一種手動壓蓋機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手動壓蓋機構(gòu)，包括壓桿單元、夾持單元和殼體單元，所述壓桿單元包括支撐桿、壓桿、擠壓軸和連接桿，所述支撐桿與壓桿通過位于頂端的連接桿連接，所述支撐桿上設(shè)有殼體單元，所述殼體單元頂部與連接桿接觸，所述壓桿通過轉(zhuǎn)動軸與連接桿轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿的下方設(shè)有擠壓軸，所述擠壓軸的一端與壓桿連接，另一端與擠壓體連接，所述擠壓體位于殼體單元內(nèi)，與夾持單元連接，外力向夾持單元方向推動壓桿，與壓桿連接的擠壓軸帶動擠壓體向夾持單元推動，使夾持單元在外力的作用下進行夾緊或松開實現(xiàn)壓蓋工作。本實用新型手動壓蓋機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、體積小、使用方便、產(chǎn)品密封性好而且無損傷等優(yōu)點。
【專利說明】
一種手動壓蓋機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及壓蓋技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種手動壓蓋機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有包裝行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)和食品行業(yè)中的鋁塑瓶和鋁瓶的瓶口多是采用橡膠塞加鋁蓋的結(jié)構(gòu)進行封口，即橡膠塞先將瓶口塞緊密封，然后用鋁蓋將橡膠塞以及瓶口包附以加固橡膠塞防止其脫落。目前在批量化生產(chǎn)車間中，流水線上通常采用自動化的壓蓋機進行鋁蓋的壓蓋工作。自動化壓蓋機工作效率高，操作人員的勞動強度也較低，然而對于科研院所、實驗室、醫(yī)院等需求量相對較少的場所，自動壓蓋機的體積較大，占用空間較多，而且停電時無法進行壓蓋操作，給壓蓋工作帶去很多不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、體積小、使用方便、產(chǎn)品密封性好而且無損傷的手動壓蓋機構(gòu)。
[0004]本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種手動壓蓋機構(gòu)，包括壓桿單元、夾持單元和殼體單元，所述壓桿單元包括支撐桿、壓桿、擠壓軸和連接桿，所述支撐桿與壓桿通過位于頂端的連接桿連接，所述支撐桿上設(shè)有殼體單元，所述支撐桿與殼體單元焊接連接，所述殼體單元頂部與連接桿接觸，所述壓桿通過轉(zhuǎn)動軸與連接桿轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿的下方設(shè)有擠壓軸，所述擠壓軸的一端與壓桿連接，另一端與擠壓體連接，所述擠壓體位于殼體單元內(nèi)，與夾持單元連接，外力向夾持單元方向推動壓桿，與壓桿連接的擠壓軸帶動擠壓體向夾持單元推動，使夾持單元在外力的作用下進行夾緊或松開實現(xiàn)壓蓋工作。本實用新型手動壓蓋機構(gòu)主要由壓桿單元、夾持單元和殼體單元構(gòu)成，其零部件構(gòu)成少，結(jié)構(gòu)簡單;所述壓桿單元主要包括支撐桿、壓桿、擠壓軸和連接桿，其零件均為常規(guī)零部件，原料來源豐富，成本低廉;夾持單元設(shè)置于殼體單元內(nèi)，殼體單元和夾持單元安裝在壓桿單元上的支撐桿上，即是在壓桿單元上設(shè)置殼體單元，殼體單元內(nèi)設(shè)置夾持單元，該結(jié)構(gòu)布置，結(jié)構(gòu)緊湊、體積??；在壓桿單元上設(shè)置殼體單元，殼體單元內(nèi)設(shè)置夾持單元，通過操作壓桿進行擠壓夾持單元實現(xiàn)壓蓋工作，該壓蓋機構(gòu)體積小，輕巧，操作和使用方便;通過操作壓桿單元對夾持單元進行擠壓使夾持單元進行壓蓋，同時采用殼體單元對夾持單元進行旋蓋，可緊緊地對產(chǎn)品進行密封，有效確保產(chǎn)品的密封性能;通過夾持單元夾緊瓶蓋，再通過殼體單元順時針旋緊，即可完成旋緊操作，通過夾持單元夾緊瓶蓋，夾緊單元夾壁光滑，對產(chǎn)品瓶蓋有防損傷作用，有效確保產(chǎn)品無損傷。
[0006]進一步地，所述擠壓軸上套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于壓桿和殼體單元之間，壓桿受到外力作用后，通過擠壓軸和擠壓體擠壓夾持單元，使夾持單元進行夾緊產(chǎn)品實現(xiàn)壓蓋工作，壓蓋完成后，壓桿在彈簧的作用力下復(fù)位。
[0007]進一步地，所述擠壓體為柱形臺階體，包括底板和凸臺，所述凸臺的外端與夾持單元連接，所述底板的外端與擠壓軸連接，柱形臺階體的結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效確保擠壓體有效擠壓夾持單元，確保擠壓效果。
[0008]進一步地，所述夾持單元包括中間凸輪、夾爪和鎖環(huán)，所述夾爪的一端與中間凸輪連接，所述中間凸輪與擠壓體連接，所述夾爪與中間凸輪連接的一端外部套設(shè)有環(huán)形彈簧，所述環(huán)形彈簧位于所述夾爪上的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述環(huán)形凹槽的外側(cè)設(shè)有鎖環(huán)，擠壓體在外力的作用下，推動中間凸輪擠壓夾爪進行夾緊或松開實現(xiàn)壓蓋工作。
[0009]進一步地，所述殼體單元包括外殼和旋蓋，所述夾持單元位于外殼內(nèi)，夾持單元上的中間凸輪與擠壓體連接，夾持單元上的夾爪伸出外殼后通過旋蓋將夾持單元旋緊固定。
[0010]進一步地，所述夾爪和外殼上均設(shè)有鎖緊連接桿的螺紋孔。
[0011]本實用新型手動壓蓋機構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果:
[0012]第一、結(jié)構(gòu)簡單，本實用新型手動壓蓋機構(gòu)主要由壓桿單元、夾持單元和殼體單元構(gòu)成，其零部件構(gòu)成少，結(jié)構(gòu)簡單；
[0013]第二、成本低，所述壓桿單元主要包括支撐桿、壓桿、擠壓軸和連接桿，其零件均為常規(guī)零部件，原料來源豐富，成本低廉；
[0014]第三、體積小、占用空間小，夾持單元設(shè)置于殼體單元內(nèi)，殼體單元和夾持單元安裝在壓桿單元上的支撐桿上，即是在壓桿單元上設(shè)置殼體單元，殼體單元內(nèi)設(shè)置夾持單元，該結(jié)構(gòu)布置，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，占用空間??；
[0015]第四、操作和使用方便，在壓桿單元上設(shè)置殼體單元，殼體單元內(nèi)設(shè)置夾持單元，通過操作壓桿進行擠壓夾持單元實現(xiàn)壓蓋工作，該壓蓋機構(gòu)體積小，輕巧，操作和使用方便；
[0016]第五、產(chǎn)品密封性好，通過操作壓桿單元對夾持單元進行擠壓使夾持單元進行壓蓋，同時采用殼體單元對夾持單元進行旋蓋，可緊緊地對產(chǎn)品進行密封，有效確保產(chǎn)品的密封性能；
[0017]第六、產(chǎn)品無損傷，通過夾持單元夾緊瓶蓋，再通過殼體單元順時針旋緊，即可完成旋緊操作，通過夾持單元夾緊瓶蓋，夾緊單元夾壁光滑，對產(chǎn)品瓶蓋有防損傷作用，有效確保產(chǎn)品無損傷。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型手動壓蓋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中夾持單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中壓桿單元與夾持單元的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型產(chǎn)品作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1至圖3所示，一種手動壓蓋機構(gòu)，包括壓桿單元10、夾持單元30和殼體單元20，所述壓桿單元10包括支撐桿12、壓桿11、擠壓軸13和連接桿16，所述支撐桿12與壓桿11通過位于頂端的連接桿16連接，所述支撐桿12上設(shè)有殼體單元20，所述支撐桿12與殼體單元20焊接連接，所述殼體單元20頂部與連接桿16接觸，所述壓桿11通過轉(zhuǎn)動軸15與連接桿16轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿16的下方設(shè)有擠壓軸13，所述擠壓軸13的一端與壓桿11連接，另一端與擠壓體17連接，所述擠壓體17位于殼體單元20內(nèi)，與夾持單元30連接，外力向夾持單元30方向推動壓桿11，與壓桿11連接的擠壓軸13帶動擠壓體17向夾持單元30推動，使夾持單元30在外力的作用下進行夾緊或松開實現(xiàn)壓蓋工作。本實用新型手動壓蓋機構(gòu)主要由壓桿單元10、夾持單元30和殼體單元20構(gòu)成，其零部件構(gòu)成少，結(jié)構(gòu)簡單;所述壓桿單元10主要包括支撐桿12、壓桿11、擠壓軸13和連接桿16，其零件均為常規(guī)零部件，原料來源豐富，成本低廉;夾持單元30設(shè)置于殼體單元20內(nèi)，殼體單元20和夾持單元30安裝在壓桿單元10上的支撐桿12上，即是在壓桿單元10上設(shè)置殼體單元20，殼體單元20內(nèi)設(shè)置夾持單元30，該結(jié)構(gòu)布置，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小;在壓桿單元10上設(shè)置殼體單元20，殼體單元20內(nèi)設(shè)置夾持單元30，通過操作壓桿11進行擠壓夾持單元30實現(xiàn)壓蓋工作，該壓蓋機構(gòu)體積小，輕巧，操作和使用方便;通過操作壓桿單元10對夾持單元30進行擠壓使夾持單元30進行壓蓋，同時采用殼體單元20對夾持單元30進行旋蓋22，可緊緊地對產(chǎn)品進行密封，有效確保產(chǎn)品的密封性能;通過夾持單元30夾緊瓶蓋，再通過殼體單元20順時針旋緊，即可完成旋緊操作，通過夾持單元30夾緊瓶蓋，夾緊單元夾壁光滑，對產(chǎn)品瓶蓋有防損傷作用，有效確保產(chǎn)品無損傷。
[0023]如圖1和圖3所示，所述擠壓軸13上套設(shè)有彈簧14，所述彈簧14位于壓桿11和殼體單元20之間，壓桿11受到外力作用后，通過擠壓軸13和擠壓體17擠壓夾持單元30，使夾持單元30進行夾緊產(chǎn)品實現(xiàn)壓蓋工作，壓蓋完成后，壓桿11在彈簧14的作用力下復(fù)位。
[0024]如圖2所示，所述擠壓體17為柱形臺階體，包括底板18和凸臺19，所述凸臺19的外端與夾持單元30連接，所述底板18的外端與擠壓軸13連接，柱形臺階體的結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效確保擠壓體17有效擠壓夾持單元30，確保擠壓效果。
[0025]如2和圖3所示，所述夾持單元30包括中間凸輪31、夾爪33和鎖環(huán)34，所述夾爪33的一端與中間凸輪31連接，所述中間凸輪31與擠壓體17連接，所述夾爪33與中間凸輪31連接的一端外部套設(shè)有環(huán)形彈簧32，所述環(huán)形彈簧32位于所述夾爪33上的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述環(huán)形凹槽的外側(cè)設(shè)有鎖環(huán)34，擠壓體17在外力的作用下，推動中間凸輪31擠壓夾爪33進行夾緊或松開實現(xiàn)壓蓋工作。
[0026]如圖1所示，所述殼體單元20包括外殼21和旋蓋22，所述夾持單元30位于外殼21內(nèi)，夾持單元30上的中間凸輪31與擠壓體17連接，夾持單元30上的夾爪33伸出外殼21后通過旋蓋22將夾持單元30旋緊固定，所述夾爪33和外殼21上均設(shè)有鎖緊連接桿16的螺紋孔。
[0027]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型;但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種手動壓蓋機構(gòu)，其特征在于:包括壓桿單元、夾持單元和殼體單元，所述壓桿單元包括支撐桿、壓桿、擠壓軸和連接桿，所述支撐桿與壓桿通過位于頂端的連接桿連接，所述支撐桿上設(shè)有殼體單元，所述殼體單元頂部與連接桿接觸，所述壓桿通過轉(zhuǎn)動軸與連接桿轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿的下方設(shè)有擠壓軸，所述擠壓軸的一端與壓桿連接，另一端與擠壓體連接，所述擠壓體位于殼體單元內(nèi)，與夾持單元連接，外力向夾持單元方向推動壓桿，與壓桿連接的擠壓軸帶動擠壓體向夾持單元推動，使夾持單元在外力的作用下進行夾緊或松開實現(xiàn)壓蓋工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動壓蓋機構(gòu)，其特征在于:所述擠壓軸上套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于壓桿和殼體單元之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動壓蓋機構(gòu)，其特征在于:所述擠壓體為柱形臺階體，包括底板和凸臺，所述凸臺的外端與夾持單元連接，所述底板的外端與擠壓軸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動壓蓋機構(gòu)，其特征在于:所述夾持單元包括中間凸輪、夾爪和鎖環(huán)，所述夾爪的一端與中間凸輪連接，所述中間凸輪與擠壓體連接，所述夾爪與中間凸輪連接的一端外部套設(shè)有環(huán)形彈簧，所述環(huán)形彈簧位于所述夾爪上的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述環(huán)形凹槽的外側(cè)設(shè)有鎖環(huán)，擠壓體在外力的作用下，推動中間凸輪擠壓夾爪進行夾緊或松開實現(xiàn)壓蓋工作。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手動壓蓋機構(gòu)，其特征在于:所述殼體單元包括外殼和旋蓋，所述夾持單元位于外殼內(nèi)，夾持單元上的中間凸輪與擠壓體連接，夾持單元上的夾爪伸出外殼后通過旋蓋將夾持單元旋緊固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動壓蓋機構(gòu)，其特征在于:所述夾爪和外殼上均設(shè)有鎖緊連接桿的螺紋孔。
【文檔編號】B67B3/20GK205687514SQ201620640638
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月27日 公開號201620640638.6, CN 201620640638, CN 205687514 U, CN 205687514U, CN-U-205687514, CN201620640638, CN201620640638.6, CN205687514 U, CN205687514U
【發(fā)明人】鄭碎武, 周利斌, 曾耀康, 喬紅
【申請人】惠州先進制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究中心有限公司