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      毛條疵點儀的制作方法

      文檔序號:6083129閱讀:167來源:國知局
      專利名稱:毛條疵點儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種紡織毛條生產(chǎn)加工中檢測其疵點的檢測裝置。
      毛條疵點的數(shù)量和種類均和毛條加工成紗及紡織服裝面料的質(zhì)量有著重大關(guān)系。疵點的檢測是毛條加工質(zhì)量控制的一個極其重要的手段。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,紡織行業(yè)的勞動生產(chǎn)力、加工現(xiàn)代化水平均有了很大提高,但目前在我國,絕大多數(shù)毛條加工和毛紡制品廠仍然采用手工檢測的力法檢測毛條疵點,嚴(yán)重滯后于現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展,落后于國際先進技術(shù)。概括起來,當(dāng)前國內(nèi)毛條疵點的手工檢測方法存在以下缺陷1、毛條的疵點有幾類,現(xiàn)行方法是每類均要檢測不同的樣點,檢測工作量大。
      2、現(xiàn)行檢測毛條疵點采用的是上光源,由于反光,造成疵點判別的不準(zhǔn)確。
      3、完全的人工操作,檢測結(jié)果的人為誤差較大。
      4、受人工檢測效率的限制,疵點檢測單位用的是每米或每克,計量單位較小,不能客觀代表大批貨物的加工質(zhì)量,國際上用的計量單位是每100克或每KG,因此,國內(nèi)的檢測結(jié)果與國外檢測結(jié)果之間沒有可比性,出現(xiàn)質(zhì)量問題時,容易引起爭議。
      除了國內(nèi)目前采用的手工檢測方法外,國外目前采用的是機樹牽伸成毛網(wǎng)后,檢出疵點的方法,其使用的毛條疵點儀主要由機架、牽伸裝置,調(diào)速系統(tǒng)及工作燈和鏡燈組成,被檢毛條由牽伸裝置牽引成薄薄網(wǎng)狀,通過工作燈照射,由操作者人工觀察辨別毛條疵點,并根據(jù)類別將疵點分別記錄在記錄本上。此方法與國內(nèi)力法相比,具有人為誤差小,檢測效率高的特點,但由于測試時是用人工進行疵點計數(shù),使得動作繁瑣,易出現(xiàn)差錯,檢測時操作者動作多,操作不方便,且最終還需人工統(tǒng)計,不能自動累加,影響工作效率。
      本實用新型的目的就是為了解決上述問題,提供一種操作方便,準(zhǔn)確度高,并能提高工作效率的毛條疵點儀。
      本實用新型的技術(shù)解決方案
      一種毛條疵點儀,其特征在于在毛條疵點儀上設(shè)置電子計數(shù)器,該電子計算器由控制按鍵、微處理器及顯示器組成,各控制按鍵及顯示器做在同一面板上設(shè)置在毛條疵點儀機架操作面的一側(cè),各控制按鍵K與串并轉(zhuǎn)換集成塊IC1相連,串并轉(zhuǎn)換集成塊IC1的串行輸出RXD、TXD與微處理器IC2的對應(yīng)串行輸入口RXD、TXD相連,IC2的輸入輸出口P14—P17分別與行顯示驅(qū)動器IC3—IC7的數(shù)據(jù)輸入端口相連,IC2的輸入輸出口P10—P13分別與IC3—IC7的片選信號端相連,IC2的中斷信號端INT0、INT1與列顯示驅(qū)動器IC8的輸入端相連,行顯示驅(qū)動器IC3—IC7的數(shù)據(jù)輸出與兩位數(shù)碼顯示器IC9—IC18的輸入端相連,列顯示驅(qū)動器IC8的數(shù)據(jù)輸出均與兩位數(shù)碼顯示器IC9—IC18的公共端相連,微處理器IC2的數(shù)據(jù)口P00—P07接打本實用新型利用一對轉(zhuǎn)速不同的羅拉,直線牽引毛條,選擇適當(dāng)?shù)臓可毂龋範(fàn)恳龅拿珬l成薄薄的網(wǎng)狀。在毛網(wǎng)的背后設(shè)置適當(dāng)?shù)臒艄猓墒共僮髡咔逦霓q別出毛條疵點的類別。辯別出的毛條疵點由電子計數(shù)記錄,并最終打印結(jié)果。本實用新型電子顯示疵點種類和數(shù)量,共可計數(shù)疵點類別5種,以ABCDE表示,ABCDE的內(nèi)容由操作者自定義。每種疵點可計數(shù)0-99,每批檢測完后用打印機打印出檢測結(jié)果,疵點數(shù)量的計數(shù)備有增減按鈕,可便于操作過程中誤輸入的糾正,每批結(jié)束,另行檢測下批時可用清零按鈕清零。由于電子顯示計數(shù)系統(tǒng)的設(shè)計,大大減少了操作者檢測時的動作和不便,極大地提高了檢測準(zhǔn)確度和效率。


      圖1是本實用新型的整機表面結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實用新型的電子計數(shù)器電原理圖。
      如圖1、2,本實用新型首次在毛條疵點儀1上設(shè)置電子計數(shù)器2,該電子計算器由控制按鍵K、微處理器及顯示器組成,控制按鍵K的個數(shù)根據(jù)毛條疵點的類別來確定,通常有3—5個,各控制按鍵K及顯示器做在同一面板上設(shè)置在毛條疵點儀1機架操作面的一側(cè),各控制按鍵K與串并轉(zhuǎn)換集成塊IC1(型號可為74HC164)相連,串并轉(zhuǎn)換集成塊IC1的串行輸出RXD、TXD與微處理器IC2(型號可為89C51)的對應(yīng)串行輸入口RXD、TXD相連,IC2的輸入輸出口P14—P17分別與行顯示驅(qū)動器IC3—IC7(型號可為CD4511)的數(shù)據(jù)輸入端口相連,IC2的輸入輸出口P10—P13分別與IC3—IC7的片選信號端相連,IC2的中斷信號端INT0、INT1與列顯示驅(qū)動器IC8(型號可為ULN2003)的輸入端相連,行顯示驅(qū)動器IC3—IC7的數(shù)據(jù)輸出與兩位數(shù)碼顯示器IC9—IC18的輸入端相連,列顯示驅(qū)動器IC8的數(shù)據(jù)輸出均與兩位數(shù)碼顯示器IC9—IC18的公共端相連,微處理器IC2的數(shù)據(jù)口P00—P07接打印機S。
      本實用新型工作過程如下當(dāng)被毛條網(wǎng)通過工作燈照射時,操作人員觀察其疵點,當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點,根據(jù)它的類別按相應(yīng)的控制鍵K,微處理器IC2就自動記錄下來,并在顯示器IC9—IC18上顯示。同時,微處理器IC2根據(jù)記錄到不同類別的疵點數(shù)分別自動疊加,最后由打印機S打印出疵點結(jié)果,效果十分理想。
      權(quán)利要求1.一種毛條疵點儀,其特征在于在毛條疵點儀上設(shè)置電子計數(shù)器,該電子計算器由控制按鍵、微處理器及顯示器組成,各控制按鍵及顯示器做在同一面板上設(shè)置在毛條疵點儀機架操作面的一側(cè),各控制按鍵K與串并轉(zhuǎn)換集成塊IC1相連,串并轉(zhuǎn)換集成塊IC1的串行輸出RXD、TXD與微處理器IC2的對應(yīng)串行輸入口RXD、TXD相連,IC2的輸入輸出口P14—P17分別與行顯示驅(qū)動器IC3—IC7的數(shù)據(jù)輸入端口相連,IC2的輸入輸出口P10—P13分別與IC3—IC7的片選信號端相連,IC2的中斷信號端INT0、INT1與列顯示驅(qū)動器IC8的輸入端相連,行顯示驅(qū)動器IC3—IC7的數(shù)據(jù)輸出與兩位數(shù)碼顯示器IC9—IC18的輸入端相連,列顯示驅(qū)動器IC8的數(shù)據(jù)輸出均與兩位數(shù)碼顯示器IC9—IC18的公共端相連,微處理器IC2的數(shù)據(jù)口P00—P07接打印機S。
      專利摘要本實用新型涉及一種紡織毛條生產(chǎn)加工中檢測其疵點的檢測裝置,它在毛條疵點儀上設(shè)置電子計數(shù)器,該電子計算器由控制按鍵、微處理器及顯示器組成,各控制按鍵與串并轉(zhuǎn)換集成塊相連,串并轉(zhuǎn)換集成塊的串行輸出與微處理器的對應(yīng)串行輸入口相連,微處理器的輸入輸出口分別與行顯示驅(qū)動器的數(shù)據(jù)輸入端口和片選信號端相連,其中斷信號端與列顯示驅(qū)動器的輸入端相連,行顯示驅(qū)動器的數(shù)據(jù)輸出與兩位數(shù)碼顯示器的輸入端相連,列顯示驅(qū)動器的數(shù)據(jù)輸出均與兩位數(shù)碼顯示器的公共端相連,微處理器的數(shù)據(jù)口接打印機。
      文檔編號G01N21/892GK2456157SQ0026700
      公開日2001年10月24日 申請日期2000年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月21日
      發(fā)明者蔡建和, 王曉萍, 李康, 顧曉斌, 周強 申請人:江蘇出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術(shù)中心
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