，支架30的結(jié)構(gòu)形式有多種，并不限于上述的結(jié)構(gòu)形式，其只要能夠固定探頭40且與輸送架201為分體結(jié)構(gòu)即可。
[0044]綜上，本實施例提供的輸送系統(tǒng)10，通過安裝探頭40的支架30與輸送架201的分體設(shè)置，克服了探頭40易抖動的問題，確保了探頭40檢測信號的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性;再通過卡槽305的設(shè)置，有效地防止探頭40出現(xiàn)偏移錯位的現(xiàn)象;且再配合第二彈性層311和凸起的設(shè)置，大大地提高支架30的穩(wěn)定性，防止支架30抖動偏移的現(xiàn)象，以保證探頭40始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，保證其信號檢測更準(zhǔn)確，使得本實施例提供的輸送系統(tǒng)10安裝在灌裝機上時，有效地保證灌裝機的灌裝效果和質(zhì)量。
[0045]實施例2
[0046]本實施例所提供的灌裝機的輸送系統(tǒng)11，其基本結(jié)構(gòu)和原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和實施例1相同，為簡要描述，本實施例部分未提及之處，可參考實施例1中相應(yīng)內(nèi)容。
[0047]請參閱圖4?圖6，本實施例提供的灌裝機的輸送系統(tǒng)11，其包括支架31，支架31包括灌裝支架50和加蓋支架60。灌裝支架50和加蓋支架60上均安裝有相應(yīng)的探頭40。灌裝支架50安裝靠近噴射器的位置，灌裝支架50上安裝的探頭40的檢測信號用于控制噴射器對待灌裝的灌裝瓶進(jìn)行灌裝液體操作。同樣，加蓋支架60安裝在靠近加蓋裝置的位置，加蓋支架60上安裝的探頭40所檢測的信號用于控制加蓋裝置進(jìn)行對已罐裝液體的灌裝瓶進(jìn)行加蓋操作。
[0048]具體地，在本實施例中，灌裝支架50包括包括第一立柱501、活動桿502、定位片503以及第一套管504。
[0049]其中，活動桿502的一端與第一立柱501活動連接，另一端往輸送盤202方向延伸，并伸入到輸送盤202的上方?；顒訔U502伸入到輸送盤202上方的一端用于安裝灌裝頭509，灌裝頭509的下方對應(yīng)著輸送盤202的瓶槽2021位置。灌裝頭509與噴射器連接，用于對灌裝瓶進(jìn)行灌裝。
[0050]在本實施例中，活動桿502即可相對第一立柱501上下滑動，也可相對于第一立柱501轉(zhuǎn)動。具體地，在本實施例中，活動桿502與第一立柱501連接的一端設(shè)置有兩個夾頭505，兩個夾頭505相對的一側(cè)均設(shè)置有呈半圓形的夾槽。兩個夾頭505的夾槽相對，形成套在第一立柱501外的套孔?；顒訔U502通過兩個夾頭505套在第一立柱501外，夾頭505遠(yuǎn)離活動桿502的一端再通過螺釘夾緊，擰緊該螺釘時，兩個夾頭505相向運動，兩個夾頭505緊緊地夾持在第一立柱501上。這樣可確保在灌裝工作時，活動桿502能夠穩(wěn)定地固定在第一立柱501上。擰松該螺釘，可以調(diào)節(jié)活動桿502與第一立柱501的相對位置。即活動桿502可相對于第一立柱501轉(zhuǎn)動，也可以相對于第一立柱501上下滑動。
[0051]此外，定位片503的上端與活動桿502的底部連接，下端往地面方向延伸。第一套管504與定位片503滑動連接。
[0052]具體地，在本實施例中，定位片503上設(shè)置有條形孔506。該條形孔506上從上往下延伸。第一套管504的外側(cè)壁設(shè)置有外螺紋，第一套管504穿過條形孔506，在套管靠近定位片503兩側(cè)的部位均設(shè)置有螺帽507。分別往定位片503方向擰緊兩個螺帽507，使得兩個螺帽507抵住定位片503，即可將第一套管504固定在定位片503上。需要調(diào)節(jié)探頭40的位置時，只需調(diào)節(jié)第一套管504的位置。擰松該兩個螺帽507，第一套管504便可在定位片503的上下方向滑動或左右方向上滑動。探頭40的位置可通過第一套管504的位置調(diào)節(jié)而得到調(diào)節(jié)。該操作簡單、方便、靈活;再配合活動桿502相對于第一立柱501的轉(zhuǎn)動效果，可實現(xiàn)對探頭40的多角度調(diào)節(jié)。
[0053]探頭40與第一套管504可拆卸連接。具體地，在本實施例中，第一套管504上設(shè)置有通孔，探頭40容置在該通孔中，探頭40的軸線與通孔的軸線相平行。第一套管504上設(shè)置有用于將探頭40夾緊在通孔內(nèi)的緊固螺釘508。緊固螺釘508與第一套管504螺紋連接。擰緊該緊固螺釘508時，緊固螺釘508往通孔內(nèi)移動，抵住探頭40，進(jìn)而將探頭40夾緊在通孔內(nèi)。容置在通孔內(nèi)的探頭40，不易受到磨損或干擾，確保其信號探測時更穩(wěn)定和準(zhǔn)確，保證灌裝效果和質(zhì)量。
[0054]請參閱圖4、圖7和圖8，此外，在本實施例中，加蓋支架60包括第二立柱601和第二套管602。第二立柱601上設(shè)置有螺紋孔，第二套管602的外側(cè)壁設(shè)置外螺紋。第二套管602的一端穿過螺紋孔，另一端穿過輸送架201，往輸送盤202方向延伸。當(dāng)然，輸送架201上設(shè)置有供第二套管602穿過的通孔，該通孔的直徑大于第二套管602的直徑，確保第二套管602不與輸送架201接觸。這樣可保證加蓋裝置對灌裝瓶進(jìn)行加蓋操作時，輸送架201受到的作用力不會傳遞到加蓋支架60上，保證探頭40檢測信號的穩(wěn)定性，確保其灌裝質(zhì)量和效果。
[0055]此外，安裝在加蓋支架60上的探頭40與第二套管602可拆卸連接。具體地，在本實施例中，第二套管602上設(shè)置通孔，探頭40容置在通孔中，該通孔的軸線與探頭40的軸線平行。
[0056]綜上，本實施例提供的輸送系統(tǒng)11通過與輸送架201分體設(shè)置的灌裝支架50和加蓋支架60，克服了灌裝工作時探頭40易抖動的問題，確保了探頭40檢測信號的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性;且通過第一套管504與定位片503的滑動連接設(shè)置，使得操作者能夠非常方便以及靈活地調(diào)節(jié)探頭40的位置;再通過緊固螺釘508的設(shè)置，使得探頭40在第一套管504內(nèi)能夠更加穩(wěn)定，確保其檢測信號的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。總之，本實施例提供的輸送系統(tǒng)11安裝在灌裝機上時，能夠有效地保證灌裝機的灌裝效果和質(zhì)量。
[0057]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種灌裝機的輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括控制器、輸送裝置、探頭以及用于安裝所述探頭的支架，所述輸送裝置包括輸送架和輸送盤，所述輸送盤安裝在所述輸送架上，所述輸送盤設(shè)置有用于放置灌裝瓶的瓶槽，所述探頭與所述控制器電連接，所述支架與輸送架為分體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述支架包括灌裝支架，所述灌裝支架包括第一立柱、活動桿以及定位片，所述活動桿與所述立柱活動連接，所述定位片與所述活動桿連接，所述探頭與所述定位片滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝機的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述灌裝支架還包括第一套管，所述第一套管與所述定位片滑動連接，所述探頭與所述第一套管可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝機的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述灌裝支架還包括兩個螺帽，所述定位片上設(shè)置有條形孔，所述第一套管的外側(cè)壁設(shè)置有外螺紋，所述第一套管穿過所述條形孔，兩個所述螺帽分別套在所述套管靠近所述定位片兩側(cè)的部位外。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述支架包括加蓋支架，所述加蓋支架包括第二立柱和第二套管，所述第二立柱上設(shè)置有螺紋孔，所述第二套管的外側(cè)壁設(shè)置外螺紋，所述第二套管穿過所述螺紋孔，所述探頭與所述第二套管可拆卸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述支架包括底座盤、多個支撐柱以及固定盤，所述支撐柱的一端與所述底座盤的上端連接，另一端與所述固定盤的下端連接，所述固定盤設(shè)置有卡槽，所述探頭容置在所述卡槽內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌裝機的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述固定盤包括上固定盤和下固定盤，所述上固定盤與所述下固定盤轉(zhuǎn)動連接，所述卡槽設(shè)置在所述上固定盤的上表面，所述支撐柱遠(yuǎn)離所述底座盤的一端與所述下固定盤的下表面連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的灌裝機的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述上固定盤的下表面貼合有第一磁性層，所述下固定盤的上表面貼合有第二磁性層，所述第一磁性層與所述第二磁性層相吸引。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的灌裝機的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述上固定盤的下表面的中部設(shè)置轉(zhuǎn)動柱，所述下固定盤的上表面的中部設(shè)置有容納所述轉(zhuǎn)動柱的凹槽，所述凹槽的橫截面形狀與所述轉(zhuǎn)動柱的橫截面形狀相匹配。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌裝機的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述卡槽的內(nèi)壁上貼合有第一彈性層。
【文檔編號】B67C3/24GK205603197SQ201620362863
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】周慶良, 皮定業(yè), 楊帆
【申請人】重慶立見科技發(fā)展有限責(zé)任公司