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      檳榔鮮果烤籽方法及烤籽機(jī)的制作方法

      文檔序號:55054閱讀:1423來源:國知局
      專利名稱:檳榔鮮果烤籽方法及烤籽機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種檳榔的加工設(shè)備,具體地說是一種檳榔烤籽機(jī),特別是涉及一種檳榔鮮果烤籽方法及烤籽機(jī)。
      背景技術(shù)
      檳榔的果實叫做檳榔果,其食用分為濕吃和干吃。濕吃是將采摘下來的檳榔果配上佐料食用,這種食用方式檳榔果保存期短。干吃是將檳榔果制作成干品,同時配以不同佐料進(jìn)行調(diào)味,以滿足不同地區(qū)的食用口味。在制作中,烘干是個非常重要的環(huán)節(jié),直接影響檳榔果的外觀、口感、柔軟度。
      現(xiàn)有的烘干方式一般是將剛采摘的檳榔鮮果曬1 2天,然后置于爐灶煙道上,利用燃柴產(chǎn)生的煙氣對檳榔鮮果進(jìn)行熏干,其烘烤效率低,能源消耗大,環(huán)境污染嚴(yán)重;每次熏干過程需要7-8天時間,周期長,期間還需4-5次的翻果作業(yè),勞動強(qiáng)度大,且受經(jīng)驗和其它操作等人為因素影響,其熏制質(zhì)量難以保證。
      專利號為200720063289. 7,申請日為2007年5月21日,公開號為CN201045838的專利公開了一種環(huán)保檳榔煙烤機(jī),它采用與傳動裝置連接的果籠的中心部位設(shè)貫穿果籠的出果輸送裝置,雖然解決了人工翻料、出料帶來的勞動強(qiáng)度大,但是,自動化程度不高,生產(chǎn)效率低,且檳榔外殼與內(nèi)芯干濕不均勻,烘烤后的檳榔成色不好。
      專利號為200920259125. 0,申請日為2009年10月31日,公開號為CN201518711 的專利公開了一種檳榔烤籽機(jī),該專利包括機(jī)箱、動力帶動的輸送帶組,機(jī)箱內(nèi)依進(jìn)料方向分別為低溫區(qū)、恒溫區(qū)、高溫區(qū),并相應(yīng)設(shè)有低溫?zé)犸L(fēng)機(jī)、恒溫?zé)犸L(fēng)機(jī)和高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)。工作時,檳榔由提升機(jī)經(jīng)過進(jìn)料斗連續(xù)送入輸送帶上,輸送過程中,檳榔由一個輸送帶掉入另一個輸送帶,并依次從低溫區(qū)到恒溫區(qū)再到高溫區(qū),再由高溫區(qū)到恒溫區(qū)再到低溫區(qū),如此往復(fù),使檳榔外殼與內(nèi)芯干濕均勻,最后出料。雖然其自動化程度較高,生產(chǎn)效率較高,但是, 由于機(jī)箱內(nèi)各區(qū)的溫差不大,烘烤后的檳榔外觀質(zhì)量不佳;同時,由于檳榔鮮果的烘制時間長,如果將該裝置應(yīng)用于檳榔鮮果的烘干,則機(jī)箱將做得很長,使得裝置龐大,占地面積很大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高,適應(yīng)檳榔鮮果烘干的檳榔鮮果烤籽方法及烤籽機(jī)。
      本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種檳榔鮮果烤籽方法,將檳榔鮮果送入烤籽機(jī),在烤籽機(jī)烤箱內(nèi)對檳榔鮮果加熱烘烤,然后移出烤箱室溫冷卻,再送入烤箱加熱烘烤,如此自動循環(huán)作業(yè),直至使檳榔鮮果含水率達(dá)到10 % 15 %。
      本發(fā)明加熱烘烤的時間為120分鐘 400分鐘,冷卻時間為20分鐘 30分鐘。
      本發(fā)明加熱烘烤的溫度為60V 80°C。
      一種檳榔鮮果烤籽機(jī),它包括烤箱,烤箱內(nèi)設(shè)有由動力帶動用于輸送檳榔鮮果的輸送帶組,烤箱一端的上部設(shè)有進(jìn)料斗,出料口設(shè)在烤箱的下部,烤箱上還設(shè)有對烤箱內(nèi)空氣加熱循環(huán)的熱風(fēng)加熱循環(huán)裝置,進(jìn)料斗與上料機(jī)構(gòu)的出料端連接,出料口與冷卻機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端連接,冷卻機(jī)構(gòu)出料端與上料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端連接,控制機(jī)構(gòu)控制烤箱內(nèi)溫度并對檳榔鮮果進(jìn)行加熱烘烤、冷卻的自動循環(huán)作業(yè)控制。
      本發(fā)明所述的熱風(fēng)加熱循環(huán)裝置包括安裝在烤箱上的回風(fēng)管,回風(fēng)管一端與延伸至烤箱內(nèi)的引風(fēng)箱連通,另一端通過補(bǔ)風(fēng)加熱箱、風(fēng)機(jī)與延伸至烤箱內(nèi)的噴風(fēng)箱連通。
      本發(fā)明為保證烤箱內(nèi)循環(huán)風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)壓,提高烘干效率和排濕效果,烤箱上設(shè)有從烤箱兩側(cè)向烤箱內(nèi)送風(fēng)的分流箱,回風(fēng)管上設(shè)有與分流箱連通的第二補(bǔ)風(fēng)加熱箱、第二風(fēng)機(jī),第二風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過回風(fēng)管與補(bǔ)風(fēng)加熱箱連通。
      本發(fā)明所述的分流箱設(shè)在從進(jìn)料斗開始計算,位于烤箱長度的三分之二處。
      本發(fā)明所述的冷卻機(jī)構(gòu)包括與出料口連接的提升機(jī)、網(wǎng)帶式輸送機(jī),網(wǎng)帶式輸送機(jī)一端通過溜斗與提升機(jī)連接,另一端與上料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端連接。
      本發(fā)明所述的輸送帶組包括網(wǎng)狀輸送帶,烤箱上設(shè)有對網(wǎng)狀輸送帶上檳榔鮮果加熱的輔助加熱板。
      由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的,其結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,環(huán)境污染小,生產(chǎn)效率高;檳榔鮮果經(jīng)多次反復(fù)加熱烘烤、冷卻,使檳榔在經(jīng)過熱膨脹后快速冷卻收縮,烘烤后的檳榔成色更好,同時,大大減少了烘烤時間,烘烤時間由原來的7-8 天減少到2-3天,本裝置還可用于紅棗、桂圓等鮮果的干制。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      一種檳榔鮮果烤籽方法,將檳榔鮮果送入烤籽機(jī),在烤籽機(jī)烤箱內(nèi)對檳榔鮮果加熱烘烤,然后移出烤箱室溫冷卻,再送入烤箱加熱烘烤,如此自動循環(huán)作業(yè),直至使檳榔鮮果含水率達(dá)到10 % 15 %。
      本發(fā)明加熱烘烤的時間為120分鐘 400分鐘,冷卻時間為20分鐘 30分鐘。
      本發(fā)明加熱烘烤的溫度為60V 80°C。
      由圖1可知,一種檳榔鮮果烤籽機(jī),它包括烤箱8,烤箱8內(nèi)設(shè)有由動力帶動用于輸送檳榔鮮果的輸送帶組,烤箱8 —端的上部設(shè)有進(jìn)料斗1,出料口設(shè)在烤箱8的下部,烤箱8 上還設(shè)有對烤箱8內(nèi)空氣加熱循環(huán)的熱風(fēng)加熱循環(huán)裝置,進(jìn)料斗1與上料機(jī)構(gòu)12的出料端連接,出料口與冷卻機(jī)構(gòu)13的進(jìn)料端連接,冷卻機(jī)構(gòu)13出料端與上料機(jī)構(gòu)12的進(jìn)料端連接,為方便與上料機(jī)構(gòu)12的連接,出料口與進(jìn)料斗1設(shè)在烤箱8的同一端,控制機(jī)構(gòu)控制烤箱8內(nèi)溫度并對檳榔鮮果進(jìn)行加熱烘烤、冷卻的自動循環(huán)作業(yè)控制。
      本發(fā)明所述的熱風(fēng)加熱循環(huán)裝置包括安裝在烤箱8上的回風(fēng)管3,回風(fēng)管3—端與延伸至烤箱8內(nèi)的引風(fēng)箱2連通,另一端通過補(bǔ)風(fēng)加熱箱4、風(fēng)機(jī)5與延伸至烤箱8內(nèi)的噴風(fēng)箱9連通。
      本發(fā)明為保證烤箱8內(nèi)循環(huán)風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)壓,提高烘干效率和排濕效果,烤箱8上設(shè)
      4有從烤箱8兩側(cè)向烤箱8內(nèi)送風(fēng)的分流箱6,回風(fēng)管3上設(shè)有與分流箱6連通的第二補(bǔ)風(fēng)加熱箱14、第二風(fēng)機(jī)15,第二風(fēng)機(jī)15的出風(fēng)端通過回風(fēng)管3與補(bǔ)風(fēng)加熱箱4連通。
      本發(fā)明所述的分流箱6設(shè)在從進(jìn)料斗1開始計算,位于烤箱8長度的三分之二處。
      本發(fā)明所述的冷卻機(jī)構(gòu)13包括與出料口連接的提升機(jī)7、網(wǎng)帶式輸送機(jī),網(wǎng)帶式輸送機(jī)一端通過溜斗與提升機(jī)7連接,另一端與上料機(jī)構(gòu)12的進(jìn)料端連接。
      本發(fā)明所述的輸送帶組包括網(wǎng)狀輸送帶11,為保證檳榔鮮果的烘烤時間,所述輸送帶組包括四條網(wǎng)狀輸送帶11,依進(jìn)料方向成上到下布置在烤箱8內(nèi),相鄰兩網(wǎng)狀輸送帶 11的運動方向相反;烤箱8上設(shè)有對網(wǎng)狀輸送帶11上檳榔鮮果加熱的輔助加熱板10。
      本發(fā)明工作時,檳榔鮮果由上料機(jī)構(gòu)12的出料端送入進(jìn)料斗1,進(jìn)料斗1將檳榔鮮果均勻分布在烤箱8內(nèi)最上一層網(wǎng)狀輸送帶11上,由熱風(fēng)加熱循環(huán)裝置及輔助加熱板10 對檳榔鮮果進(jìn)行加熱烘烤120分鐘 400分鐘(本實施例為270分鐘),在動力帶動下,檳榔鮮果由最上一層網(wǎng)狀輸送帶11落到下一層網(wǎng)狀輸送帶11,同時,起著翻籽的作用,最后,經(jīng)出料口落入提升機(jī)7。
      提升機(jī)7將升溫膨脹后的檳榔鮮果經(jīng)溜斗送入網(wǎng)帶式輸送機(jī)室溫冷卻20分鐘 30分鐘(本實施例為30分鐘),為提高冷卻效果,還可采用冷卻風(fēng)機(jī)冷卻。冷卻收縮后的檳榔鮮果再經(jīng)上料機(jī)構(gòu)12送入進(jìn)料斗1,再次進(jìn)行加熱烘烤,每次加熱烘烤、冷卻的循環(huán)時間為300分鐘。如此由控制機(jī)構(gòu)控制烤箱8內(nèi)溫度并對檳榔鮮果進(jìn)行加熱烘烤、冷卻的自動循環(huán)作業(yè),直至使檳榔鮮果含水率達(dá)到10 % 15 %后,使提升機(jī)7將檳榔鮮果經(jīng)溜斗送入產(chǎn)品箱,再將新的檳榔鮮果經(jīng)上料機(jī)構(gòu)12送入進(jìn)料斗1加熱烘烤。
      由于烤箱8較長,本發(fā)明為保證烤箱8內(nèi)循環(huán)風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)壓,提高烘干效率和排濕效果。引風(fēng)箱2抽引烤箱8底部的熱風(fēng)經(jīng)回風(fēng)管3送入第二補(bǔ)風(fēng)加熱箱14并與新風(fēng)混合升溫,然后經(jīng)第二風(fēng)機(jī)15加壓送入分流箱6。熱風(fēng)經(jīng)分流箱6分配一部份風(fēng)量從烤箱8的兩側(cè)送入烤箱8內(nèi),另一部份風(fēng)量送入補(bǔ)風(fēng)加熱箱4與新風(fēng)混合升溫,由風(fēng)機(jī)5加壓經(jīng)噴風(fēng)箱9送入烤箱8末端,并通過沒有封閉的進(jìn)料斗1四周進(jìn)行排濕。
      本實施例風(fēng)機(jī)5、第二風(fēng)機(jī)15均采用水冷式軸流風(fēng)機(jī),以滿足高溫環(huán)境和長時間連續(xù)運行之需求。
      本實施例補(bǔ)風(fēng)加熱箱4、第二補(bǔ)風(fēng)加熱箱14均采用蒸汽散熱器升溫并設(shè)有可調(diào)式新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)口。
      本實施例的輔助加熱板10均采用蒸汽散熱器,根據(jù)烤箱8的長度間距安置在烤箱 8上。
      本發(fā)明的控制機(jī)構(gòu)通過編程自動運行,采用變頻調(diào)速控制輸送帶11的運行速度, 采用延時控制網(wǎng)狀輸送帶11、網(wǎng)帶式輸送機(jī)的運行時間和停滯間隙時間,以達(dá)到對檳榔鮮果進(jìn)行加熱烘烤、冷卻的自動循環(huán)作業(yè)控制。
      權(quán)利要求
      1.一種檳榔鮮果烤籽方法,其特征是將檳榔鮮果送入烤籽機(jī),在烤籽機(jī)烤箱內(nèi)對檳榔鮮果加熱烘烤,然后移出烤箱室溫冷卻,再送入烤箱加熱烘烤,如此自動循環(huán)作業(yè),直至使檳榔鮮果含水率達(dá)到10 % 15 %。
      2.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述檳榔鮮果烤籽方法,其特征是加熱烘烤的時間為120分鐘 400分鐘,冷卻時間為20分鐘 30分鐘。
      3.根據(jù)權(quán)利要求
      1或2所述檳榔鮮果烤籽方法,其特征是加熱烘烤的溫度為60°C 80 "C。
      4.一種檳榔鮮果烤籽機(jī),它包括烤箱(8),烤箱(8)內(nèi)設(shè)有由動力帶動用于輸送檳榔鮮果的輸送帶組,烤箱⑶一端的上部設(shè)有進(jìn)料斗(1),出料口設(shè)在烤箱⑶的下部,烤箱⑶ 上還設(shè)有對烤箱(8)內(nèi)空氣加熱循環(huán)的熱風(fēng)加熱循環(huán)裝置,其特征是進(jìn)料斗(1)與上料機(jī)構(gòu)(12)的出料端連接,出料口與冷卻機(jī)構(gòu)(13)的進(jìn)料端連接,冷卻機(jī)構(gòu)(13)出料端與上料機(jī)構(gòu)(1 的進(jìn)料端連接,控制機(jī)構(gòu)控制烤箱(8)內(nèi)溫度并對檳榔鮮果進(jìn)行加熱烘烤、冷卻的自動循環(huán)作業(yè)控制。
      5.根據(jù)權(quán)利要求
      4所述的檳榔鮮果烤籽機(jī),其特征是所述的熱風(fēng)加熱循環(huán)裝置包括安裝在烤箱(8)上的回風(fēng)管(3),回風(fēng)管(3) —端與延伸至烤箱(8)內(nèi)的引風(fēng)箱(2)連通,另一端通過補(bǔ)風(fēng)加熱箱、風(fēng)機(jī)(5)與延伸至烤箱(8)內(nèi)的噴風(fēng)箱(9)連通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求
      5所述的檳榔鮮果烤籽機(jī),其特征是烤箱(8)上設(shè)有從烤箱(8)兩側(cè)向烤箱(8)內(nèi)送風(fēng)的分流箱(6),回風(fēng)管C3)上設(shè)有與分流箱(6)連通的第二補(bǔ)風(fēng)加熱箱 (14)、第二風(fēng)機(jī)(15),第二風(fēng)機(jī)(1 的出風(fēng)端通過回風(fēng)管(3)與補(bǔ)風(fēng)加熱箱(4)連通。
      7.根據(jù)權(quán)利要求
      6所述的檳榔鮮果烤籽機(jī),其特征是所述的分流箱(6)設(shè)在從進(jìn)料斗 (1)開始計算,位于烤箱(8)長度的三分之二處。
      8.根據(jù)權(quán)利要求
      4所述的檳榔鮮果烤籽機(jī),其特征是所述的冷卻機(jī)構(gòu)(1 包括與出料口連接的提升機(jī)(7)、網(wǎng)帶式輸送機(jī),網(wǎng)帶式輸送機(jī)一端通過溜斗與提升機(jī)(7)連接,另一端與上料機(jī)構(gòu)(1 的進(jìn)料端連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求
      4或5或6或7或8所述的檳榔鮮果烤籽機(jī),其特征是所述的輸送帶組包括網(wǎng)狀輸送帶(11),烤箱(8)上設(shè)有對網(wǎng)狀輸送帶(11)上檳榔鮮果加熱的輔助加熱板 (10)。
      專利摘要
      本發(fā)明公開了一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高,適應(yīng)檳榔鮮果烘干的檳榔鮮果烤籽方法,其特征是將檳榔鮮果送入烤籽機(jī),在烤籽機(jī)烤箱內(nèi)對檳榔鮮果加熱烘烤,然后移出烤箱室溫冷卻,再送入烤箱加熱烘烤,如此自動循環(huán)作業(yè),直至使檳榔鮮果含水率達(dá)到10﹪~15﹪,烤籽機(jī)包括設(shè)有熱風(fēng)加熱循環(huán)裝置的烤箱(8),烤箱(8)的進(jìn)料斗(1)與上料機(jī)構(gòu)(12)的出料端連接,出料口與冷卻機(jī)構(gòu)(13)的進(jìn)料端連接,冷卻機(jī)構(gòu)(13)出料端與上料機(jī)構(gòu)(12)的進(jìn)料端連接,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,環(huán)境污染小;檳榔鮮果經(jīng)多次反復(fù)加熱烘烤、冷卻,使檳榔在經(jīng)過熱膨脹后快速冷卻收縮,烘烤后的檳榔成色更好,同時,烘烤時間由原來的7-8天減少到2-3天,本裝置還可用于紅棗、桂圓等鮮果的干制。
      文檔編號A23N12/08GKCN102524916SQ201210040736
      公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月22日
      發(fā)明者吳心泉, 湯運香 申請人:吳心泉, 湯運香導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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