專利名稱：移動式吊臂采樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采樣機(jī)，特別是一種移動式吊臂采樣機(jī)。
目前，人們使用的入場煤采樣機(jī)為移動式龍門采樣機(jī)，采樣機(jī)上有龍門架，龍門架的上端有橫梁，橫梁連接小車行走機(jī)構(gòu)，小車行走機(jī)構(gòu)下端左邊連接操縱室，中間連接采樣頭，右邊連接破碎縮分裝置，龍門架的右立柱上端前側(cè)面連接采樣盛料器，龍門架的下端連接大車行走機(jī)構(gòu)，大車行走機(jī)構(gòu)下面有輪子，輪子在導(dǎo)軌上移動。由于該破碎縮分裝置受采樣機(jī)結(jié)構(gòu)的限制，尺寸較小，處理能力差，采樣代表性不好，精度低；另外龍門架還要跨越鐵道線，下面又要通過火車，該結(jié)構(gòu)龐大、復(fù)雜。隨后又出現(xiàn)了懸臂式采樣機(jī)，底端為固定的，采樣頭和破碎縮分裝置固定在懸臂上，可以隨著升降機(jī)和懸臂上下左右移動，進(jìn)行采樣和選樣，雖然解決了跨度的問題，但高度還需要避開火車，懸臂架高，移動不靈活，破碎縮分的處理能力仍很差，采樣精度低，適用范圍小。
本實用新型的目的提供一種采樣代表性好，精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，移動靈活，適用范圍大的一種移動式吊臂采樣機(jī)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的有一底盤，底盤下面有輪子；上面連接破碎縮分裝置與支座，支座連接回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承連接轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺第一個臺階孔連接吊臂，第二臺階孔連接變幅缸，吊臂的頂端連接采樣頭，采樣頭懸垂。
底盤的一端連接操縱臺，下面連接驅(qū)動輪，驅(qū)動輪的前面連接從動輪。
破碎縮分裝置的側(cè)面連接電器控制柜，端部連接液壓控制裝置，內(nèi)部連接二級處理機(jī)構(gòu)，一級為破碎部分，二級為縮分部分，進(jìn)料斗連接一次給料機(jī)，一次給料機(jī)連接破碎機(jī)，破碎機(jī)連接二次給料機(jī)，二次給料機(jī)上有刮板縮分器，刮板縮分器下面連接回轉(zhuǎn)式樣品收集器，二次給料機(jī)的出料口連接螺旋返料裝置。
轉(zhuǎn)臺底板上豎著前后對稱兩側(cè)板，兩側(cè)板上有兩個臺階，第一個臺階上有一對絞點孔，第二個臺階上有一對連接孔，在兩側(cè)板之間連接回轉(zhuǎn)減速機(jī)，右端連接配重。
吊臂由基本臂、二節(jié)臂、伸縮臂組成，基本臂、二節(jié)臂、伸縮臂為方箱形，基本臂右端有一絞點孔，中間下平面有兩個水平孔，右邊水平孔連接變幅缸活塞桿，左邊水平孔連接二級變幅缸，基本臂左端孔與二節(jié)臂右端孔用銷軸連接，二節(jié)臂下平面孔連接二級變幅缸上的活塞桿，上平面支座連接伸縮缸，伸縮缸上的活塞桿連接伸縮臂，伸縮臂在二節(jié)臂的臂筒內(nèi)。
由于采用了上述方案，底盤的一端連接操縱臺，下面連接驅(qū)動輪，驅(qū)動輪的前面連接從動輪，能靈活移動；底盤上平面連接破碎縮分裝置與支座，該破碎縮分裝置為兩級處理，一級為破碎部分，二級為縮分部分，進(jìn)料口連接一次給料機(jī)，一次給料機(jī)連接破碎機(jī)，破碎機(jī)連接二次給料機(jī)，二次給料機(jī)上連接刮板縮分器，刮板縮分器的下端連接回轉(zhuǎn)式樣品收集器，余料由二次給料機(jī)的出料口送到螺旋返料裝置上，由于一級破碎能力強(qiáng)，縮分器縮分比大，不易堵塞，提高了采樣的精度；支座連接回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承連接轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺第一個臺階孔與基本臂孔用銷軸連接，第二個臺階孔連接變幅油缸，基本臂用銷軸連接二節(jié)臂，二節(jié)臂上平面支座連接伸縮缸，伸縮缸上的活塞桿連接伸縮臂，伸縮臂的臂頭連接采樣頭，采樣頭懸垂，基本臂、二節(jié)臂、伸縮臂能變幅可折疊，伸縮臂能伸縮，轉(zhuǎn)臺可轉(zhuǎn)動。該機(jī)不占有固定的位置，還能采取高精度的樣品，實現(xiàn)了本實用新型的目的。該結(jié)構(gòu)緊湊，采樣代表性好，適用范圍大，便于安裝與維修。
下面根據(jù)附圖結(jié)合實施例作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實用新型的一個結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型的破碎縮分單元的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為實施例2的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為實施例3的結(jié)構(gòu)圖。
實施例1有一底盤3，底盤3的一端連接操縱臺，下面連接驅(qū)動輪1，驅(qū)動輪1的前面有從動輪，底盤3上面連接破碎縮分裝置23與支座5，破碎縮分；裝置23的側(cè)面連接電器控制柜4，端部連接液壓控制裝置22，內(nèi)部連接二級處理機(jī)構(gòu)，一級為破碎部分，二級為縮分部分，進(jìn)料斗27連接一次給料機(jī)26，一次給料機(jī)26連接破碎機(jī)28，破碎機(jī)28連接二次給料機(jī)29，二次給料機(jī)29連接刮板縮分器24，刮板縮分器24下端連接回轉(zhuǎn)式樣品收集器25，二次給料機(jī)28的出料口連接螺旋返料裝置12；支座5連接回轉(zhuǎn)支承6，回轉(zhuǎn)支承6與轉(zhuǎn)臺8用回轉(zhuǎn)減速機(jī)20連接，轉(zhuǎn)臺8底板上豎著前后對稱兩側(cè)板，兩側(cè)板上有兩個臺階，臺階上連接有吊臂11，吊臂11的底部為基本臂2，中部為二節(jié)臂14，頂部為伸縮臂18，轉(zhuǎn)臺8的第一個臺階孔與基本臂2的右端孔用銷軸9連接，第二個臺階孔連接變幅油缸10，轉(zhuǎn)臺8的右邊連接配重7；基本臂2中間下平面有兩個水平孔，右邊水平孔連接變幅缸10上的活塞桿，左邊孔連接二級變幅缸13，基本臂2的左端孔與二節(jié)臂14右端孔用銷軸19連接，二節(jié)臂下平面孔連接二級變幅缸13上的活塞桿，上平面支座17連接伸縮缸16，伸縮缸16上的活塞桿連接伸縮臂18，伸縮臂18在二節(jié)臂14的臂筒內(nèi)，伸縮臂18的臂頭連接采樣頭15，采樣頭垂懸，采樣頭下面有車箱21。
實施例2底盤3下部連接平臺35，平臺35下面連接輪子36，輪子36的左端連接活動支腿34，移動時由牽引車拖動，其它同實施例1。略。
實施例3底盤3連接升降導(dǎo)向架41，升降導(dǎo)向架41與伸縮臂18垂直連接，伸縮臂18的臂頭與采樣頭15垂直連接，其它同實施例1，也可同實施例2。略。
權(quán)利要求1.一種移動式吊臂采樣機(jī)，其特征是有一底盤，底盤下面有輪子，上面連接破碎縮分裝置與支座，支座連接回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承連接轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺第一個臺階孔連接吊臂，第二臺階孔連接變幅油缸，吊臂的頂端連接采樣頭，采樣頭懸垂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式吊臂采樣機(jī)，其特征是底盤的一端連接操縱臺，下面連接驅(qū)動輪，驅(qū)動輪的前面連接從動輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式吊臂采樣機(jī)，其特征是破碎縮分裝置的側(cè)面連接電器控制柜，端部連接液壓控制裝置，內(nèi)部連接二級處理機(jī)構(gòu)，一級為破碎部分，二級為縮分部分，進(jìn)料斗連接一次給料機(jī)，一次給料機(jī)連接破碎機(jī)，破碎機(jī)連接二次給料機(jī)，二次給料機(jī)上有刮板縮分器，刮板縮分器下面連接回轉(zhuǎn)式樣品收集器，二次給料機(jī)的出料口連接螺旋返料裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式吊臂采樣機(jī)，其特征是轉(zhuǎn)臺底板上豎著前后對稱兩側(cè)板，兩側(cè)板上有兩個臺階，第一個臺階上有一對絞點孔，第二個臺階上有一對連接孔，在兩側(cè)板之間連接回轉(zhuǎn)減速機(jī)，右端連接配重。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式吊臂采樣機(jī)，其特征是吊臂由基本臂、二節(jié)臂、伸縮臂組成，基本臂、二節(jié)臂、伸縮臂為方箱形，基本臂右端有一絞點孔，中間下平面有兩個水平孔，右邊水平孔連接變幅缸活塞桿，左邊水平孔連接二級變幅缸，基本臂左端孔與二節(jié)臂右端孔用銷軸連接，二節(jié)臂下平面孔連接二級變幅缸上的活塞桿，上平面支座連接伸縮缸，伸縮缸上的活塞桿連接伸縮臂的上平面座，伸縮臂在二節(jié)臂的箱體內(nèi)。
專利摘要移動式吊臂采樣機(jī),該機(jī)底盤的下面有輪子;上面連接破碎縮分裝置與支座,破碎縮分裝置為兩級處理,一次給料機(jī)連接破碎機(jī),破碎機(jī)連接二次給料機(jī),二次給料機(jī)上連接刮板縮分器,刮板縮分器連接回轉(zhuǎn)式樣品收集器,余料返還車箱,而支座連接回轉(zhuǎn)支承,回轉(zhuǎn)支承連接轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺連接基本臂與變幅缸,基本臂連接二節(jié)臂,二節(jié)臂連接伸縮臂,伸縮臂連接采樣頭,采樣頭懸垂。該結(jié)構(gòu)緊湊,采樣代表性好,精度高,移動靈活,適用范圍大。
文檔編號G01N1/04GK2429825SQ0022090
公開日2001年5月9日 申請日期2000年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月30日
發(fā)明者厲達(dá), 麥林, 程建, 張德強(qiáng) 申請人:徐州拉姆齊技術(shù)發(fā)展有限公司